CN118667639A - 重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发酵采样器技术领域,特别是涉及重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,包括发酵机体与盖体,发酵机体的内部开设有用于放置残体碎片的内腔,盖体设置在发酵机体的上方,盖体的内部固定镶嵌有轴承,轴承的内圈固定连接有搅拌柱,内腔的内部设置有用于将残体碎片与发酵液分离的抬升组件,搅拌柱的内部设置有用于对内腔内部残体碎片进行取出的采样组件与拉取组件,通过由导料组件中的挡板预先在内腔内部进行封闭,并在抬升组件将残体碎片与发酵液分离后,由采样组件可快速进行将残体碎片进行存储,随后通过拉取组件快速将残体碎片向外进行取出,达到快速将与发酵液分离后的残体碎片进行采样取出进行检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及发酵采样器技术领域,特别是涉及重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置。
背景技术
生物修复主要利用动物、微生物、植物来有效清除土壤当中的有机污染物,其中采用植物修复技术不仅操作简便,而且经济成本较低,能显著改善土壤重金属污染,在采用植物修复重金属土壤后,植物的残体就会被重金属污染,此时在对植物残体进行回收利用时,就需要先采用微生物发酵的方式将植物残体中的重金属分离出来溶于发酵液中,通过将植物残体中的重金属离子分离后即可对植物残体进行回收利用;
在对植物残体进行微生物发酵处理时需要进行破碎后在投入发酵装置中进行发酵,在植物残体破碎成碎片后于发酵设备内与发酵液进行微生物发酵处理,由于残体碎片中含有重金属,因此在对其进行排放前需要对将其部分进行采样,观察其重金属含量是否降低至使用标准,而在对残体碎片采样时需要整体将发酵设备打开进行采样,当采样后的残体碎片不达标时还需要重新关闭发酵设备,因此费时费力,现有技术中采用在发酵设备的盖体处设置直通发酵设备内部的采样管进行使用,而由于残体碎片与发酵液在发酵设备内混合,直接进行采样会导致含有重金属的残体碎片也被采样收集,从而会影响对残体碎片样品内重金属含量的检测。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,包括发酵机体与盖体,发酵机体的内部开设有用于放置残体碎片的内腔,盖体设置在发酵机体的上方,盖体的内部固定镶嵌有轴承,轴承的内圈固定连接有搅拌柱,搅拌柱的外部固定连接有若干个用于进行搅拌的搅拌桨叶,盖体的外部固定连接有皮带驱动电机,皮带驱动电机通过皮带与搅拌柱进行传动连接,内腔的内部设置有用于将残体碎片与发酵液分离的抬升组件,抬升组件包括有用于抬升残体碎片的隔台与控制隔台上升的抬杆、伸缩电机与顶板,隔台活动连接在内腔内部的下方,且隔台位于搅拌柱的下方位置,抬杆固定连接在隔台的外部,抬杆的上端活动贯穿盖体并延伸至盖体外部的上方,伸缩电机固定连接在盖体的外部,伸缩电机的伸缩轴与抬杆固定连接,隔台的内部活动连接有限位杆,限位杆固定连接在内腔的内部,隔台的外部固定连接有顶板,顶板位于搅拌柱的正下方位置,隔台通过限位杆辅助在内腔内部进行稳定向上或向下的移动,搅拌柱的内部设置有用于对内腔内部残体碎片进行取出的采样组件与拉取组件,拉取组件包括有拉杆、拿取槽口、转盘与竖状弹簧,竖状弹簧开设在搅拌柱的内部,拿取槽口开设在搅拌柱的外部,拿取槽口与搅拌柱的内部连通,转盘固定连接在拉杆外部的上方,且转盘位于搅拌柱外部的上方位置,拿取槽口的下端活动贯穿搅拌柱并延伸至竖状弹簧的内部,竖状弹簧内部的两侧均开设有竖槽口,拿取槽口的内部活动连接有用于将竖状弹簧内部封闭的压板,压板的上端固定连接有竖状弹簧,竖状弹簧远离压板的一端固定连接在拿取槽口的内部。
作为本发明的优选技术方案,采样组件包括有用于对残体碎片进行存储的套筒、上定位环板、采样筒体与下定位环板,套筒活动连接在拉杆的外部,套筒的内部转动镶嵌有转环,转环固定连接在拉杆的外部,上定位环板与下定位环板的外部固定连接有两个连接侧板进行同步连接,采样筒体活动连接在上定位环板与下定位环板之间,两个连接侧板分别滑动连接在两个竖槽口的内部,下定位环板与上定位环板通过两个连接侧板在竖状弹簧内部稳定向上或向下进行移动,采样筒体的内部为中空状,采样筒体外部的两侧均开设有用于便于残体碎片进入的进料槽口,进料槽口与采样筒体的内部连通,每个进料槽口的内部均活动连接有用于将采样筒体内部进行遮挡的封板,上定位环板与拉杆通过设置有两个开关组件进行连接,上定位环板内部的两侧均开设有通槽口,两个封板的上端分别活动贯穿进料槽口的内部并延伸至通槽口的内部,下定位环板的外部开设有外槽口,外槽口的内部活动连接有插板,插板固定连接在采样筒体的外部。
作为本发明的优选技术方案,每个开关组件均包括有用于连接的连接梁板,连接梁板的两端分别固定连接在套筒与上定位环板相向的一侧,拉杆通过套筒与转环在上定位环板的上方进行转动,每个开关组件均还包括有直板,直板活动连接在通槽口的内部并延伸至上定位环板外部的上方,直板与封板固定连接,直板的外部固定连接有翘板,翘板的侧面为倾斜状,翘板的斜面开设有导引弯槽口,导引弯槽口为弯折状槽口,导引弯槽口的内部活动连接有与其形状适配的T形连接短杆,T形连接短杆远离导引弯槽口的一端固定连接有竖杆,竖杆的外部设置有底槽,底槽开设在上定位环板的外部,竖杆远离T形连接短杆的一端活动连接在底槽的内部,竖杆的外部活动套有连接套板,连接套板远离竖杆的一端固定连接在拉杆的外部,连接套板通过拉杆带动在上定位环板的上方进行转动。
作为本发明的优选技术方案,搅拌柱的外部设置有用于引导残体碎片的导料组件,导料组件包括有辅助残体碎片进料的引料槽口、挡板、环状槽口与连接环,环状槽口开设在搅拌柱的内部,引料槽口与挡板的数量均为两个,两个引料槽口分别开设在搅拌柱外部的两侧,引料槽口与环状槽口和竖状弹簧的内部连通,两个挡板分别活动贯穿两个引料槽口的内壁并延伸进入环状槽口的内部,连接环活动连接在环状槽口的内部并与两个挡板固定连接,连接环带动两个挡板在引料槽口的内部进行向上或向下的移动,连接环外部的两侧均设置有用于提供复位动力的弹带,两个弹带的两端分别固定连接在环状槽口内壁的两侧,且弹带位于连接环的上方。
作为本发明的优选技术方案,环状槽口的内部设置有辅助挡板打开的传动组件,传动组件包括有用于与连接侧板接触的抵板、上卡槽口与下卡槽口,上卡槽口与下卡槽口分别开设在环状槽口内部的上下侧,抵板固定连接在环状槽口外部的下方,抵板的内部活动连接有横板,横板的一端位于竖槽口的内部,横板的另一端贴合在环状槽口的内壁,横板的内部开设有横槽口,横槽口的内部活动连接有用于为横板提供弹力的弹绳,弹绳的两端分别固定连接在抵板内部的两侧,横板端面的大小与上卡槽口和下卡槽口的形状大小相匹配。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、通过设置抬升组件、采样组件、传动组件与开关组件,配合导料组件,由导料组件中的挡板预先在内腔内部进行封闭,避免内腔内部的液体与残体碎片进入采样筒体内部造成影响残体碎片污染检测状况的产生,并在抬升组件将残体碎片与发酵液分离后,由采样组件可快速进行将残体碎片进行存储,随后通过拉取组件快速将残体碎片向外进行取出,达到快速将与发酵液分离后的残体碎片进行采样取出进行检测的效果。
2、通过设置传动组件与导料组件,在采样组件组件配合抬升组件进行同步上升时,由传动组件控制导料组件中的挡板进行同步上升将引料槽口进行打开,并在采样组件继续向上移动后,由弹带对连接环施加的向下弹力,使挡板进行复位重新将引料槽口进行闭合,避免内腔内的残体碎片持续穿过引料槽口进入竖状弹簧内部,造成对竖状弹簧内部的污染。
3、通过在皮带驱动电机启动使其皮带带动搅拌柱使搅拌桨叶对内腔内部的残体碎片进行搅拌时,与现有技术相比,本方案通过将拉取组件与采样组件于搅拌柱内部进行放置,避免了在对残体碎片进行采样的工作时影响搅拌柱对内腔内部的正常搅拌做工。
4、通过设置竖状弹簧对压板施加向下的弹性压力,压板抵压在拿取槽口内部的下方并将竖状弹簧的内部进行封闭,避免内腔内部的气味穿过竖状弹簧内部向外排出,有效的对发酵机体外部周围的环境进行防护。
5、通过设置连接套板配合底槽,在连接套板带动竖杆使T形连接短杆在导引弯槽口内部移动时,由底槽与连接套板对底槽外部的两侧进行限定,使竖杆稳定带动T形连接短杆在导引弯槽口内部进行横向移动,提高了对翘板与直板的稳定上下移动控制效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明隔台的结构示意图;
图3为本发明发酵机体的剖视结构示意图;
图4为本发明搅拌柱的结构示意图;
图5为本发明套筒的结构示意图;
图6为本发明搅拌柱的剖视结构示意图;
图7为本发明图5中A处的局部放大结构示意图;
图8为本发明图6中B处的局部放大结构示意图;
图9为本发明下定位环板的结构示意图。
其中:10、发酵机体;11、盖体;12、内腔;13、搅拌柱;14、搅拌桨叶;15、皮带驱动电机;16、轴承;20、隔台;21、抬杆;22、伸缩电机;23、顶板;24、限位杆;30、拉杆;31、拿取槽口;32、转盘;33、竖状弹簧;34、压板;35、竖槽口;40、套筒;41、上定位环板;42、采样筒体;43、下定位环板;44、连接侧板;45、外槽口;46、转环;47、通槽口;48、封板;49、插板;410、进料槽口;50、引料槽口;51、挡板;52、环状槽口;53、连接环;54、弹带;60、连接梁板;61、翘板;62、直板;63、连接套板;64、底槽;65、竖杆;66、导引弯槽口;67、T形连接短杆;70、抵板;71、横板;72、横槽口;73、弹绳;74、上卡槽口;75、下卡槽口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图9所示,重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,包括发酵机体10与盖体11,发酵机体10的下方设置有用于排料的排料管口,发酵机体10的内部开设有用于放置残体碎片的内腔12,盖体11设置在发酵机体10的上方,盖体11的内部固定镶嵌有轴承16,轴承16的内圈固定连接有搅拌柱13,搅拌柱13的外部固定连接有若干个用于进行搅拌的搅拌桨叶14,盖体11的外部固定连接有皮带驱动电机15,皮带驱动电机15通过皮带与搅拌柱13进行传动连接,内腔12的内部设置有用于将残体碎片与发酵液分离的抬升组件,抬升组件包括有用于抬升残体碎片的隔台20与控制隔台20上升的抬杆21、伸缩电机22与顶板23,隔台20活动连接在内腔12内部的下方,且隔台20位于搅拌柱13的下方位置,抬杆21固定连接在隔台20的外部,抬杆21的上端活动贯穿盖体11并延伸至盖体11外部的上方,伸缩电机22固定连接在盖体11的外部,伸缩电机22的伸缩轴与抬杆21固定连接,隔台20的内部活动连接有限位杆24,限位杆24固定连接在内腔12的内部,隔台20的外部固定连接有顶板23,顶板23位于搅拌柱13的正下方位置,隔台20通过限位杆24辅助在内腔12内部进行稳定向上或向下的移动,通过将发酵液分离后,由发酵机体10的排料口排放至用于对发酵液中的重金属进行沉淀吸附的工序中。
搅拌柱13的内部设置有用于对内腔12内部残体碎片进行取出的采样组件与拉取组件,拉取组件包括有拉杆30、拿取槽口31、转盘32与竖状弹簧33,竖状弹簧33开设在搅拌柱13的内部,拿取槽口31开设在搅拌柱13的外部,拿取槽口31与搅拌柱13的内部连通,转盘32固定连接在拉杆30外部的上方,且转盘32位于搅拌柱13外部的上方位置,拿取槽口31的下端活动贯穿搅拌柱13并延伸至竖状弹簧33的内部,竖状弹簧33内部的两侧均开设有竖槽口35,拿取槽口31的内部活动连接有用于将竖状弹簧33内部封闭的压板34,压板34的上端固定连接有竖状弹簧33,竖状弹簧33远离压板34的一端固定连接在拿取槽口31的内部,通过设置竖状弹簧33对压板34施加向下的弹性压力,压板34抵压在拿取槽口31内部的下方并将竖状弹簧33的内部进行封闭,避免内腔12内部的气味穿过竖状弹簧33内部向外排出,有效的对发酵机体10外部周围的环境进行防护。
参阅图4、图5与图6,采样组件包括有用于对残体碎片进行存储的套筒40、上定位环板41、采样筒体42与下定位环板43,套筒40活动连接在拉杆30的外部,套筒40的内部转动镶嵌有转环46,转环46固定连接在拉杆30的外部,上定位环板41与下定位环板43的外部固定连接有两个连接侧板44进行同步连接,采样筒体42活动连接在上定位环板41与下定位环板43之间,两个连接侧板44分别滑动连接在两个竖槽口35的内部,下定位环板43与上定位环板41通过两个连接侧板44在竖状弹簧33内部稳定向上或向下进行移动,采样筒体42的内部为中空状,采样筒体42外部的两侧均开设有用于便于残体碎片进入的进料槽口410,进料槽口410与采样筒体42的内部连通,每个进料槽口410的内部均活动连接有用于将采样筒体42内部进行遮挡的封板48,上定位环板41与拉杆30通过设置有两个开关组件进行连接,上定位环板41内部的两侧均开设有通槽口47,两个封板48的上端分别活动贯穿进料槽口410的内部并延伸至通槽口47的内部,下定位环板43的外部开设有外槽口45,外槽口45的内部活动连接有插板49,插板49固定连接在采样筒体42的外部。
参阅图5与图7,每个开关组件均包括有用于连接的连接梁板60,连接梁板60的两端分别固定连接在套筒40与上定位环板41相向的一侧,拉杆30通过套筒40与转环46在上定位环板41的上方进行转动,每个开关组件均还包括有直板62,直板62活动连接在通槽口47的内部并延伸至上定位环板41外部的上方,直板62的外部固定连接有翘板61,直板62与封板48固定连接,翘板61的侧面为倾斜状,翘板61的斜面开设有导引弯槽口66,导引弯槽口66为弯折状槽口,导引弯槽口66的内部活动连接有与其形状适配的T形连接短杆67,T形连接短杆67远离导引弯槽口66的一端固定连接有竖杆65,竖杆65的外部设置有底槽64,底槽64开设在上定位环板41的外部,竖杆65远离T形连接短杆67的一端活动连接在底槽64的内部,竖杆65的外部活动套有连接套板63,连接套板63远离竖杆65的一端固定连接在拉杆30的外部,连接套板63通过拉杆30带动在上定位环板41的上方进行转动。
参阅图5与图6,搅拌柱13的外部设置有用于引导残体碎片的导料组件,导料组件包括有辅助残体碎片进料的引料槽口50、挡板51、环状槽口52与连接环53,环状槽口52开设在搅拌柱13的内部,引料槽口50与挡板51的数量均为两个,两个引料槽口50分别开设在搅拌柱13外部的两侧,引料槽口50与环状槽口52和竖状弹簧33的内部连通,两个挡板51分别活动贯穿两个引料槽口50的内壁并延伸进入环状槽口52的内部,连接环53活动连接在环状槽口52的内部并与两个挡板51固定连接,连接环53带动两个挡板51在引料槽口50的内部进行向上或向下的移动,连接环53外部的两侧均设置有用于提供复位动力的弹带54,两个弹带54的两端分别固定连接在环状槽口52内壁的两侧,且弹带54位于连接环53的上方。
参阅图5、图6与图8环状槽口52的内部设置有辅助挡板51打开的传动组件,传动组件包括有用于与连接侧板44接触的抵板70、上卡槽口74与下卡槽口75,上卡槽口74与下卡槽口75分别开设在环状槽口52内部的上下侧,抵板70固定连接在环状槽口52外部的下方,抵板70的内部活动连接有横板71,横板71的一端位于竖槽口35的内部,横板71的另一端贴合在环状槽口52的内壁,横板71的内部开设有横槽口72,横槽口72的内部活动连接有用于为横板71提供弹力的弹绳73,弹绳73的两端分别固定连接在抵板70内部的两侧,横板71端面的大小与上卡槽口74和下卡槽口75的形状大小相匹配,由弹带54对连接环53施加的向下弹力,使挡板51进行复位重新将引料槽口50进行闭合,避免内腔12内的残体碎片持续穿过引料槽口50进入竖状弹簧33内部,造成对竖状弹簧33内部的污染。
工作原理:
使用时:第一步,通过将残体碎片于内腔12内部进行发酵后进行采样时,由伸缩电机22的伸缩轴带动抬杆21在内腔12内部进行上升,抬杆21带动隔台20并使其配合限位杆24的限位稳定在内腔12内部向上移动,隔台20向上带动顶板23并将下定位环板43向上带动采样筒体42顶升至引料槽口50的位置,通过隔台20带动残体碎片在内腔12内部向上运动,使残体碎片上升与发酵液分离。
第二步,通过隔台20上升带动顶板23对下定位环板43向上推动后,下定位环板43与上定位环板41带动连接侧板44上升时挤推抵板70并带动连接环53使两个挡板51在两个引料槽口50内部上升,由两个挡板51的上升将两个引料槽口50内部进行打开,同时将转盘32带动拉杆30使两个连接套板63进行转动,连接套板63转动带动竖杆65使T形连接短杆67在导引弯槽口66内部进行运动,T形连接短杆67在导引弯槽口66内部移动带动翘板61与直板62同步向上移动,直板62向上移动的同时带动封板48将进料槽口410进行打开,此时位于隔台20上方的残体碎片通过引料槽口50与进料槽口410进入采样筒体42的内部进行存储。
第三步,通过将拉杆30向上拉动,拉杆30带动连接侧板44与横板71接触并使抵板70在环状槽口52内部向上移动,横板71移动至上卡槽口74位置时由弹绳73产生的弹力收缩至上卡槽口74内部,此时连接侧板44可以在竖槽口35内部继续向上移动,拉杆30带动上定位环板41与下定位环板43使采样筒体42移动至拿取槽口31的位置后,将上定位环板41从拿取槽口31内部进行取出即可完成对残体碎片样品的采样取出工作。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,包括发酵机体(10)与盖体(11),发酵机体(10)的内部开设有用于放置残体碎片的内腔(12),盖体(11)设置在发酵机体(10)的上方,盖体(11)的内部固定镶嵌有轴承(16),轴承(16)的内圈固定连接有搅拌柱(13),搅拌柱(13)的外部固定连接有若干个用于进行搅拌的搅拌桨叶(14),盖体(11)的外部固定连接有皮带驱动电机(15),皮带驱动电机(15)通过皮带与搅拌柱(13)进行传动连接,其特征在于,所述内腔(12)的内部设置有用于将残体碎片与发酵液分离的抬升组件;
抬升组件包括有用于抬升残体碎片的隔台(20)与控制隔台(20)上升的抬杆(21)、伸缩电机(22)与顶板(23),隔台(20)活动连接在内腔(12)内部的下方,抬杆(21)固定连接在隔台(20)的外部,抬杆(21)的上端活动贯穿盖体(11)并延伸至盖体(11)外部的上方,伸缩电机(22)固定连接在盖体(11)的外部,伸缩电机(22)的伸缩轴与抬杆(21)固定连接,隔台(20)的内部活动连接有限位杆(24),限位杆(24)固定连接在内腔(12)的内部,隔台(20)的外部固定连接有顶板(23);
搅拌柱(13)的内部设置有用于对内腔(12)内部残体碎片进行取出的采样组件与拉取组件,拉取组件包括有拉杆(30)、拿取槽口(31)、转盘(32)与竖状弹簧(33),竖状弹簧(33)开设在搅拌柱(13)的内部,拿取槽口(31)开设在搅拌柱(13)的外部,拿取槽口(31)与搅拌柱(13)的内部连通,转盘(32)固定连接在拉杆(30)外部的上方,拿取槽口(31)的下端活动贯穿搅拌柱(13)并延伸至竖状弹簧(33)的内部,竖状弹簧(33)内部的两侧均开设有竖槽口(35);
采样组件包括有用于对残体碎片进行存储的套筒(40)、上定位环板(41)、采样筒体(42)与下定位环板(43),套筒(40)活动连接在拉杆(30)的外部,套筒(40)的内部转动镶嵌有转环(46),转环(46)固定连接在拉杆(30)的外部,上定位环板(41)与下定位环板(43)的外部固定连接有两个连接侧板(44)进行同步连接,采样筒体(42)活动连接在上定位环板(41)与下定位环板(43)之间,两个连接侧板(44)分别滑动连接在两个竖槽口(35)的内部,采样筒体(42)的内部为中空状,采样筒体(42)外部的两侧均开设有用于便于残体碎片进入的进料槽口(410),进料槽口(410)与采样筒体(42)的内部连通,每个进料槽口(410)的内部均活动连接有用于将采样筒体(42)内部进行遮挡的封板(48),上定位环板(41)与拉杆(30)通过设置有两个开关组件进行连接;
每个开关组件均包括有用于连接的连接梁板(60),连接梁板(60)的两端分别固定连接在套筒(40)与上定位环板(41)相向的一侧,拉杆(30)通过套筒(40)与转环(46)在上定位环板(41)的上方进行转动。
2.根据权利要求1所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,所述拿取槽口(31)的内部活动连接有用于将竖状弹簧(33)内部封闭的压板(34),压板(34)的上端固定连接有竖状弹簧(33),竖状弹簧(33)远离压板(34)的一端固定连接在拿取槽口(31)的内部。
3.根据权利要求1所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,所述上定位环板(41)内部的两侧均开设有通槽口(47),两个封板(48)的上端分别活动贯穿进料槽口(410)的内部并延伸至通槽口(47)的内部,下定位环板(43)的外部开设有外槽口(45),外槽口(45)的内部活动连接有插板(49),插板(49)固定连接在采样筒体(42)的外部。
4.根据权利要求3所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,每个所述开关组件均还包括有直板(62),直板(62)与封板(48)固定连接,直板(62)活动连接在通槽口(47)的内部并延伸至上定位环板(41)外部的上方,直板(62)的外部固定连接有翘板(61),翘板(61)的侧面为倾斜状,翘板(61)的斜面开设有导引弯槽口(66),导引弯槽口(66)的内部活动连接有与其形状适配的T形连接短杆(67),T形连接短杆(67)远离导引弯槽口(66)的一端固定连接有竖杆(65)。
5.根据权利要求4所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,所述竖杆(65)的外部设置有底槽(64),底槽(64)开设在上定位环板(41)的外部,竖杆(65)远离T形连接短杆(67)的一端活动连接在底槽(64)的内部,竖杆(65)的外部活动套有连接套板(63),连接套板(63)远离竖杆(65)的一端固定连接在拉杆(30)的外部,连接套板(63)通过拉杆(30)带动在上定位环板(41)的上方进行转动。
6.根据权利要求1所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,所述搅拌柱(13)的外部设置有用于引导残体碎片的导料组件,导料组件包括有辅助残体碎片进料的引料槽口(50)、挡板(51)、环状槽口(52)与连接环(53),环状槽口(52)开设在搅拌柱(13)的内部,引料槽口(50)与挡板(51)的数量均为两个,两个引料槽口(50)分别开设在搅拌柱(13)外部的两侧,引料槽口(50)与环状槽口(52)和竖状弹簧(33)的内部连通,两个挡板(51)分别活动贯穿两个引料槽口(50)的内壁并延伸进入环状槽口(52)的内部,连接环(53)活动连接在环状槽口(52)的内部并与两个挡板(51)固定连接。
7.根据权利要求6所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,所述连接环(53)外部的两侧均设置有用于提供复位动力的弹带(54),两个弹带(54)的两端分别固定连接在环状槽口(52)内壁的两侧,且弹带(54)位于连接环(53)的上方。
8.根据权利要求6所述的重金属污染农用地植物修复后残体发酵一体化处理装置,其特征在于,所述环状槽口(52)的内部设置有辅助挡板(51)打开的传动组件,传动组件包括有用于与连接侧板(44)接触的抵板(70)、上卡槽口(74)与下卡槽口(75),上卡槽口(74)与下卡槽口(75)分别开设在环状槽口(52)内部的上下侧,抵板(70)固定连接在环状槽口(52)外部的下方,抵板(70)的内部活动连接有横板(71),横板(71)的一端位于竖槽口(35)的内部,横板(71)的另一端贴合在环状槽口(52)的内壁,横板(71)的内部开设有横槽口(72),横槽口(72)的内部活动连接有用于为横板(71)提供弹力的弹绳(73),弹绳(73)的两端分别固定连接在抵板(70)内部的两侧,横板(71)端面的大小与上卡槽口(74)和下卡槽口(75)的形状大小相匹配。
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