CN118206258B - 一种园林绿化中含水污泥的处理装置和处理方法 - Google Patents

Abstract

一种园林绿化中含水污泥的处理装置和处理方法，将待处理的含水污泥收集倒入固液分离装置中，将待处理的含水污泥进行固液分离，将分离后的固态部分收集倒入浓缩装置，经过浓缩过滤，得到浓缩后的污泥；收集浓缩后的污泥，倒入稳定化装置，将稳定化后的污泥放入到焚烧无害化处理装置，进行后续焚烧无害化处理。本发明达到了自动上料的效果，增加其工作效率，达到了深度清洁的效果，提升对污泥的处理效果，进一步加强了整个装置的实用性。

Description

一种园林绿化中含水污泥的处理装置和处理方法

技术领域

本发明属于含水污泥处理技术领域或园林绿化技术领域，尤其是一种园林绿化中含水污泥的处理装置和处理方法。

背景技术

近年来随着城市化进程的加快及城市基础设施建设的加强，污泥处理量逐步提高，并伴随产生了大量剩余污泥。污泥如不能及时、有效和稳定的处理，将会使区域环境和生活的安全带来极大的隐患。污泥的无害化处理已经成为城市科学发展过程中非解决不可的重大环保问题。

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，但是现有技术中污泥固液分离效果不佳，难以实现自动上料的效果，导致污泥处理效率过慢，有待改进。

在污泥处理过程中，其次是进行污泥浓缩作业，降低污泥中的含水量。目前大多采用重力沉降法，使污泥与水受重力的影响自然分离；但该种方式在沉降过程中耗时较长，难以实现清洁过滤板的效果，导致影响浓缩质量和效率，有待改进。

稳定化是指通过生化、化学等方法，将污泥中的有机物质和微生物分解降解，减少臭味和危险物质的释放。但该种方式在对污泥的处理方式单一，且容易存在死角，导致后续干化出现问题，实用性不强。

污泥无害化处理的目的是进一步降低污泥的含水率，杀灭污泥中的细菌、病原体，消除臭味，降解污泥中的有机质，减少污泥中的重金属含量或降低其活性，使污泥中的有毒、有害物质毒性降低。主要的稳定、无害化方法包括厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥、热处理、生物淋滤等。其中污泥厌氧消化过程也称污泥生物稳定过程，污泥中的大分子有机物在厌氧微生物的作用下分解，最终生成以甲烷为主的沼气，污泥经过厌氧消化后可达到减量化、稳定化的目的。但该种方式在对污泥进行焚烧时不能够对污泥进行粉碎处理，容易导致污泥燃烧不充分，产生有害物质，实用性不强。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种园林绿化中含水污泥的处理装置和处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种园林绿化中含水污泥的处理装置，含水污泥的处理装置包括有固液分离装置A、浓缩装置B、稳定化装置C和焚烧无害化处理装置D；将待处理的含水污泥收集倒入上料单元A2的物料盒A204中，通过物料盒A204将待处理的含水污泥倒入第一过滤板A106上进行固液分离，将第一过滤板A106上的分离后的固态部分收集倒入浓缩装置B的第二过滤板B105上，经过第二过滤板B105和第三过滤板B106浓缩过滤，得到浓缩后的污泥；收集第二过滤板B105和第三过滤板B106上浓缩后的污泥，倒入稳定化装置C的处理桶C1的内部，将干化箱C7中稳定化后的污泥放入到焚烧无害化处理装置D的外壳D1的内部，进行后续焚烧无害化处理。

固液分离装置A包括过滤单元A1和上料单元A2，过滤单元A1包括第一箱体A101，第一箱体A101的一侧开设有第一矩形槽A102，第一矩形槽A102内壁滑动连接有液体收集箱A103，液体收集箱A103远离第一矩形槽A102的一端固定连接有第一把手A104，第一箱体A101靠近第一矩形槽A102的一侧开设有第二矩形槽A105，第二矩形槽A105的内壁滑动连接有第一过滤板A106，第一过滤板A106的一侧设置有固体收集箱A107，固体收集箱A107的一侧固定连接有拉杆A108；过滤单元A1外部设置有上料单元A2；上料单元A2包括装置套A201，装置套A201的一侧与第一箱体A101的一侧固定连接，装置套A201设有开口的一侧固定连接有第一连接板A202，第一连接板A202顶部固定连接有第一电动伸缩杆A203，第一电动伸缩杆A203远离第一连接板A202的一端设置有物料盒A204，物料盒A204的一侧固定连接有旋转杆A205，旋转杆A205远离物料盒A204的一端贯穿有斜齿轮A206，且与斜齿轮A206固定连接，装置套A201内侧固定连接有齿块A207，装置套A201内侧靠近齿块A207的一侧开设有通槽A208；上料单元A2包括滑套A209，滑套A209与装置套A201靠近通槽A208的一侧固定连接，滑套A209内侧固定连接有挡板A210，挡板A210的一侧转动连接有扭簧安装杆A211，扭簧安装杆A211的外表面上固定套接有扭簧A212，扭簧A212的一端固定连接有第一拉绳A213，第一拉绳A213远离扭簧A212的一端与滑套A209内侧固定连接，扭簧A212远离第一拉绳A213的一端固定连接有第二拉绳A214，第二拉绳A214远离扭簧A212的一端与旋转杆A205的圆周面固定连接；滑套A209的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称，挡板A210的数量为四个，两两一组，且沿扭簧安装杆A211的竖直中轴线相互对称；第一拉绳A213的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称，第二拉绳A214的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称；旋转杆A205的数量为两个，且沿物料盒A204的竖直中轴线相互对称，齿块A207的数量为若干，两两一组，且沿线性阵列在装置套A201内侧，齿块A207位于斜齿轮A206的位移轨迹上。

浓缩装置B包括浓缩单元B1和清洁单元B2，浓缩单元B1包括第二箱体B101，第二箱体B101的一侧开设有滑槽B102，滑槽B102内壁滑动连接有收集盒B103，收集盒B103的一侧固定连接有第二把手B104，第二箱体B101内壁固定连接有第二过滤板B105，第二箱体B101内壁固定连接有第三过滤板B106；浓缩单元B1内部设置有清洁单元B2；清洁单元B2包括固定架B201，固定架B201的一端与第二箱体B101的一侧固定连接，固定架B201内侧固定连接有第二电动伸缩杆B202，第二箱体B101靠近固定架B201的一侧开设有通孔B203，第二电动伸缩杆B202远离固定架B201的一端通过通孔B203贯穿于第二箱体B101，且与第二箱体B101滑动连接，第二电动伸缩杆B202远离固定架B201的一端固定连接有定位板B204，定位板B204的一侧贯穿有丝杆B205，且与丝杆B205转动连接，丝杆B205的一端固定连接有防护板B206，防护板B206远离丝杆B205的一侧固定连接有第一毛刷B207，丝杆B205远离防护板B206的一端固定连接有限位板B208，限位板B208远离丝杆B205的一侧固定连接有第二毛刷B209；清洁单元B2还包括齿轮B210，丝杆B205靠近防护板B206的一端贯穿于齿轮B210，且与齿轮B210固定连接，第二箱体B101靠近滑槽B102的一侧开设有第三矩形槽B211，第三矩形槽B211内壁固定连接有齿条B212，齿轮B210与齿条B212相互啮合；齿轮B210的数量为若干，且沿线性阵列在定位板B204的上方，齿条B212的长度与第三矩形槽B211的长度一致，齿轮B210与齿轮B210之间相互啮合；齿条B212位于第二过滤板B105和第三过滤板B106之间，齿轮B210位于定位板B204和防护板B206之间；第一毛刷B207的数量为若干，且沿线性阵列在定位板B204的上方，第二毛刷B209的数量与第一毛刷B207的数量一致，且沿线性阵列在定位板B204的下方。

稳定化装置C包括处理桶C1，处理桶C1的顶部设置有两个进料口C2，进料口C2的内侧固定连接有第四过滤板C3，处理桶C1的顶部设置有出料口C4，处理桶C1的下端外部固定连接有第二连接板C5，第二连接板C5的底部固定连接有第一支撑腿C6，出料口C4的下方设置有干化箱C7，处理桶C1上设置有搅拌敲击单元C8和辅助搅拌单元C9；搅拌敲击单元C8包括第一电机C81，第一电机C81的底部转动且电性连接有第一电动转杆C82，第一电动转杆C82的外部固定连接有搅拌叶C83，搅拌叶C83远离第一电动转杆C82的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆C84，第一弹性伸缩杆C84远离搅拌叶C83的一侧固定连接有第一敲击头C85，处理桶C1的内壁上固定连接有第一凸起块C86。

焚烧无害化处理装置D包括外壳D1、快速下料单元D5和筛选单元D6，外壳D1的下端两侧固定连接有支撑板D2，支撑板D2的底部固定连接有第二支撑腿D3，外壳D1的下方设置有焚烧箱D4，外壳D1上设置有快速下料单元D5和筛选单元D6；快速下料单元D5包括承重板D51，承重板D51的顶部固定连接有第二电机D52，第二电机D52的侧边转动且电性连接有第二电动转杆D53，第二电动转杆D53的外部固定连接有粉碎辊D54，第二电动转杆D53远离第二电机D52的一侧固定连接有第三连接板D55，第三连接板D55靠近第二电动转杆D53的一侧固定连接有第二弹性伸缩杆D56，第二弹性伸缩杆D56远离第三连接板D55的一侧固定连接第二敲击头D57，外壳D1的侧边上端固定连接有第二凸起块D58。

园林绿化中含水污泥的处理装置的基本原理：固液分离装置A通过物理或物化方法，将污泥中的固体物质与废水分离，分离后的固态部分进入下一步浓缩装置B处理；浓缩装置B将分离后的污泥中的水分含量降低，通过浓缩可以减少后续处理的成本，同时降低最终处置的难度，浓缩装置B浓缩后的污泥进入下一步稳定化装置C；稳定化装置C通过生化、化学等方法，减少臭味和危险物质的释放；稳定化后的污泥进入下一步焚烧无害化处理装置D处理；焚烧无害化处理装置D通过高温焚烧稳定化后的污泥进行焚烧无害化处理。

本发明和现有技术相比，其优点在于：

固液分离装置A具有以下有益效果：固液分离装置A通过第一电动伸缩杆A203的推力与装置套A201、第一连接板A202和物料盒A204等组件相互配合，实现了通过第一电动伸缩杆A203推动物料盒A204，使物料盒A204带动旋转杆A205进行竖直方向位移，从而使旋转杆A205带动斜齿轮A206进行竖直方向位移，当斜齿轮A206接触到齿块A207时，使斜齿轮A206进行转动，从而使旋转杆A205进行转动，进而带动物料盒A204进行转向的作用，达到了自动上料的效果，增加其工作效率。固液分离装置A通过扭簧A212的拉力与滑套A209、挡板A210和第一连接板A202等组件相互配合，实现了通过扭簧A212拉动第二拉绳A214，使第二拉绳A214拉动旋转杆A205，从而使旋转杆A205带动物料盒A204在滑套A209内侧进行水平方向位移的作用，达到了对均匀铺洒污泥的效果，避免了污泥在一处堆积，而影响过滤效率。

浓缩装置B具有以下有益效果：浓缩装置B通过第二电动伸缩杆B202的推力与固定架B201、定位板B204和丝杆B205等组件相互配合，实现了通过第二电动伸缩杆B202推动定位板B204进行水平方向位移，从而使定位板B204带动丝杆B205进行水平方向位移，进而使丝杆B205同时带动防护板B206和限位板B208进行水平方向位移的作用，达到了通过防护板B206和限位板B208进行水平方向位移，从而带动第一毛刷B207和第二毛刷B209进行水平方向位移，进而达到清洁第二过滤板B105和第三过滤板B106的效果，增加了浓缩污泥的效率和质量。浓缩装置B通过定位板B204的推力与齿轮B210和齿条B212等组件相互配合，实现了通过定位板B204进行水平方向位移时的推力推动丝杆B205进行水平方向位移，从而使丝杆B205带动其上的齿轮B210进行水平方向位移，进而使齿轮B210通过齿条B212进行转动，从而带动丝杆B205进行转动，进而带动第一毛刷B207和第二毛刷B209进行转动的作用，达到了深度清洁的效果，减少了第二过滤板B105和第三过滤板B106上的杂质。

稳定化装置C具有以下有益效果：稳定化装置C通过搅拌敲击单元C8，在将污泥注入到处理桶C1内之后，开启第一电机C81，第一电机C81会带动第一电动转杆C82进行转动，第一电动转杆C82会带动搅拌叶C83、第一弹性伸缩杆C84和第一敲击头C85进行转动，在第一敲击头C85转动到固定位置后会与第一凸起块C86进行敲击，产生震动，防止污泥结块，导致后续干化不均匀，实用性较强。稳定化装置C通过辅助搅拌单元C9，能够在第一敲击头C85与第一凸起块C86敲击的同时，弹性连接杆C91在第一弹性伸缩杆C84的带动下会带动撞击块C92推动摆动搅拌板C93进行来回摆动，提升对污泥的处理效果，进一步加强后续干化的效果，进一步加强了整个装置的实用性。

焚烧无害化处理装置D具有以下有益效果：焚烧无害化处理装置D通过快速下料单元D5，能够在开启第二电机D52后，通过第二电机D52带动第二电动转杆D53和粉碎辊D54进行转动，对污泥进行有效粉碎，且在第二电动转杆D53转动的过程中通过第三连接板D55带动第二弹性伸缩杆D56和第二敲击头D57进行转动，在第二敲击头D57转动到固定位置后会与第二凸起块D58进行敲击，产生震动，加快污泥的下料速度，实用性较强。焚烧无害化处理装置D通过筛选单元D6，能够在第二电动转杆D53转动的同时，通过传动带D67带动传动杆D65进行转动，传动杆D65会带动凸轮D66挤压受力板D64，受力板D64在受到挤压后会带动筛板D63进行来回运动，能够有效的对粉碎完成的污泥进行筛选，防止污泥的颗粒过大，进一步加强了整个装置的实用性。

附图说明

图1为园林绿化中含水污泥的处理装置的整体结构示意图。

图2为固液分离装置A的三维外观结构示意图。

图3为固液分离装置A的箱体处剖视三维结构示意图。

图4为固液分离装置A的装置套处剖视三维结构示意图。

图5为固液分离装置A的滑套处三维结构示意图。

图6为固液分离装置A的挡板处三维结构示意图。

图7为浓缩装置B的三维外观结构示意图。

图8为浓缩装置B的箱体处剖视三维结构示意图。

图9为浓缩装置B的箱体处后视三维结构示意图。

图10为浓缩装置B的第二过滤板处剖视三维结构示意图。

图11为浓缩装置B的丝杆处三维结构示意图。

图12为稳定化装置C的三维外观结构示意图。

图13为稳定化装置C的三维侧面结构示意图。

图14为稳定化装置C的三维剖面结构示意图。

图15为图14中I位置放大结构示意图。

图16为图14中II位置放大结构示意图。

图17为稳定化装置C的辅助搅拌单元立体结构示意图。

图18为稳定化装置C的摆动搅拌板C93摆动结构示意图。

图19为焚烧无害化处理装置D的三维外观结构示意图。

图20为焚烧无害化处理装置D的三维侧面结构示意图。

图21为焚烧无害化处理装置D的三维剖面结构示意图。

图22为图21中III位置放大结构示意图。

图23为图21中IV位置放大结构示意图。

上述附图中，各附图标记所代表的部件名称如下：固液分离装置A；浓缩装置B；稳定化装置C；焚烧无害化处理装置D；过滤单元A1；第一箱体A101；第一矩形槽A102；液体收集箱A103；第一把手A104；第二矩形槽A105；第一过滤板A106；固体收集箱A107；拉杆A108；上料单元A2；装置套A201；第一连接板A202；第一电动伸缩杆A203；物料盒A204；旋转杆A205；斜齿轮A206；齿块A207；通槽A208；滑套A209；挡板A210；扭簧安装杆A211；扭簧A212；第一拉绳A213；第二拉绳A214；浓缩单元B1；第二箱体B101；滑槽B102；收集盒B103；第二把手B104；第二过滤板B105；第三过滤板B106；清洁单元B2；固定架B201；第二电动伸缩杆B202；通孔B203；定位板B204；丝杆B205；防护板B206；第一毛刷B207；限位板B208；第二毛刷B209；齿轮B210；第三矩形槽B211；齿条B212；处理桶C1；进料口C2；第四过滤板C3；出料口C4；第二连接板C5；第一支撑腿C6；干化箱C7；搅拌敲击单元C8；第一电机C81；第一电动转杆C82；搅拌叶C83；第一弹性伸缩杆C84；第一敲击头C85；第一凸起块C86；辅助搅拌单元C9；弹性连接杆C91；撞击块C92；摆动搅拌板C93；第一扭簧铰接杆C94；外壳D1；支撑板D2；第二支撑腿D3；焚烧箱D4；快速下料单元D5；承重板D51；第二电机D52；第二电动转杆D53；粉碎辊D54；第三连接板D55；第二弹性伸缩杆D56；第二敲击头D57；第二凸起块D58；筛选单元D6；第二扭簧铰接杆D61；固定板D62；筛板D63；受力板D64；传动杆D65；凸轮D66；传动带D67。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施例。

实施例1

园林绿化中含水污泥的处理装置，含水污泥的处理装置包括有固液分离装置A、浓缩装置B、稳定化装置C和焚烧无害化处理装置D；将待处理的含水污泥收集倒入上料单元A2的物料盒A204中，通过物料盒A204将待处理的含水污泥倒入第一过滤板A106上进行固液分离，将第一过滤板A106上的分离后的固态部分收集倒入浓缩装置B的第二过滤板B105上，经过第二过滤板B105和第三过滤板B106浓缩过滤，得到浓缩后的污泥；收集第二过滤板B105和第三过滤板B106上浓缩后的污泥，倒入稳定化装置C的处理桶C1的内部，将干化箱C7中稳定化后的污泥放入到焚烧无害化处理装置D的外壳D1的内部，进行后续焚烧无害化处理。

园林绿化中含水污泥的处理装置的基本原理：固液分离装置A通过物理或物化方法，将污泥中的固体物质与废水分离，分离后的固态部分进入下一步浓缩装置B处理；浓缩装置B将分离后的污泥中的水分含量降低，通过浓缩可以减少后续处理的成本，同时降低最终处置的难度，浓缩装置B浓缩后的污泥进入下一步稳定化装置C；稳定化装置C通过生化、化学等方法，减少臭味和危险物质的释放；稳定化后的污泥进入下一步焚烧无害化处理装置D处理；焚烧无害化处理装置D通过高温焚烧稳定化后的污泥进行焚烧无害化处理。

固液分离装置A包括过滤单元A1，过滤单元A1包括第一箱体A101，第一箱体A101的一侧开设有第一矩形槽A102，第一矩形槽A102内壁滑动连接有液体收集箱A103，液体收集箱A103远离第一矩形槽A102的一端固定连接有第一把手A104，第一箱体A101靠近第一矩形槽A102的一侧开设有第二矩形槽A105，第二矩形槽A105的内壁滑动连接有第一过滤板A106，第一过滤板A106的一侧设置有固体收集箱A107，固体收集箱A107的一侧固定连接有拉杆A108；过滤单元A1外部设置有上料单元A2，上料单元A2包括装置套A201，装置套A201的一侧与第一箱体A101的一侧固定连接，装置套A201设有开口的一侧固定连接有第一连接板A202，第一连接板A202顶部固定连接有第一电动伸缩杆A203，第一电动伸缩杆A203远离第一连接板A202的一端设置有物料盒A204，物料盒A204的一侧固定连接有旋转杆A205，旋转杆A205远离物料盒A204的一端贯穿有斜齿轮A206，且与斜齿轮A206固定连接，装置套A201内侧固定连接有齿块A207，装置套A201内侧靠近齿块A207的一侧开设有通槽A208。

固体收集箱A107位于液体收集箱A103的上方，第一过滤板A106位于液体收集箱A103上方，拉杆A108的形状为U形，第一把手A104的形状为U形，上述设计有利于将污泥进行固液分离。

装置套A201的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称，第一连接板A202位于两个装置套A201之间，第一电动伸缩杆A203远离第一连接板A202的一端与物料盒A204底部相互接触，物料盒A204底部设置为弧形，上述设计有利于第一电动伸缩杆A203推动物料盒A204进行上升。

上料单元A2包括滑套A209，滑套A209与装置套A201靠近通槽A208的一侧固定连接，滑套A209内侧固定连接有挡板A210，挡板A210的一侧转动连接有扭簧安装杆A211，扭簧安装杆A211的外表面上固定套接有扭簧A212，扭簧A212的一端固定连接有第一拉绳A213，第一拉绳A213远离扭簧A212的一端与滑套A209内侧固定连接，扭簧A212远离第一拉绳A213的一端固定连接有第二拉绳A214，第二拉绳A214远离扭簧A212的一端与旋转杆A205的圆周面固定连接，上述设计有利于带动物料盒A204进行水平方向位移。

滑套A209的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称，挡板A210的数量为四个，两两一组，且沿扭簧安装杆A211的竖直中轴线相互对称，上述设计有利于对第一拉绳A213和第二拉绳A214进行限位。

第一拉绳A213的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称，第二拉绳A214的数量为两个，且沿第一箱体A101的竖直中轴线相互对称，上述设计有利于通过第二拉绳A214拉动旋转杆A205。

旋转杆A205的数量为两个，且沿物料盒A204的竖直中轴线相互对称，齿块A207的数量为若干，两两一组，且沿线性阵列在装置套A201内侧，齿块A207位于斜齿轮A206的位移轨迹上，上述设计有利于通过旋转杆A205带动物料盒A204进行转向。

浓缩装置B，包括浓缩单元B1，浓缩单元B1包括第二箱体B101，第二箱体B101的一侧开设有滑槽B102，滑槽B102内壁滑动连接有收集盒B103，收集盒B103的一侧固定连接有第二把手B104，第二箱体B101内壁固定连接有第二过滤板B105，第二箱体B101内壁固定连接有第三过滤板B106；

浓缩单元B1内部设置有清洁单元B2，清洁单元B2包括固定架B201，固定架B201的一端与第二箱体B101的一侧固定连接，固定架B201内侧固定连接有第二电动伸缩杆B202，第二箱体B101靠近固定架B201的一侧开设有通孔B203，第二电动伸缩杆B202远离固定架B201的一端通过通孔B203贯穿于第二箱体B101，且与第二箱体B101滑动连接，第二电动伸缩杆B202远离固定架B201的一端固定连接有定位板B204，定位板B204的一侧贯穿有丝杆B205，且与丝杆B205转动连接，丝杆B205的一端固定连接有防护板B206，防护板B206远离丝杆B205的一侧固定连接有第一毛刷B207，丝杆B205远离防护板B206的一端固定连接有限位板B208，限位板B208远离丝杆B205的一侧固定连接有第二毛刷B209。

第三过滤板B106位于第二过滤板B105的上方，第二过滤板B105位于收集盒B103的上方，第二过滤板B105远离第三过滤板B106的一侧与收集盒B103相互接触，上述设计有利于通过第三过滤板B106将较大杂质过滤出去。

第二电动伸缩杆B202的伸缩范围与第二箱体B101的长度一致，丝杆B205的数量为若干，且沿线性阵列在定位板B204的一侧，第一毛刷B207与第三过滤板B106相互接触，第二毛刷B209与第二过滤板B105相互接触，上述设计有利于清洁第二过滤板B105和第三过滤板B106。

清洁单元B2包括齿轮B210，丝杆B205靠近防护板B206的一端贯穿于齿轮B210，且与齿轮B210固定连接，第二箱体B101靠近滑槽B102的一侧开设有第三矩形槽B211，第三矩形槽B211内壁固定连接有齿条B212，齿轮B210与齿条B212相互啮合，上述设计有利于通过齿条B212带动齿轮B210进行转动，进而带动第一毛刷B207和第二毛刷B209进行转动。

齿轮B210的数量为若干，且沿线性阵列在定位板B204的上方，齿条B212的长度与第三矩形槽B211的长度一致，齿轮B210与齿轮B210之间相互啮合，上述设计有利于齿轮B210与齿轮B210之间相互联动。

齿条B212位于第二过滤板B105和第三过滤板B106之间，齿轮B210位于定位板B204和防护板B206之间，上述设计有利于对齿轮B210进行防护。

第一毛刷B207的数量为若干，且沿线性阵列在定位板B204的上方，第二毛刷B209的数量与第一毛刷B207的数量一致，且沿线性阵列在定位板B204的下方，上述设计有利于同时清洁第二过滤板B105和第三过滤板B106。

稳定化装置C，包括处理桶C1，处理桶C1的顶部设置有两个进料口C2，进料口C2的内侧固定连接有第四过滤板C3，处理桶C1的顶部设置有出料口C4，处理桶C1的下端外部固定连接有第二连接板C5，第二连接板C5的底部固定连接有第一支撑腿C6，出料口C4的下方设置有干化箱C7，处理桶C1上设置有搅拌敲击单元C8和辅助搅拌单元C9；搅拌敲击单元C8包括第一电机C81，第一电机C81的底部转动且电性连接有第一电动转杆C82，第一电动转杆C82的外部固定连接有搅拌叶C83，搅拌叶C83远离第一电动转杆C82的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆C84，第一弹性伸缩杆C84远离搅拌叶C83的一侧固定连接有第一敲击头C85，处理桶C1的内壁上固定连接有第一凸起块C86。

处理桶C1的材质为耐腐蚀的金属钢，处理桶C1的下方设置有干化箱C7，干化箱C7的两侧固定连接有把手，处理桶C1能够对污泥进行初步处理。

第一电机C81固定连接在处理桶C1的顶部，第一电动转杆C82和搅拌叶C83设置在处理桶C1的内部，第一电机C81能够带动第一电动转杆C82进行转动。

第一敲击头C85和第一凸起块C86的形状均设置为半球体，且第一敲击头C85和第一凸起块C86的材质均为金属钢，第一敲击头C85和第一凸起块C86进行敲击，能够产生震动。

辅助搅拌单元C9包括弹性连接杆C91、撞击块C92、摆动搅拌板C93和第一扭簧铰接杆C94。弹性连接杆C91的侧边固定连接有撞击块C92，弹性连接杆C91远离撞击块C92的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆C84，弹性连接杆C91的形状设置为L形，弹性连接杆C91能够带动撞击块C92进行运动。撞击块C92的侧边设置有摆动搅拌板C93，且撞击块C92和摆动搅拌板C93互不连接。摆动搅拌板C93设置在搅拌叶C83的两侧，第一扭簧铰接杆C94连接在搅拌叶C83的两侧，且摆动搅拌板C93和搅拌叶C83之间通过第一扭簧铰接杆C94铰接连接，摆动搅拌板C93能够自由来回摆动。

第一敲击头C85和第一凸起块C86进行敲击产生震动，此时第一敲击头C85带动第一弹性伸缩杆C84震动伸缩，第一弹性伸缩杆C84带动弹性连接杆C91左右震动，弹性连接杆C91带动撞击块C92左右震动，撞击块C92左右震动时会撞击摆动搅拌板C93，摆动搅拌板C93在撞击块C92的撞击下会向外周运动，运动的同时会对污泥进行搅拌。同时，在第一扭簧铰接杆C94的弹性作用下，摆动搅拌板C93向内复位并贴合在撞击块C92的外侧。在第一敲击头C85和第一凸起块C86下一次敲击震动后，做重复运动，以此实现对污泥反复搅拌。

稳定化装置C通过搅拌敲击单元C8，在将污泥注入到处理桶C1内之后，开启第一电机C81，第一电机C81会带动第一电动转杆C82进行转动，第一电动转杆C82会带动搅拌叶C83、第一弹性伸缩杆C84和第一敲击头C85进行转动，在第一敲击头C85转动到固定位置后会与第一凸起块C86进行敲击，产生震动，防止污泥结块，导致后续干化不均匀，实用性较强。稳定化装置C通过辅助搅拌单元C9，能够在第一敲击头C85与第一凸起块C86敲击的同时，弹性连接杆C91在第一弹性伸缩杆C84的带动下会带动撞击块C92推动摆动搅拌板C93进行来回摆动，提升对污泥的处理效果，进一步加强后续干化的效果，进一步加强了整个装置的实用性。

焚烧无害化处理装置D包括外壳D1，外壳D1的下端两侧固定连接有支撑板D2，支撑板D2的底部固定连接有第二支撑腿D3，外壳D1的下方设置有焚烧箱D4，外壳D1上设置有快速下料单元D5和筛选单元D6；快速下料单元D5包括承重板D51，承重板D51的顶部固定连接有第二电机D52，第二电机D52的侧边转动且电性连接有第二电动转杆D53，第二电动转杆D53的外部固定连接有粉碎辊D54，第二电动转杆D53远离第二电机D52的一侧固定连接有第三连接板D55，第三连接板D55靠近第二电动转杆D53的一侧固定连接有第二弹性伸缩杆D56，第二弹性伸缩杆D56远离第三连接板D55的一侧固定连接第二敲击头D57，外壳D1的侧边上端固定连接有第二凸起块D58。

外壳D1远离第二凸起块D58的一侧固定连接有承重板D51，外壳D1的内部设置为空心状态，承重板D51上开设有连接槽，外壳D1能够有效对上述结构进行限位固定。

第二电机D52、第二电动转杆D53、粉碎辊D54和第三连接板D55的数量均设置有两个，粉碎辊D54设置在外壳D1的内侧，第二电机D52能够有效带动第二电动转杆D53和粉碎辊D54进行转动。

第二敲击头D57和第二凸起块D58的形状均设置为半球体，第二敲击头D57和第二凸起块D58的材质均为金属钢，第二敲击头D57与第二凸起块D58进行敲击后能够产生震动。

筛选单元D6包括第二扭簧铰接杆D61，第二扭簧铰接杆D61的外部固定连接有固定板D62，固定板D62的下端侧边固定连接有筛板D63，筛板D63的顶部固定连接有受力板D64，受力板D64的侧边设置有传动杆D65，传动杆D65的外部固定连接有凸轮D66，传动杆D65的外部设置有传动带D67，筛选单元D6能够对粉碎完成的污泥进行筛选。

第二扭簧铰接杆D61转动连接在外壳D1的下端两侧，筛板D63设置在外壳D1的下方，第二扭簧铰接杆D61能够带动筛板D63快速恢复原位。

传动杆D65转动连接在外壳D1的靠近承重板D51一侧的下端，传动杆D65通过传动带D67与其中一个第二电动转杆D53传动连接，传动带D67的上端设置在连接槽的内侧，传动杆D65能够带动凸轮D66挤压受力板D64。

焚烧无害化处理装置D通过快速下料单元D5，能够在开启第二电机D52后，通过第二电机D52带动第二电动转杆D53和粉碎辊D54进行转动，对污泥进行有效粉碎，且在第二电动转杆D53转动的过程中通过第三连接板D55带动第二弹性伸缩杆D56和第二敲击头D57进行转动，在第二敲击头D57转动到固定位置后会与第二凸起块D58进行敲击，产生震动，加快污泥的下料速度，实用性较强。焚烧无害化处理装置D通过筛选单元D6，能够在第二电动转杆D53转动的同时，通过传动带D67带动传动杆D65进行转动，传动杆D65会带动凸轮D66挤压受力板D64，受力板D64在受到挤压后会带动筛板D63进行来回运动，能够有效的对粉碎完成的污泥进行筛选，防止污泥的颗粒过大，进一步加强了整个装置的实用性。

实施例2

园林绿化中含水污泥的处理装置的处理方法，包括有以下方法：

固液分离装置A的处理方法：通过外部电源驱动第一电动伸缩杆A203进行伸缩，从而使第一电动伸缩杆A203推动物料盒A204，使物料盒A204带动旋转杆A205进行竖直方向位移，从而使旋转杆A205带动斜齿轮A206进行竖直方向位移，当斜齿轮A206接触到齿块A207时，使斜齿轮A206进行转动，从而使旋转杆A205进行转动，进而带动物料盒A204进行转向，从而将物料盒A204中的污泥倒入第一箱体A101内，达到了自动上料的效果，增加其工作效率，当物料盒A204将污泥倒去一点时，物料盒A204的质量会降低，此时，扭簧A212通过其扭力，拉动第二拉绳A214，使第二拉绳A214拉动旋转杆A205，使旋转杆A205带动物料盒A204在滑套A209内侧进行滑动，从而将物料盒A204中的污泥均匀铺洒在第一过滤板A106上，避免了污泥堆积一处，而影响过滤效率。

浓缩装置B的处理方法：通过外部电源驱动第二电动伸缩杆B202进行伸缩，使第二电动伸缩杆B202推动定位板B204进行水平方向位移，从而使定位板B204带动丝杆B205进行水平方向位移，进而使丝杆B205同时带动防护板B206和限位板B208进行水平方向位移，达到了通过防护板B206和限位板B208进行水平方向位移，从而带动第一毛刷B207和第二毛刷B209进行水平方向位移，进而达到清洁过滤板的效果，增加了浓缩污泥的效率和质量，在定位板B204进行水平方向位移的同时，使定位板B204推动丝杆B205进行水平方向位移，从而使丝杆B205带动其上的齿轮B210进行水平方向位移，进而使齿轮B210通过齿条B212进行转动，从而带动丝杆B205进行转动，进而同时带动防护板B206和限位板B208进行转动，从而使防护板B206和限位板B208带动第一毛刷B207和第二毛刷B209进行转动，达到了深度清洁的效果，减少了第二过滤板B105和第三过滤板B106上的杂质。

稳定化装置C的处理方法：先将污泥注入到处理桶C1的内部，第四过滤板C3会先对污泥中的大颗粒物质进行初步过滤，在污泥注入完成之后，开启第一电机C81，第一电机C81会带动第一电动转杆C82进行转动，第一电动转杆C82会带动搅拌叶C83对污泥进行初步搅拌，同时搅拌叶C83会带动第一弹性伸缩杆C84和第一敲击头C85进行转动，在第一敲击头C85转动到固定位置后会与第一凸起块C86进行敲击，且反复进行敲击，产生震动，加强对污泥的搅拌效果，能够有效防止污泥结块，实用性较强，在第一敲击头C85与第一凸起块C86敲击的同时，第一弹性伸缩杆C84会进行收缩，在第一弹性伸缩杆C84收缩的同时会带动弹性连接杆C91进行运动，弹性连接杆C91会带动撞击块C92推动摆动搅拌板C93进行来回摆动，进一步加强对污泥的搅拌效果，进一步加强了整个装置的实用性。

焚烧无害化处理装置D的处理方法：先开启第二电机D52，第二电机D52会带动第二电动转杆D53和粉碎辊D54进行转动，在将污泥放入到外壳D1的内部，粉碎辊D54会对污泥进行充分粉碎，且在第二电动转杆D53转动的过程中会带动第三连接板D55、第二弹性伸缩杆D56和第二敲击头D57进行转动，在第二敲击头D57转动到固定位置后会与第二凸起块D58进行敲击，且反复进行敲击，产生震动，加快污泥的下料速度，且能够加强对污泥的粉碎效果，实用性较强，在第二电动转杆D53转动的同时，其中一个第二电动转杆D53会通过传动带D67带动传动杆D65进行转动，传动杆D65在转动的同时会带动凸轮D66挤压受力板D64，受力板D64在受到挤压后会带动筛板D63进行运动，对污泥进行筛选，同时第二扭簧铰接杆D61能够快速带动筛板D63恢复原位，能够进行反复筛选，筛选完成的污泥会进入到焚烧箱D4的内部，进行后续焚烧无害化处理，进一步加强整个装置的实用性。

以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

Claims (6)

1.一种园林绿化中含水污泥的处理装置，其特征在于：含水污泥的处理装置包括有固液分离装置（A）、浓缩装置（B）、稳定化装置（C）和焚烧无害化处理装置（D）；将待处理的含水污泥收集倒入上料单元（A2）的物料盒（A204）中，通过物料盒（A204）将待处理的含水污泥倒入第一过滤板（A106）上进行固液分离，将第一过滤板（A106）上的分离后的固态部分收集倒入浓缩装置（B）的第二过滤板（B105）上，经过第二过滤板（B105）和第三过滤板（B106）浓缩过滤，得到浓缩后的污泥；收集第二过滤板（B105）和第三过滤板（B106）上浓缩后的污泥，倒入稳定化装置（C）的处理桶（C1）的内部，将干化箱（C7）中稳定化后的污泥放入到焚烧无害化处理装置（D）的外壳（D1）的内部，进行后续焚烧无害化处理；其中：

所述固液分离装置（A）包括过滤单元（A1）和上料单元（A2），过滤单元（A1）包括第一箱体（A101），第一箱体（A101）的一侧开设有第一矩形槽（A102），第一矩形槽（A102）内壁滑动连接有液体收集箱（A103），液体收集箱（A103）远离第一矩形槽（A102）的一端固定连接有第一把手（A104），第一箱体（A101）靠近第一矩形槽（A102）的一侧开设有第二矩形槽（A105），第二矩形槽（A105）的内壁滑动连接有第一过滤板（A106），第一过滤板（A106）的一侧设置有固体收集箱（A107），固体收集箱（A107）的一侧固定连接有拉杆（A108）；过滤单元（A1）外部设置有上料单元（A2）；上料单元（A2）包括装置套（A201），装置套（A201）的一侧与第一箱体（A101）的一侧固定连接，装置套（A201）设有开口的一侧固定连接有第一连接板（A202），第一连接板（A202）顶部固定连接有第一电动伸缩杆（A203），第一电动伸缩杆（A203）远离第一连接板（A202）的一端设置有物料盒（A204），物料盒（A204）的一侧固定连接有旋转杆（A205），旋转杆（A205）远离物料盒（A204）的一端贯穿有斜齿轮（A206），且与斜齿轮（A206）固定连接，装置套（A201）内侧固定连接有齿块（A207），装置套（A201）内侧靠近齿块（A207）的一侧开设有通槽（A208）；上料单元（A2）包括滑套（A209），滑套（A209）与装置套（A201）靠近通槽（A208）的一侧固定连接，滑套（A209）内侧固定连接有挡板（A210），挡板（A210）的一侧转动连接有扭簧安装杆（A211），扭簧安装杆（A211）的外表面上固定套接有扭簧（A212），扭簧（A212）的一端固定连接有第一拉绳（A213），第一拉绳（A213）远离扭簧（A212）的一端与滑套（A209）内侧固定连接，扭簧（A212）远离第一拉绳（A213）的一端固定连接有第二拉绳（A214），第二拉绳（A214）远离扭簧（A212）的一端与旋转杆（A205）的圆周面固定连接；滑套（A209）的数量为两个，且沿第一箱体（A101）的竖直中轴线相互对称，挡板（A210）的数量为四个，两两一组，且沿扭簧安装杆（A211）的竖直中轴线相互对称；第一拉绳（A213）的数量为两个，且沿第一箱体（A101）的竖直中轴线相互对称，第二拉绳（A214）的数量为两个，且沿第一箱体（A101）的竖直中轴线相互对称；旋转杆（A205）的数量为两个，且沿物料盒（A204）的竖直中轴线相互对称，齿块（A207）的数量为若干，两两一组，且沿线性阵列在装置套（A201）内侧，齿块（A207）位于斜齿轮（A206）的位移轨迹上；

所述浓缩装置（B）包括浓缩单元（B1）和清洁单元（B2），浓缩单元（B1）包括第二箱体（B101），第二箱体（B101）的一侧开设有滑槽（B102），滑槽（B102）内壁滑动连接有收集盒（B103），收集盒（B103）的一侧固定连接有第二把手（B104），第二箱体（B101）内壁固定连接有第二过滤板（B105），第二箱体（B101）内壁固定连接有第三过滤板（B106）；浓缩单元（B1）内部设置有清洁单元（B2）；清洁单元（B2）包括固定架（B201），固定架（B201）的一端与第二箱体（B101）的一侧固定连接，固定架（B201）内侧固定连接有第二电动伸缩杆（B202），第二箱体（B101）靠近固定架（B201）的一侧开设有通孔（B203），第二电动伸缩杆（B202）远离固定架（B201）的一端通过通孔（B203）贯穿于第二箱体（B101），且与第二箱体（B101）滑动连接，第二电动伸缩杆（B202）远离固定架（B201）的一端固定连接有定位板（B204），定位板（B204）的一侧贯穿有丝杆（B205），且与丝杆（B205）转动连接，丝杆（B205）的一端固定连接有防护板（B206），防护板（B206）远离丝杆（B205）的一侧固定连接有第一毛刷（B207），丝杆（B205）远离防护板（B206）的一端固定连接有限位板（B208），限位板（B208）远离丝杆（B205）的一侧固定连接有第二毛刷（B209）；清洁单元（B2）还包括齿轮（B210），丝杆（B205）靠近防护板（B206）的一端贯穿于齿轮（B210），且与齿轮（B210）固定连接，第二箱体（B101）靠近滑槽（B102）的一侧开设有第三矩形槽（B211），第三矩形槽（B211）内壁固定连接有齿条（B212），齿轮（B210）与齿条（B212）相互啮合；齿轮（B210）的数量为若干，且沿线性阵列在定位板（B204）的上方，齿条（B212）的长度与第三矩形槽（B211）的长度一致，齿轮（B210）与齿轮（B210）之间相互啮合；齿条（B212）位于第二过滤板（B105）和第三过滤板（B106）之间，齿轮（B210）位于定位板（B204）和防护板（B206）之间；第一毛刷（B207）的数量为若干，且沿线性阵列在定位板（B204）的上方，第二毛刷（B209）的数量与第一毛刷（B207）的数量一致，且沿线性阵列在定位板（B204）的下方；

所述稳定化装置（C）包括处理桶（C1），处理桶（C1）的顶部设置有两个进料口（C2），进料口（C2）的内侧固定连接有第四过滤板（C3），处理桶（C1）的顶部设置有出料口（C4），处理桶（C1）的下端外部固定连接有第二连接板（C5），第二连接板（C5）的底部固定连接有第一支撑腿（C6），出料口（C4）的下方设置有干化箱（C7），处理桶（C1）上设置有搅拌敲击单元（C8）和辅助搅拌单元（C9）；搅拌敲击单元（C8）包括第一电机（C81），第一电机（C81）的底部转动且电性连接有第一电动转杆（C82），第一电动转杆（C82）的外部固定连接有搅拌叶（C83），搅拌叶（C83）远离第一电动转杆（C82）的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆（C84），第一弹性伸缩杆（C84）远离搅拌叶（C83）的一侧固定连接有第一敲击头（C85），处理桶（C1）的内壁上固定连接有第一凸起块（C86）；

所述焚烧无害化处理装置（D）包括外壳（D1）、快速下料单元（D5）和筛选单元（D6），外壳（D1）的下端两侧固定连接有支撑板（D2），支撑板（D2）的底部固定连接有第二支撑腿（D3），外壳（D1）的下方设置有焚烧箱（D4），外壳（D1）上设置有快速下料单元（D5）和筛选单元（D6）；快速下料单元（D5）包括承重板（D51），承重板（D51）的顶部固定连接有第二电机（D52），第二电机（D52）的侧边转动且电性连接有第二电动转杆（D53），第二电动转杆（D53）的外部固定连接有粉碎辊（D54），第二电动转杆（D53）远离第二电机（D52）的一侧固定连接有第三连接板（D55），第三连接板（D55）靠近第二电动转杆（D53）的一侧固定连接有第二弹性伸缩杆（D56），第二弹性伸缩杆（D56）远离第三连接板（D55）的一侧固定连接第二敲击头（D57），外壳（D1）的侧边上端固定连接有第二凸起块（D58）。

2.根据权利要求1所述的园林绿化中含水污泥的处理装置，其特征在于：固体收集箱（A107）位于液体收集箱（A103）的上方，第一过滤板（A106）位于液体收集箱（A103）上方，拉杆（A108）的形状为U形，第一把手（A104）的形状为U形；装置套（A201）的数量为两个，且沿第一箱体（A101）的竖直中轴线相互对称，第一连接板（A202）位于两个装置套（A201）之间，第一电动伸缩杆（A203）远离第一连接板（A202）的一端与物料盒（A204）底部相互接触，物料盒（A204）底部设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的园林绿化中含水污泥的处理装置，其特征在于：第三过滤板（B106）位于第二过滤板（B105）的上方，第二过滤板（B105）位于收集盒（B103）的上方，第二过滤板（B105）远离第三过滤板（B106）的一侧与收集盒（B103）相互接触；第二电动伸缩杆（B202）的伸缩范围与第二箱体（B101）的长度一致，丝杆（B205）的数量为若干，且沿线性阵列在定位板（B204）的一侧，第一毛刷（B207）与第三过滤板（B106）相互接触，第二毛刷（B209）与第二过滤板（B105）相互接触。

4.根据权利要求1所述的园林绿化中含水污泥的处理装置，其特征在于：处理桶（C1）的材质为耐腐蚀的金属钢，处理桶（C1）的下方设置有干化箱（C7），干化箱（C7）的两侧固定连接有把手；第一电机（C81）固定连接在处理桶（C1）的顶部，第一电动转杆（C82）和搅拌叶（C83）设置在处理桶（C1）的内部；第一敲击头（C85）和第一凸起块（C86）的形状均设置为半球体，且第一敲击头（C85）和第一凸起块（C86）的材质均为金属钢；辅助搅拌单元（C9）包括弹性连接杆（C91），弹性连接杆（C91）的侧边固定连接有撞击块（C92），撞击块（C92）的侧边设置有摆动搅拌板（C93），摆动搅拌板（C93）的侧边固定连接有第一扭簧铰接杆（C94）；弹性连接杆（C91）远离撞击块（C92）的一侧固定连接有第一弹性伸缩杆（C84），弹性连接杆（C91）的形状设置为L形；摆动搅拌板（C93）设置在搅拌叶（C83）的两侧，第一扭簧铰接杆（C94）转动连接在搅拌叶（C83）的两侧。

5.根据权利要求1所述的园林绿化中含水污泥的处理装置，其特征在于：外壳（D1）远离第二凸起块（D58）的一侧固定连接有承重板（D51），外壳（D1）的内部设置为空心状态，承重板（D51）上开设有连接槽；第二电机（D52）、第二电动转杆（D53）、粉碎辊（D54）和第三连接板（D55）的数量均设置有两个，粉碎辊（D54）设置在外壳（D1）的内侧；第二敲击头（D57）和第二凸起块（D58）的形状均设置为半球体，第二敲击头（D57）和第二凸起块（D58）的材质均为金属钢；筛选单元（D6）包括第二扭簧铰接杆（D61），第二扭簧铰接杆（D61）的外部固定连接有固定板（D62），固定板（D62）的下端侧边固定连接有筛板（D63），筛板（D63）的顶部固定连接有受力板（D64），受力板（D64）的侧边设置有传动杆（D65），传动杆（D65）的外部固定连接有凸轮（D66），传动杆（D65）的外部设置有传动带（D67）；第二扭簧铰接杆（D61）转动连接在外壳（D1）的下端两侧，筛板（D63）设置在外壳（D1）的下方；传动杆（D65）转动连接在外壳（D1）的靠近承重板（D51）一侧的下端，传动杆（D65）通过传动带（D67）与其中一个第二电动转杆（D53）传动连接，传动带（D67）的上端设置在连接槽的内侧。

6.基于权利要求1-5任一项所述的园林绿化中含水污泥的处理装置的处理方法，其特征在于：包括有以下方法：

固液分离装置（A）的处理方法：通过外部电源驱动第一电动伸缩杆（A203）进行伸缩，从而使第一电动伸缩杆（A203）推动物料盒（A204），使物料盒（A204）带动旋转杆（A205）进行竖直方向位移，从而使旋转杆（A205）带动斜齿轮（A206）进行竖直方向位移，当斜齿轮（A206）接触到齿块（A207）时，使斜齿轮（A206）进行转动，从而使旋转杆（A205）进行转动，进而带动物料盒（A204）进行转向，从而将物料盒（A204）中的污泥倒入第一箱体（A101）内；当物料盒（A204）将污泥倒去一点时，物料盒（A204）的质量会降低，此时，扭簧（A212）通过其扭力，拉动第二拉绳（A214），使第二拉绳（A214）拉动旋转杆（A205），使旋转杆（A205）带动物料盒（A204）在滑套（A209）内侧进行滑动，从而将物料盒（A204）中的污泥均匀铺洒在第一过滤板（A106）上；

浓缩装置（B）的处理方法：通过外部电源驱动第二电动伸缩杆（B202）进行伸缩，使第二电动伸缩杆（B202）推动定位板（B204）进行水平方向位移，从而使定位板（B204）带动丝杆（B205）进行水平方向位移，进而使丝杆（B205）同时带动防护板（B206）和限位板（B208）进行水平方向位移，达到了通过防护板（B206）和限位板（B208）进行水平方向位移，从而带动第一毛刷（B207）和第二毛刷（B209）进行水平方向位移；在定位板（B204）进行水平方向位移的同时，使定位板（B204）推动丝杆（B205）进行水平方向位移，从而使丝杆（B205）带动其上的齿轮（B210）进行水平方向位移，进而使齿轮（B210）通过齿条（B212）进行转动，从而带动丝杆（B205）进行转动，进而同时带动防护板（B206）和限位板（B208）进行转动，从而使防护板（B206）和限位板（B208）带动第一毛刷（B207）和第二毛刷（B209）进行转动；

稳定化装置（C）的处理方法：先将污泥注入到处理桶（C1）的内部，第四过滤板（C3）会先对污泥中的大颗粒物质进行初步过滤，在污泥注入完成之后，开启第一电机（C81），第一电机（C81）会带动第一电动转杆（C82）进行转动，第一电动转杆（C82）会带动搅拌叶（C83）对污泥进行初步搅拌，同时搅拌叶（C83）会带动第一弹性伸缩杆（C84）和第一敲击头（C85）进行转动，在第一敲击头（C85）转动到固定位置后会与第一凸起块（C86）进行敲击；在第一敲击头（C85）与第一凸起块（C86）敲击的同时，第一弹性伸缩杆（C84）会进行收缩，在第一弹性伸缩杆（C84）收缩的同时会带动弹性连接杆（C91）进行运动，弹性连接杆（C91）会带动撞击块（C92）推动摆动搅拌板（C93）进行来回摆动；

焚烧无害化处理装置（D）的处理方法：先开启第二电机（D52），第二电机（D52）会带动第二电动转杆（D53）和粉碎辊（D54）进行转动，在将污泥放入到外壳（D1）的内部，粉碎辊（D54）会对污泥进行充分粉碎，且在第二电动转杆（D53）转动的过程中会带动第三连接板（D55）、第二弹性伸缩杆（D56）和第二敲击头（D57）进行转动，在第二敲击头（D57）转动到固定位置后会与第二凸起块（D58）进行敲击；在第二电动转杆（D53）转动的同时，其中一个第二电动转杆（D53）会通过传动带（D67）带动传动杆（D65）进行转动，传动杆（D65）在转动的同时会带动凸轮（D66）挤压受力板（D64），受力板（D64）在受到挤压后会带动筛板（D63）进行运动，对污泥进行筛选，同时第二扭簧铰接杆（D61）能够快速带动筛板（D63）恢复原位，能够进行反复筛选，筛选完成的污泥会进入到焚烧箱（D4）的内部，进行后续焚烧无害化处理。