CN118044992A

CN118044992A - 一种液晶乳化剂组合物及其在水包油体系的化妆品中的应用

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Publication number: CN118044992A
Application number: CN202410166737.4A
Authority: CN
Inventors: 陈冬芝; 王嘉俊; 马洁婷; 曾双; 黎文祥
Original assignee: Guangzhou Muke Biotechnology Co ltd
Current assignee: Guangzhou Muke Biotechnology Co ltd
Priority date: 2024-02-06
Filing date: 2024-02-06
Publication date: 2024-05-17
Anticipated expiration: 2044-02-06
Also published as: CN118044992B

Abstract

本发明提供了一种液晶乳化剂组合物及其在水包油体系的化妆品中的应用。该液晶乳化剂组合物，按质量百分比计，包括高级脂肪醇40％～55％、烷基糖苷类乳化剂3％～10％和植物油脂35％～45％；所述高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂的质量比为(20‑35)：(1.5‑6)：(16‑25)。本发明的液晶乳化剂组合物用于制备水包油化妆品时，能够形成规则的层状液晶结构。本发明提供的含有高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂，由此组成的液晶乳化剂组合物能够较好的应用在水包油体系，能够形成规则的层状液晶结构，且在高温和低温存储一定时间后，体系的液晶结构依然保持稳定。

Description

一种液晶乳化剂组合物及其在水包油体系的化妆品中的应用

技术领域

本发明涉及一种液晶乳化剂组合物，属于化妆品技术领域，具体涉及一种液晶乳化剂组合物及其在水包油体系的化妆品中的应用。

背景技术

随着化妆品市场的迅速增长，化妆品逐渐成为人们生活的必要品，人们对皮肤有了更深层次的认知。角质层是皮肤的最外层，是人体皮肤的天然屏障；其中，角质细胞和细胞间脂质形成了“砖墙结构”；它们的形成有助于皮肤的保护和防御，同时有助于减少水分蒸发，甚至能吸收水分，使皮肤保持湿润。

通常化妆品中的乳液或膏霜主要的乳化体系是水包油(O/W)和油包水(W/O)；O/W型乳化体系的产品具有易涂抹、易吸收、清爽不油腻的特点，但存在封闭性差，保湿等功效效果不持久的肤感体验；W/O型乳化体系的产品具有较优异的封闭性，保湿效果更好，但存在不易涂抹、油腻感强、吸收变慢等的肤感体验。

因此，乳化体系的产品在涂抹性、吸收性、功效性和肤感体验等方面，是消费者评估和选择化妆品的重要影响因素。

液晶乳化体系是指乳化剂分子在水、油界面定向排列，形成长程有序、短程无序层状液晶结构的乳化体系，它具有油/液晶/水(O/LC/W)的结构，这种结构使其可以包裹各种水溶性和油溶性活性物，同时液晶结构的存在可显著降低活性物的释放速率，达到缓释性能。

液晶乳化体系中层状液晶结构与人体的角质层结构类似，附着在皮肤后相当于人体的“第二层皮肤”，具有类似角质层的功能，起到更好的封闭作用，可有效防止皮肤的水分蒸发。此外，层状液晶结构可促进活性物在皮肤表层的渗透，从而使活性物更好的被皮肤吸收，更有利于活性物的功效发挥。液晶乳化体系中，油、水界面液晶层的存在，使得界面膜的刚性和弹性明显优于传统乳液。液晶乳化体系因其诸多的优异性能在化妆品领域正受到广泛的关注，然而，液晶乳化体系在应用方面还存在着一些问题。

中国专利(公开号为CN109288687A)公开了一种多功效液晶面膜液及其制备方法，从其中公开的说明书内容中，实施例1与实施例3和实施例4的显微镜图片对比可以看出，功效物的加入明显的破坏了液晶结构的数量和结构的完整性，这种结构在高温和低温存储过程中极不稳定。

中国专利(公开号为CN113244116B)公开了一种结构化组合物及其应用，该结构化组合物能够形成规则的层状液晶结构，但制备工艺较为复杂，大生产过程能耗较高。

进一步地，当层状液晶结构在应用于O/W型或W/O型体系中也会存在一些问题，比如液晶结构会被引入的聚合物、不同种类的油脂、高电解质物质等破坏，而引起液晶结构不稳定。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种液晶乳化剂组合物，该液晶乳化剂组合物用于制备水包油化妆品时，能够形成规则的层状液晶结构。

本发明的另一目的在于提供上述液晶乳化剂组合物的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述液晶乳化剂组合物在水包油体系的化妆品中的应用，以及含有上述液晶乳化剂组合物的水包油体系的化妆品的制备方法。

本发明是通过下述的技术方案来实现的：

一种液晶乳化剂组合物，按照质量百分比计，包括以下组分：

高级脂肪醇40％～55％、烷基糖苷类乳化剂3％～10％和植物油脂35％～45％；所述高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂的质量比为(20-35)：(1.5-6)：(16-25)。

优选地，所述液晶乳化剂组合物，按质量百分比计，包括高级脂肪醇45％～53％、烷基糖苷类乳化剂5％～9％和植物油脂38％～43％；所述高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂的质量比为(22-33)：(1.5-5)：(18-23)。

优选地，所述高级脂肪醇选自鲸蜡醇、硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、山嵛醇中的至少一种或两种以上；

所述烷基糖苷类乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、椰油基葡糖苷、C12-20烷基葡糖苷、花生醇葡糖苷中的至少一种或两种以上；

所述植物油脂选自含有C16-22不饱和脂肪酸≥45％的植物油脂。

优选地，所述植物油脂选自：深海两节荠籽油、澳洲坚果籽油、向日葵花籽油、鳄梨油、野大豆油、巴西莓果油、苦油树籽油、巴西果籽油、布里奇果油、百香果籽油中的至少一种或两种以上。

进一步而言，一种液晶乳化剂组合物，按照质量百分比计，是由以下组分制成：

高级脂肪醇：48％～50％，所述高级脂肪醇选自鲸蜡醇、硬脂醇、鲸蜡硬脂醇中的至少一种或两种以上；

烷基糖苷类乳化剂：7％～9％，所述烷基葡糖苷类乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、C12-20烷基葡糖苷中至少一种或两种；或者是所述烷基葡糖苷类乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、花生醇葡糖苷中的至少一种或两种；

植物油脂：40％～43％，所述植物油脂选自葡萄籽油、澳洲坚果籽油、布里奇果油中至少一种或两种以上；或者所述植物油脂选自深澳洲坚果籽油、向日葵花籽油、鳄梨油、苦油树籽油、野大豆油、巴西莓果油中至少一种或两种以上。

高级脂肪醇：45％～48％，所述高级脂肪醇选自鲸蜡醇、硬脂醇、鲸蜡硬脂醇中的至少一种或两种以上；

烷基糖苷类乳化剂：7％～9％，所述烷基葡糖苷类乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、花生醇葡糖苷、椰油基葡糖苷中至少一种或两种以上；

植物油脂：41％～45％，所述植物油脂选自巴西莓果油、深海两节荠籽油、向日葵花籽油中至少一种或两种以上。

高级脂肪醇：45％～50％，所述高级脂肪醇选自鲸蜡醇、硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、山嵛醇中的至少一种或两种以上；

烷基糖苷类乳化剂：7％～9％，所述烷基葡糖苷类乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、C12-20烷基葡糖苷中的至少一种或两种；

植物油脂：41％～43％，所述植物油脂选自深海两节荠籽油、苦油树籽油、巴西果籽油中至少一种或两种以上；

高级脂肪醇：45％～55％，所述高级脂肪醇选自C14-22醇、硬脂醇、山嵛醇中的至少一种或两种以上；

烷基糖苷类乳化剂：7％～9％，所述烷基葡糖苷类乳化剂选自C12-20烷基葡糖苷、椰油基葡糖苷、鲸蜡硬脂基葡糖苷中的至少一种或两种以上；

植物油脂：41％～43％，所述植物油脂选自深澳洲坚果籽油、向日葵花籽油、鳄梨油、苦油树籽油中至少一种或两种以上。

进一步而言，上述液晶乳化剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

1)将40％～55％的高级脂肪醇和3％～10％的烷基糖苷类乳化剂混合，水浴升温至80-85℃溶解完全，快速搅拌，搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为15-30分钟；

2)加入35％～45％的植物油脂，快速搅拌，搅拌速度为1000-2500转/分钟，搅拌时间为5-15分钟，最后进行均质，均质速度为4000-6500转/分钟，均质时间为3-8分钟，降至45℃以下，得到液晶乳化剂组合物。

另外，本发明还提供一种水包油体系的化妆品，包括上述方案所述的液晶乳化剂组合物，还包括以下原料：

0.02％至0.2％螯合剂、0.05％至2.0％的增稠剂、2％至10％的多元醇、0.5％至30％的油脂、1％-3％的保湿剂、0.4％至2.0％的防腐剂、0％至2％的pH调节剂、0.01％至5％的功效物、0.02％至0.2％的香精及去离子水余量。

优选地，所述增稠剂选自卡波姆、黄原胶、聚丙烯酸钠接枝淀粉、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯交联聚合物、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物中的一种或两种以上；

所述多元醇选自甘油、丁二醇、戊二醇、己二醇、二乙二醇中的一种或两种以上；

所述油脂选自聚二甲基硅氧烷、硅弹、脂肪酸酯、甘油酯类、矿油、长链烷烃类、植物油中至少一种；

所述保湿剂选自甜菜碱、山梨醇、鼠李糖、海藻糖、赤藓醇、麦芽糖醇、聚乙二醇中一种或两种以上；

所述防腐剂选自苯氧乙醇、己二醇、乙基己基甘油、对羟基苯乙酮、苯甲酸钠、氯苯甘醚中两种或以上；

所述pH调节剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、精氨酸中一种或两种以上；

所述功效物选自羟丙基四氢吡喃三醇、抗坏血酸及其酯类、视黄醇丙酸酯、视黄醇、肽类、烟酰胺、谷胱甘肽、熊果苷、4-丁基间苯二酚、苯乙基间苯二酚、海茴香提取物、胶原中的一种或两种以上。

更优选，所述液晶乳化剂组合物在水包油体系的化妆品的质量百分比含量为1.5％至10％，更优选为2％至5％。

另外，本发明还提供了一种水包油体系的化妆品的制备方法，包括以下步骤：

(一)液晶乳化剂组合物的预制备：

将40％～55％高级脂肪醇和3％～10％烷基糖苷类乳化剂混合，水浴升温至80-85℃溶解完全，快速搅拌，搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为15-30分钟；加入35％～45％植物油脂，快速搅拌，搅拌速度为1000-2500转/分钟，搅拌时间为5-15分钟，最后进行均质，均质速度为4000-6500转/分钟，均质时间为3-8分钟，得到A组分，备用；

(二)水包油体系的化妆品的制备：

1)将A相和油脂加入油相锅中，边搅拌边升温至75℃-80℃，使其溶解并混合均匀，称为B相，备用；

2)将去离子水加入主锅中，加入螯合剂、多元醇、保湿剂、增稠剂，升温至75℃-80℃，待其搅拌均匀后，将B相组分缓慢加入主锅中，搅拌速度控制在35转/分钟，搅拌30分钟，均质，均质速度为1500转/分钟至3000转/分钟，均质3-10分钟，降温；

3)当温度降至60℃以下，加入防腐剂，搅拌均匀；

4)当温度降至45℃以下，加入功效物和香精，加入pH调节剂将pH调节至5.3-6.5，继续搅拌30分钟，检测合格后，出料。

另外，进一步而言，含有液晶乳化剂组合物的水包油化妆品，优选包括：

1.5％至10％的液晶乳化剂组合物、0.02％至0.2％ EDTA-2Na、0.05％至1.0％的黄原胶、0.3％至1.0％的聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠、2％至10％的甘油、0.5％至10％的聚二甲基硅氧烷、2％至20％辛酸/癸酸甘油三酯、1％-3％的甜菜碱、0.3％至0.5％对羟基苯乙酮、0.4％至1.0％的己二醇、0％至0.1％的柠檬酸、0至2％羟丙基四氢吡喃三醇、0至2％肌肽、0.01％至2％的视黄醇丙酸酯、0.02％至0.2％的香精及去离子水余量。

进一步而言，含有液晶乳化剂组合物的水包油化妆品，更优选包括：

2％至5％的液晶乳化剂组合物、0.05％至0.1％ EDTA-2Na、0.1％至0.5％的黄原胶、0.3％至0.8％的聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠、2％至6％的甘油、1.5％至8％的聚二甲基硅氧烷、3％至18％辛酸/癸酸甘油三酯、1％-3％的甜菜碱、0.3％至0.5％对羟基苯乙酮、0.4％至1.0％的己二醇、0％至0.05％的柠檬酸、0.5至2％羟丙基四氢吡喃三醇、0.2至1％肌肽、0.05％至0.8％的视黄醇丙酸酯、0.02％至0.08％的香精及去离子水余量。

与现有技术相比，本发明的液晶乳化剂组合物具有以下有益效果：

1)本发明提供的含有高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂，由此组成的液晶乳化剂组合物能够较好的应用在水包油体系，能够形成规则的层状液晶结构，且在高温和低温存储一定时间后，体系的液晶结构依然保持稳定。

2)本发明的液晶乳化剂组合物能够在不同极性的油脂、聚合物、高电解质含量、粉体、功效活性物的情况下，都能够形成稳定的层状液晶结构，大大简化了液晶乳化体系的开发难度。

3)本发明的液晶乳化剂组合物应用在水包油体系的中，可以使功效物的功效加强，大大的提高功效物的利用率。

附图说明

图1为应用实施例1制备的配方1液晶型乳霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图2为应用实施例1制备的配方1液晶型膏霜高温放置30天后在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图3为应用实施例1制备的配方1液晶型膏霜低温放置30天后在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图4为应用实施例2制备的配方2液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图5为应用实施例3制备的配方3液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图6为应用实施例4制备的配方4液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图7为应用实施例5制备的配方5液晶型化妆品在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图8为应用实施例6制备的配方6液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图9为应用实施例7制备的配方7液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图

图10为应用实施例8制备的配方8液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图

图11为应用实施例9制备的配方9液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图

图12为应用实施例10制备的配方10液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图13为应用实施例1制备的配方11液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图14为应用实施例32制备的配方12液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图15为应用实施例5制备的配方13液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图16为应用实施例7制备的配方14液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图17为应用实施例9制备的配方15液晶型膏霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图18为应用对比例1制备的配方16水包油的乳霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图19为应用对比例2制备的配方17水包油的乳霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图20为应用对比例3制备的配方18水包油的乳霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图；

图21为应用对比例4制备的配方19水包油的乳霜在偏光显微镜下观察的液晶结构图。

图22为液晶型水包油体系的乳霜与普通非液晶乳霜的皮肤水合作用线条图。

图23为液晶型水包油体系的乳霜与普通非液晶乳霜的皮肤经表皮失水线条图。

具体实施方式

为了更好的阐述本发明内容，下面结合实施例对本发明进行详细说明。但这些具体实施例只是为了更好的说明本发明内容，而不是对本发明内容进行限制。

本发明提供一种液晶乳化剂组合物，按重量百分比计，其包括高级脂肪醇40％～55％、烷基糖苷类乳化剂3％～10％和植物油脂35％～45％。本发明液晶乳化剂组合物的制备工艺如下：

1)将40％～55％高级脂肪醇和3％～10％烷基糖苷类乳化剂混合，水浴升温至80-85℃溶解完全，快速搅拌，搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为15-30分钟；

2)加入35％～45％植物油脂，快速搅拌，搅拌速度为1000-2500转/分钟，搅拌时间为5-15分钟，最后进行均质，均质速度为4000-6500转/分钟，均质时间为3-8分钟，得到液晶乳化剂组合物，备用。

在本发明中，所述液晶乳化剂组合物，包括高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂。优选的，所述的高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂的质量比为(20-35)：(1.5-6)：(16-25)。

进一步地，本发明所述的一种水包油体系的化妆品，包括上述方案所述的液晶乳化剂组合物，还包括各种原料：螯合剂、增稠剂、多元醇、油脂、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、功效物、香精和去离子水。

本发明中，优选地，所述增稠剂选自卡波姆、黄原胶、聚丙烯酸钠接枝淀粉、聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/山嵛醇聚醚-25甲基丙烯酸酯交联聚合物、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物中的一种或两种以上；所述多元醇选自甘油、丁二醇、戊二醇、己二醇、二乙二醇中的一种或两种以上；所述油脂选自聚二甲基硅氧烷、硅弹、脂肪酸酯、甘油酯类、矿油、长链烷烃类、植物油中至少一种；所述保湿剂选自甜菜碱、山梨醇、鼠李糖、海藻糖、赤藓醇、麦芽糖醇、聚乙二醇中一种或两种以上；所述防腐剂选自苯氧乙醇、己二醇、乙基己基甘油、对羟基苯乙酮、苯甲酸钠、氯苯甘醚中两种或以上；所述pH调节剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、精氨酸中一种或两种以上；所述功效物选自羟丙基四氢吡喃三醇、抗坏血酸及其酯类、视黄醇丙酸酯、视黄醇、肽类、烟酰胺、谷胱甘肽、熊果苷、4-丁基间苯二酚、苯乙基间苯二酚、海茴香提取物胶原中的一种或两种以上。

本发明中，所述液晶乳化剂组合物的水包油乳霜中的质量百分比含量为优选包括：1.5％至10％的液晶乳化剂组合物，更优选为2％至5％。

本发明中，一种水包油体系的面霜，更优选包含：

香精的选取，符合化妆品安全技术规范的规定，选用安全的原料。

本发明的另一目的是提供一种水包油体系的化妆品的制备方法，包括以下步骤：

(一)液晶乳化剂组合物的预制备：

(二)水包油体系的乳霜的制备：

1)将A相和1.5％至8％的聚二甲基硅氧烷、3％至18％辛酸/癸酸甘油三酯加入油相锅中，边搅拌边升温至75℃-80℃，使其溶解并混合均匀，称为B相，备用；

2)将去离子水加入主锅中，加入0.05％至0.1％ EDTA-2Na、2％至6％的甘油、1％-3％的甜菜碱、0.1％至0.5％的黄原胶、0.3％至0.8％的聚丙烯酰基二甲基牛磺酸钠，升温至75℃-80℃，待其搅拌溶解完全后，将B相组分缓慢加入主锅中，搅拌速度控制在35转/分钟，搅拌30分钟，均质，均质速度为1500转/分钟至3000转/分钟，均质3-10分钟，降温；

3)当温度降至60℃以下，加入0.3％至0.5％对羟基苯乙酮、0.4％至1.0％的己二醇，搅拌均匀；

4)当温度降至45℃以下，加入0.5至2％羟丙基四氢吡喃三醇、0.2至1％肌肽、0.05％至0.8％的视黄醇丙酸酯和0.02％至0.08％的香精，加入0％至0.05％的柠檬酸pH调节至5.3-6.5，继续搅拌30分钟，检测合格后，出料。

以下就本发明所提供的一种液晶乳化剂组合物及其在水包油体系的化妆品中的应用和具有层状液晶结构的化妆品做进一步详细说明。

实施例1

本发明实施例的液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

鲸蜡硬脂醇48％；鲸蜡硬脂基葡糖苷5％；C12-20烷基葡糖苷3％；葡萄籽油23％；

澳洲坚果籽油10％；布里奇果油11％。

实施例2

鲸蜡醇22％；鲸蜡硬脂醇28％；鲸蜡硬脂基葡糖苷6％；C12-20烷基葡糖苷1％；葡萄籽油11％；澳洲坚果籽油32％。

实施例3

本发明实施例的液晶乳化剂组合物包含如下质量百分比的组分：

鲸蜡醇21％；鲸蜡硬脂醇25％；鲸蜡硬脂基葡糖苷7％；花生醇葡糖苷1％；椰油基葡糖苷1％；巴西莓果油22％；深海两节荠籽油13％；向日葵花籽油10％。

实施例4

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

硬脂醇25％；鲸蜡硬脂醇15％；山嵛醇8％；鲸蜡硬脂基葡糖苷6.5％；花生醇葡糖苷1％；椰油基葡糖苷1.5％；深海两节荠籽油23％；向日葵花籽油20％。

实施例5

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

鲸蜡硬脂醇25％；山嵛醇10％；鲸蜡醇5％；硬脂醇8.4％；鲸蜡硬脂基葡糖苷8.6％；深海两节荠籽油20％；苦油树籽油10％；巴西果籽油13％。

实施例6

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

鲸蜡硬脂醇35％；山嵛醇15％；鲸蜡硬脂基葡糖苷6.6％；C12-20烷基葡糖苷1.4％；深海两节荠籽油12％；苦油树籽油20％；巴西果籽油11％。

实施例7

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

硬脂醇37％；C14-22醇10％；山嵛醇8％；C12-20烷基葡糖苷2％；椰油基葡糖苷1％；鲸蜡硬脂基葡糖苷6％；澳洲坚果籽油7％；向日葵花籽油15％；鳄梨油8％；苦油树籽油6％。

实施例8

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

硬脂醇32％；C14-22醇13％；山嵛醇4％；C12-20烷基葡糖苷2.3％；椰油基葡糖苷0.5％；鲸蜡硬脂基葡糖苷6.2％；澳洲坚果籽油15％；向日葵花籽油11％；鳄梨油7％；苦油树籽油9％。

实施例9

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

鲸蜡醇：18％；硬脂醇20％；鲸蜡硬脂醇：12％；鲸蜡硬脂基葡糖苷：6.5％；花生醇葡糖苷：2％；澳洲坚果籽油：2％；向日葵花籽油：3％；鳄梨油：12％；苦油树籽油：13％；野大豆油：6％；巴西莓果油：5.5％；

实施例10

本发明液晶乳化剂组合物包含如下重量百分比的原料组分：

鲸蜡醇：5％；硬脂醇25％；鲸蜡硬脂醇：18％；鲸蜡硬脂基葡糖苷：7.5％；花生醇葡糖苷：1.5％；澳洲坚果籽油：6％；向日葵花籽油：7％；鳄梨油：10％；苦油树籽油：6％；野大豆油：7.5％；巴西莓果油：6.5％；

对比例1

乳化剂组合物：MONTANOV 68(鲸蜡硬脂醇，鲸蜡硬脂基葡糖苷)。

对比例2

乳化剂组合物：MONTANOV 82(鲸蜡硬脂醇，椰油基葡糖苷)。

对比例3

乳化剂组合物：MONTANOV 202(花生醇，山嵛醇，花生醇葡糖苷)。

对比例4

乳化剂组合物：MONTANOV L(C14-221醇，C12-20烷基葡糖苷)。

以下为分别应用实施例及效果试验例的内容。

表1应用实施例1-5制备的液晶型膏霜

表2应用实施例6-10制备的液晶型膏霜

表3应用实施例1、3、5、7、9制备的水包油膏霜

表4应用对比例1、2、3、4制备的水包油膏霜

上述表1-2的液晶型膏霜和表3-4的水包油膏霜的制备工艺均可表述如下：

1)将A相加入主锅，搅拌并升温75℃至80℃，搅拌至体系无不溶物；

2)将B相加入油相锅中，搅拌并升温75℃至80℃，搅拌至体系无不溶物；

3)将2)缓慢加入主锅中，搅拌速度控制在35转/分钟，搅拌30分钟，均质，均质速度为1500转/分钟至3000转/分钟，均质3-10分钟，降温；

4)当温度降至45℃以下，加入C相后，检测合格后，出料。

功效试验例1

本发明应用实施例1-10制备的化妆品配方是配方1-15，应用对比例1-4制备的化妆品配方是16-19，将制备好的样品，放置24小时后，取相同量的样品在偏光显微镜下观察液晶结构并拍照，实施例1-10制备的样品图片分别为图1-17，对比例1-4制备的样品图片分别为图18-21。

从图1-17中可以看出，实施例1-10制备的化妆品存在的液晶结构大小均一、数量较多、结构完整。从图18-21中可以看出，对比例1-4制备的配方样品液晶结构明显较少、结构不完整、大小不均匀。

以实施例1制备的配方1样品为例，将按照本发明制备的样品进行高低温稳定性的测试。高温稳定性测试：将实施例1制备的配方1样品放置在48℃中存储30天后恢复室温，使用偏光显微镜观察其微观结构如图2。

从图2中可以看出，液晶结构无明显变化，依然数量很多、结构完整，整体保持良好的结构，表明本发明的层状液晶结构拥有优异的高温稳定性。低温稳定性测试：将实施例1制备的配方1样品放置在-15℃中存储30天后恢复室温，使用偏光显微镜观察其微观结构，如图3，从图中可以看出，液晶结构无明显变化，依然数量很多、结构完整，整体保持良好的结构，表明本发明的层状液晶结构拥有优异的低温稳定性。

本发明所述液晶乳化剂组合物在水包油体系的化妆品中的应用，测试其对功效物的促渗作用。采用表5制备的本发明液晶乳化剂组合物制备的液晶型水包油体系的乳霜与普通非液晶乳霜的功效对比。

表5实施例1与对比例5的乳霜组成(质量百分比含量％)

表5所示的包含本发明液晶乳化剂组合物成分的液晶型水包油体系的乳霜与普通非液晶乳霜的制备方法，可表述如下：

3)将B相缓慢加入主锅中，搅拌速度控制在35转/分钟，搅拌30分钟，均质，均质速度为1500转/分钟至3000转/分钟，均质3-10分钟，降温至60℃，加入C相，继续搅拌15分钟，搅拌速度控制在35转/分钟，降温；

4)当温度降至45℃以下，加入D相，搅拌速度控制在35转/分钟，搅拌20分钟，检测合格后，出料。

效果验证：

为了测试液晶乳化剂组合物对功效物的实际促渗效果，采用人体皮肤应用测试说明本发明的有益效果。

一、测试人员：

1.选择年龄在25-35岁的需要抗初老的人群。

2.测试人群总数为60人，随机分为2组。

二、测试所用化妆品：按表2配置测试样品。

三、测试方法：

将上述测试配方20和配方21样品按照组别发给测试人员，测试人员按以下测试需求进行完成：

1)评估测试者使用化妆品8小时内皮肤的经表皮失水和水合作用；

2)评估测试者每天面部使用2次(早晚各1次，每次用量大约2-4克)，连续使用4周后，根据测试者的主观评价，评定其皮肤的皱纹减少程度、弹性改善程度、紧致度改善程度、光泽度改善程度。

四、测试结果见图22-23和表6

图22-23分别为液晶型水包油体系的乳霜与普通非液晶乳霜的经表皮失水和皮肤水合作用；

采用5分制来评价，1分表示无明显改善；2分代表有一点改善；3分代表有改善，但并不明显；4分代表有明显改善；5分代表改善非常明显；

表6四周后，皮肤状态测试结果

根据上述表6和图22-23的测试结果显示：

使用测试样品8小时，测试皮肤经表皮失水，这是评估皮肤屏障功能的重要方法。配方20的经表皮失水明显减少，表明本发明液晶乳化剂组合物可以明显使得皮肤的屏障功能恢复快于对比例配方21。

另外，从皮肤水合作用的结果看出，实施例1对配方20的保湿性能明显优于对比例5对配方21的保湿性能。

使用测试样品4周后，与对比例5配方21相比，实施例1对配方20可以促进功效物(如视黄醇丙酸酯、羟丙基四氢吡喃三醇、肌肽)的渗透，更为显著地减少皮肤皱纹，改善皮肤弹性，增加皮肤的紧致度和提升皮肤的光泽度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种液晶乳化剂组合物，其特征在于：按质量百分比计，是由高级脂肪醇40％～55％、烷基糖苷类乳化剂3％～10％和植物油脂35％～45％所组成，组合物成分的总量之和为100％；所述高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂的质量比为(20-35)：(1.5-6)：(16-25)。

2.如权利要求1所述的液晶乳化剂组合物，其特征在于：按质量百分比计，是由高级脂肪醇45％～53％、烷基糖苷类乳化剂5％～9％和植物油脂38％～43％所组成，组合物成分的总量之和为100％；所述高级脂肪醇、烷基糖苷类乳化剂和植物油脂的质量比为(22-33)：(1.5-5)：(18-23)。

3.权利要求1或2所述的液晶乳化剂组合物，其特征在于：所述高级脂肪醇选自鲸蜡醇、硬脂醇、鲸蜡硬脂醇、山嵛醇、C14-22醇、椰油醇中的至少一种或两种以上；所述烷基糖苷类乳化剂选自鲸蜡硬脂基葡糖苷、椰油基葡糖苷、C12-20烷基葡糖苷、花生醇葡糖苷中的至少一种或两种以上；所述植物油脂选自含有C16-22不饱和脂肪酸≥45％的植物油脂；

所述植物油脂选自：深海两节荠籽油、澳洲坚果籽油、向日葵花籽油、鳄梨油、野大豆油、巴西莓果油、苦油树籽油、巴西果籽油、布里奇果油、百香果籽油中的至少一种或两种以上。

4.如权利要求3所述的液晶乳化剂组合物，其特征在于，按质量百分比计，是由以下组分制成：

5.如权利要求3所述的液晶乳化剂组合物，其特证在于，按质量百分比计，是由以下组分制成：

6.如权利要求3所述的液晶乳化剂组合物，其特证在于，按质量百分比计，是由以下组分制成：

植物油脂：41％～43％，所述植物油脂选自深海两节荠籽油、苦油树籽油、巴西果籽油中至少一种或两种以上。

7.如权利要求3所述的液晶乳化剂组合物，其特证在于，按质量百分比计，是由以下组分制成：

8.利要求1-7中任一项所述的液晶乳化剂组合物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

9.权利要求1-8中任一项所述的液晶乳化剂组合物在水包油体系的化妆品中的应用，其特征在于：按质量百分比计，所述液晶乳化剂组合物在水包油体系的化妆品中的添加量为1.5％-10％或2％-5％，其他为化妆品领域常规辅料成分。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于：所述水包油体系的化妆品的制备方法包括以下步骤：

1)液晶乳化剂组合物的预制备：将40％～55％高级脂肪醇和3％～10％烷基糖苷类乳化剂混合，水浴升温至80-85℃溶解完全，快速搅拌，搅拌速度为800-1000转/分钟，搅拌时间为15-30分钟；加入35％～45％植物油脂，快速搅拌，搅拌速度为1000-2500转/分钟，搅拌时间为5-15分钟，最后进行均质，均质速度为4000-6500转/分钟，均质时间为3-8分钟，得到A组分，备用；

2)水包油体系的化妆品的制备：

2.1)将A相和油脂加入油相锅中，边搅拌边升温至75℃-80℃，使其溶解并混合均匀，称为B相，备用；

2.2)将去离子水加入主锅中，加入螯合剂、多元醇、保湿剂、增稠剂，升温至75℃-80℃，待其搅拌均匀后，将B相组分缓慢加入主锅中，搅拌速度控制在35转/分钟，搅拌30分钟，均质，均质速度为1500转/分钟至3000转/分钟，降温；

2.3)当温度降至60℃以下，加入防腐剂，搅拌均匀；当温度降至45℃以下，加入功效物和香精，加入pH调节剂将pH调节至5.3-6.5，继续搅拌30分钟，检测合格后，出料。