CN118343961A - 一种环保制造工业污水用的过滤分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，涉及工业污水处理技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱的上侧开设有导料孔，所述导料孔内固定安装有导料管，所述导料管内设置有防臭单向阀，所述导料管的底端固定安装有均流喷洒盘，本发明通过导料管将污水注入均流喷洒盘内，通过均流喷洒盘均匀喷洒至塑料颗粒过滤板上侧，通过塑料颗粒过滤板对污水中的塑料颗粒进行过滤，再通过一级驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动敲击块转动，敲击块敲击塑料颗粒过滤板使滑块在滑动槽内进行上下滑动，并通过上缓冲弹簧与下缓弹簧的共同作用使塑料颗粒过滤板进行震动防止塑料颗粒堵塞其表面的过滤孔，提升了过滤分离效率。

Description

一种环保制造工业污水用的过滤分离装置

技术领域

本发明中涉及工业污水处理技术领域，特别涉及一种环保制造工业污水用的过滤分离装置。

背景技术

环保制造工业，也称为绿色制造工业或环保产业，是一个综合性的科技应用工业，其范畴涵盖化工、土木、机械、电机等多个领域，环保制造工业在进行生产化工时会产生污水，这些污水包含有机物、无机物、重金属等多种有害物质，为了减少工业污水对环境的危害，需要对这些污水进行净化，在进行净化时就需要使用到污水过滤分离装置。

现有技术中，在进行过滤分流时，特别是对污水中的有机物进行分离时，通常需要使用到滤网进行过滤分离，而污水中的有机物通常包括石油、化学品、塑料、纤维素，对这些有机物进行分离时由于其特殊的分子结构，在过滤分离的过程中会出现乳化、凝固等情况，而出现这种情况后对于采用过滤网进行过滤分离时，会粘黏附着在过滤网上的过滤孔内，则会导致过滤网堵塞，导致过滤效率降低的问题，因此我们公开了一种环保制造工业污水用的过滤分离装置来满足人们的需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，以解决上述背景技术中提出的污水中的有机物通常包括石油、化学品、塑料、纤维素，对这些有机物进行分离时由于其特殊的分子结构，在过滤分离的过程中会出现乳化、凝固等情况，而出现这种情况后对于采用过滤网进行过滤分离时，会粘黏附着在过滤网上的过滤孔内，则会导致过滤网堵塞，导致过滤效率降低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上侧开设有导料孔，所述导料孔内固定安装有导料管，所述导料管内设置有防臭单向阀，所述导料管的底端固定安装有均流喷洒盘，所述过滤箱内壁两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内滑动安装有塑料颗粒过滤组件，所述塑料颗粒过滤组件包括两个滑块，两个所述滑块均对应滑动安装在两个所述滑动槽内，两个所述滑块的相对面固定安装有同一个塑料颗粒过滤板，所述过滤箱的一侧开设有一级驱动孔，所述一级驱动孔内转动安装有驱动杆，所述驱动杆的表面固定安装有敲击块，所述敲击块与所述塑料颗粒过滤板相适配，所述过滤箱的一侧固定安装有驱动单元，所述过滤箱的内壁固定安装有石油过滤组件，所述过滤箱的内壁固定安装有纤维素过滤组件，所述过滤箱的一侧安装有若干密封板，所述过滤箱的一侧开设有排料孔。

优选的，所述驱动单元包括一级驱动电机，所述一级驱动电机固定安装在所述过滤箱的一侧，所述一级驱动电机的输出端与所述驱动杆的一端同轴固定连接，所述滑动槽的内顶壁安装有上缓冲弹簧，所述滑动槽的内底壁安装有下缓冲弹簧。

优选的，所述石油过滤组件包括加热箱，所述加热箱固定安装在所述过滤箱的内壁，所述加热箱的内壁固定安装有两个加热棒，所述加热箱的下侧固定安装有两个加热管，所述加热箱的内壁固定安装有安装板，所述安装板的下侧固定安装有两个加热圈，两个所述加热圈与两个所述加热管相适配，两个所述加热管的底端均固定安装有一级输送管，两个所述一级输送管内均设置有密封单向阀，所述过滤箱的一侧开设有传动孔，所述传动孔内转动安装有搅拌单元，两个所述一级输送管的底部固定安装有高压过滤单元。

优选的，所述搅拌单元包括传动杆，所述加热箱的一侧开设有避让孔，所述避让孔与所述传动孔相对应，所述传动杆转动安装在所述传动孔内，所述传动杆的表面固定安装有搅动叶，所述传动杆的一端固定安装有传动皮带轮，所述驱动杆的一端固定安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的表面与所述传动皮带轮的表面套设安装有同一个传动带。

优选的，所述高压过滤单元包括压力箱，所述压力箱固定安装在两个所述一级输送管的底端，所述压力箱下侧固定安装有石油过滤板，所述压力箱的上侧开设有压力孔，所述压力孔上固定安装有空气泵，所述过滤箱的一侧开设有进气槽，所述进气槽内壁开设有进气孔，所述进气孔内固定安装有进气管，所述进气管的一端与所述空气泵的进气端固定连接，进气槽的内壁固定安装有防尘盖。

优选的，所述纤维素过滤组件包括沉淀箱，所述沉淀箱固定安装在所述过滤箱内，所述沉淀箱的下侧开设有输送孔，所述输送孔内安装有二级输送管，所述二级输送管内设置有二级电子阀，所述二级输送管的底端固定安装有离心分离单元，所述沉淀箱的一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有注料管，所述注料管的表面开设有若干注料孔，若干所述注料孔内均固定安装有单向喷嘴，所述过滤箱的一侧开设有注入孔，所述注入孔内固定安装有一级电子阀，所述一级电子阀的出水端与所述注料管的一端固定连接。

优选的，所述离心分离单元包括限位盖，所述限位盖固定安装在所述二级输送管的底端，所述限位盖的内壁转动安装有离心罐，所述离心罐表面开设有过滤孔，所述离心罐的一侧开设有清洁口，所述清洁口内转动安装有活动盖。

优选的，所述离心分离单元还包括密封箱，所述密封箱固定安装在过滤箱内，所述密封箱内底壁固定安装有二级驱动电机，所述密封箱的上侧开设有转孔，所述二级驱动电机的输出轴穿过所述转孔与离心罐的下侧固定连接。

优选的，所述过滤箱的内壁安装有导流板。

优选的，所述过滤箱的一侧固定安装有塑料颗粒收集皿，所述过滤箱的一侧转动安装有石油清洁盖，所述过滤箱的一侧转动安装有纤维素取出盖，所述排料孔内固定安装有排出管。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，通过导料管将污水注入均流喷洒盘内，通过均流喷洒盘均匀喷洒至塑料颗粒过滤板上侧，通过塑料颗粒过滤板对污水中的塑料颗粒进行过滤，再通过一级驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动敲击块转动，敲击块敲击塑料颗粒过滤板使滑块在滑动槽内进行上下滑动，并通过上缓冲弹簧与下缓弹簧的共同作用使塑料颗粒过滤板进行震动防止塑料颗粒堵塞其表面的过滤孔，提升了过滤分离效率。

2、本发明中，通过将污水送入加热箱内，再通过加热箱内的加热棒对污水进行初步加热，并通过驱动杆带动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮通过传动带带动传动皮带轮转动，传动皮带轮带动传动杆转动，传动杆带动搅动叶转动，对污水进行搅动帮助其均匀受热，同时污水进入加热管内，通过加热管内的加热圈对污水进行二次加热，防止其内部的石油发生乳化情况，影响过滤，加热完成后的污水通过一级输送管输送至压力箱内，同时密封单向阀对压力箱进行密封，通过启动空气泵，空气泵将外界的气体通过进气管进入，并排入压力箱内，对压力箱内的污水施加向下的压力，使污水可以快速通过石油过滤板过滤出内部含有的石油，进一步提升了过滤分离效率。

3、本发明中，通过将污水送入沉淀箱，通过将一级电子阀外接沉淀剂，并打开一级电子阀，通过一级电子阀将适当的沉淀剂通过注料管上的单向喷嘴送入沉淀箱内，对沉淀箱内部的污水溶解并沉淀出内部的纤维素颗粒，再通过打开二级电子阀，通过二级输送管将污水输送至离心罐内，再通过启动二级驱动电机，二级驱动电机输出端带动离心罐进行高速转动，纤维素颗粒被离心罐进行收集，使污水进行固液分流，强化了过滤速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的过滤箱内部结构示意图；

图3为本发明的塑料颗粒过滤组件剖切结构图；

图4为图3中A区域的结构放大示意图；

图5为本发明的石油过滤组件剖切结构图；

图6为本发明的纤维素过滤组件结构图；

图7为本发明中离心罐的剖切结构示意图；

图8为本发明中塑料颗粒过滤板的结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、密封板；3、导料管；4、防臭单向阀；5、均流喷洒盘；6、滑块；7、塑料颗粒过滤板；8、上缓冲弹簧；9、驱动杆；10、敲击块；11、一级驱动电机；12、驱动皮带轮；13、加热箱；14、传动杆；15、传动皮带轮；16、传动带；17、下缓冲弹簧；18、搅动叶；19、加热管；20、安装板；21、加热圈；22、一级输送管；23、密封单向阀；24、压力箱；25、石油过滤板；26、空气泵；27、进气管；28、防尘盖；29、沉淀箱；30、注料管；31、单向喷嘴；32、一级电子阀；33、二级输送管；34、二级电子阀；35、限位盖；36、离心罐；37、活动盖；38、密封箱；39、二级驱动电机；40、导流板；41、石油清洁盖；42、纤维素取出盖；43、排出管；44、加热棒；45、塑料颗粒收集皿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-8，一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，包括过滤箱1，过滤箱1的上侧开设有导料孔，导料孔内固定安装有导料管3，导料管3内设置有防臭单向阀4，导料管3的底端固定安装有均流喷洒盘5，过滤箱1内壁两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有塑料颗粒过滤组件，塑料颗粒过滤组件包括两个滑块6，两个滑块6均对应滑动安装在两个滑动槽内，两个滑块6的相对面固定安装有同一个塑料颗粒过滤板7，过滤箱1的一侧开设有一级驱动孔，一级驱动孔内转动安装有驱动杆9，驱动杆9的表面固定安装有敲击块10，敲击块10与塑料颗粒过滤板7相适配，过滤箱1的一侧固定安装有驱动单元，过滤箱1的内壁固定安装有石油过滤组件，过滤箱1的内壁固定安装有纤维素过滤组件，过滤箱1的一侧固定安装有若干密封板2，过滤箱1的一侧开设有排料孔，敲击块10呈凸轮状，当敲击块10进行转动时，其凸起部分逐渐挤压塑料颗粒过滤板7使得塑料颗粒过滤板7向上运动，当敲击块10的凸起部分达到最高点时，则塑料颗粒过滤板7达到最高位置，敲击块10继续转动，塑料颗粒过滤板7向下运动，使得塑料颗粒过滤板7产生震动。

基于以上结构，过滤箱1呈长方体，导料管3与其连接的均流喷洒盘5位于过滤箱1的顶部位置，而后依次排列为塑料颗粒过滤组件、石油过滤组件与纤维素过滤组件，随着污水中所需要过滤颗粒的半径降低依次对应设置，在导料管3内设置防臭单向阀4用于防止过滤的过程中污水反流的情况，过滤箱1的一侧固定安装有三块密封板2，分别对塑料颗粒过滤组件、石油过滤组件与纤维素过滤组件内的过滤部分进行密封，装置在进行使用时，首先将进行初步过滤的污水（通过粗过滤，过滤污水中较大的硬块物质后的污水）通过导料管3进入均流喷洒盘5，通过均流喷洒盘5可以使污水均匀的喷在塑料颗粒过滤板7上，使其均匀的将污水中的塑料颗粒过滤出来，过滤后的污水依次再通过石油过滤组件与纤维素过滤组件，过滤污水中的石油与纤维素颗粒，从而完成对污水中有机物的过滤分离，且该种过滤分离采用了多种类过滤分离，提升了过滤质量。

如图2、3、4和8所示，驱动单元包括一级驱动电机11，一级驱动电机11固定安装在过滤箱1的一侧，一级驱动电机11的输出端与驱动杆9的一端同轴固定连接，滑动槽的内顶壁安装有上缓冲弹簧8，滑动槽的内底壁安装有下缓冲弹簧17，上缓冲弹簧8的底端与下缓冲弹簧17的顶端分别与滑块6的上侧与下侧固定连接，其中两个滑块6相对面固定安装的塑料颗粒过滤板7具有一定倾斜坡度，便于过滤出来的塑料集中到塑料颗粒收集皿45内。

如图1和3所示，过滤箱1的一侧安装有塑料颗粒收集皿45，塑料颗粒收集皿45位于塑料颗粒过滤板7的最低点，且外挂在过滤箱1上，对从塑料颗粒过滤板7上滑落的塑料可以进行收集。

如图1和6所示，过滤箱1的一侧固定安装有塑料颗粒收集皿45，过滤箱1的一侧转动安装有石油清洁盖41，过滤箱1的一侧转动安装有纤维素取出盖42，排料孔内固定安装有排出管43，导流板40位于过滤箱1的底部区域位置，有两个挡板与两个导流板40，一个挡板与一个导流板40为一组安装在过滤箱1的内壁上，两组呈对称安装在过滤箱1的两侧内壁上，石油清洁盖41用于对石油过滤组件内部进行清洁，纤维素取出盖42用于对纤维素过滤组件内部进行清洁。

导料管3将污水注入均流喷洒盘5内，通过均流喷洒盘5均匀喷洒至塑料颗粒过滤板7上侧，通过塑料颗粒过滤板7对污水中的塑料颗粒进行过滤，然后启动一级驱动电机11，通过一级驱动电机11带动驱动杆9转动，驱动杆9带动敲击块10转动，敲击块10敲击塑料颗粒过滤板7使滑块6在滑动槽内进行上下滑动，并通过上缓冲弹簧8与下缓弹簧的共同作用使塑料颗粒过滤板7进行震动防止塑料颗粒堵塞其表面的过滤孔，过滤后的污水进入加热箱13内，过滤出来的塑料颗粒排出过滤箱1外并收集至塑料颗粒收集皿45内。

如图5所示，石油过滤组件包括加热箱13，加热箱13固定安装在过滤箱1的内壁，加热箱13的内壁固定安装有两个加热棒44，加热箱13的下侧固定安装有两个加热管19，加热箱13的内壁固定安装有安装板20，安装板20的下侧固定安装有两个加热圈21，两个加热圈21与两个加热管19相适配，两个加热管19的底端均固定安装有一级输送管22，两个一级输送管22内均设置有密封单向阀23，过滤箱1的一侧开设有传动孔，传动孔内转动安装有搅拌单元，两个一级输送管22的底部固定安装有高压过滤单元，两个加热棒44位于搅动叶18的两侧，当搅动叶18搅动时，会使加热箱13内部的污水进行翻滚，配合加热棒44使污水均匀的初级加热，加热箱13底部呈锥形且连接有两个加热管19，两个加热管19内部呈圆柱形且安装有加热圈21，加热圈21呈螺旋形状，其半径尺寸与加热管19内部开设的圆柱形腔室半径尺寸一致，使得加热圈21可以贴合且充满整个圆柱形腔室，便于提升加热性能，加热圈21可以快速对污水进行快速的二次加热，防止污水中的石油发生乳化情况影响后续过滤。

如图5所示，搅拌单元包括传动杆14，加热箱13的一侧开设有避让孔，避让孔与传动孔相对应，传动杆14转动安装在传动孔内，传动杆14的表面固定安装有搅动叶18，传动杆14的一端固定安装有传动皮带轮15，驱动杆9的一端固定安装有驱动皮带轮12，驱动皮带轮12的表面与传动皮带轮15的表面套设安装有同一个传动带16，驱动皮带轮12通过传动带16可以带动传动皮带轮15同向转动，为传动杆14提供动力。

如图5所示，高压过滤单元包括压力箱24，压力箱24固定安装在两个一级输送管22的底端，压力箱24下侧固定安装有石油过滤板25，压力箱24的上侧开设有压力孔，压力孔上固定安装有空气泵26，过滤箱1的一侧开设有进气槽，进气槽内壁开设有进气孔，进气孔内固定安装有进气管27，进气管27的一端与空气泵26的进气端固定连接，进气槽的内壁固定安装有防尘盖28，当加热后的污水进入压力箱24后，会沉积在压力箱24的底部，此时启动空气泵26，空气泵26从外界吸入气体对压力箱24施加压力，污水受到向下空气压力，使其加速通过石油过滤板25，快速过滤出污水内部的石油。

启动加热棒44与加热圈21，通过加热箱13内的加热棒44对污水进行初步加热，然后通过驱动杆9带动驱动皮带轮12转动，驱动皮带轮12通过传动带16带动传动皮带轮15转动，传动皮带轮15带动传动杆14转动，传动杆14带动搅动叶18转动，对污水进行搅动帮助其均匀受热，同时污水进入加热管19内，通过加热管19内的加热圈21对污水进行二次加热，防止其内部的石油发生乳化情况，加热完成后的污水通过一级输送管22输送至压力箱24内，同时密封单向阀23对压力箱24进行密封，接着启动空气泵26，通过空气泵26将外界的气体通过进气管27进入，并排入压力箱24内，对压力箱24内的污水施加向下的压力，使污水可以快速通过石油过滤板25过滤出内部含有的石油，使其留在压力箱24内，完成对石油的过滤分离。

如图6所示，纤维素过滤组件包括沉淀箱29，沉淀箱29固定安装在过滤箱1内，沉淀箱29的下侧开设有输送孔，输送孔内安装有二级输送管33，二级输送管33内设置有二级电子阀34，二级输送管33的底端固定安装有离心分离单元，沉淀箱29的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有注料管30，注料管30的表面开设有若干注料孔，若干注料孔内均固定安装有单向喷嘴31，过滤箱1的一侧开设有注入孔，注入孔内固定安装有一级电子阀32，一级电子阀32的出水端与注料管30的一端固定连接，二级电子阀34与一级电子阀32均可以通过外界进行电子控制，注料管30充满整个沉淀箱29，单向喷嘴31安装在注料管30的两侧，单向喷嘴31防止污水进入注料管30内，当注料管30内的沉淀剂注入后可以快速且均匀的与污水融合，使其内部的限位素进行快速沉淀形成颗粒，便于后续进行过滤分离。

如图7所示，离心分离单元包括限位盖35，限位盖35固定安装在二级输送管33的底端，限位盖35的内壁转动安装有离心罐36，离心罐36表面开设有过滤孔，离心罐36的一侧开设有清洁口，清洁口内转动安装有活动盖37，活动盖37上通过螺丝进行锁定，当需要进行使用时，需要使用螺丝进行固定，在进行清理时则可以重新打开。

如图6所示，离心分离单元还包括密封箱38，密封箱38固定安装在过滤箱1内，密封箱38内底壁固定安装有二级驱动电机39，密封箱38的上侧开设有转孔，二级驱动电机39的输出轴穿过转孔与离心罐36的下侧固定连接，密封箱38用于防止二级驱动电机39进水，对二级电机进行密封，二级电机的输出轴穿过其上侧设置的转孔安装在离心罐36底部的中心点位置。

打开一级电子阀32，通过一级电子阀32将适当的沉淀剂通过注料管30上的单向喷嘴31送入沉淀箱29内，对沉淀箱29内部的污水溶解并沉淀出内部的纤维素颗粒，再通过打开二级电子阀34，通过二级输送管33将污水输送至离心罐36内，然后启动二级驱动电机39，二级驱动电机39输出端带动离心罐36进行高速转动，纤维素颗粒被离心罐36进行收集，使污水进行固液分流，完成对纤维素颗粒的过滤。

本发明工作原理：

装置在进行使用前首先将一级电子阀32外接沉淀剂，并将排出管43外接污水收集箱或其他处理设备，通过导料管3将污水注入均流喷洒盘5内，通过均流喷洒盘5均匀喷洒至塑料颗粒过滤板7上侧，通过塑料颗粒过滤板7对污水中的塑料颗粒进行过滤，然后启动一级驱动电机11，通过一级驱动电机11带动驱动杆9转动，驱动杆9带动敲击块10转动，敲击块10敲击塑料颗粒过滤板7使滑块6在滑动槽内进行上下滑动，并通过上缓冲弹簧8与下缓弹簧的共同作用使塑料颗粒过滤板7进行震动防止塑料颗粒堵塞其表面的过滤孔，过滤后的污水进入加热箱13内，过滤出来的塑料颗粒排出过滤箱1外并收集至塑料颗粒收集皿45内；

初步过滤后的污水进入加热箱13后，首先启动加热棒44与加热圈21，通过加热箱13内的加热棒44对污水进行初步加热，然后通过驱动杆9带动驱动皮带轮12转动，驱动皮带轮12通过传动带16带动传动皮带轮15转动，传动皮带轮15带动传动杆14转动，传动杆14带动搅动叶18转动，对污水进行搅动帮助其均匀受热，同时污水进入加热管19内，通过加热管19内的加热圈21对污水进行二次加热，防止其内部的石油发生乳化情况，加热完成后的污水通过一级输送管22输送至压力箱24内，同时密封单向阀23对压力箱24进行密封，接着启动空气泵26，通过空气泵26将外界的气体通过进气管27进入，并排入压力箱24内，对压力箱24内的污水施加向下的压力，使污水可以快速通过石油过滤板25过滤出内部含有的石油，使其留在压力箱24内，过滤后的污水则进入沉淀箱29内；

再次过滤后的污水进入沉淀箱29，首先打开一级电子阀32，通过一级电子阀32将适当的沉淀剂通过注料管30上的单向喷嘴31送入沉淀箱29内，对沉淀箱29内部的污水溶解并沉淀出内部的纤维素颗粒，再通过打开二级电子阀34，通过二级输送管33将污水输送至离心罐36内，然后启动二级驱动电机39，二级驱动电机39输出端带动离心罐36进行高速转动，纤维素颗粒被离心罐36进行收集，使污水进行固液分流，净化后的污水再导流板40的作用下通过排出管43进行排出；

最后，清理塑料颗粒收集皿45内收集的塑料颗粒，打开石油清洁盖41，清理石油过滤板25上过滤的石油，打开纤维素取出盖42并打开活动盖37，清理离心罐36内的纤维素颗粒，完成对污水的过滤。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）的上侧开设有导料孔，所述导料孔内固定安装有导料管（3），所述导料管（3）内设置有防臭单向阀（4），所述导料管（3）的底端固定安装有均流喷洒盘（5），所述过滤箱（1）内壁两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内滑动安装有塑料颗粒过滤组件，所述塑料颗粒过滤组件包括两个滑块（6），两个所述滑块（6）均对应滑动安装在两个所述滑动槽内，两个所述滑块（6）的相对面固定安装有同一个塑料颗粒过滤板（7），所述过滤箱（1）的一侧开设有一级驱动孔，所述一级驱动孔内转动安装有驱动杆（9），所述驱动杆（9）的表面固定安装有敲击块（10），所述敲击块（10）与所述塑料颗粒过滤板（7）相适配，所述过滤箱（1）的一侧固定安装有驱动单元，所述过滤箱（1）的内壁固定安装有石油过滤组件，所述过滤箱（1）的内壁固定安装有纤维素过滤组件，所述过滤箱（1）的一侧安装有若干密封板（2），所述过滤箱（1）的一侧开设有排料孔。

2.根据权利要求1所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述驱动单元包括一级驱动电机（11），所述一级驱动电机（11）固定安装在所述过滤箱（1）的一侧，所述一级驱动电机（11）的输出端与所述驱动杆（9）的一端同轴固定连接，所述滑动槽的内顶壁安装有上缓冲弹簧（8），所述滑动槽的内底壁安装有下缓冲弹簧（17）。

3.根据权利要求1所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述石油过滤组件包括加热箱（13），所述加热箱（13）固定安装在所述过滤箱（1）的内壁，所述加热箱（13）的内壁固定安装有两个加热棒（44），所述加热箱（13）的下侧固定安装有两个加热管（19），所述加热箱（13）的内壁固定安装有安装板（20），所述安装板（20）的下侧固定安装有两个加热圈（21），两个所述加热圈（21）与两个所述加热管（19）相适配，两个所述加热管（19）的底端均固定安装有一级输送管（22），两个所述一级输送管（22）内均设置有密封单向阀（23），所述过滤箱（1）的一侧开设有传动孔，所述传动孔内转动安装有搅拌单元，两个所述一级输送管（22）的底部固定安装有高压过滤单元。

4.根据权利要求3所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述搅拌单元包括传动杆（14），所述加热箱（13）的一侧开设有避让孔，所述避让孔与所述传动孔相对应，所述传动杆（14）转动安装在所述传动孔内，所述传动杆（14）的表面固定安装有搅动叶（18），所述传动杆（14）的一端固定安装有传动皮带轮（15），所述驱动杆（9）的一端固定安装有驱动皮带轮（12），所述驱动皮带轮（12）的表面与所述传动皮带轮（15）的表面套设安装有同一个传动带（16）。

5.根据权利要求3所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述高压过滤单元包括压力箱（24），所述压力箱（24）固定安装在两个所述一级输送管（22）的底端，所述压力箱（24）下侧固定安装有石油过滤板（25），所述压力箱（24）的上侧开设有压力孔，所述压力孔上固定安装有空气泵（26），所述过滤箱（1）的一侧开设有进气槽，所述进气槽内壁开设有进气孔，所述进气孔内固定安装有进气管（27），所述进气管（27）的一端与所述空气泵（26）的进气端固定连接，进气槽的内壁固定安装有防尘盖（28）。

6.根据权利要求1所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述纤维素过滤组件包括沉淀箱（29），所述沉淀箱（29）固定安装在所述过滤箱（1）内，所述沉淀箱（29）的下侧开设有输送孔，所述输送孔内安装有二级输送管（33），所述二级输送管（33）内设置有二级电子阀（34），所述二级输送管（33）的底端固定安装有离心分离单元，所述沉淀箱（29）的一侧开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有注料管（30），所述注料管（30）的表面开设有若干注料孔，若干所述注料孔内均固定安装有单向喷嘴（31），所述过滤箱（1）的一侧开设有注入孔，所述注入孔内固定安装有一级电子阀（32），所述一级电子阀（32）的出水端与所述注料管（30）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述离心分离单元包括限位盖（35），所述限位盖（35）固定安装在所述二级输送管（33）的底端，所述限位盖（35）的内壁转动安装有离心罐（36），所述离心罐（36）表面开设有过滤孔，所述离心罐（36）的一侧开设有清洁口，所述清洁口内转动安装有活动盖（37）。

8.根据权利要求7所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述离心分离单元还包括密封箱（38），所述密封箱（38）固定安装在过滤箱（1）内，所述密封箱（38）内底壁固定安装有二级驱动电机（39），所述密封箱（38）的上侧开设有转孔，所述二级驱动电机（39）的输出轴穿过所述转孔与离心罐（36）的下侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的内壁安装有导流板（40）。

10.根据权利要求1所述的一种环保制造工业污水用的过滤分离装置，其特征在于：所述过滤箱（1）的一侧固定安装有塑料颗粒收集皿（45），所述过滤箱（1）的一侧转动安装有石油清洁盖（41），所述过滤箱（1）的一侧转动安装有纤维素取出盖（42），所述排料孔内固定安装有排出管（43）。