CN118617531A - 一种双酚a甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 - Google Patents
一种双酚a甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118617531A CN118617531A CN202410880203.8A CN202410880203A CN118617531A CN 118617531 A CN118617531 A CN 118617531A CN 202410880203 A CN202410880203 A CN 202410880203A CN 118617531 A CN118617531 A CN 118617531A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- veneer
- bisphenol
- formaldehyde resin
- resin
- impregnating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 75
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 75
- UNKQPEQSAGXBEV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound O=C.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 UNKQPEQSAGXBEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title claims description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 240000004885 Quercus rubra Species 0.000 description 9
- 235000009135 Quercus rubra Nutrition 0.000 description 9
- 241000723422 Catalpa Species 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/025—Controlling the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/36—Aliphatic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/34—Organic impregnating agents
- B27K3/38—Aromatic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用，包括双酚A甲醛树脂的合成、将薄木进行浸渍处理并干燥后制备强化薄木以及制备强化薄木饰面木地板的步骤。本发明制备的双酚A甲醛树脂颜色为淡黄色，相比起传统酚醛树脂，能更大程度保持改性材的原色，且树脂储存期长达3个月以上，对薄木的渗透性好，由于其浸渍后的填充效应以及与薄木内部成分的交联反应，提高了薄木的密度、横纹抗拉强度以及顺纹抗拉强度，实现薄木强化改性。强化改性薄木可以广泛应用于建筑、家具以及木地板的饰面行业，将其应用于多层实木复合木地板时还能使木地板的漆膜硬度以及表面硬度有所提高。
Description
技术领域
本发明涉及薄木改性技术领域，具体是一种双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用。
背景技术
随着生活水平的提高，传统的浸渍纸饰面家具已无法满足人们的审美要求，薄木饰材因其丰富多变的视觉效果和难以替代的天然感优势，成为了装饰居家环境、营造室内环境氛围的首选材料，尤其是在多层实木复合木地板行业，薄木作为装饰表板发挥着举足轻重的作用。然而，薄木的厚度仅有0.3mm-0.8mm，强度低，在运输过程中不仅容易发生损坏破碎，在饰面后还容易发生龟裂，导致饰面家具的使用寿命缩短，为了扩大薄木的应用范围，提高薄木饰面家具的品质同时降低高效用多层实木复合木地板的生产成本，对薄木进行强化改性十分有必要。
唐远明等用聚乙烯(PE)塑膜作为增强和胶黏材料对水曲柳装饰薄木进行复合改性，不仅显著提高了薄木的强度以及柔韧性，还有效解决薄木贴面人造板生产工艺中存在的游离甲醛释放、天然薄木仓储成本高及生产能耗高等问题。(唐远明,高水昌,戴雪枫等.聚乙烯膜复合改性薄木饰面板的制备与性能[J].家具,2022,43(04):15-20+14.)
张鑫豪等利用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物受热熔融渗透进入薄木的多孔性结构形成机械互锁反应对薄木进行复合改性，显著提升装饰薄木的性能，并且当热压温度为110℃时，EVA薄膜增强装饰薄木横向抗拉强度达0.99MPa，与原始薄木相比提升了412.5％。(张鑫豪,方露,吴智慧等.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜增强装饰薄木的制备[J].林业工程学报,2022,7(04):58-63.)
树脂浸渍改性也是薄木改性的一种方式，树脂进入细胞壁或细胞腔进行原位聚合或化学交联后能达到增强目的，海潇涵等利用蔗糖改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木，显著提升了薄木的力学性能。(海潇涵.蔗糖改性三聚氰胺-甲醛浸渍树脂饰面三层杨木地板的研究[D].北华大学,2020.)，虽然树脂浸渍改性存在游离甲醛释放以及改性材脆性增加等问题，但是改性成本低，改性方法简单，目前仍是主流改性方式。
然而，上述办法存在制备成本高，改性工艺复杂等问题从而限制了进一步的应用。
发明内容
为了解决天然薄木易破碎的问题同时降低高性能实木复合木地板的生产成本，本发明提供了一种双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用，通过树脂浸渍填充效应以及树脂与木材内部的交联反应，提高薄木的力学性能，同时，利用双酚A代替苯酚制备树脂能有效增加树脂的韧性。将强化薄木用于木地板的饰面可使提高木地板的漆膜硬度与表面硬度，由此能在一定程度上降低高性能木地板的饰面成本。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用，包括双酚A甲醛树脂的合成，浸渍强化薄木以及制备强化薄木饰面木地板的步骤：
(1)双酚A甲醛树脂的合成：将一定质量双酚A投入反应釜中，并加入去离子水，升温使双酚A微溶后加入37％wt的甲醛水溶液，双酚A与甲醛的反应摩尔比为1：2，在搅拌的条件下用30％的NaOH调节反应pH为10并继续升温，待双酚A完全溶解并温度达到88℃时进行保温，全程反应温度控制在88℃以下，反应至树脂黏度为150Mpa·s时结束反应，冷却出胶；
(2)浸渍强化薄木的制备：将预先准备的薄木在常温常压下浸入步骤(1)合成的双酚A甲醛树脂中一定时间后取出，待胶液滴干后放入70℃～80℃的烘箱中干燥至浸渍薄木的预固化度为40％～50％时取出。
(3)强化薄木饰面木地板的制备：将步骤(2)制备出的强化薄木与人造板基材进行组坯热压，冷却后锯条，后进行涂饰处理。
步骤(1)加入的去离子水以及调节pH时引入的水为最终制备树脂的固含量为42％。
步骤(1)所合成的双酚A甲醛树脂黏度利用旋转粘度计在25℃时测量。
步骤(1)合成双酚A甲醛树脂所用的双酚A与甲醛均为工业级原料。
步骤(2)浸渍强化薄木的浸胶时间控制在20min。
所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法在制备木地板中的应用，强化薄木与人造板基材进行组坯的热压条件为：130℃，0.1Mpa，300s；涂饰条件为：涂饰8层底漆和2层面漆。
由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果：
(1)采用双酚A甲醛树脂为浸渍树脂用于强化改性薄木，显著提高了薄木的力学性能，减少薄木在运输过程中的破损问题并且延长了薄木饰面品的使用寿命，有效地提高薄木资源的利用率和附加价值，为薄木饰面家具行业解决原料浪费问题，降低运输成本以及生产成本。
(2)与传统酚醛树脂改性相比，双酚A甲醛树脂颜色较浅，耐热性、柔韧性以及机械性能等均更优。
(3)强化薄木饰面木地板各项性能优异，均能达到国家规定的优等品木地板标准，此外，强化薄木饰面能使木地板的漆膜硬度以及表面硬度有所提高，由此可见，在获得同一漆膜硬度的条件下，强化薄木饰面能降低木地板的涂饰成本。
附图说明
图1为本发明合成的双酚A甲醛树脂的红外谱图；
图2双酚A甲醛树脂滴落在薄木上接触角随时间的变化图；
图3为双酚A甲醛树脂浸渍强化薄木饰面木地板图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
以下实施例中所采用的材料和仪器原料易得，均为市售产品。
实施例1
本实施例为本发明所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用的一个实例，所用的浸渍薄木为楸木，分为弦切面与径切面两种。包括双酚A甲醛树脂的合成、浸渍强化薄木以及制备强化薄木饰面木地板的步骤：
(1)双酚A甲醛树脂的合成：将一定质量双酚A投入反应釜中，并加入去离子水，升温使双酚A微溶后加入37％的甲醛水溶液，双酚A与甲醛的反应摩尔比为1：2，在搅拌的条件下用30％的NaOH调反应pH为10并继续升温，待双酚A完全溶解并温度达到88℃时进行保温，全程反应温度控制在88℃以下，反应至在25℃时树脂黏度为150Mpa·s时结束反应，冷却出胶，去离子水的加入量以及调节pH时引入的水应使制备出的树脂固含量在42％；
(2)浸渍强化薄木的制备：将预先准备的楸木弦切薄木与径切薄木在常温常压下浸入合成的双酚A甲醛树脂中，浸渍20min后取出，待胶液滴干后放入70℃～80℃的烘箱中干燥至浸渍薄木的预固化度为40％～50％时取出。
(3)强化薄木饰面木地板的制备：将制备出的强化楸木薄木与人造板基材进行组坯，在130℃，0.1Mpa，300s的热压条件下热压，冷却后锯条，后涂饰8层底漆2层面漆。
经检测，本实施例制备出双酚A甲醛树脂浸渍增强楸木薄木的各性能指标如下表1所示，双酚A甲醛树脂浸渍增强楸木薄木饰面木地板的理化性能如下表2所示：
表1双酚A甲醛树脂浸渍增强楸木薄木的力学性能
表2双酚A甲醛树脂浸渍增强楸木薄木饰面木地板的理化性能
实施例2
本实施例为本发明所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用的另一个应用实例，所用的浸渍薄木为红橡，仅有弦切面一种。包括双酚A甲醛树脂的合成、浸渍强化薄木以及制备强化薄木饰面木地板的步骤：
(1)双酚A甲醛树脂的合成：将一定质量双酚A投入反应釜中，并加入去离子水，升温使双酚A微溶后加入37％的甲醛水溶液，双酚A与甲醛的反应摩尔比为1：2，在搅拌的条件下用30％的NaOH调反应pH为10并继续升温，待双酚A完全溶解并温度达到88℃时进行保温，全程反应温度控制在88℃以下，反应至在25℃时树脂黏度为150Mpa·s时结束反应，冷却出胶，去离子水的加入量以及调节PH时引入的水应使制备出的树脂固含量在42％；
(2)浸渍强化薄木的制备：将预先准备的红橡薄木在常温常压下浸入合成的双酚A甲醛树脂中，浸渍20min后取出，待胶液滴干后放入70℃～80℃的烘箱中干燥至浸渍薄木的预固化度为40％～50％时取出。
(3)强化薄木饰面木地板的制备：将制备出的强化红橡薄木与人造板基材进行组坯，在130℃，0.1Mpa，300s的热压条件下热压，冷却后锯条，后涂饰8层底漆2层面漆。
经检测，本实施例制备出双酚A甲醛树脂浸渍增强红橡薄木的各性能指标如下表3所示，双酚A甲醛树脂浸渍增强红橡薄木饰面木地板的理化性能如下表4所示：
表3双酚A甲醛树脂浸渍增强红橡薄木力学性能
表4双酚A甲醛树脂浸渍增强红橡薄木饰面木地板的理化性能
对比例
本实施例未采用本发明所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强改性薄木以及改性薄木饰面木地板，制备过程中各个参数与实施例1相同。
经检测，本对比例两种薄木的各性能指标如下表5所示，两种未改性薄木饰面木地板的理化性能如下表6所示。
表5未改性薄木的力学性能
表6未改性薄木饰面木地板的理化性能
由表1、表2、表3、表4、表4、表5、表6的试验结果可以看出，本发明制备的双酚A甲醛树脂能显著增强薄木的力学性能，浸渍改性后楸木薄木弦切面顺纹抗拉强度从20.3Mpa提升至36Mpa，提高了77.3％，径切面顺纹抗拉强度从39Mpa提升至75Mpa，提高了92.3％；浸渍改性后红橡薄木弦切面的顺纹抗拉强度从20.6Mpa提升至29.2Mpa，提高了41.7％，径切面的顺纹抗拉强度从从47.7Mpa提升至72.6Mpa，提高了52.2％，横纹抗拉强度从1.1Mpa提升至2.3Mpa，提高了109.1％。此外强化薄木饰面木地板的各项性能优异，漆膜硬度和表面硬度提高，由此可见，强化薄木饰面木地板可降低涂饰成本。
图1为双酚A甲醛树脂结构表征的红外光谱图。从图中可以看出，本发明实施例1-2中确实成功合成了双酚A甲醛树脂。
图2为双酚A甲醛树脂在薄木上的接触角随时间变化图。从图中可以看出，双酚A甲醛树脂对薄木的润湿性良好，胶液容易渗透进木材间隙。
图3为双酚A甲醛树脂浸渍强化薄木饰面木地板图。从图中可以看出，双酚A甲醛树脂浸渍对颜色较浅的楸木薄木颜色影响较大，对颜色较深的红橡薄木影响较小。
以上仅是本发明的部分实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。本领域的技术人员在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，利用上述揭示的方法对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明保护的范围内。
Claims (6)
1.一种双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法，其特征是，包括双酚A甲醛树脂的合成、浸渍强化薄木以及制备强化薄木饰面木地板的步骤：
(1)双酚A甲醛树脂的合成：将一定质量双酚A投入反应釜中，并加入去离子水，升温使双酚A微溶后加入37％wt的甲醛水溶液，双酚A与甲醛的反应摩尔比为1：2，在搅拌的条件下用30％的NaOH调节反应pH为10并继续升温，待双酚A完全溶解并温度达到88℃时进行保温，全程反应温度控制在88℃以下，反应至树脂黏度为150Mpa·s时结束反应，冷却出胶；
(2)浸渍强化薄木的制备：将预先准备的薄木在常温常压下浸入步骤(1)合成的双酚A甲醛树脂中一定时间后取出，待胶液滴干后放入70℃～80℃的烘箱中干燥至浸渍薄木的预固化度为40％～50％时取出；
(3)强化薄木饰面木地板的制备：将步骤(2)制备出的强化薄木与人造板基材进行组坯热压，冷却后锯条，后进行涂饰处理。
2.根据权利要求1所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法，其特征在于：步骤(1)加入的去离子水以及调节pH时引入的水为最终制备树脂的固含量为42％。
3.根据权利要求1所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法，其特征在于：步骤(1)所合成的双酚A甲醛树脂黏度利用旋转粘度计在25℃时测量。
4.根据权利要求1所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法，其特征在于：步骤(1)合成双酚A甲醛树脂所用的双酚A与甲醛均为工业级原料。
5.根据权利要求1所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法，其特征在于：步骤(2)浸渍强化薄木的浸胶时间控制在20min。
6.权利要求1所述的双酚A甲醛树脂浸渍增强薄木的方法在制备木地板中的应用，其特征在于：强化薄木与人造板基材进行组坯的热压条件为：130℃，0.1Mpa，300s；涂饰条件为：涂饰8层底漆和2层面漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410880203.8A CN118617531A (zh) | 2024-07-02 | 2024-07-02 | 一种双酚a甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410880203.8A CN118617531A (zh) | 2024-07-02 | 2024-07-02 | 一种双酚a甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118617531A true CN118617531A (zh) | 2024-09-10 |
Family
ID=92606641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410880203.8A Pending CN118617531A (zh) | 2024-07-02 | 2024-07-02 | 一种双酚a甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118617531A (zh) |
-
2024
- 2024-07-02 CN CN202410880203.8A patent/CN118617531A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103978773B (zh) | 一种抗菌三聚氰胺甲醛树脂浸渍薄木的制造方法 | |
| CN111496948B (zh) | 一种浸渍胶膜纸饰面无醛人造板及其制备方法 | |
| CN103770430B (zh) | 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺 | |
| CN105178557A (zh) | 一种重组竹地板及其制造方法 | |
| CN110527056B (zh) | 人造板用双组分复合胶黏剂及其应用 | |
| CN108034328B (zh) | 一种修补人造板饰面层缺陷的改性脲醛树脂修补液及其制备方法 | |
| CN114800725A (zh) | 防火防水抗变形的数码彩绘uv涂装科创家具板及其制备工艺 | |
| CN102814847A (zh) | 一种贴面用的浸渍薄木及其制造方法和应用 | |
| CN118617531A (zh) | 一种双酚a甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 | |
| CN111019423B (zh) | 一种用作密度纤维板防水涂层的防水剂及其制备方法 | |
| CN112553949A (zh) | 一种三聚氰胺甲醛树脂胶及耐磨纸和强化地板 | |
| CN114800721B (zh) | 一种木材改性剂及使用其的耐磨饰面集成板 | |
| CN106272849B (zh) | 采用耐高温复合脲醛树脂生产桉木桦木复合地板的方法 | |
| CN111593601B (zh) | 一种镜面装饰板材的生产方法 | |
| CN111906880A (zh) | 一种无醛多层实木复合地板的生产工艺及其地板 | |
| CN116065419A (zh) | 一种改善三聚氰胺浸渍纸脆性的制备工艺 | |
| CN108058254A (zh) | 一种杨木缺氧热处理浸渍三聚氰胺尿素甲醛树脂增强处理的方法 | |
| CN114474263A (zh) | 一种环保胶合板的制备方法 | |
| CN118664697A (zh) | 一种改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用 | |
| CN112457053A (zh) | 一种改性硅酸钙板及其表面处理方法以及应用 | |
| CN114030039B (zh) | 一种高强度无添加醛生态板及生产工艺 | |
| KR102423023B1 (ko) | 한지 질감을 갖는 친환경적 판상재 도장 방법 | |
| CN117445123B (zh) | 一种防应力变形的柚木地暖地板的加工工艺 | |
| CN103276631B (zh) | 环保型卫浴复合装饰纸及其制造方法 | |
| JPH0379302A (ja) | オーバーレイ木質集成板の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |