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CN118577398A - 一种纱线原料离心处理装置 - Google Patents

一种纱线原料离心处理装置 Download PDF

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CN118577398A
CN118577398A CN202411052422.3A CN202411052422A CN118577398A CN 118577398 A CN118577398 A CN 118577398A CN 202411052422 A CN202411052422 A CN 202411052422A CN 118577398 A CN118577398 A CN 118577398A
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centrifugal
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yarn raw
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陈海林
林杰
蒋义
曾长生
熊锦川
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Shandong Huasheng Innovative Textile Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于离心装置技术领域,具体的说是一种纱线原料离心处理装置,包括底座;所述底座上侧设置有驱动机构和离心壳体;所述离心壳体一侧连通有进料管;所述离心壳体底部设置有集杂斗;所述离心壳体内部设置有转子组件;所述离心壳体一侧连通有集料壳体;所述集料壳体顶部连通有出料管。利用气流对原料纤维进行输送,气流可完整地经过进料管、离心壳体、集料壳体和出料管,形成气路引流结构,充分将整个装置内部的原料进行导出,从而提高对纱线原料的离心处理效率,并且在处理过程中,气流能够将离心壳体内部各部件表面粘附的原料纤维带走,有效降低原料残留,防止部件卡住,提高装置运行时的稳定性。

Description

一种纱线原料离心处理装置
技术领域
本发明属于离心装置技术领域,具体的说是一种纱线原料离心处理装置。
背景技术
纱线的生产工艺通常包括原料准备、纺纱、纱线后处理、化学处理、包装和质检等几个阶段,其中在原料准备阶段,根据所需纱线的类型和用途,选择适当的纤维原料,如棉花、羊毛、涤纶等,进行除杂、清洗、漂白和染色等预处理工作,确保纤维质量和颜色的一致性。纱线原料除杂是一个重要的步骤,以确保最终纱线的质量和均匀性,目前已基本实现机械化处理,例如采用离心机或梳理机去除原料纤维中的疙瘩、短纤维和其它杂质。
中国专利申请CN208512809U的一项专利公开了一种纱线原料离心处理器,其技术方案要点是:包括离心壳体,离心壳体侧边设有相对称的动力组件和进料管,动力组件与离心壳体之间设有轴护管,轴护管下端设有固定座,离心壳体上端面连接有分流管,分流管的端面上设有进气管和出料管,所述的进气管上端连接有进气过度接管,出料管上端连接有出料过度接管。将纱线原料通过进料管送入离心壳体内,由动力组件旋转进行离心分离,经过离心处理的纱线原料在离心力的作用下进入出料管。该技术结构紧凑,控制方式简单,维护方便,能在全速运转下自动分离,完成出料和杂质沉淀,耗能和劳动成本低,自动化程度高,适用广泛。
但上述技术往往存在以下缺陷:现有的纱线原料离心处理装置在使用时存在诸多弊端,例如CN208512809U所公开的技术通过离心力和进气管通气的双重作用下将原料导出,但是进气管和出料管互相平行,因此气流无法充分通过离心壳体内部,对原料的引流效果较差,导致原料的导出效率较低,且纱线的生产原料通常是棉花、羊毛、涤纶等各种纤维,在使用过程中原料纤维容易粘附在离心壳体内部的各部件表面,导致原料残留于离心壳体中,需要及时清理。
为此,本发明提供一种纱线原料离心处理装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种纱线原料离心处理装置,包括底座;所述底座上侧设置有驱动机构和圆柱状的离心壳体;
所述离心壳体一侧连通有进料管,且进料管设置于离心壳体的端面;所述离心壳体底部设置有集杂斗;所述离心壳体内部设置有转子组件,且转子组件通过驱动机构进行驱动;
所述离心壳体一侧连通有集料壳体,且集料壳体设置于离心壳体的圆周面;所述集料壳体顶部连通有出料管。
优选的,所述集杂斗一侧开设有滑槽;所述滑槽内部滑动连接有收集盒,且收集盒顶部为开口状。
优选的,所述转子组件包括转筒;所述转筒转动连接于离心壳体内部;所述转筒一端与驱动机构连接,另一端延伸至进料管内部并与之转动连接;所述转筒表面均布有一组叶片;所述转筒表面均布有一组甩料槽,且甩料槽与叶片交错布置。
优选的,相邻的所述叶片之间均布有一组弧形片;所述弧形片表面均布有一组条形槽。
优选的,所述离心壳体顶部固定连接有电磁铁;所述弧形片具有弹性,且其中部固定连接有支撑杆;所述支撑杆中部固定连接有导块;所述电磁铁通电时能够对导块进行吸引。
优选的,所述离心壳体靠近集料壳体的一侧设置有狭口,且离心壳体与集料壳体之间通过狭口互相连通。
优选的,所述狭口内部固定连接有一组梳齿,且梳齿与狭口保持平行。
优选的,所述叶片远离转筒的一端转动连接有压辊;所述离心壳体内壁表面固定连接有弹性垫;所述弹性垫与离心壳体之间固定连接有弹性件;所述梳齿靠近转筒的一端开设有气槽;所述梳齿内部开设有导孔,且导孔与气槽之间互相连通;所述弹性垫与离心壳体之间构成的封闭空腔通过导管与导孔连通。
优选的,所述弹性垫与离心壳体之间构成的封闭空腔通过进气管与离心壳体外部连通;所述进气管和导管内部均设置有单向阀。
优选的,所述气槽内部转动连接有滚轮,且导孔与滚轮偏心设置;所述滚轮表面开设有环形槽;所述环形槽内部均布有一组挡片。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种纱线原料离心处理装置,利用气流对原料纤维进行输送,气流可完整地经过进料管、离心壳体、集料壳体和出料管,形成气路引流结构,充分将整个装置内部的原料进行导出,从而提高对纱线原料的离心处理效率,并且在处理过程中,气流能够将离心壳体内部各部件表面粘附的原料纤维带走,有效降低原料残留,防止部件卡住,提高装置运行时的稳定性。
2.本发明所述的一种纱线原料离心处理装置,原料通过进料管进入离心壳体时先导入转筒内部,进而在气流以及离心力的作用下通过甩料槽向外甩出,此时气流方向与离心力方向恰好相同,因此气流的作用可促进离心效果和导料效果,提高对原料的离心处理效率,并将叶片表面粘附的原料充分带走,另外,原料以该方式进入离心壳体具有保护纤维的作用,防止原料直接从离心壳体端面进入并受到叶片侧边的直接刮拭、击打,从而导致原料纤维受到损伤或杂乱,充分保留纤维的完整性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明中转子组件的结构示意图;
图4是图3中A处局部放大图;
图5是本发明的剖视图;
图6是图5中B处局部放大图;
图7是图5中C处局部放大图;
图8是图7中D处局部放大图。
图中:底座1、驱动机构2、离心壳体3、进料管4、集杂斗5、集料壳体6、出料管7、收集盒8、转筒9、叶片10、甩料槽11、弧形片12、条形槽13、电磁铁14、支撑杆15、导块16、狭口17、梳齿18、压辊19、弹性垫20、弹性件21、气槽22、导孔23、导管24、进气管25、滚轮26、环形槽27、挡片28。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图8所示,本发明所述的一种纱线原料离心处理装置,包括底座1;所述底座1上侧设置有驱动机构2和圆柱状的离心壳体3;
所述离心壳体3一侧连通有进料管4,且进料管4设置于离心壳体3的端面;所述离心壳体3底部设置有集杂斗5;所述离心壳体3内部设置有转子组件,且转子组件通过驱动机构2进行驱动;
所述离心壳体3一侧连通有集料壳体6,且集料壳体6设置于离心壳体3的圆周面;所述集料壳体6顶部连通有出料管7。
现有技术中的纱线原料离心处理装置在使用时存在诸多弊端,例如CN208512809U所公开的技术通过离心力和进气管通气的双重作用下将原料导出,但是进气管和出料管互相平行,因此气流无法充分通过离心壳体内部,对原料的引流效果较差,导致原料的导出效率较低,且纱线的生产原料通常是棉花、羊毛、涤纶等各种纤维,在使用过程中原料纤维容易粘附在离心壳体内部的各部件表面,导致原料残留于离心壳体中,需要及时清理。
本发明在使用时利用驱动机构2控制转子组件转动,通过进料管4一边加入原料纤维一边供气,使得气流裹挟原料进入离心壳体3内部,在转子组件的离心处理下,原料中的杂质在离心力的作用下沉降于离心壳体3底部的集杂斗5中,而优质原料在离心力和通气的双重作用下进入集料壳体6,并通过出料管7向外导出,完成对纱线原料的离心处理。
本发明利用气流对原料纤维进行输送,气流可完整地经过进料管4、离心壳体3、集料壳体6和出料管7,形成气路引流结构,充分将整个装置内部的原料进行导出,从而提高对纱线原料的离心处理效率,并且在处理过程中,气流能够将离心壳体3内部各部件表面粘附的原料纤维带走,有效降低原料残留,防止部件卡住,提高装置运行时的稳定性。
所述集杂斗5一侧开设有滑槽;所述滑槽内部滑动连接有收集盒8,且收集盒8顶部为开口状。通过设置收集盒8,向下沉降的杂质进入集杂斗5后能够落于收集盒8内部,当使用一段时间收集盒8储满后,将收集盒8向外拉出并清理其内部即可。
作为本发明优选的一个实施例,所述转子组件包括转筒9;所述转筒9转动连接于离心壳体3内部;所述转筒9一端与驱动机构2连接,另一端延伸至进料管4内部并与之转动连接;所述转筒9表面均布有一组叶片10;所述转筒9表面均布有一组甩料槽11,且甩料槽11与叶片10交错布置。原料通过进料管4进入离心壳体3时先导入转筒9内部,进而在气流以及离心力的作用下通过甩料槽11向外甩出,此时气流方向与离心力方向恰好相同,因此气流的作用可促进离心效果和导料效果,提高对原料的离心处理效率,并将叶片10表面粘附的原料充分带走,另外,原料以该方式进入离心壳体3具有保护纤维的作用,防止原料直接从离心壳体3端面进入并受到叶片10侧边的直接刮拭、击打,从而导致原料纤维受到损伤或杂乱,充分保留纤维的完整性。
作为本发明优选的一个实施例,相邻的所述叶片10之间均布有一组弧形片12;所述弧形片12表面均布有一组条形槽13。原料纤维在相邻叶片10之间由内向外运动的过程中,原料能够依次受到弧形片12的阻挡,并通过条形槽13逐渐向外运动,通过设置多个弧形片12形成对原料的层层阻隔,从而减缓原料向外甩出的过程,延长对原料的离心处理时间,而原料纤维中比重较大的杂质则可以通过条形槽13快速甩出,从而进一步提高纱线原料的离心处理效率。
所述离心壳体3顶部固定连接有电磁铁14;所述弧形片12具有弹性,且其中部固定连接有支撑杆15;所述支撑杆15中部固定连接有导块16;所述电磁铁14通电时能够对导块16进行吸引。在处理过程中将电磁铁14通电,当导块16转动至上方靠近电磁铁14的位置时,电磁铁14能够吸引导块16,并通过支撑杆15带动弧形片12向上产生形变,当导块16逐渐远离电磁铁14后,则弧形片12在自身弹力下向转筒9收缩复位,利用该结构可使得转子组件转动的过程中,多个弧形片12能够不断形变蠕动,从而促进相邻弧形片12之间的纤维向外离心甩出,防止原料粘附、堵塞于弧形片12之间。
作为本发明优选的一个实施例,所述离心壳体3靠近集料壳体6的一侧设置有狭口17,且离心壳体3与集料壳体6之间通过狭口17互相连通。经过离心处理后的原料纤维通过狭口17进入集料壳体6内部时,利用较小的狭口17能够对杂乱的纤维进行整理,降低纤维的杂乱程度,以方便后续的生产工艺。
所述狭口17内部固定连接有一组梳齿18,且梳齿18与狭口17保持平行。通过梳齿18对经过狭口17内部的原料纤维进一步梳理,使得纤维排列整齐,增加纤维的平行度,以确保纤维质量和纺纱效果。
作为本发明优选的一个实施例,所述叶片10远离转筒9的一端转动连接有压辊19;所述离心壳体3内壁表面固定连接有弹性垫20;所述弹性垫20与离心壳体3之间固定连接有弹性件21;所述梳齿18靠近转筒9的一端开设有气槽22;所述梳齿18内部开设有导孔23,且导孔23与气槽22之间互相连通;所述弹性垫20与离心壳体3之间构成的封闭空腔通过导管24与导孔23连通。在处理过程中转动的叶片10会间歇式地划过弹性垫20表面,并利用压辊19滚压弹性垫20,将弹性垫20与离心壳体3之间的空气通过导管24挤入导孔23,并通过气槽22向两侧喷出,从而将挂在梳齿18端部的纤维吹除,降低纤维在梳齿18表面的残留,防止狭口17被原料纤维所堵塞。
所述弹性垫20与离心壳体3之间构成的封闭空腔通过进气管25与离心壳体3外部连通;所述进气管25和导管24内部均设置有单向阀。在两个单向阀的作用下,当弹性垫20受到挤压时,其内部的空气通过导管24进入导孔23,并对梳齿18端部的纤维进行清理,当压辊19不再挤压弹性垫20时,则弹性件21推动弹性垫20鼓起复位,进而其内部产生负压,并通过进气管25将外部的空气重新吸入至弹性垫20与离心壳体3之间,以进行循环工作,该过程不会利用导孔23重新吸气,从而防止将离心壳体3内部的纤维毛絮通过导孔23和导管24吸入弹性垫20内部并造成堵塞的问题。
所述气槽22内部转动连接有滚轮26,且导孔23与滚轮26偏心设置;所述滚轮26表面开设有环形槽27;所述环形槽27内部均布有一组挡片28。每当导孔23向外喷气时,气流均会作用于挡片28表面,并通过挡片28推动滚轮26转动一定角度,且每次的转动方向均相同,进而滚轮26利用摩擦力促使原料纤维与梳齿18分离,尤其适用于纤维中部挂在梳齿18端部的情况,单向转动的滚轮26能够不断将纤维向一侧摩擦推挤,直至纤维脱离梳齿18,进一步避免原料粘附情况。
工作原理:
利用驱动机构2控制转子组件转动,通过进料管4一边加入原料纤维一边供气,使得气流裹挟原料进入离心壳体3内部,在转子组件的离心处理下,原料中的杂质在离心力的作用下沉降于离心壳体3底部的集杂斗5中,而优质原料在离心力和通气的双重作用下进入集料壳体6,并通过出料管7向外导出,完成对纱线原料的离心处理;本发明利用气流对原料纤维进行输送,气流可完整地经过进料管4、离心壳体3、集料壳体6和出料管7,形成气路引流结构,充分将整个装置内部的原料进行导出,从而提高对纱线原料的离心处理效率,并且在处理过程中,气流能够将离心壳体3内部各部件表面粘附的原料纤维带走,有效降低原料残留,防止部件卡住,提高装置运行时的稳定性;
原料通过进料管4进入离心壳体3时先导入转筒9内部,进而在气流以及离心力的作用下通过甩料槽11向外甩出,此时气流方向与离心力方向恰好相同,因此气流的作用可促进离心效果和导料效果,提高对原料的离心处理效率,并将叶片10表面粘附的原料充分带走,另外,原料以该方式进入离心壳体3具有保护纤维的作用,防止原料直接从离心壳体3端面进入并受到叶片10侧边的直接刮拭、击打,从而导致原料纤维受到损伤或杂乱,充分保留纤维的完整性;原料纤维在相邻叶片10之间由内向外运动的过程中,原料能够依次受到弧形片12的阻挡,并通过条形槽13逐渐向外运动,通过设置多个弧形片12形成对原料的层层阻隔,从而减缓原料向外甩出的过程,延长对原料的离心处理时间,而原料纤维中比重较大的杂质则可以通过条形槽13快速甩出,从而进一步提高纱线原料的离心处理效率;在处理过程中将电磁铁14通电,当导块16转动至上方靠近电磁铁14的位置时,电磁铁14能够吸引导块16,并通过支撑杆15带动弧形片12向上产生形变,当导块16逐渐远离电磁铁14后,则弧形片12在自身弹力下向转筒9收缩复位,利用该结构可使得转子组件转动的过程中,多个弧形片12能够不断形变蠕动,从而促进相邻弧形片12之间的纤维向外离心甩出,防止原料粘附、堵塞于弧形片12之间;
在处理过程中转动的叶片10会间歇式地划过弹性垫20表面,并利用压辊19滚压弹性垫20,将弹性垫20与离心壳体3之间的空气通过导管24挤入导孔23,并通过气槽22向两侧喷出,从而将挂在梳齿18端部的纤维吹除,降低纤维在梳齿18表面的残留,防止狭口17被原料纤维所堵塞;在两个单向阀的作用下,当弹性垫20受到挤压时,其内部的空气通过导管24进入导孔23,并对梳齿18端部的纤维进行清理,当压辊19不再挤压弹性垫20时,则弹性件21推动弹性垫20鼓起复位,进而其内部产生负压,并通过进气管25将外部的空气重新吸入至弹性垫20与离心壳体3之间,以进行循环工作,该过程不会利用导孔23重新吸气,从而防止将离心壳体3内部的纤维毛絮通过导孔23和导管24吸入弹性垫20内部并造成堵塞的问题;每当导孔23向外喷气时,气流均会作用于挡片28表面,并通过挡片28推动滚轮26转动一定角度,且每次的转动方向均相同,进而滚轮26利用摩擦力促使原料纤维与梳齿18分离,尤其适用于纤维中部挂在梳齿18端部的情况,单向转动的滚轮26能够不断将纤维向一侧摩擦推挤,直至纤维脱离梳齿18,进一步避免原料粘附情况。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上侧设置有驱动机构(2)和圆柱状的离心壳体(3);
所述离心壳体(3)一侧连通有进料管(4),且进料管(4)设置于离心壳体(3)的端面;所述离心壳体(3)底部设置有集杂斗(5);所述离心壳体(3)内部设置有转子组件,且转子组件通过驱动机构(2)进行驱动;
所述离心壳体(3)一侧连通有集料壳体(6),且集料壳体(6)设置于离心壳体(3)的圆周面;所述集料壳体(6)顶部连通有出料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述集杂斗(5)一侧开设有滑槽;所述滑槽内部滑动连接有收集盒(8),且收集盒(8)顶部为开口状。
3.根据权利要求1所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述转子组件包括转筒(9);所述转筒(9)转动连接于离心壳体(3)内部;所述转筒(9)一端与驱动机构(2)连接,另一端延伸至进料管(4)内部并与之转动连接;所述转筒(9)表面均布有一组叶片(10);所述转筒(9)表面均布有一组甩料槽(11),且甩料槽(11)与叶片(10)交错布置。
4.根据权利要求3所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:相邻的所述叶片(10)之间均布有一组弧形片(12);所述弧形片(12)表面均布有一组条形槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述离心壳体(3)顶部固定连接有电磁铁(14);所述弧形片(12)具有弹性,且其中部固定连接有支撑杆(15);所述支撑杆(15)中部固定连接有导块(16);所述电磁铁(14)通电时能够对导块(16)进行吸引。
6.根据权利要求3所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述离心壳体(3)靠近集料壳体(6)的一侧设置有狭口(17),且离心壳体(3)与集料壳体(6)之间通过狭口(17)互相连通。
7.根据权利要求6所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述狭口(17)内部固定连接有一组梳齿(18),且梳齿(18)与狭口(17)保持平行。
8.根据权利要求7所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述叶片(10)远离转筒(9)的一端转动连接有压辊(19);所述离心壳体(3)内壁表面固定连接有弹性垫(20);所述弹性垫(20)与离心壳体(3)之间固定连接有弹性件(21);所述梳齿(18)靠近转筒(9)的一端开设有气槽(22);所述梳齿(18)内部开设有导孔(23),且导孔(23)与气槽(22)之间互相连通;所述弹性垫(20)与离心壳体(3)之间构成的封闭空腔通过导管(24)与导孔(23)连通。
9.根据权利要求8所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述弹性垫(20)与离心壳体(3)之间构成的封闭空腔通过进气管(25)与离心壳体(3)外部连通;所述进气管(25)和导管(24)内部均设置有单向阀。
10.根据权利要求9所述的一种纱线原料离心处理装置,其特征在于:所述气槽(22)内部转动连接有滚轮(26),且导孔(23)与滚轮(26)偏心设置;所述滚轮(26)表面开设有环形槽(27);所述环形槽(27)内部均布有一组挡片(28)。
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