CN118234573A

CN118234573A - 香肠式包装分配系统、装置及方法

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Publication number: CN118234573A
Application number: CN202280075731.5A
Authority: CN
Inventors: 乔治·L·李
Original assignee: Red Devil Co
Current assignee: Red Devil Co
Priority date: 2021-11-19
Filing date: 2022-11-11
Publication date: 2024-06-21
Also published as: US12054334B2; US12060215B2; US20230159260A1; EP4415890A1; EP4415890A4; US20230312220A1; CA3237078A1; WO2023091877A1

Abstract

一种用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的系统。该系统包括可附接至分配装置的分配端的穿刺喷嘴以及可附接至分配装置的柱塞杆的柱塞，所述柱塞杆被构造为将包装压缩抵靠在穿刺喷嘴上。穿刺喷嘴包括限定被构造为接收包装的第一端的内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁。一个或多个凹陷构件部分地从凹陷构件延伸到内部喷嘴腔中。穿刺突起在被压缩抵靠在包装上时刺穿包装，从而允许通过喷嘴开口分配包装中的材料。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。

Description

香肠式包装分配系统、装置及方法

技术领域

本技术涉及用于与在可控地从即食产品(chub)或香肠式包装中分配材料相关的用途的香肠式包装分配系统、装置和方法，更具体地说，涉及与可刺穿香肠式包装的手持式填缝枪有关的方法和设备。本技术还可以涉及一种用于与从香肠式包装中分配材料的分配装置相关的用途的适配器系统。

背景技术

材料分配系统对于提供可控地分配具有所需珠子尺寸和形状的材料的符合人体工程学的手持装置是可取的。已知使用填缝或密封材料来填充建筑物之间的缝隙。填缝材料可以在室内和室外使用，并且可以进一步涂漆以在建筑物之间无缝融合。填缝材料有许多不同类型，同时，分配填缝材料的系统也有多种不同类型。

可以采用带有喷嘴顶部的可挤压包装来存储然后分配填缝材料。这些类型的包装通常容纳少量的材料，并且控制材料的分配可能是困难的。

手持式材料分配装置(例如填缝枪)是众所周知的，通常依靠活塞的作用将填缝材料从填缝管中推出。活塞的运动由活塞杆在填缝管方向上的推进引起，其中活塞杆通过操作者扣动扳机沿行进方向推进。

这些已知的装置被设计为接收和携带一次性填缝管。为了节省制造成本，这些填缝枪的壳体和扳机通常由冲压金属板形成。填缝管通常包括刚性圆柱形管，该刚性圆柱形管具有滑动活塞(柱塞)和喷嘴端头，材料储存在管内。由于结构元件不同，填缝管的制造成本通常比香肠式包装更高。而香肠式包装成本明显更低，更容易制造，因为它是由一根柔性包装材料管在填充后在两端卷曲而形成的一种容器。

为了克服填缝管的缺点，制造商为密封剂组合物开发了所谓的“香肠式包装”或“即食产品式包装(chub pack)”。与填缝管相比，香肠式包装使用更少的材料制造包装，并且可以制成是不透气和不透水分的。它们在箱式包装中占用的空间也更少。这使得存储在其中的密封剂组合物能够保持其一致性和可用性并减少材料的固化。总的来说，这可以减少包装浪费以及包装内产品的保存浪费。

尽管上述装置满足了它们各自的特定目的和要求，但是前述装置或系统并未描述允许可控地从香肠式包装中分配材料的香肠式包装分配系统。

需要一种新式新颖的香肠式包装分配系统，其可以用于可控地从香肠式包装中分配材料。在这方面，本技术基本上满足了这一需求。在这方面，根据本技术的香肠式包装分配系统实质上脱离了现有技术的常规概念和设计，并且在此过程中提供了一种主要为了可控地从香肠式包装中分配材料而开发的设备。

发明内容

鉴于现有技术中现有已知类型的香肠式包装分配装置所固有的上述缺点，本技术提供了一种新颖的香肠式包装分配系统，克服了提到的现有技术中的一个或多个缺点和缺陷。因此，本技术的总体目的(随后将更详细地描述)是提供一种新式新颖的香肠式包装分配系统和方法，该系统和方法具有此前提到的现有技术的所有优点以及许多新颖的特征，这些特征产生了一种现有技术单独或以其任何组合未曾预料到、非显而易见、未曾教导甚至未曾暗示的香肠式包装分配系统。

根据一方面，本技术可以包括用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的适配器系统。该适配器系统可以包括穿刺喷嘴和柱塞。穿刺喷嘴可附接至分配装置的分配端。穿刺喷嘴可以包括一个或多个穿刺突起，该穿刺突起被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿可折叠包装并且允许分配可折叠包装中的材料。柱塞可以可操作地与分配装置的柱塞杆相关联。柱塞可被构造为可滑动地接收在包装管的中空内部中并将可折叠包装朝向穿刺突起推动。

根据另一方面，本技术可以包括用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的适配器系统。该适配器系统可以包括穿刺喷嘴和柱塞。穿刺喷嘴可附接至分配装置的分配端。穿刺喷嘴可包括限定内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁，所述内部喷嘴腔被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中。一个或多个穿刺突起可部分地从一个或多个凹陷构件延伸。一个或多个穿刺突起可被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿包装，从而允许分配包装中的材料。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。柱塞可以可操作地与分配装置的柱塞杆相关联。柱塞可被构造为可滑动地接收在包装管的中空内部中并将可折叠包装朝向穿刺突起推动。

根据再一方面，本技术可以包括用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的适配器系统。该适配器系统可以包括穿刺喷嘴、包装管和柱塞。穿刺喷嘴可附接至分配装置的分配端。穿刺喷嘴可包括限定内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁，所述内部喷嘴腔被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中。一个或多个穿刺突起可部分地从一个或多个凹陷构件延伸。一个或多个穿刺突起可被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿包装，从而允许分配包装中的材料。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。包装管可限定穿过该包装管的中空内部，该中空内部可被构造为在其中接收香肠式包装。柱塞可以可操作地与分配装置的柱塞杆相关联。柱塞可以包括柱塞侧壁，该柱塞侧壁具有中间部位，该中间部位的宽度或直径大于柱塞侧壁的任何其他部分的宽度或直径，使得中间部位与限定包装管的中空内部的包装管的内表面可滑动地接触。柱塞可被构造为将可折叠包装朝向穿刺突起推动。

根据又一方面，本技术可以包括用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的系统或装置。该系统或装置可包括可附接至分配装置的分配端的穿刺喷嘴。穿刺喷嘴可包括限定内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁，所述内部喷嘴腔被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中。一个或多个穿刺突起可部分地从一个或多个凹陷构件延伸。一个或多个穿刺突起可被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿包装，从而允许分配包装中的材料。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。

根据再一方面，本技术可以包括用于从分配装置和可附接至分配装置的柱塞杆的柱塞中分配可折叠包装中包含的材料的系统。该系统可以包括可附接至分配装置的分配端的穿刺喷嘴。穿刺喷嘴可包括限定内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁，所述内部喷嘴腔被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中。一个或多个穿刺突起可部分地从一个或多个凹陷构件延伸。一个或多个穿刺突起可被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿包装，从而允许分配包装中的材料。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。柱塞可被构造为沿着分配装置的纵向轴线朝向穿刺喷嘴行进，以将包装压缩抵靠在一个或多个穿刺突起上。

根据又一方面，本技术可以包括用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的系统。该系统可以包括分配装置、穿刺喷嘴和柱塞。分配装置可被构造为将包装接收在分配端和柱塞之间。分配装置可以包括被构造为将柱塞杆朝向分配端推进的柱塞杆驱动系统。穿刺喷嘴可附接至分配装置的分配端。穿刺喷嘴可包括限定内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁，所述内部喷嘴腔被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中。一个或多个穿刺突起可部分地从一个或多个凹陷构件延伸。一个或多个穿刺突起可被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿包装，从而允许分配包装中的材料。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。柱塞可附接至分配装置的柱塞杆。柱塞可被构造为沿着分配装置的纵向轴线朝向穿刺喷嘴行进，以将包装压缩抵靠在一个或多个穿刺突起上。

根据再一方面，本技术可以包括使用用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的系统的方法。该方法可以包括将可折叠包装放置在分配装置中的穿刺喷嘴和柱塞之间的步骤。移动柱塞以将可折叠包装的第一端压缩到在穿刺喷嘴中限定的喷嘴腔中并且抵靠在穿刺喷嘴的一个或多个穿刺突起上。喷嘴腔可由穿刺喷嘴的喷嘴侧壁和喷嘴端壁限定。通过一个或多个穿刺突起刺穿可折叠包装的第一端。压缩可折叠包装以使材料从可折叠包装的第一端流出，越过内部喷嘴肋条并通过穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。内部喷嘴肋条延伸跨越喷嘴开口。

根据又一方面，本技术可以包括用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的适配器系统。该系统包括穿刺喷嘴和柱塞。穿刺喷嘴可附接至分配装置的分配端，并且可包括喷嘴侧壁、一个或多个凹陷构件、一个或多个穿刺突起以及内部喷嘴肋条。喷嘴侧壁和喷嘴端壁可限定内部喷嘴腔，该内部喷嘴腔被构造为接收可折叠包装的第一端。凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中。穿刺突起可部分地从一个或多个凹陷构件延伸，并且可以被构造为当与分配装置相关联的压缩组件将可折叠包装朝向穿刺喷嘴推动时刺穿可折叠包装并且允许分配可折叠包装中的材料。内部喷嘴肋条可连接在一个或多个穿刺突起之间，内部喷嘴肋条包括中心部分和穿刺突起。中心部分可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。穿刺突起部分可以从中心部分的相对两端朝向一个或多个穿刺突起中的至少一个穿刺突起以一定角度延伸并连接到该至少一个穿刺突起。柱塞可以可操作地与分配装置的柱塞杆相关联。柱塞可以包括柱塞侧壁，该柱塞侧壁具有中间部位，该中间部位的宽度或直径大于柱塞侧壁的任何其他部分的宽度或直径，使得中间部位与包装管的限定中空内部的内表面可滑动地接触。柱塞可被构造为将包装管中的可折叠包装朝向一个或多个穿刺突起推动。

在一些或所有实施方式中，穿刺喷嘴可以包括喷嘴侧壁、喷嘴端壁、一个或多个凹陷构件以及内部肋条。喷嘴侧壁和喷嘴端壁可限定内部喷嘴腔，该内部喷嘴腔被构造为接收包装的第一端。凹陷构件可延伸到内部喷嘴腔中，其中一个或多个穿刺突起部分地从一个或多个凹陷构件延伸。内部喷嘴肋条可延伸跨越穿过喷嘴端壁限定的喷嘴开口。

在一些或所有的实施方式中，穿刺喷嘴还可包括凸部，该凸部限定穿过该凸部并与喷嘴开口连通的凸部孔。

在一些或所有实施方式中，一个或多个穿刺突起凸轮可以包括彼此成角度地定向以形成V形的两个或更多个穿刺壁。

在一些或所有实施方式中，穿刺壁各自可包括会聚以形成穿刺端头的倾斜边缘。

在一些或所有实施方式中，一个或多个凹陷构件各自可包括一对相对的凹陷构件侧壁、一个或多个凹陷构件端壁和凹陷构件底壁。穿刺壁可以从凹陷构件侧壁、一个或多个凹陷构件端壁和凹陷构件底壁中的任意一个或任意组合延伸。

在一些或所有实施方式中，内部喷嘴肋条可连接在一个或多个穿刺突起之间。

在一些或所有实施方式中，内部喷嘴肋条可包括可延伸跨越喷嘴开口的中心部分，以及穿刺突起部分，该穿刺突起部分可从中心部分的相对两端朝向一个或多个穿刺突起中的至少一个穿刺突起以一定角度延伸并连接到该至少一个穿刺突起。

本技术的一些或所有实施方式可包括柱塞，该柱塞可附接至分配装置的柱塞杆，并且被构造为沿着分配装置的纵向轴线朝向穿刺喷嘴行进以将包装压缩抵靠在一个或多个穿刺突起上。

在一些或所有实施方式中，柱塞可包括限定柱塞腔的柱塞侧壁和柱塞底壁。柱塞腔可被构造为接收包装的第二端。

在一些或所有实施方式中，柱塞可包括多个柱塞突起，每个柱塞突起包括从柱塞底壁延伸到柱塞腔中的柱塞突起壁。柱塞突起壁和柱塞底壁可限定与柱塞腔连通的柱塞突起腔。

在一些或所有实施方式中，柱塞突起壁距柱塞底壁的长度可大于喷嘴侧壁距柱塞底壁的长度。

在一些或所有实施方式中，柱塞侧壁可包括部分地限定柱塞腔的内侧以及倾斜外侧，从而形成柱塞侧壁的自由端的第一厚度小于邻近柱塞底壁的柱塞侧壁的第二厚度。

在一些或所有实施方式中，第一柱塞部段和第二柱塞部段的柱塞侧壁可分别在比柱塞侧壁的自由端更宽的外部中间部位处相交。中间部位可以可滑动地接触限定包装管的中空内部的包装管的内表面。

在一些或所有实施方式中，柱塞可以包括柱塞侧壁，该柱塞侧壁具有中间部位，该中间部位的宽度或直径大于柱塞侧壁的任何其他部分的宽度或直径，使得中间部位与限定包装管的中空内部的包装管的内表面可滑动地接触。

在一些或所有实施方式中，柱塞可以包括与柱塞侧壁颠倒并从柱塞侧壁延伸的第二柱塞侧壁。柱塞还可包括与柱塞突起颠倒并从柱塞底壁延伸的第二柱塞突起。

在一些或所有实施方式中，柱塞突起壁可被构造为形成几何形状的柱塞突起。

在一些或所有实施方式中，柱塞杆可包括柱塞适配器，该柱塞适配器包括凸出突起，该凸出突起可被构造为可接收到在柱塞的柱塞突起中限定的打开空间中。

在一些或所有的实施方式中，穿刺喷嘴和/或柱塞可与分配装置一体地形成。

在一些或所有实施方式中，穿刺喷嘴和/或柱塞可以可拆卸地附接至分配装置。

因此，已经相当广泛地概述了本技术的特征，以便可以更好地理解随后的详细描述并且可以更好地认识本技术对本领域的贡献。

通过阅读下面对本技术的详细描述，本领域的普通技术人员将很容易明白本技术的众多目的、特征和优点，但是当与附图结合时的本技术的实施方式是说明性的。

因此，本领域技术人员应当理解，本公开所基于的概念可以容易地被用作设计其他结构、方法和系统的基础，以实现本技术的若干目的。因此，只要不脱离本技术的精神和范围，权利要求就被视为包括这样的等效构造。

因此本技术的目的在于提供一种新式新颖的香肠式包装分配系统，其具有现有技术密封剂分配系统的所有优点并且不具有其任何缺点。

本技术的另一个目的是提供一种可轻松且高效地制造和销售的新式新颖的香肠式包装分配系统。

本技术的又一目的是提供一种新式新颖的香肠式包装分配系统，该系统在材料和劳动力方面的制造成本都很低，因此可以以低价出售给消费公众，从而使购买公众能够经济地购买到这种香肠式包装分配系统。

本技术的另一个目的是提供一种新式新颖的香肠式包装分配系统，该系统在现有技术的设备和方法中提供其一些优点，同时克服通常与之相关联的一些缺点。

这些目的以及本技术的其他目的以及表征本技术的各种新颖性特征在所附的构成本公开的一部分的权利要求书中具体指出。为了更好地理解本技术、其操作优点及其使用所达到的具体目的，应参照附图和说明性内容，其中存在本技术的说明性实施方式。尽管本文已确定了本技术的多个目的，但是应当理解的是，要求保护的本技术不限于满足所确定的大多数或所有目的，并且本技术的一些实施方式可能仅满足一个这样的目的或者根本不满足任何目的。

附图说明

当考虑下面的详细描述时，将更好地理解本技术并且除上述目的之外的其他目的也将变得显而易见。该描述参照附图，其中：

图1是根据本发明的原理构造并与填缝枪一起使用的香肠式包装分配系统的实施方式的分解右后侧的立体图，其中虚线表示环境结构并且不构成所要求保护的发明的一部分。

图2是利用本技术的香肠式包装分配系统的填缝枪的剖视图。

图3是本技术的香肠式包装分配系统的穿刺喷嘴的右上侧立体图。

图4是本技术的香肠式包装分配系统的穿刺喷嘴的左下侧立体图。

图5是本技术的香肠式包装分配系统的穿刺喷嘴的仰视立视图。

图6是沿着图5中的线6-6截取的穿刺喷嘴的剖视图，其示出了穿刺构件刺穿香肠式包装。

图7是沿着图5中的线7-7截取的穿刺喷嘴的剖视图，其示出了支撑构件和喷嘴开口。

图8是本技术的香肠式包装分配系统的替代实施方式穿刺喷嘴的右上侧立体图。

图9是本技术的香肠式包装分配系统的替代实施方式穿刺喷嘴的左下侧立体图。

图10是本技术的香肠式包装分配系统的替代实施方式穿刺喷嘴的仰视立视图。

图11是沿着图10中的线11-11截取的替代实施方式穿刺喷嘴的剖视图，其示出了穿刺构件刺穿香肠式包装。

图12是沿着图10中的线12-12截取的替代实施方式穿刺喷嘴的剖视图，其示出了支撑构件、喷嘴开口和刺穿香肠式包装的辅助穿刺构件。

图13是本技术的香肠式包装分配系统的柱塞的右上侧立体图。

图14是本技术的香肠式包装分配系统的柱塞的俯视图。

图15是沿着图14中的线15-15截取的柱塞和柱塞杆适配器的剖视图，其中放大部分示出了向内倾斜的侧壁。

图16是本技术的香肠式包装分配系统的使用状态的剖视图，其包括穿刺喷嘴和在管内行进的柱塞。

图17是柱塞的中间部位与管的内表面之间的滑动连接的放大视图。

在各个图中，相同的附图标记表示相同的部件。

具体实施方式

在下面的描述中，为了解释而不是限制的目的，阐述了具体的细节，例如特定的实施方式、程序、技术等，以便提供对本技术的透彻理解。然而，对于本领域技术人员来说，显然本技术可以在脱离这些具体细节的其他实施方式中实践。

现在参照附图，特别是参照图1至图17，示出了本技术的香肠式包装分配系统、装置和方法的实施方式，其总体上由附图标记10表示。

在图1和图2中，示出了本技术的用于可控地从可折叠包装或香肠式包装2中分配材料的新式新颖的香肠式包装分配系统或装置10，并且将对其进行描述。更具体地说，香肠式包装分配系统10可以与被构造为接收可折叠包装或香肠式包装2、包装管28、穿刺喷嘴30、80和柱塞140的香肠式分配装置12相关联。包装管28、穿刺喷嘴30、80和柱塞140可以一起作为适配器系统提供给分配装置12，或者可以单独提供，或者可以与分配装置12一起作为一个单元提供。

可以理解的是，香肠式包装2可以包括任何可折叠的并且其中包含可挤压材料的圆柱形或香肠形的肠衣包装。在示例中，可挤压材料可以是但不限于密封剂、油脂、润滑剂、食品材料、填缝剂、糊状物、可混合化合物、填料等。

在香肠式包装2中包装粘合剂和密封剂产品具有诸多优点。第一个优点是，与传统的筒或管相比，香肠式包装2本身在制造上代表节省初始成本。因为制造香肠式包装的成本显著低于制造传统的筒或管的成本。

另一个优点是香肠式包装2中的材料的保质期延长。香肠式包装使用平面薄膜，因此该平面薄膜形成香肠并在其中存储有产品材料的情况下被夹住或密封。因此，填充过程中不会引入空气。用于形成香肠式包装2的薄膜还提供了极好的防潮层，例如带有俘获铝(trapped aluminum)的多层薄膜。

再一个优点是，在仓库、商店货架上存储，在运输或由使用者携带到工作现场或位置的过程中，增加了空间节省。

香肠式包装2的另一个重要益处是处理成本较低。由于空的香肠式包装基本上是一个小的压缩的薄片盘，其是典型的空筒或空管大小的10％，因此处理成本可以高度节省。此外，香肠式包装2可以减少进入垃圾填埋场的废物，这是环境可持续性的关键组成部分。

本技术通过利用可与现有填缝枪一起轻松地使用的售后部件来提供香肠式包装2中的材料的高效分配，或者可以是包括本技术的部件的整体式填缝枪或分配装置。

出于示例的目的，香肠式分配装置12可以具有类似于枪的构造，该枪具有主壳体14、柱塞杆16、具有加强肋条18的内腔以及分配端部段20。手柄、扳机和活塞手柄可以与分配装置12一起使用。可以理解的是，分配装置12的柱塞杆16可以通过齿条或棘轮系统或者通过马达和齿轮系统手动驱动。主壳体14可以由塑料、金属、复合材料、合金或它们的任意组合制成，但不限于此。分配装置12可以是单一模制单元，或者可以由可分离和可附接的部分制成，这些部分通过(但不限于)粘合剂、焊接、紧固件、接片、锁、夹子或其他固定方式固定在一起。

主壳体14的内腔可以被构造为直接接收香肠式包装2，或者接收包装管28，其中香肠式包装2位于包装管28内。加强肋条18可被构造成为分配装置12提供刚度以支撑被接收在主壳体14中的包装管28和/或在香肠式包装2被容纳到内腔中时帮助容纳或引导香肠式包装2。

包装管28可以是具有相对的两个开口端的中空管，从而允许从任一端将香肠式包装2接收到包装管28内部。包装管28的宽度或直径的大小可被设置成使其能够被接收在填缝枪中或分配装置12的主壳体14的内腔中。包装管28可以由任何合适的材料制成，该材料例如但不限于塑料、金属、合金、纸板等。此外，包装管28可以是透明的或者包括窗口或开口，以易于观察包装管28内的香肠式包装2。可以理解的是，包装管28可以包括肋条或凹槽以增加包装管28的刚度和/或防止包装管28在使用过程中弯曲或扩展。

柱塞140可被构造为可附接至柱塞杆16或与其相关联的部分，并且还可被构造为可滑动地接收在包装管28内。替代地，柱塞140可被构造为可沿着主壳体14的内腔的纵向轴线可滑动地接收，使得其可在没有包装管28的情况下使用。

分配端部段20可被构造为在其中接收穿刺喷嘴30、80，使得穿刺喷嘴30、80的凸部70、130可插通穿过分配装置12的分配端部段20限定的分配端开口22。

喷嘴端头160可附接至穿刺喷嘴30、80的凸部70、130，从而将穿刺喷嘴30、80固定到分配端部段20上，如图2最佳所示。喷嘴端头160可被构造为帮助将从香肠式包装2中分配的材料分配和/或散布到表面上或间隙中。喷嘴端头160可以由塑料、金属、复合材料、合金或它们的任意组合制成，但不限于此。

参照图3至图7，示出了穿刺喷嘴30的实施方式，并且将对其进行描述。穿刺喷嘴30可以可拆卸地附接至分配端部段20或者可以与分配端部段20一体地形成。穿刺喷嘴30可包括壳体，该壳体具有喷嘴侧壁32，喷嘴侧壁32在其中限定喷嘴腔34，喷嘴腔34被构造为接收香肠式包装2的一端。穿刺喷嘴30可以由塑料、金属、复合材料、合金或它们的任意组合制成，但不限于此。

侧壁32的宽度或直径可以与包装管28的宽度或直径基本相同，使得它们在使用过程中彼此接触并允许香肠式包装2的上述一端容易穿过包装管28的开口端并进入喷嘴腔34中。替代地，侧壁32的宽度或直径可大于包装管28的宽度或直径，从而允许包装管28的任一端被接收在喷嘴腔34中。在另一个替代方案中，侧壁32的宽度或直径可小于包装管28的宽度或直径，从而允许穿刺喷嘴30的侧壁32部分被接收在包装管28的中空内部的至少一部分中。

凸缘36可在喷嘴侧壁32过渡到喷嘴端壁38的位置处从喷嘴侧壁32的周边延伸。凸缘36的宽度或直径可大于喷嘴侧壁32的宽度或直径。凸缘36可被构造为防止穿刺喷嘴30完全插入包装管28的中空内部中。

倾斜或弯曲部段40可以从凸缘36过渡到喷嘴端壁38。部段40可朝着喷嘴腔34凹进，从而形成相对于凸缘36和喷嘴端壁38的凹陷间隔。喷嘴开口41可被穿过喷嘴端壁38居中地限定并且被构造为允许来自香肠式包装2的材料通过该喷嘴开口41。

凸部70可从喷嘴端壁38在远离喷嘴侧壁32的方向上延伸。凸部70可限定穿过该凸部70的纵向凸部孔72，并且可包括外螺纹74。凸部孔72与喷嘴开口41直接流体连通，从而允许来自香肠式包装2的材料从喷嘴开口41被接收并离开凸部70。此外，凸部孔72可在朝向喷嘴端壁38的方向上收敛地变细，使得凸部孔72的邻近喷嘴开口41的第一宽度或直径小于凸部孔72的与喷嘴开口41相对的出口端的第二宽度或直径。

可以理解的是，凸部70可以与分配端部段20一体地形成并从分配端部段20延伸出来。

包括外螺纹74的凸部70的宽度或直径可被构造为插通分配端开口22，如图7最佳所示。可以理解的是，分配端开口22被构造为防止穿刺喷嘴30的壳体通过该分配端开口22。当穿刺喷嘴30组装在分配端部段20中时，凸缘36和/或喷嘴端壁38可以抵接或接触包括分配端开口22的分配端部段20的端壁。

喷嘴端头160可包括被构造为将喷嘴端头160固定到凸部70上的附接端。这可以通过利用可与凸部70的外螺纹74接合的喷嘴端头160的内螺纹来实现，但不限于此。可以理解的是，可以利用其他固定机制来代替螺纹，例如但不限于棘轮、夹子、闩锁、锁或磁体。喷嘴端头160的附接端的宽度或直径可大于分配端开口22的宽度或直径，从而当喷嘴端头160固定到凸部70上时将穿刺喷嘴30夹紧到分配端部段20的端壁。

一个或多个凹陷构件42可从喷嘴端壁38和/或弯曲部段40延伸到喷嘴腔34中。凹陷构件42可以包括凹陷构件端壁44、凹陷构件侧壁46和凹陷构件底壁48，从而限定凹陷腔。凹陷腔可部分地由壳体的喷嘴侧壁32进一步限定，如图3和图6最佳所示。在示例中，穿刺喷嘴30可以包括彼此相对定位的两个凹陷构件42，并且凸部70位于它们之间。可以理解的是，本技术可以利用任意数量的凹陷构件42。

如图4至图7最佳所示，一个或多个穿刺突起50可从每个凹陷构件42的凹陷构件侧壁46和/或凹陷构件底壁48延伸到喷嘴腔34中。在示例中，穿刺突起50可以包括从凹陷构件侧壁46和/或凹陷构件底壁48延伸的两个或更多个穿刺壁52。当观察喷嘴腔34时，穿刺壁52可以彼此成一定角度取向，从而形成大致V形。穿刺壁52之间的内角可小于180°。此外，每个穿刺突起50的会聚角可彼此面对，使得V形的开口部分面对喷嘴侧壁32。

每个穿刺壁52可包括倾斜边缘54，该倾斜边缘54朝向彼此会聚以形成穿刺突起50的穿刺端头56。穿刺端头56可被构造为当被按压在香肠式包装2的肠衣上时容易刺穿或穿透香肠式包装2的肠衣。

在示例中，凹陷构件42和/或穿刺突起50可被构造为不延伸到凸部70的纵向凸部孔72中或不阻塞该纵向凸部孔72，从而为材料通过或行进穿过形成畅通路径。

内部肋条60可在穿刺突起50之间延伸，越过喷嘴开口41。内部肋条60可包括延伸越过喷嘴开口41的中间部分62，从而将喷嘴开口41分成两个相对的区域。内部肋条60还可包括穿刺突起部分64，该穿刺突起部分64从中间部分62的相对两端朝向每个穿刺突起50的穿刺端头56以一定角度延伸。穿刺突起部分64可直接在穿刺端头56处与穿刺突起50相交，或者在邻近穿刺端头56或偏离穿刺端头56以与穿刺端头56分离的位置处与穿刺突起50相交，如图6最佳所示。这种分离可被构造为帮助将香肠式包装2的肠衣的刺穿部分与香肠式包装2的剩余部分分离。这样的分离可允许在香肠式包装2中形成更大的刺穿开口，从而在操作分配装置12时使材料更容易从香肠式包装2中流出。

可沿着内部肋条60的穿刺突起部分64和/或每个穿刺突起50的纵向轴线限定至少一个通道。此外，通道可被定义为每个穿刺壁52与穿刺突起部分64之间的打开区域。该通道可与喷嘴开口41连通。一旦香肠式包装2被穿刺突起50刺穿，穿刺突起50就会被插入/接收到香肠式包装2的内部，使得允许香肠式包装2中的任何材料流过通道并进入喷嘴开口41，然后进入凸部孔72。

内部肋条60可进一步地为穿刺喷嘴30提供结构支撑和/或抵抗喷嘴侧壁32的塌陷。更进一步地，内部肋条60可帮助朝向穿刺突起50引导香肠式包装2的上述一端和/或防止香肠式包装2的肠衣的刺穿部分进入或阻塞喷嘴开口41和/或凸部孔72，如图7最佳所示，其中材料流动由箭头表示。

可以理解的是，喷嘴侧壁32、穿刺突起50、内部肋条60和凸部70可以一体地成型以形成穿刺喷嘴30。

参照图8至图12，示出了穿刺喷嘴80的实施方式，并且将对其进行描述，该实施方式类似于图3至图7所示和如上所述的实施方式。穿刺喷嘴80可以可拆卸地附接至分配端部段20或者可以与分配端部段20一体地形成。穿刺喷嘴80可包括壳体，该壳体具有喷嘴侧壁82，喷嘴侧壁82在其中限定喷嘴腔84，喷嘴腔84被构造为接收香肠式包装2的一端。穿刺喷嘴80可以由塑料、金属、复合材料、合金或它们的任意组合制成，但不限于此。

侧壁82的宽度或直径可以与包装管28的宽度或直径基本相同，使得它们在使用过程中彼此接触并允许香肠式包装2的上述一端容易穿过包装管28的开口端并进入喷嘴腔84中。替代地，侧壁82的宽度或直径可大于包装管28的宽度或直径，从而允许包装管28的任一端被接收在喷嘴腔84中。在另一个替代方案中，侧壁82的宽度或直径可小于包装管28的宽度或直径，从而允许穿刺喷嘴80的侧壁82部分被接收在包装管28的中空内部的至少一部分中。

凸缘86可在喷嘴侧壁82过渡到喷嘴端壁88的位置处从喷嘴侧壁82的周边延伸。凸缘86的宽度或直径可大于喷嘴侧壁82的宽度或直径。凸缘86可被构造为防止穿刺喷嘴80完全插入包装管28的中空内部中。

喷嘴端壁88可以是平面的，延伸到凸缘86。喷嘴开口89可穿过喷嘴端壁88居中地限定并且被构造为允许来自香肠式包装2的材料通过该喷嘴开口89。

凸部130可从喷嘴端壁88在远离喷嘴侧壁82的方向上延伸。凸部130可限定穿过该凸部130的纵向凸部孔132，并且可包括外螺纹134。凸部孔132与喷嘴开口89直接流体连通，从而允许来自香肠式包装2的材料从喷嘴开口89被接收并离开凸部130。此外，凸部孔132可在朝向喷嘴端壁88的方向上收敛地变细，使得凸部孔132的邻近喷嘴开口89的第一宽度或直径小于凸部孔132的与喷嘴开口89相对的出口端的第二宽度或直径。

包括外螺纹134的凸部130的宽度或直径可被构造为插通分配端开口22，如图12最佳所示。可以理解的是，分配端开口22被构造为防止穿刺喷嘴80的壳体通过该分配端开口22。当穿刺喷嘴80组装在分配端部段20中时，凸缘86和/或喷嘴端壁88可以抵接或接触包括分配端开口22的分配端部段20的端壁。

喷嘴端头160可包括被构造为将喷嘴端头160固定到凸部130上的附接端。这可以通过利用可与凸部130的外螺纹134接合的喷嘴端头160的内螺纹来实现，但不限于此。可以理解的是，可以利用其他固定机制来代替螺纹，例如但不限于棘轮、夹子、闩锁、锁或磁体。喷嘴端头160的附接端的宽度或直径可大于分配端开口22的宽度或直径，从而当喷嘴端头160固定到凸部130上时将穿刺喷嘴80夹紧到分配端部段20的端壁。

一个或多个凹陷构件90可从喷嘴端壁88延伸到喷嘴腔84中。凹陷构件90可以包括相对的凹陷构件侧壁92、相对的凹陷构件端壁94和凹陷构件底壁96，从而限定凹陷腔。凹陷构件90可偏离喷嘴侧壁82，以在凹陷构件90与凸缘86之间提供喷嘴端壁88的一部分，如图8最佳所示。在示例中，穿刺喷嘴80可以包括彼此相对定位的两个凹陷构件90，并且凸部130位于它们之间。可以理解的是，本技术可以利用任意数量的凹陷构件90。

如图9至图12最佳所示，一个或多个穿刺突起100可从每个凹陷构件90的一个凹陷构件侧壁92、一个或多个凹陷构件端壁94和/或凹陷构件底壁96延伸到喷嘴腔84中。在示例中，穿刺突起100可以包括从一个凹陷构件侧壁92、一个或多个凹陷构件端壁94和/或凹陷构件底壁96延伸的两个或更多个穿刺壁102。当观察喷嘴腔84时，穿刺壁102可以彼此成一定角度取向，从而形成大致V形。穿刺壁52之间的内角可小于180°。此外，每个穿刺突起100的会聚角可彼此面对，使得V形的开口部分面对喷嘴侧壁82。

每个穿刺壁102可包括倾斜边缘104，该倾斜边缘104朝向彼此会聚以形成穿刺突起100的穿刺端头106。穿刺端头106可被构造为当被按压在香肠式包装2的肠衣上时容易刺穿或穿透香肠式包装2的肠衣。

在示例中，凹陷构件90和/或穿刺突起100可被构造为不延伸到凸部130的纵向凸部孔132中或不阻塞该纵向凸部孔132，从而为材料通过或行进穿过形成畅通路径。

内部肋条110可在穿刺突起100之间延伸，越过喷嘴开口89。内部肋条110可包括延伸越过喷嘴开口89的中心部分112，从而将喷嘴开口89分成两个相对的区域。内部肋条110还可包括穿刺突起部分114，该穿刺突起部分114从中心部分112的相对两端朝向每个穿刺突起100的穿刺端头106以一定角度延伸。穿刺突起部分114可直接在穿刺端头106处与穿刺突起100相交，或者在邻近穿刺端头106或偏离穿刺端头106以与穿刺端头106分离的位置处与穿刺突起100相交，如图11最佳所示。这种分离可被构造为帮助将香肠式包装2的肠衣的刺穿部分与香肠式包装2的剩余部分分离。这样的分离可允许在香肠式包装2中形成更大的刺穿开口，从而在操作分配装置12时使材料更容易从香肠式包装2中流出。

可沿着内部肋条110的穿刺突起部分114和/或每个穿刺突起100的纵向轴线限定至少一个通道。此外，通道可被定义为每个穿刺壁102与穿刺突起部分114之间的打开区域。该通道可与喷嘴开口89连通。一旦香肠式包装2被穿刺突起100刺穿，穿刺突起100就会被插入/接收到香肠式包装2的内部，使得允许香肠式包装2中的任何材料流过通道并进入喷嘴开口89，然后进入凸部孔132。

内部肋条110可进一步地为穿刺喷嘴80提供结构支撑和/或抵抗喷嘴侧壁82的塌陷。更进一步地，内部肋条110可帮助朝向穿刺突起100引导香肠式包装2的上述一端和/或防止香肠式包装2的肠衣的刺穿部分进入或阻塞喷嘴开口89和/或凸部孔132，如图7最佳所示，其中材料流动由箭头表示。

一个或多个辅助穿刺构件120可从喷嘴端壁88和/或喷嘴侧壁82延伸到喷嘴腔84中。辅助穿刺构件120能够以间隔开的关系位于凹陷构件90之间和/或穿刺凸起100之间。每个辅助穿刺构件120均可包括内部肋条部段122和指向远离喷嘴端壁88并进入喷嘴腔84的方向的刺破齿124。辅助穿刺构件120可被构造为不妨碍材料流入凸部孔132中。

辅助穿刺构件120或其任何部分可以被构造为在使用过程中为穿刺喷嘴80提供额外的强度和/或刚度。可以通过构造内部肋条122或辅助穿刺构件120的任何部分的宽度、高度和/或位置来减少喷嘴侧壁82和/或喷嘴端壁88的塌陷。

刺破齿124可具有从内部肋条122以一定角度延伸的第一壁或边缘以及从喷嘴端壁88以一定角度延伸的第二壁或边缘126，喷嘴端壁88的区域部分地限定喷嘴开口89或凸部130的邻近喷嘴开口89的一端。第一边缘与第二边缘126的角度会聚以形成刺破齿124。

刺破齿124可被构造为与穿刺端头106结合进一步刺破香肠式包装2，以在香肠式包装2中形成更大的开口，从而允许材料更容易地从香肠式包装2中流出，如图12最佳所示。

穿刺喷嘴80可包括任意数量的辅助穿刺构件120，这些辅助穿刺构件120围绕穿刺喷嘴80或凸部孔132的纵向轴线径向布置。

可以理解的是，喷嘴侧壁82、穿刺突起100、内部肋条110、辅助穿刺构件120和凸部130可以一体地成型以形成穿刺喷嘴80。

参照图13至图15，示出了香肠式包装分配系统的柱塞140，并且将对其进行描述。柱塞140可附接至分配装置12的柱塞杆16。这可以利用适配器24来实现，该适配器24是柱塞杆16的一部分或者附接至柱塞杆16，因此适配器24被构造为与柱塞140配合或附接至柱塞140。柱塞杆16的运动转化为柱塞140在包装管28的中空内部或分配装置12的内腔内的纵向运动。柱塞140可以由塑料、金属、复合材料、合金或它们的任意组合制成，但不限于此。

柱塞140可以包括一对相同或类似构造的半部，其中每个半部包括在径向布置的中间部位150处相交的柱塞侧壁142，每个半部还包括延伸通过中间部位150并在它们之间延伸的柱塞底壁152，从而将柱塞140分成两个镜像的半部。

每个柱塞侧壁142可包括外侧144和内侧146，如图15的放大部分最佳所示。柱塞140的每个半部均包括柱塞腔148，该柱塞腔148被限定在柱塞侧壁142的内侧146和柱塞底壁152内。柱塞腔148可被构造为在其中接收香肠式包装2的一端。

多个柱塞突起154可从柱塞底壁152延伸到柱塞腔148中。柱塞突起154可由多个柱塞突起壁156形成，这些柱塞突起壁156以大致几何的形状远离柱塞底壁152延伸。每个柱塞突起154可限定其自己的内腔，该内腔由柱塞突起壁156和柱塞底壁152或者一个或多个柱塞突起壁156、柱塞底壁152和柱塞侧壁142限定。可以理解的是，部分地由柱塞侧壁142限定的一些柱塞突起154的几何形状可以与仅由柱塞突起壁156和柱塞底壁152限定的柱塞突起154的几何形状不同。

柱塞突起154的几何形状可以是但不限于正方形、三角形、圆形、椭圆形、多边形等。

对于柱塞140的特定半部而言，柱塞突起壁156从柱塞底壁152延伸的高度或长度可小于柱塞侧壁142的高度或长度。这种高度或长度差可进一步部分地限定柱塞腔148。此外，可以理解的是，一个或多个柱塞突起壁156可以具有与其他柱塞突起壁156不同的高度或长度。

参照图15，柱塞侧壁142的外侧144可以相对于柱塞140的纵向轴线或中间部位150成角度θ。该角度θ可导致柱塞侧壁142的自由端或边缘的厚度小于中间部位150附近或中间部位150处的厚度。角度θ可帮助柱塞140在包装管28的开口端的插入和拔出和/或在穿刺喷嘴30、80的喷嘴腔34、84中的插入。此外，角度θ可帮助柱塞140纵向行进通过包装管28的中空内部和/或越过分配装置12的加强肋条18(如果未使用包装管28的话)。在柱塞140行进通过包装管28的过程中，中间部位150可接触包装管28的内表面，从而起到抵靠在其上的滑动密封的作用以防止材料从柱塞140渗出。

限定喷嘴腔34、84的喷嘴侧壁32、82的内侧可成一定角度，以与柱塞侧壁142的外侧144的角度θ互补。该互补角度允许柱塞140的任一侧或任一半完全被接收在喷嘴腔34、84中。

柱塞侧壁142的内侧146可以与柱塞140的纵向轴线平行，或者可以成一定角度，使得柱塞140的自由端处的柱塞腔148的宽度或直径小于邻近柱塞突起154的柱塞腔148的宽度或直径。内侧146的角度可被构造为当柱塞140压靠在香肠式包装2的一端时帮助将香肠式包装2的该端插入柱塞腔148中。

柱塞突起154可被构造成为柱塞140和/或气穴提供刚度，以防止对香肠式包装2的上述一端的真空锁定。可以利用气穴来容易地从柱塞腔148中移除香肠式包装2或者将柱塞140从香肠式包装2中抽出。

此外，附接至柱塞杆16的端部的适配器24可以包括具有凸出突起26的外侧，凸出突起26被构造为被接收到在柱塞140的柱塞突起154中限定的打开空间中，如图15最佳所示。这种布置可被构造为提供柱塞140与适配器24的压力配合或摩擦配合，从而允许移除和/或更换柱塞140。替代地，可以从适配器24中省略突起26，使得适配器24的平面或平坦外侧接触柱塞突起154，如图16最佳所示。

可以理解的是，本发明的分配装置12可以包括收回系统(未被示出)，以确保当柱塞杆16的启动停止时，来自香肠式包装2的材料的珠流(bead flow)或流动停止。收回系统可具有能够收回压力以避免材料不必要地流出穿刺喷嘴30、80或喷嘴端头160的构造。收回系统可以包括但不限于：能够向后推靠在包装压缩组件的一部分上或香肠式包装2上的偏置组件；能够缩回包装压缩组件或香肠式包装2的至少一部分的缩回组件；或者能够将穿刺喷嘴30、80远离香肠式包装2移动的喷嘴端头移动组件。

参照图16和图17，现在可以理解的是，本发明的香肠式包装分配系统10可用于从香肠式包装2中分配材料，例如但不限于填缝剂、粘合剂、密封剂、糊状物、水泥等。在示例性使用中，使用者可以将香肠式包装2插入包装管28内。如果柱塞140尚未成为柱塞杆16或适配器24的一部分，则可将其附接至柱塞杆16或适配器24。当柱塞杆16被缩回时，允许进入分配装置12的内腔，并且穿刺喷嘴30、80可被插入分配端部段20中，使得凸部70、130穿过分配端部段20的分配端开口22被接收。

然后，喷嘴端头160可以与凸部70、130配合，使得穿刺喷嘴30、80被夹紧或固定到分配端部段20上。

当柱塞杆16被缩回时，香肠式包装2或其中带有香肠式包装2的包装管28可被插入分配装置12的内腔中，使得香肠式包装2的第一端被接收在穿刺喷嘴30、80的喷嘴腔34、84中，或者包装管28的一个开口端邻近喷嘴腔34、84。

可以理解的是，可以首先将穿刺喷嘴30、80插入主壳体14的内部空间，然后将香肠式包装2或其中带有香肠式包装2的包装管28插入主壳体14的内部空间，使得香肠式包装2的第一端可被接收在穿刺喷嘴30、80的喷嘴腔34、84中。

在穿刺喷嘴30、80和香肠式包装2或其中带有香肠式包装2的包装管28安装在主壳体14的内部空间中的情况下，使用者然后可以操作分配装置12以推进柱塞杆16，该柱塞杆16将柱塞140朝向香肠式包装2的第二端推进。

分配装置12的操作将柱塞140推进到包装管28的中空内部中，使得柱塞140的自由端接触香肠式包装2的第二端，从而香肠式包装2的第二端被接收在柱塞140的柱塞腔148中。香肠式包装2的第二端可与延伸到柱塞腔148中的柱塞突起154接触。可以理解的是，与柱塞140的两个半部相关联的角度θ允许柱塞容易地穿过开口端插入到包装管28的中空内部中。还可以理解的是，角度θ可以起到柱塞140到包装管28中的插入引导的作用。

继续操作分配装置12进一步推进柱塞140并推动香肠式包装2通过包装管28的中空内部，使得香肠式包装2的第一端被接收在喷嘴腔34、84中并压靠在穿刺突起50、100上。柱塞140对香肠式包装2的这种推进允许穿刺端头56、106刺破香肠式包装2的第一端，从而打开香肠式包装2的内部与穿刺喷嘴30、80的喷嘴腔34、84和喷嘴开口41、89之间的通道。

柱塞杆16将柱塞140进一步继续推进通过包装管28的中空内部并抵靠在香肠式包装2的第二端上可以使香肠式包装2的侧壁扩张。然而，包装管28被构造为抑制香肠式包装2的任何径向或向外扩展。此外，包装管28的扩展可受到主壳体14的加强肋条18的抑制。

在柱塞140推进通过包装管28的中空内部的过程中，可以理解的是，柱塞140的中间部位150可以起到对包装管28的限定其中空内部的内侧的径向或周边密封的作用。由中间部位150提供的这种接触可防止香肠式包装2中的材料通过柱塞140渗出，如图17最佳所示。因此，减少了材料的浪费并提供了将材料从香肠式包装2中挤出的有效的推力。可以理解的是，由于其镜像结构特性，柱塞140可以在任一方向上使用。

柱塞140的这种继续推进可迫使材料从香肠式包装2中出来，越过穿刺突起50、100并越过内部肋条60、110，然后穿过穿刺喷嘴30、80的喷嘴开口41、89。然后，材料可被迫通过喷嘴端头160的中空内部，并从在喷嘴端头160的分配端中限定或切割的开口分配出来。

在示例中，使用者可通过透明包装管28在视觉上确定香肠式包装2内剩余的材料的量。

通过操作分配装置12或柱塞杆16将柱塞140从穿刺喷嘴30、80抽走，可取出或更换香肠式包装2。然后，使用者可以将香肠式包装2或者其中带有香肠式包装2的包装管28从主壳体14的内腔中取出。然后可以轻松地将空的或用过的香肠式包装2从包装管28中取出并丢弃。

此后，可将喷嘴端头160从凸部70、130移除，从而可将穿刺喷嘴30、80从分配端部段20移除以进行清洁或更换。进一步地，可将柱塞140从柱塞杆16或适配器24移除以进行清洁或更换。

根据一方面，本技术可以包括用于从分配装置12中分配可折叠包装2中包含的材料的适配器系统。该适配器系统可以包括穿刺喷嘴30、80和柱塞140。穿刺喷嘴30、80可附接至分配装置12的分配端20。穿刺喷嘴30、80可包括一个或多个穿刺突起50、100，该穿刺突起被构造为当与分配装置12相关联的压缩组件将包装2朝向穿刺喷嘴50、100推动时刺穿可折叠包装2并且允许分配可折叠包装2中的材料。柱塞140可以可操作地与分配装置12的柱塞杆16相关联。柱塞140可被构造为可滑动地接收在包装管28的中空内部中，并将可折叠包装2朝向穿刺突起50、100推动。

根据另一方面，本技术可以包括用于从分配装置12中分配可折叠包装2中包含的材料的系统或装置。该系统或装置可包括可附接至分配装置12的分配端部段20的穿刺喷嘴30、80。穿刺喷嘴30、80可包括限定内部喷嘴腔34、84的喷嘴侧壁32、82和喷嘴端壁38、88，内部喷嘴腔34、84被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件42、90可延伸到内部喷嘴腔34、84中。一个或多个穿刺突起50、100可部分地从一个或多个凹陷构件42、90延伸。一个或多个穿刺突起50、100可被构造为当与分配装置12相关联的压缩组件将香肠式包装2朝向穿刺喷嘴30、80推动时刺穿香肠式包装2，从而允许分配香肠式包装2中的材料。内部喷嘴肋条60、110可延伸跨越穿过喷嘴端壁38、88限定的喷嘴开口41、89。

根据再一方面，本技术可以包括用于从分配装置12和可附接至分配装置12的柱塞杆16的柱塞140中分配可折叠包装2中包含的材料的系统。该系统可包括可附接至分配装置12的分配端的穿刺喷嘴30、80。穿刺喷嘴30、80可包括限定内部喷嘴腔34、84的喷嘴侧壁32、82和喷嘴端壁38、88，内部喷嘴腔34、84被构造为接收包装的第一端。一个或多个凹陷构件42、90可延伸到内部喷嘴腔34、84中。一个或多个穿刺突起50、100可部分地从一个或多个凹陷构件42、90延伸。一个或多个穿刺突起可被构造为当与分配装置12相关联的压缩组件将包装朝向穿刺喷嘴30、80推动时刺穿包装，从而允许分配包装中的材料。内部喷嘴肋条60、110可延伸跨越穿过喷嘴端壁38、88限定的喷嘴开口41、89。柱塞140可被构造为可滑动地接收在包装管28的中空内部中并将可折叠包装2朝向穿刺突起50、100推动。

根据又一方面，本技术可以包括使用用于从分配装置12中分配可折叠包装2中包含的材料的系统的方法。该方法可以包括将可折叠包装2放置在分配装置12中的穿刺喷嘴30、80和柱塞140之间的步骤。移动柱塞140以将可折叠包装2的第一端压缩到在穿刺喷嘴30、80中限定的喷嘴腔34、84中并且抵靠在穿刺喷嘴30、80的一个或多个穿刺突起50、100上。喷嘴腔34、84可由穿刺喷嘴30、80的喷嘴侧壁32、82和喷嘴端壁38、88限定。通过一个或多个穿刺突起50、100刺穿可折叠包装2的第一端。压缩可折叠包装2以使材料从可折叠包装2的第一端流出，越过内部喷嘴肋条60、110并通过穿过喷嘴端壁38、88限定的喷嘴开口41、89。喷嘴内部肋条60、110延伸跨越喷嘴开口41、89。

本技术的一些或所有实施方式可包括包装管28，该包装管28可限定穿过该包装管28的中空内部，该中空内部被构造为在其中接收香肠式包装2。

在一些或所有实施方式中，柱塞140可以可操作地与分配装置12的柱塞杆16相关联。柱塞140可以包括柱塞侧壁142，该柱塞侧壁142具有中间部位150，该中间部位150的宽度或直径大于柱塞侧壁142的任何其他部分的宽度或直径，使得中间部位150与限定包装管的中空内部的包装管28的内表面可滑动地接触。柱塞140可被构造为将可折叠包装2朝向穿刺突起50、100推动。

在一些或所有实施方式中，穿刺喷嘴30、80还可包括凸部70、130，凸部70、130限定穿过它并与喷嘴开口41、89连通的凸部孔72、132。

在一些或所有实施方式中，一个或多个穿刺突起50、100可包括彼此成角度地定向以形成V形的两个或更多个穿刺壁52、102。

在一些或所有实施方式中，穿刺壁52、102可各自包括会聚以形成穿刺端头56、106的倾斜边缘54、104。

在一些或所有实施方式中，一个或多个凹陷构件42、90可各自包括一对相对的凹陷构件侧壁46、92、一个或多个凹陷构件端壁44、94和凹陷构件底壁48、96。穿刺壁52、102可从凹陷构件侧壁46、92、一个或多个凹陷构件端壁44、94和凹陷构件底壁48、96中的任意一个或任意组合延伸。

在一些或所有实施方式中，内部喷嘴肋条60、110可连接在一个或多个穿刺突起50、100之间。

在一些或所有实施方式中，内部喷嘴肋条60、110可包括可延伸跨越喷嘴开口41、89的中间部分62、112，以及穿刺突起部分64、114，该穿刺突起部分64、114可从中间部分62、112的相对两端朝向一个或多个穿刺突起50、100中的至少一个穿刺突起以一定角度延伸并连接到该至少一个穿刺突起。

本技术的一些或所有实施方式可包括柱塞140，该柱塞140可附接至分配装置12的柱塞杆16，并被构造为沿着分配装置12的纵向轴线朝向穿刺喷嘴30、80行进，以将香肠式包装2压缩抵靠在一个或多个穿刺突起50、100上。

在一些或所有实施方式中，柱塞140可以包括限定内部柱塞腔148的柱塞侧壁142和柱塞底壁152。内部柱塞腔148可被构造为接收香肠式包装2的第二端。

在一些或所有实施方式中，柱塞140可以包括多个柱塞突起154，每个柱塞突起154包括从柱塞底壁152延伸到柱塞腔148中的柱塞突起壁156。柱塞突起壁156和柱塞底壁152可限定与柱塞腔148连通的柱塞突起腔。

在一些或所有实施方式中，柱塞突起壁156距柱塞底壁152的长度可以大于喷嘴侧壁32、82距柱塞底壁152的长度

在一些或所有实施方式中，柱塞侧壁142可包括部分地限定柱塞腔148的内侧146和倾斜外侧144，从而使得柱塞侧壁142的自由端的第一厚度小于邻近柱塞底壁152的柱塞侧壁142的第二厚度。

在一些或所有实施方式中，柱塞140可包括与柱塞侧壁142颠倒并从柱塞侧壁142延伸的第二柱塞侧壁142。柱塞140还可包括与柱塞突起154颠倒并从柱塞底壁152延伸的第二柱塞突起154。

在一些或所有实施方式中，柱塞突起壁156可被构造为形成几何形状的柱塞突起154。

在一些或所有实施方式中，柱塞杆16可包括柱塞适配器24，柱塞适配器24包括凸出突起26，凸出突起26可被构造为可接收到在柱塞140的柱塞突起154中限定的打开空间中。

虽然已经详细描述了香肠式包装分配系统的实施方式，但是显然，对其进行修改和变化是可能的，所有这些修改和变化都落入本技术的真正精神和范围内。因此，对于上述描述，应当认识到，本技术的零件的最佳尺寸关系(包括尺寸、材料、形状、形式、功能以及操作、组装和使用方式的变化)对于本领域技术人员而言是容易清楚且显而易见的，并且与附图所示和说明书所述的所有等效关系均旨在被本技术涵盖。例如，可以使用任何合适的坚固材料来代替上述材料。并且尽管已经描述了从香肠式包装中可控地分配材料，但是应理解的是，这里描述的香肠式包装分配系统还适用于通过使用移动活塞提供的前进压力刺穿包装来分配存储在包装或容器中的任何材料。

因此，前述内容仅被视为对本技术原理的说明。此外，由于本领域技术人员可以容易地想到许多修改和变化，因此不希望将本技术限于所示和所述的确切构造和操作，因此，可以采取所有适当的修改和等效物，其落入了本技术的范围内。

Claims

1.一种用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的适配器系统，所述系统包括：

可附接至所述分配装置的分配端的穿刺喷嘴，所述穿刺喷嘴包括一个或多个穿刺突起，所述穿刺突起被构造为当与所述分配装置相关联的压缩组件将所述可折叠包装朝向所述穿刺喷嘴推动时刺穿所述可折叠包装并且允许分配所述可折叠包装中的材料；以及

可操作地与所述分配装置的柱塞杆相关联的柱塞，所述柱塞被构造为可滑动地接收在包装管的中空内部中并将所述可折叠包装朝向所述一个或多个穿刺突起推动。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述穿刺喷嘴包括：

限定内部喷嘴腔的喷嘴侧壁和喷嘴端壁，所述内部喷嘴腔被构造为接收所述可折叠包装的第一端；

延伸到所述内部喷嘴腔中的一个或多个凹陷构件，所述一个或多个穿刺突起部分地从所述一个或多个凹陷构件延伸；以及

内部喷嘴肋条，所述内部喷嘴肋条延伸跨越穿过所述喷嘴端壁限定的喷嘴开口。

3.根据权利要求2所述的系统，其中所述穿刺喷嘴还包括凸部，所述凸部限定凸部孔，所述凸部孔穿通所述凸部限定并与所述喷嘴开口连通。

4.根据权利要求2所述的系统，其中所述一个或多个穿刺突起包括彼此成角度地定向以形成V形的两个或更多个穿刺壁。

5.根据权利要求4所述的系统，其中所述两个或更多个穿刺壁各自包括会聚以形成穿刺端头的倾斜边缘。

6.根据权利要求4所述的系统，其中所述一个或多个凹陷构件各自具有一对相对的凹陷构件侧壁、一个或多个凹陷构件端壁和凹陷构件底壁，并且所述两个或更多个穿刺壁从所述相对的凹陷构件侧壁、所述一个或多个凹陷构件端壁和所述凹陷构件底壁中的任意一个或任意组合延伸。

7.根据权利要求2所述的系统，其中所述内部喷嘴肋条连接在所述一个或多个穿刺突起之间。

8.根据权利要求7所述的系统，其中所述内部喷嘴肋条包括延伸跨越所述喷嘴开口的中心部分，以及穿刺突起部分，所述穿刺突起部分从所述中心部分的相对两端朝向所述一个或多个穿刺突起中的至少一个穿刺突起以一定角度延伸并连接到所述至少一个穿刺突起。

9.根据权利要求1所述的系统，其中所述柱塞包括限定柱塞腔的柱塞侧壁和柱塞底壁，所述柱塞腔被构造为接收所述可折叠包装的第二端。

10.根据权利要求9所述的系统，其中所述柱塞包括多个柱塞突起，每个柱塞突起包括从所述柱塞底壁延伸到所述柱塞腔中的柱塞突起壁，所述柱塞突起壁和所述柱塞底壁限定与所述柱塞腔连通的柱塞突起腔。

11.根据权利要求10所述的系统，其中所述柱塞突起壁距所述柱塞底壁的长度大于所述喷嘴侧壁距所述柱塞底壁的长度。

12.根据权利要求11所述的系统，其中所述柱塞侧壁包括部分地限定所述柱塞腔的内侧以及倾斜的外侧，从而使得所述柱塞侧壁的自由端的第一厚度小于邻近所述柱塞底壁的所述柱塞侧壁的第二厚度。

13.根据权利要求10的系统，其中所述柱塞包括与所述柱塞侧壁颠倒并从所述柱塞侧壁延伸的第二柱塞侧壁，并且其中所述柱塞还包括与所述柱塞突起颠倒并从所述柱塞底壁延伸的第二柱塞突起。

14.根据权利要求13所述的系统，其中所述柱塞侧壁和所述第二柱塞侧壁各自包括以一定角度从所述柱塞底壁延伸的外侧，从而形成与限定所述包装管的中空内部的所述包装管的内表面接触的中间部位。

15.一种用于从分配装置中分配可折叠包装中包含的材料的适配器系统，所述系统包括：

可附接至所述分配装置的分配端的穿刺喷嘴，所述穿刺喷嘴包括：

延伸到所述内部喷嘴腔中的一个或多个凹陷构件；

部分地从所述一个或多个凹陷构件延伸的一个或多个穿刺突起，所述一个或多个穿刺突起被构造为当与所述分配装置相关联的压缩组件将所述可折叠包装朝向所述穿刺喷嘴推动时刺穿所述可折叠包装并且允许分配所述可折叠包装中的材料；以及

连接在所述一个或多个穿刺突起之间的内部喷嘴肋条，所述内部喷嘴肋条包括中心部分和穿刺突起，所述中心部分延伸跨越穿过所述喷嘴端壁限定的喷嘴开口，所述穿刺突起部分从所述中心部分的相对两端朝向所述一个或多个穿刺突起中的至少一个穿刺突起以一定角度延伸并且连接到所述至少一个穿刺突起；

与所述分配装置的柱塞杆可操作地相关联的柱塞，所述柱塞包括柱塞侧壁，所述柱塞侧壁具有中间部位，所述中间部位的宽度或直径大于所述柱塞侧壁的任何其他部分的宽度或直径，使得所述中间部位与限定包装管的中空内部的内表面可滑动地接触，所述柱塞被构造为将所述包装管中的所述可折叠包装朝向所述一个或多个穿刺突起推动。