CN118021162A - 饮料机和冷藏装置的清洁水路、冷藏装置及奶路清洁方法 - Google Patents

Abstract

提供了一种饮料机和冷藏装置的清洁水路、冷藏装置及奶路清洁方法，所述清洁水路包括：供水管路；供奶管路，连接在供奶源和饮料机的奶供应管路之间，所述供奶源设置在冷藏装置内；还包括导液管以及设置在冷藏装置内的清洁盒，所述导液管的一端连接在供水管路和供奶管路之间，所述导液管的另一端可选择的连通供奶源或清洁盒以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，所述供水管路上设置电动阀；在第一清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述清洁盒，所述电动阀允许供水管路到所述导液管的连通以使清洁水被引入清洁盒，清洁盒中的液体通过供奶管路被引入到饮料机的奶供应管路。

Description

饮料机和冷藏装置的清洁水路、冷藏装置及奶路清洁方法

技术领域

本发明涉及饮品装置领域，尤其涉及一种饮料机和冷藏装置的清洁水路、冷藏装置及奶路清洁方法。

背景技术

目前，咖啡机、茶饮机以及果汁机等饮料机在出售饮品时，为了丰富饮品的口味，往往会添加各种辅料，需要配合辅料供应装置一起使用。

当饮料机需要添加牛奶时，需要将牛奶输送到饮料机，但是牛奶在常温下不易储存，尤其是在炎热的夏季，牛奶很容易因为高温而变质，因此饮料机需要配合冷藏装置共同使用，通过冷藏装置来长时间保存输送到饮料机的牛奶。

但是输送牛奶的管路有一部分是在常温的环境下的，如果不定期清洗，会存在很大的安全隐患。但是经常拆装管路进行清洗，会给用户带来很大的麻烦，并且也比较耗时，有时还需要专业人员进行操作，从而增加了使用成本。

虽然目前存在通过水或蒸汽自动清洗管路的方案，但是存在仅用水清洗或热蒸汽清洗管路不够干净的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能够实现管路深度清洗的饮料机和冷藏装置的清洁水路。

本发明的另一目的在于提供一种配合饮料机并能够实现管路深度清洗的冷藏装置。

本发明的再一目的在于提供一种配合饮料机并能够实现管路深度清洗的奶路清洁方法。

为实现上述发明目的之一，本发明一实施方式提供一种饮料机和冷藏装置的清洁水路，包括：

供水管路；

供奶管路，连接在供奶源和饮料机的奶供应管路之间，所述供奶源设置在冷藏装置内；

还包括导液管以及设置在冷藏装置内的清洁盒，所述导液管的一端连接在供水管路和供奶管路之间，所述导液管的另一端可选择的连通供奶源或清洁盒以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，所述供水管路上设置电动阀，在第一清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述清洁盒，所述电动阀允许供水管路到所述导液管的连通以使清洁水被引入清洁盒，清洁盒中的水通过供奶管路被引入到饮料机的奶供应管路。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述供水管路和供奶管路之间设置三通阀，所述三通阀的第一接口通过所述导液管与所述供奶源连通，所述三通阀的第二接口连接到饮料机的奶供应管路，所述三通阀的第三接口与所述供水管路连通，所述第二接口和第三接口保持常通状态。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括第二清洁模式，在所述第二清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述供奶源，所述三通阀关闭所述第一接口，所述电动阀允许所述供水管路到所述第三接口的连通。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括第一接头和第二接头，所述第二接口通过所述第一接头连接到供奶管路，所述第三接口通过所述第二接头连通所述供水管路。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电动阀构造为分向阀，所述分向阀包括驱动机构以及分水接头，所述分水接头的入口连接到加热器，所述分水接头的出口连接所述供水管路，所述驱动机构可选择地将来自加热器的热水或蒸汽通过所述分水接头的出口输送至所述供水管路。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述导液管包括第一导液管和第二导液管，所述第一导液管的一端和第二导液管的一端均连接在供水管路和供奶管路之间，所述第一导液管的另一端和第二导液管的另一端分别可选择的连通不用同供奶源或者所述第一导液管的另一端和第二导液管的另一端可选择的连通同一个清洁盒。

本发明还提供了一种冷藏装置，包括：

箱体，限定有储藏室，所述储藏室内能够存放供应给所述饮料机的供奶源；

门体，活动连接于所述箱体以打开和关闭所述储藏室；

制冷系统，设置于箱体内以给所述储藏室提供冷量；

还包括导液管以及设置在储藏室内的清洁盒，所述导液管的一端连接在由饮料机提供的供水管路和供给饮料机的供奶管路之间，所述导液管的另一端可选择的连通供奶源和清洁盒以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，所述供水管路上设置电动阀，在第一清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述清洁盒，所述电动阀允许供水管路到所述导液管的连通以使清洁水被引入清洁盒，清洁盒中的水通过供奶管路被引入到饮料机的奶供应管路。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述清洁盒具有容纳液体的容腔，所述储藏室中设有容纳所述清洁盒的安装位，所述清洁盒可拆卸地连接于所述安装位。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述清洁盒包括连通所述容腔的通道，所述通道具有临近所述容腔底部的第一进出口和位于第一进出口上方的第二进出口，所述第二进出口可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述清洁盒包括连通所述容腔的多个通道，多个导液管的一端连接在对应的供水管路和供奶管路之间，多个导液管的另一端分别择一连通对应通道的第二进出口或储藏室内的储液容器。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冷藏装置还包括连接在所述清洁盒上的管接头，所述管接头包括互相连通的第一端口和第二端口，所述第二进出口与所述第一端口连通，所述第二端口可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述箱体具有连接门体的前侧以及相对的后侧，所述清洁盒沿前后方向连接于所述安装位，所述管接头位于所述清洁盒的前部并沿上下方向与所述清洁盒卡接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述供水管路和供奶管路之间设置三通阀，所述三通阀的第一接口通过所述导液管可选地与所述供奶源或与所述清洁盒连通，所述三通阀的第二接口连接到饮料机的奶供应管路，所述三通阀的第三接口与所述供水管路连通，所述第二接口和第三接口保持常通状态。

作为本发明一实施方式的进一步改进，供水管路所述冷藏装置还包括第二清洁模式；在所述第二清洁模式下，所述导液管的一端连接在所述第一接口，所述导液管的另一端连通供奶源，所述三通阀关闭所述第一接口，所述电动阀允许所述供水管路到所述第三接口的连通。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括设置在所述清洁盒后侧的安装板，所述三通阀安装在所述安装板上，所述三通阀的第一接口露出于所述安装板的外侧，所述安装位设置于所述安装板上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括设置在储藏室中的驱动泵以及三通阀，所述驱动泵用于将储藏室中的第一储液容器中的液体输送到饮料机，所述三通阀的第一接口通过所述导液管与第二储液容器连通，所述三通阀的第二接口通过供奶管路连接到饮料机的奶供应管路。

本发明还提供了一种奶路清洁方法，包括以下步骤：

接收到表征选择第一清洁模式的信号；

控制供水管路到所述导液管连通，使清洁水填充清洁盒；

断开供水管路到所述导液管的连通；

开启饮料机的出口，将清洁盒中的液体通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从所述出口排出。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括：

接收到表征选择第二清洁模式的信号，关闭自供奶源到供奶管路的第一接口，控制供水管路与供奶管路的连通，开启饮料机的出口，将供水管路的水或蒸汽通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从出口排出。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括：所述接收到表征选择第一清洁模式的信号包括：接收到冷藏装置的门体打开的信号以及表征导液管的另一端插接到清洁盒的对应进出口的信号。

作为本发明一实施方式的进一步改进，还包括：所述接收到表征选择第一清洁模式的信号包括：接收到冷藏装置的门体打开的信号以及表征多个导液管的另一端插接到同一个清洁盒的对应进出口的信号。

与现有技术相比，本发明的实施方式中通过导液管从连通供奶源切换到连通清洁盒，可以从供奶模式切换到第一清洁模式，无需设置复杂的清洗管路即可以实现奶路的深度清洗，操作简单，保证了用户使用安全可靠。进一步地，第一清洁模式可以自动清洁包括导液管在内的供奶管路以及饮料机的奶供应管路等，即除了供奶源外的牛奶需流过的所有管路都可以实现自动清洁。

附图说明

图1是本发明优选实施方式中冷藏装置的门体打开后的示意图；

图2是图1中冷藏装置的分解示意图；

图3是图1中冷藏装置处于第一清洗状态的示意图；

图4是图1中冷藏装置沿A-A线的剖视图；

图5是图1中冷藏装置的内胆的立体示意图；

图6是图1中冷藏装置的安装板的立体示意图；

图7是图1中冷藏装置的清洁盒与管接头的分解示意图；

图8是图1中冷藏装置的清洁盒的另一种结构方式的示意图；

图9是本发明优选实施方式中的饮料机和冷藏装置的第一清洁模式的清洗水路示意图；

图10是本发明优选实施方式中的饮料机和冷藏装置的第二清洁模式的清洗水路示意图；

图11是图10中清洗水路涉及冷藏装置部分的示意图；

图12是本发明优选另一实施方式中冷藏装置的门体打开后的示意图；

图13是图12中冷藏装置的安装板的立体示意图；

图14是本发明优选再一实施方式中冷藏装置的门体打开后的示意图；

图15是图14中冷藏装置的安装板的立体示意图；

图16是本发明优选的另一实施方式中的饮料机和冷藏装置的第一清洁模式的清洗水路示意图；

图17是本发明优选的另一实施方式中的饮料机和冷藏装置的第二清洁模式的清洗水路示意图；

图18是本发明优选又一实施方式中冷藏装置的门体打开后的示意图；

图19是图18中冷藏装置的安装板的立体示意图；

图20是本发明优选另一实施方式中冷藏装置的门体打开后的立体示意图；

图21是图20中冷藏装置的分解示意图；

图22是图20中冷藏装置的安装板的立体示意图；

图23是图20中冷藏装置的去掉门体后的主视图；

图24是图23中冷藏装置沿B-B线的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。如在本发明中，为方便描述，参见图1所示，在冷藏装置正常使用时，朝向地面的方向为向下，背离地面的方向为朝上；平行于地面的方向为水平方向，而垂直于水平的方向为竖直方向；靠近用户的一侧为前侧，远离用户的一侧为后侧，垂直于前后侧和竖直方向的为左右侧。

参考图1到图2所示，本发明的优选的实施方式提供的一种冷藏装置100，冷藏装置100通常配合饮料机共同使用，从而丰富了饮料机的饮品种类，并且该冷藏装置100优选地为饮料机提供牛奶，通过将牛奶存放在冷藏装置100内，可以将牛奶保持在一个低温的环境，延长了牛奶的储存时间，并且牛奶的温度稳定，能够保证制作饮品的口味一致性。

冷藏装置包括箱体20、门体30以及制冷系统，箱体20限定有储藏室21；门体30活动连接于箱体20以打开和关闭储藏室21，制冷系统设置于箱体20内，用于给储藏室21提供冷量。门体30通过铰链31枢转连接于箱体20，打开门体30可以进行液体的添加。门体 30和箱体20之间可以设置磁性密封圈31，以在门体30关闭时能够防止储藏室21内的冷气泄露。另外箱体上设置有锁定件231以及作用于锁定件的解锁部232，锁定件231能够将门体30锁定于箱体20上，防止非特定人员可随意打开箱体20，以提高饮料的食品安全度。解锁部232可以利用工具插入带动锁定件231运动以释放门体30。

箱体20的至少一个侧壁上贯穿设有输送口22，输送口22可以是单个孔由多个导管穿过，或者是多个孔由多个导管一一对应穿过。导管可穿过输送口22将储藏室21中的液体输送给饮料机。输送口22可以设置一个，所有的导管均从一个输送口穿过。本实施例中优选设置两个，分别位于箱体20左右侧相对的两个侧壁上，方便同时在冷藏装置的两侧输送液体，或者无论饮料机设置在冷藏装置的哪一侧，均可以与对应侧穿出。输送口22处设置有封套221和密封塞222，封套221穿过输送口22并覆盖输送口22两端的边缘。密封塞222 设置在箱体的侧壁的内侧，即密封塞222位于储藏室21内，密封塞222插入封套221内以密封输送口22。优选将密封塞222与封套221构造为一体成型，使用方便并且防止密封塞 222丢失。

另外，冷藏装置100在配合饮料机使用时，利用箱体20内的储液容器来储存多种口味的辅料。储液容器50可以是液体原本的包装，如奶盒。优选设置为专门用于冷藏装置的存储牛奶的储液容器50，牛奶可以添加到储液容器50中，在需要输送牛奶时，可以利用饮料机内的奶沫器将储液容器50内的牛奶吸出以制备需要的热牛奶或者奶沫。储液容器即构成饮料机的供奶源，可以利用导管直接将储液容器50中的牛奶供给饮料机。储液容器50上设置有可操作打开和关闭的盒盖54，盒盖54优选为沿着储液容器50的上部滑动以打开和关闭储液容器50的开口，导管直接从盒盖54上穿过以伸入到储液容器50内。优选的，盒盖54 上设置插入开口的密封件541，导管从密封件541上穿过。也可以是密封件541的两端插接接头，用于将液体输送到饮料机的导液管431连接到储液容器50外部的接头，内部的接头可以连接另一伸入到储液容器50底部的导管。通过将导管连接到盒盖54上，在打开盒盖54 添加牛奶或者关闭盒盖54时，会带动一起导管运动，无需将导管取出，从而更加快捷方便。

本实施例中，冷藏装置100还包括设置在储藏室内的清洁盒46，设置清洁盒46可以添加清洁浓缩液、清洁药丸、清洁液进行管路的自动深度清洁。若是普通的清洁液，则可以直接从管路流出，进行清洁管道；若是清洁浓缩液或清洁药丸，则可以先利用咖啡机内部输送的水进行稀释或溶解，再从管路流出实现清洁管道。

其中，导液管431的一端连接在由饮料机提供的供水管路和供给饮料机的供奶管路之间，导液管431的另一端可选择的连通供奶源和清洁盒46以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，供水管路11上设置电动阀13。在第一清洁模式下，导液管431的另一端保持连通清洁盒46，电动阀13允许供水管路到导液管431的连通以使清洁水被引入清洁盒46，清洁盒46中的液体再通过供奶管路被引入到饮料机的奶供应管路，并进一步的输出到饮料机的发泡装置，最终从饮料机的出口排出，从而实现从奶引入端口到奶输出端口之间的所有管路的清洗。清洁盒46中的液体的输入和输出均通过导液管431，因此在液体从清洁盒46输出时，可以通过电动阀13限制供水管路11到导液管431的连通。

通过导液管从连通供奶源切换到连通清洁盒46，可以从供奶模式切换到第一清洁模式，无需设置复杂的清洗管路即可以实现奶路的深度清洗，操作简单，保证了用户使用安全可靠。

参照图2和图4，清洁盒46具有容纳液体的容腔，储藏室21中设有容纳清洁盒46的安装位25，清洁盒46可拆卸地连接于安装位25，清洁盒46包括连通容腔的通道462，通道462具有临近容腔底部的第一进出口4621和位于第一进出口4621上方的第二进出口4622，第二进出口4622可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。通过在冷藏装置的储藏室21内设置可拆卸的清洁盒46，清洁盒46内可以用于存放清洁剂水，需要清洗时，只需将连接到储液容器50的导液管431取下连接到清洁盒46的第二进出口，清洁剂水可以沿着原本液体输出的路径流动，从而实现管路的清洗。

具体的，导液管431可选择的与清洁盒46连通。当需要深度清洗管路，可以将导液管 431与储液容器50外部的接头分离并且与清洁盒46的第二进出口4622连接，这样，导液管 431与清洁盒46内部连通，清洁盒46内的清洁液可以通过导液管431输送到饮料机内并能够从饮料机的出口排出，可以清洁除了插入储液容器50内部管路的其他牛奶流过的所有管路，包括导液管431段管路。

进一步的，冷藏装置的储藏室21内还设有三通阀42，三通阀42设置在饮料机的供水管路和供奶管路之间，三通阀42的第一接口421通过导液管431可选地与储液容器50或清洁盒46连通，三通阀的第二接口422通过管路连接到饮料机的奶供应管路，奶供应管路用于将来自第二接口422的液体输送到饮料机的发泡装置，在发泡装置内混合后从饮料机的出口排出。三通阀的第三接口423用于连接饮料机内的供水管路，导液管431可选择的连接到清洁盒46的第二进出口。通过设置三通阀42，可以使管路的连接更加整齐，并且可以通过饮料机内的供水管路将清洁水引入到清洁盒46内，这样，清洁盒46内只需要存放清洁剂或者清洁片，通过供水管路将清洁水通过三通阀42的第一接口421引入清洁盒46用来稀释清洁剂或者清洁片，然后再将清洁剂水通过三通阀42和导液管431输送到饮料机内并从饮料机的出口排出，实现饮料机外部和内部的管路清洗。清洗的过程可以多次重复，比如清洁剂水清洗完再通过清洁水进行清洗，以避免清洁剂的管道残留。清洁剂清洗功能可以基于特定参数在操作面板上进行提醒，方便用户操作进行清洗。通过清洁剂清洗，可以进一步清洗三通阀42和储液容器50之间的导液管431，用户使用更加安全，而且无需用户拆下导液管431进行手动清洗，使用方便，从而节省人力。

其中，清洁盒46设置于三通阀42的上方，三通阀42连接于安装板45的后侧，安装板45的后侧形成安装腔213，三通阀42被安装板45限定在安装腔213内。将清洁盒46设置于三通阀42的上方，可以充分的利用储藏空间，并且方便用户添加清洁液或者清洁片等清洁材料，从而可以利用清洁材料实现对管路的深度清洗。

三通阀42的第二接口422和第三接口423为常通状态，三通阀42可选择的打开或者关闭第一接口421，也可以控制第一接口421的开度以调节液体的流量。图1所示为供奶状态，导液管431的一端连接到储液容器50，另一端连接到第一接口421，可以将供液容器50中的牛奶通过三通阀42的第一接口421、第二接口422输送到饮料机内。图3所示为第一清洁模式，导液管431的一端从储液容器50上拔下并与清洁盒46的第二进出口连接，导液管 431的另一端与第一接口421保持连通，可以通过供水管路将清洁水经过三通阀42引入到清洁盒46内，再从清洁盒46通过导液管431和三通阀42输送到饮料机内。三通阀42和供水管路的通断可以通过饮料机内部的控制器进行控制，节约了成本。

进一步的，还包括第二清洁模式，在第二清洁模式下，导液管431的一端连接在第一接口421，导液管431的另一端连通供奶源，三通阀42关闭第一接口421，电动阀允许供水管路到第三接口423的连通。当需要进行第二清洁模式的奶路清洗时，通过三通阀42关闭与导液管431相连的第一接口421，通过供水管路将清洁水/蒸汽供给至三通阀42的第三接口423，再通过第二接口422流入饮料机的奶供应管路，流入发泡装置中，并最终排出至饮料机的出口。通过对三通阀42的控制以及供水管路的通断，可以实现饮料机的奶路的自动清洗，给用户提供了极大的方便。

本实施例中，通过关闭第一接口421，即断开储液容器50到饮料机之间的流体连通，储液容器50中的液体被限制输出到饮料机。需要向饮料机供奶时，切断供水管路，但此时与供水管路相连的三通阀42的第三接口423仍和与奶供应管路相连的第二接口422导通；通过三通阀42控制打开第一接口421，发泡装置通过文丘里原理将储液容器50中的奶经导液管、第一接口、第二接口、奶供应管路流入发泡装置中，并以牛奶/奶泡的形式排出至饮料机的出口。通过上述方式，可以更简单的实现奶路的自动清洗，清洗功能可以响应于用户在操作面板上的选择或者控制器基于特定参数的自动触发。通过奶路的自动清洗，提升了保鲜装置和饮料机使用的安全性，而且无需手动拆卸管路或者频繁的更换管路，节约了成本并且节省了人力。

参照图2到图6，为了方便三通阀42的管路连接，冷藏装置还包括第一接头61和第二接头62，第一接头61和第二接头62上下并排设置，第一接头61和第二接头62均构造为L型接头，三通阀42的第二接口422通过第一接头61连接到饮料机的奶供应管路，三通阀的第三接口423通过第二接头62连通饮料机的供水管路。通过设置两个接头，减少导管的长度，整体的管路连接更加紧凑。储藏室21内设有安装三通阀42的安装板45，第一接头61 和第二接头62也可以连接于安装板45上，无论是用于连通储液容器50和饮料机的导液管 431或管路还是连通供水管路的管路，都可以直接和安装板45上对应的接口或者接头连接，管路连接更加简单方便。

进一步的，三通阀的第二接口422与第一接头61的出口位置对应，三通阀的第三接口 423与第二接头61的出口位置错开，安装板45上设有引导柱453，连接第三接口423和第二接头61的出口之间的导管自引导柱453的周向绕过。(补个图)通过将导管绕过定位柱453，可以对导管453的位置进行固定，防止液体输送过程中导管的弯折，从而导管与接头的连接更加可靠。

继续参照图2和图7，箱体20具有连接门体的前侧以及相对的后侧，清洁盒46沿前后方向连接于安装位25，清洁盒上连接有管接头48，管接头包括互相连通的第一端口481和第二端口482，第二进出口4622与第一端口481连通，第二端口482可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。管接头48位于清洁盒的前部并沿上下方向与清洁盒46卡接。清洁盒46与管接头48可以独立制造，结构简单，组装方便。设置管接头48也可以使清洁盒46和导液管431的连接密封性更好。

清洁盒46的前侧设有翻边461，连通清洁盒容腔的通道462设置在清洁盒46的内壁上，管接头48卡接于翻边461和清洁盒46的内壁之间。设置翻边461既可以形成方便用户握持的把手，同时可以在翻边461和清洁盒46的内壁之间给管接头48提供安装空间，使管接头48和清洁盒46的连接更加紧凑。管接头48构造为L型接头，第一端口481竖直设置，方便与清洁盒46上的通道462连通，第二端口482水平设置，导液管431可以通过连接第二端口482与第二进出口4622连通，导液管431的连接更加方便可靠。

其中，翻边461和清洁盒46的内壁之间设置沉槽463，沉槽463内相对的两个侧壁上分别设置开口465，管接头48上设置卡勾485，管接头48向下插入沉槽463，卡勾485落入开口465内实现管接头48与清洁盒46的卡接。管接头48和清洁盒46各自成型后再进行连接，成本低，组装方便。

参照图8，为清洁盒46’的另一种结构形式，清洁盒46’仅设置连通容腔的通道462’，通道462’具有临近容腔底部的第一进出口4621’和位于第一进出口4621’上方的第二进出口4622’，第二进出口4622’可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。导液管431直接与第二进出口4622’连通，清洁盒46’的构造更加简单。进一步的，安装板45设置于清洁盒46的后侧三通阀42安装在安装板上并位于清洁盒46的下方，三通阀42的第一接口421露出于安装板45的外侧，安装位25设置于安装板45上。安装位25包括有沿水平方向延伸的支撑部，支撑部包括底板451以及位于底板两侧的侧板452，具体可呈U 型。侧板452上设有水平延伸的滑槽455，滑槽455自两侧的侧板452上向外侧凸伸，清洁盒46上设有滑块464，滑块464沿着滑槽455移动以引导清洁盒46安装到安装位25。

继续参照图1到图5，箱体20包括外壳201以及结合于外壳201内的内胆202，内胆202限定储藏室21以及位于储藏室21后方的冷却室24，制冷系统的一部分设置在冷却室24，储藏室21和冷却室24之间通过后板241间隔，储藏室21包括位于冷却室24上方的安装腔213，三通阀42设置在安装腔213内，安装腔213的前端面位于箱体20的前端面和冷却室 24的前端面之间。这样，安装腔213外侧前部的空间也可以用于容纳物品。安装腔213内部可以通过隔板28分隔成前腔和后腔，三通阀42可以设置在前腔内，后腔内可以放置电路板等电器部件。内胆202中各空间的布置，能够提升空间利用率，确保内胆202中的内容物更加紧凑，从而不会增大冷藏装置整体的体积。

其中，制冷系统优选为密封制冷系统，该密封制冷系统用于执行蒸汽压缩循环，该循环用于冷却储藏室21内的空气。密封制冷系统包括流体串联连接并填充有制冷剂的压缩机 261、冷凝器262、膨胀装置以及蒸发器263。在密封制冷系统内，气态制冷剂流入压缩机261 中，该压缩机261运行为增大制冷剂的压力。制冷剂的压缩升高其温度，通过气态制冷剂穿过冷凝器262使该温度降低。在冷凝器262内，进行与周围空气的热交换，以便冷却制冷剂并使得制冷剂冷凝为液态。

膨胀装置(例如，机械阀、毛细管、电子膨胀阀或其他限制装置)接收来自冷凝器262 的液态制冷剂。液态制冷剂从膨胀装置进入蒸发器263。在离开膨胀装置并进入蒸发器263 时，液态制冷剂的压力下降并蒸发。由于制冷剂的压降和相变，蒸发器263相对于储藏室21 是凉的。由此可见，产生冷却空气并对储藏室21进行制冷。由此，蒸发器263是热交换器，该热交换器将热量从经过蒸发器263的空气传递到流过蒸发器263的制冷剂。如本领域技术人员将理解的，制冷系统不限于上述密封制冷系统，还可以是半导体制冷系统、电子制冷片等等，均可以实现对储藏室21的冷却。

另外，箱体20的下方设置集水盘27，自冷却室24的底部排出的冷凝水可以通过管道排到集水盘27中，集水盘27中可以设置加热丝以用于加热蒸发集水盘27中的积水。

储藏室21包括位于安装腔213的前方和下方的储藏空间，储液容器50位于储藏空间内，三通阀42安装在安装板45上，三通阀42的第一接口421露出于安装板45的外侧。将需要进行管路连接的接口设置在安装板45的外侧，在连接管路时，只需将导管与对应的接口连接，在连接导管或者更换导管时，连接非常方便。

上述导液管以及各个接头或者接口之间的导管可采用具有一定弹性的软性材料制作，例如硅胶软管，橡胶软管，与接头或者接口之间方便插接并且密封性较好。

参照图9所示，提供了饮料机和冷藏装置的清洁水路，包括供水管路11和供奶管路12，供奶管路12连接在供奶源和饮料机的奶供应管路16之间，供奶源设置在冷藏装置内。饮料机和冷藏装置的清洁水路还包括导液管431以及设置在冷藏装置内的清洁盒46，导液管431 的一端连接在供水管路11和供奶管路12之间，导液管431的另一端可选择的连通供奶源或清洁盒46以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，供水管路上设置电动阀13，在图9示的第一清洁模式下，电动阀13允许供水管路11到导液管431的连通以使清洁水被引入清洁盒46，清洁盒46中的液体通过供奶管路12被引入到饮料机的奶供应管路。清洁盒46中的液体的输入和输出均通过导液管431，因此在液体从清洁盒46输出时，可以通过电动阀13限制供水管路11到导液管431的连通。通过导液管431选择连通供奶源或清洁盒46，水路设置更加简单，可以实现清洗除了供奶源内部的管子外的其它所有的管路，用户使用安全可靠。

进一步的，供水管路和供奶管路之间设置三通阀42，三通阀42的第一接口421通过导液管431与供奶源连通，三通阀42的第二接口422连接到饮料机的奶供应管路，三通阀42的第三接口423与供水管路11连通，第二接口422和第三接口423保持常通状态。设置三通阀42可以使管路的连接更加紧凑，并且连接更加方便快速。

优选地，饮料机和冷藏装置的清洁水路还包括第二清洁模式，当清洁水路在第二清洁模式下，导液管431的另一端保持连通供奶源，三通阀42关闭第一接口421，电动阀13允许供水管路11到第三接口的连通。第二清洁模式可以作为高频清洁模式，比如可以在每次或每几次制作晚奶饮品后进行清洁，自动清洁的方式可以使用户更加省力。

参照图10和图11，第二清洁模式下的清洁水路，清洁水路包括供水管路11和供奶管路12，供水管路11由饮料机提供，供奶管路12连接在供奶源和饮料机的奶供应管路16之间，供奶源设置在冷藏装置100内。清洁水路还包括设置在供水管路11和供奶管路12之间的三通阀42，三通阀42的第一接口421与供奶源连通，三通阀42的第二接口422连接到供奶管路12，三通阀42的第三接口423与供水管路11连通，第二接口422和第三接口423 保持常开状态。供水管路11上设置电动阀13，电动阀13基于第一接口421的关闭或者打开可选择的允许或者限制供水管路11到第三接口423的连通。

当需要进行奶路清洗时，通过三通阀42关闭与导液管431相连的第一接口421，然后电动阀13的驱动机构131打开分水接头132输送至供水管路11的出口，来自加热器14的清洁水/蒸汽通过分水接头132的出口被输送到供水管路11，继而将清洁水/蒸汽供给至三通阀42的第三接口423，再通过第二接口422流入饮料机的奶供应管路16、发泡装置15，并最终由饮料机的出口排出。

当需要向饮料机供奶时，通过电动阀13打开与导液管431相连的第一接口421，电动阀13的驱动机构131关闭分水接头132输送至供水管路11的出口，将清洁水/蒸汽的供给管路11切断，但此时与供水管路11相连的三通阀42的第三接口423仍和与奶供应管路相连的第二接口422导通，发泡装置15通过文丘里原理将储液容器50中的奶经导液管431、第一接口421、第二接口422、供奶管路12以及奶供应管路16流入发泡装置15中，并以牛奶/奶泡的形式从饮料机的出口排出。

三通阀42只需控制一个接口的打开和关闭，就可以配合饮料机进行奶路清洗，控制更加简单，并且既可以实现饮料机内部的奶供应管路的清洗，也可以实现奶供应管路和三通阀之间的管路的清洗，提升用户使用的安全性。

在一具体实施例中，电动阀13构造为分向阀，分向阀包括驱动机构131以及分水接头 132，分水接头132的入口连接到加热器14，分水接头132的出口连接供水管路11，驱动机构131可选择地将来自加热器14的热水或蒸汽通过分水接头132的出口输送至供水管路11。加热器14具体可以是即热式电热盘，也可以为锅炉等水加热装置。电动阀13采用分向阀的形式，不仅可选择的允许或者限制供水管路11到第三接口423的连通，还可在供水管路11中引入热水或蒸汽，以实现奶路的多种清洗方式，即蒸汽清洗或者热水清洗。

以饮料机是咖啡机为例，供奶时，通过分向阀13切断供水源对供水管路11的供水，与供水管路11相连的三通阀42的第三接口423和与供奶管路12相连的第二接口422保持导通；通过三通阀42的步进电机控制打开第一接口421，发泡装置15通过文丘里原理将储液容器50中的奶经进导液管431、第一接口421、第二接口422、供奶管路12、奶供应管路16流入发泡装置15中，并以牛奶/奶泡的形式排出至咖啡机的出口。在第一清洁模式下，导液管431连通清洁盒46，发泡装置15通过文丘里原理将清洁盒46中的液体经进导液管431、第二接口422、供奶管路12、奶供应管路16流入发泡装置15中，并排出至咖啡机的出口，实现对这些牛奶流经管路和部件的深度清洗。本实施方式中，第一清洁模式利用文丘里原理的发泡装置15的吸力将清洁盒46中的液体引出，在其它实施方式中，有也可以是其它具有吸力的装置，例如泵，通过泵将清洁盒46中的液体引出。在第二清洁模式下，通过三通阀 42的步进电机关闭与导液管431相连的第一接口421，打开分向阀13对供水管路11的供水，清洁水/蒸汽自供水管路11供给至三通阀42的第三接口423、第二接口422、供奶管路12、奶供应管路16并流入发泡装置15中，并最终排出至咖啡出口，从而实现奶路的自动清洗。第二清洁模式可以直接利用供水管路11内的供水压力即可完成自动清洗，供水压力例如可以通过饮料机内部的水泵提供。

本发明实施例还提供了一种奶路清洁方法，包括以下步骤：

接收到表征选择第一清洁模式的信号；

控制供水管路到导液管的连通，使清洁水填充清洁盒；

断开供水管路到导液管的连通；

开启饮料机的出口，将清洁盒中的液体通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从出口排出。

通过上述方法可以实现奶路的深度清洗，方法简单，便于操作。其中，接收到表征选择第一清洁模式的信号可以是表示导液管的另一端插接到清洁盒46的第二进出口上对应的信号，通过用户将导液管的另一端连通清洁盒时触发；或者是用户将导液管的另一端连通清洁盒后在操作面板上触发清洗标识。

当需要手动操作时，可以在接收到清洁提示后，解锁并打开冷藏装置的门体，将导液管的另一端从供奶源分离并插接到清洁盒的对应进出口。上述接收到表征选择第二清洁模式的信号包括：接收到冷藏装置的门体打开的信号以及表征导液管的另一端插接到清洁盒的对应进出口的信号。操作非常方便，无需拆卸管路手动清洗，节省时间。

其中，“将清洁盒中的液体通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从出口排出”的步骤具体包括：给发泡装置15提供蒸汽，发泡装置15基于文丘里原理产生吸力，清洁盒中的液体在该吸力的作用下进入导液管431、第二接口422、供奶管路12、奶供应管路16并流入发泡装置15中，最好从饮料机的出口排出。当然，如果采用的是泵产生吸力，该步骤也可以是启动泵将清洁盒中的液体引出。

奶路清洁方法进一步包括：接收到表征选择第二清洁模式的信号，关闭自供奶源到供奶管路的第一接口，控制供水管路与供奶管路的连通，开启饮料机的出口，将供水管路的水或蒸汽通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从出口排出。只需控制相关管路或者接口的通道，即可实现另一清洁模式，给用户提供更多的清洁模式选择。进一步地，第二清洁模式可以基于达到预设参数自动触发。

上述实施例为冷藏装置的储藏室21中设置一个储液容器50的场景，用于搭配一台饮料机使用。

参照图12和13所示的另一个实施方式中，与上述实施方式相同的标号，其结构和功能类似，这里不再赘述。本实施方式中，冷藏装置200同样是储藏室21中设置一个储液容器50a，但是储液容器50a的盒盖54a上连接两个导液管431a，安装板45a上也连接两个三通阀42a，每个导液管431a连接对应三通阀42a的第一接口。这样，冷藏装置200可以同时搭配两台饮料机使用，两个三通阀42a的第二接口422分别连接到两台饮料机，两个三通阀 42a的第三接口423分别用于连接两台饮料机内的供水管路。

安装板45a上对应每个三通阀42a分别设置第一接头61和第二接头62，第二接口422 通过第一接头61与饮料机的供液管路连通，第三接口通过第二接头62与饮料机的供水管路连通。第一接头61和第二接头62与对应的三通阀42的管路连接与前述实施方式相同。本实施例中，清洁盒46上连接两个管接头48，需要进行深度清洗时，两个导液管431分别连接两个管接头48，能够同时实现两台饮料机的奶路清洗，也可以分别对每台饮料机的奶路单独清洗。

参照图14和图15所示的再一个实施方式中，与上述实施方式相同的标号，其结构和功能类似，这里不再赘述。本实施方式中，冷藏装置300的储藏室21中设置两个储液容器50b，每个储液容器50b的容器盖54b上连接一个导液管431b，安装板45b上连接两个三通阀42b，每个导液管431b连接对应三通阀42b的第一接口421。安装板45a上对应其中一个三通阀42b设置第一接头61和第二接头62，该三通阀42b的第二接口422通过第一接头61 与饮料机的供液管路连通，第三接口423连接到另一三通阀42b’的第二接口422’，另一三通阀42b’的第三接口423’通过第二接头62与饮料机的供水管路连通，即两个三通阀串联连接，与第二接头62连接的三通阀42b’的第三接口423’附近设置引导柱453b，连接第三接口423’和第二接头62的出口之间的导管自引导柱453b的周向绕过。

这样，冷藏装置200搭配一台饮料机使用，两个储液容器所盛装的液体不同，比如一个是牛奶，一个是植物奶，用于供应给一台饮料机使用。本实施例中，清洁盒46上连接两个管接头48，需要进行深度清洗时，两个导液管431b分别连接两个管接头48，能够同时实现两个导液管431b的清洗。当然，储液容器也可以是两个及两个以上的多个，清洁盒46也包括连通容腔的两个或者两个以上的多个通道，多个导液管的一端连接在对应的供水管路和供奶管路之间，多个导液管的另一端分别择一连通对应通道的第二进出口或储藏室内的储液容器。当需要针对多个奶路进行清洗时，接收到表征选择第一清洁模式的信号包括表征多个导液管的另一端插接到同一个清洁盒的对应进出口的信号，从而使用一个清洁盒实现多个奶路的深度清洗。

参照图16所示的水路示意图，导液管431连通清洁盒46，然后电动阀13的驱动机构131打开分水接头132输送至供水管路11的出口，来自加热器14的清洁水通过分水接头132的出口被输送到供水管路11，继而将清洁水供给至三通阀42的第三接口423，再通过第一接口421流入清洁盒内进行稀释清洁剂，然后电动阀13的驱动机构131关闭分水接头132 输送至供水管路11的出口，将清洁水的供给管路11切断，清洁盒内的清洁剂水再通过第二接口422流入饮料机的奶供应管路、发泡装置，并最终由饮料机的出口排出。

给饮料机供奶时，导液管431连通供奶源，通过分向阀13切断供水源对供水管路11的供水，与供水管路11相连的第二三通阀42b’的第三接口423b’和与奶供应管路相连的第一三通阀42b的第二接口422b保持导通；通过第一三通阀42b或者第二三通阀42b’的步进电机控制打开第一三通阀42b的第一接口421b或者第二三通阀42b’的第一接口421b’，发泡装置15通过文丘里原理将对应的储液容器50b中的奶经进导液管、第一接口、第二接口、供奶管路12、奶供应管路16流入发泡装置15中，并以牛奶/奶泡的形式排出至咖啡机的出口。

如图17所示，第二清洁模式，通过步进电机关闭与导液管相连的第一三通阀42b的第一接口和第二三通阀42b’的第一接口，打开分向阀13对供水管路11的供水，清洁水/蒸汽自供水管路11供给至第二三通阀42b’的第三接口、第二三通阀42b’的第二接口、第一三通阀42b的第三接口、第一三通阀42b的第二接口以及奶供应管路并流入发泡装置15中，并最终排出至咖啡出口。

参照图18和图19所示的又一个实施方式中，与上述实施方式相同的标号，其结构和功能类似，这里不再赘述。本实施方式中，冷藏装置400的储藏室21中设置两个储液容器50c，每个储液容器50c的容器盖54c上连接一个导液管431c，安装板45c上连接两个三通阀42c，每个导液管431c连接对应三通阀42c的第一接口421。这样，冷藏装置也可以同时搭配两台饮料机使用，两个三通阀42c的第二接口422分别连接到两台饮料机，两个三通阀 42c的第三接口423分别用于连接两台饮料机内的供水管路。清洁盒46上连接两个管接头 48，需要进行深度清洗时，两个导液管431c分别连接两个管接头48，能够同时实现两台饮料机的奶路清洗。

参照图20到图24所示的又一个实施方式中，与上述实施方式相同的标号，其结构和功能类似，这里不再赘述。本实施方式中，冷藏装置500的储藏室21中设置第一储液容器51和第二储液容器52，第一储液容器51可以是液体原本的包装，如糖浆瓶、椰奶盒、浓缩茶液盒等等。第二储液容器52可以是专门用于存储牛奶的容器，牛奶可以添加到第二储液容器52中。第二储液容器52的容器盖54d上连接一个导液管431d，安装板45d上连接驱动泵41和三通阀42d，驱动泵41用于将储藏室中第一储液容器51中的液体输送到饮料机，三通阀42d的第一接口421通过导液管431d与第二储液容器52连通，三通阀42d的第二接口 422通过管路连接到饮料机。通过在液体保鲜装置储藏室21内同时设置驱动泵41和三通阀 42d，可以实现至少两种不同类型的辅料供应给饮料机，因驱动泵41和三通阀42d是不同类型的，相应地也是对应不同粘度/性质的辅料，比如糖浆和牛奶，可以给用户提供制作更多风味饮料的选择。

其中，储藏室21的底部形成搁置第一储液容器51和第二储液容器52的容器位211，驱动泵41和三通阀42d并排设置在容器位211的上方。将驱动泵41和三通阀42d并排设置在搁置第一储液容器51和第二储液容器52的容器位211的上方，能够合理的利用储藏室21 内的空间，而且管路连接更加方便，同时不会增加液体保鲜装置的体积，可以给饮料机提供更多的辅料选择以制作更多口味的饮料。第一储液容器51可以放置两个，比如糖浆瓶和浓缩茶液盒，可以设置搁置糖浆瓶和浓缩茶液盒的收纳盒55，方便拿取和存放。第二储液容器52可以是专门用于存储牛奶的容器，牛奶可以添加到第二储液容器52中，在需要输送牛奶时，可以利用饮料机内的发泡装置将第二储液容器52内的牛奶吸出以制备需要的热牛奶或者奶沫。

第一储液容器51和第二储液容器52位于储藏空间内，驱动泵41的输入接口411和输出接口412朝向储藏空间的底部设置，方便驱动泵41与第一储液容器51和饮料机之间的管路连接，并且基于紧凑的空间，连接的管路可以设置的更短，从而成本更低。

三通阀42d和驱动泵41均安装在安装板上，驱动泵41的输入接口411和输出接口412 露出于安装板45d的外侧，三通阀42d的第一接口421露出于安装板45d的外侧。将需要进行管路连接的接口均设置在安装板45d的外侧，在连接管路时，只需将导管与对应的接口连接，在连接导管或者更换导管时，连接非常方便。另外，清洁盒46设置于驱动泵41和三通阀42d的上方，可以充分的利用储藏空间。

优选的实施例中，驱动泵41构造为蠕动泵，蠕动泵的驱动器的轴线沿前后方向水平设置。蠕动泵可以前后横置于安装腔213内，与安装板45d的连接更加方便。当然驱动泵41还可以是隔膜泵、混流泵、活塞泵等。驱动泵41可以对应第一储液容器51的数量进行设置，第一储藏容器51设置两个，驱动泵41也设置两个。当然，为了确保能够输出更多的辅料，驱动泵41至少设置两个，至少两个驱动泵41沿着左右侧并排设置，用户可以选择放置在储藏空间中第一储藏容器51的数量为一个，仅使用其中一个驱动泵41或者放置两个第一储藏容器51并且对应使用两个驱动泵41。当然，也可以根据饮料机输出饮料的口味种类设置三个或者三个以上的驱动泵以对应输出三种或者三种以上的辅料。

该实施方式的冷藏装置也可以搭配一台饮料机使用，用于给饮料机提供不同类型的辅料。三通阀42d的第二接口422连接到饮料机的供液管路，三通阀42d的第三接口423连接饮料机内的供水管路。清洁盒46上可以仅设置一个管接头48，需要进行深度清洗时，导液管431d连接管接头48，能够实现饮料机的奶路清洗。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种饮料机和冷藏装置的清洁水路，包括：

供水管路；

供奶管路，连接在供奶源和饮料机的奶供应管路之间，所述供奶源设置在冷藏装置内；

其特征在于：还包括导液管以及设置在冷藏装置内的清洁盒，所述导液管的一端连接在供水管路和供奶管路之间，所述导液管的另一端可选择的连通供奶源或清洁盒以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，所述供水管路上设置电动阀；在第一清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述清洁盒，所述电动阀允许供水管路到所述导液管的连通以使清洁水被引入清洁盒，清洁盒中的液体通过供奶管路被引入到饮料机的奶供应管路。

2.如权利要求1所述的清洁水路，其特征在于，所述供水管路和供奶管路之间设置三通阀，所述三通阀的第一接口通过所述导液管可选地与所述供奶源或所述清洁盒连通，所述三通阀的第二接口连接到饮料机的奶供应管路，所述三通阀的第三接口与所述供水管路连通，所述第二接口和第三接口保持常通状态。

3.如权利要求2所述的清洁水路，其特征在于，还包括第二清洁模式；在所述第二清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述供奶源，所述三通阀关闭所述第一接口，所述电动阀允许所述供水管路到所述第三接口的连通。

4.如权利要求2所述的清洁水路，其特征在于，还包括第一接头和第二接头，所述第二接口通过所述第一接头连接到所述供奶管路，所述第三接口通过所述第二接头连通所述供水管路。

5.如权利要求1或2所述的清洁水路，其特征在于，所述电动阀构造为分向阀，所述分向阀包括驱动机构以及分水接头，所述分水接头的入口连接到加热器，所述分水接头的出口连接所述供水管路，所述驱动机构可选择地将来自加热器的热水或蒸汽通过所述分水接头的出口输送至所述供水管路。

6.如权利要求1所述的清洁水路，其特征在于，所述导液管包括第一导液管和第二导液管，所述第一导液管的一端和第二导液管的一端均连接在供水管路和供奶管路之间，所述第一导液管的另一端和第二导液管的另一端分别可选择的连通不同的供奶源或者所述第一导液管的另一端和第二导液管的另一端可选择的连通同一个清洁盒。

7.一种冷藏装置，包括：

箱体，限定有储藏室，所述储藏室内能够存放供应给所述饮料机的供奶源；

门体，活动连接于所述箱体以打开和关闭所述储藏室；

制冷系统，设置于箱体内以给所述储藏室提供冷量；

其特征在于：还包括导液管以及设置在储藏室内的清洁盒，所述导液管的一端连接在由饮料机提供的供水管路和供给饮料机的供奶管路之间，所述导液管的另一端可选择的连通供奶源或清洁盒以在供奶模式和第一清洁模式之间切换，所述供水管路上设置电动阀，在第一清洁模式下，所述导液管的另一端保持连通所述清洁盒，所述电动阀允许供水管路到所述导液管的连通以使清洁水被引入清洁盒，清洁盒中的液体通过供奶管路被引入到饮料机的奶供应管路。

8.如权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于，所述清洁盒具有容纳液体的容腔，所述储藏室中设有容纳所述清洁盒的安装位，所述清洁盒可拆卸地连接于所述安装位。

9.如权利要求8所述的冷藏装置，其特征在于，所述清洁盒包括连通所述容腔的通道，所述通道具有临近所述容腔底部的第一进出口和位于第一进出口上方的第二进出口，所述第二进出口可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。

10.如权利要求9所述的冷藏装置，其特征在于，所述清洁盒包括连通所述容腔的多个通道，多个导液管的一端连接在对应的供水管路和供奶管路之间，多个导液管的另一端分别择一连通对应通道的第二进出口或储藏室内的储液容器。

11.如权利要求9所述的冷藏装置，其特征在于，所述冷藏装置还包括连接在所述清洁盒上的管接头，所述管接头包括互相连通的第一端口和第二端口，所述第二进出口与所述第一端口连通，所述第二端口可选择的连通饮料机中的供水管路和/或饮料机的奶供应管路。

12.如权利要求11所述的冷藏装置，其特征在于，所述箱体具有连接门体的前侧以及相对的后侧，所述清洁盒沿前后方向连接于所述安装位，所述管接头位于所述清洁盒的前部并沿上下方向与所述清洁盒卡接。

13.如权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于，所述供水管路和供奶管路之间设置三通阀，所述三通阀的第一接口通过所述导液管可选地与所述供奶源或与所述清洁盒连通，所述三通阀的第二接口连接到饮料机的奶供应管路，所述三通阀的第三接口与所述供水管路连通，所述第二接口和第三接口保持常通状态。

14.如权利要求13所述的冷藏装置，其特征在于，所述冷藏装置还包括第二清洁模式；在所述第二清洁模式下，所述导液管的一端连接在所述第一接口，所述导液管的另一端连通供奶源，所述三通阀关闭所述第一接口，所述电动阀允许所述供水管路到所述第三接口的连通。

15.如权利要求13所述的冷藏装置，其特征在于，还包括设置在所述清洁盒后侧的安装板，所述三通阀安装在所述安装板上，所述三通阀的第一接口露出于所述安装板的外侧，所述安装位设置于所述安装板上。

16.如权利要求7所述的冷藏装置，其特征在于，还包括设置在储藏室中的驱动泵以及三通阀，所述驱动泵用于将储藏室中的第一储液容器中的液体输送到饮料机，所述三通阀的第一接口通过所述导液管与第二储液容器连通，所述三通阀的第二接口通过供奶管路连接到饮料机的奶供应管路。

17.一种奶路清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：

接收到表征选择第一清洁模式的信号；

控制供水管路到所述导液管连通，使清洁水填充清洁盒；

断开供水管路到所述导液管的连通；

开启饮料机的出口，将清洁盒中的液体通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从所述出口排出。

18.如权利要求17所述的奶路清洁方法，其特征在于，还包括：

接收到表征选择第二清洁模式的信号，关闭自供奶源到供奶管路的第一接口，控制供水管路与供奶管路的连通，开启饮料机的出口，将供水管路的水或蒸汽通过供奶管路输出到饮料机的奶供应管路并从出口排出。

19.如权利要求17所述的奶路清洁方法，其特征在于，所述接收到表征选择第一清洁模式的信号包括：接收到冷藏装置的门体打开的信号以及表征导液管的另一端插接到清洁盒的对应进出口的信号。

20.如权利要求17所述的奶路清洁方法，其特征在于，还包括：所述接收到表征选择第一清洁模式的信号包括：接收到冷藏装置的门体打开的信号以及₁₀表征多个导液管的另一端插接到同一个清洁盒的对应进出口的信号。