[go: up one dir, main page]

CN117924971B - 一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法 - Google Patents

一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117924971B
CN117924971B CN202410087308.8A CN202410087308A CN117924971B CN 117924971 B CN117924971 B CN 117924971B CN 202410087308 A CN202410087308 A CN 202410087308A CN 117924971 B CN117924971 B CN 117924971B
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
slurry
coating
agent
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202410087308.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117924971A (zh
Inventor
潘乐华
黄建文
何明川
赵平
李缉勇
苏剑泽
林浩源
杨历
黄威就
陈湘涛
黄丽莉
梁成友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hui Yun Titanium Industry Corp ltd
Original Assignee
Guangdong Hui Yun Titanium Industry Corp ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Hui Yun Titanium Industry Corp ltd filed Critical Guangdong Hui Yun Titanium Industry Corp ltd
Priority to CN202410087308.8A priority Critical patent/CN117924971B/zh
Publication of CN117924971A publication Critical patent/CN117924971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117924971B publication Critical patent/CN117924971B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3692—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3615 - C09C1/3684
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C1/3623—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3615—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C1/363—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/3661—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/041—Grinding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
    • C09C3/043—Drying, calcination
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明属于钛白粉制备技术领域，公开了一种高耐候钛白粉及制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)制备二氧化钛浆料；2)通过控流蠕动泵并流的方式将浆料和包膜剂NaAl O2进行预包膜、熟化；3)洗涤、过滤；4)干燥，得到钛白粉产品。该方法制得的钛白粉样品铝包覆均匀，酸溶率低，耐候性好。本发明采用纳米级钛白粉粉体，并加入分散剂进步研磨处理，对浆料进行充分分散，并通过控流蠕动泵将包膜剂和浆料在动态输送中进程定量预包膜处理后，再进行进一步的熟化控制，实现了铝涂料对超细钛白粉的均匀包裹，可提高超细钛白粉的耐候性。

Description

一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法
技术领域
本发明属于钛白粉制备技术领域，具体涉及了一种高耐候钛白粉及制备方法
背景技术
钛白粉学名为二氧化钛，它是一种无毒的染料及颜料。其不透明性、白度和光亮度在白色颜料中最佳，在涂料、塑料、橡胶、造纸和油墨等领域应用广泛。而二氧化钛本身存在一些晶格缺陷，其表面上存在许多光活化点，对可见光、紫外光谱段有轻微的吸收，长期在紫外光的照射下，如果有水等催化剂的作用，钛白粉可发生连续的氧化还原反应，生成具有高度活性的羟基和过氧羟基自由基。可使其周围的有机物发生降解，产生失光、变黄、粉化现象。
为了提高钛白粉在工业应用中的稳定性，需对钦白粉的进行后处理，进而制备具有高耐候性的钛白粉。目前，多采用一层或多层硅铝或锆铝在二氧化钛表面形成包覆，隔绝二氧化钛与有机介质的接触。而对于超细的二氧化钛其表面极性强、颗粒微细，使得其在非极性介质不易分散，而在极性介质中往往出现团聚、凝聚现象，直接影响包覆后的优良性能。因此，有必要研发一种超耐候性超细钛白粉及制备方法，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述情况而提供一种超耐候性超细钛白粉及制备方法。
本发明提供一种超耐候性超细钛白粉制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：磨浆：称取纳米级钛白粉粉体，并配置成200-300g/L的浆料，加入分散剂、消泡剂，调节pH值为9.0-10.0，将浆料加入砂磨机中，进行研磨处理得到预处理浆料；
S2：铝包膜：将浆料和包膜剂分为A、B两池，调节浆料的温度为70-80℃，选用碱性NaAlO2作为包膜剂，在一定温度条件下，通过控流蠕动泵并流的方式将浆料和包膜剂NaAlO2进行预包膜，并流入熟化池，熟化0.5-2h；
S3：洗涤、过滤：采用板框压滤机进行重复过滤洗涤；
S4：干燥：在一定温度条件烘干滤饼，去除水分，得到钛白粉。
根据本发明，所述的二氧化钛为纳米级红金石型钛白粉。进一步地，二氧化钛的红金石转化率≥99％，钛白粉的粒径为100-300nm。
进一步地，步骤S1中，分散剂加入量为钛白粉质量的0.05％-1.0％，经预处理后浆料的粘度＜500cps；
进一步地，分散剂为磷酸盐、三聚磷酸盐、硅酸盐中的一种或多种。
进一步地，步骤S1中，消泡剂为加入量为钛白粉质量的0.05％-1.0％，消泡剂为二甲基硅烷或聚硅氧烷中的一种或多种。
进一步地，步骤S2中，通过控制NaAlO2的浓度及浆料与包膜剂的并流体积比，控制包膜量为3％，进一步地，NaAlO2溶液的质量浓度为10-40g/L，浆料与包膜剂的并流体积比为10：1-10。
进一步地，步骤S3中，经过重复过滤洗涤后洗涤滤液的电导率≤100μs/cm。
进一步地，步骤S4中，干燥温度为110-150℃，干燥后经过研磨，过筛，得到一种超耐候性超细钛白粉。
本发明有如下有益效果：
本发明采用纳米级钛白粉粉体，并加入分散剂进步研磨处理，对浆料进行充分分散，并通过控流蠕动泵将包膜剂和浆料在动态输送中进程定量预包膜处理后，再进行进一步的熟化控制，实现了铝涂料对超细钛白粉的均匀包裹，可提高超细钛白粉的耐候性。
具体实施方式
以下结合具体的实施例进一步说明本发明的技术方案。以下实施例中所用的原料，如无特殊说明，均可从常规商业途径；所采用的工艺，如无特殊说明，均采用本领域的常规工艺。
实施例1
选用100nm钛白粉粉体，并配置成200g/L的浆料3L，加入0.05％硅酸钠分散剂，加入0.05％二甲基硅烷消泡剂，用碳酸钠调节pH值为9.0-10.0，将浆料加入砂磨机中，进行研磨处理得到预处理浆料。另外，配置10g/L的NaAlO2溶液2L，作为包膜剂待用。将浆料和包膜剂分为A、B两池，调节浆料的温度为70-80℃，在一定温度条件下，通过控流蠕动泵并流的方式将浆料和包膜剂NaAlO2进行预包膜，并流入熟化池，熟化0.5h后，采用板框压滤机进行重复过滤洗涤，在115℃条件烘干滤饼，去除水分，得到钛白粉。
实施例2
选用300nm钛白粉粉体，并配置成300g/L的浆料3L，加入0.05％硅酸钠分散剂，加入0.05％二甲基硅烷消泡剂，用碳酸钠调节pH值为9.0-10.0，将浆料加入砂磨机中，进行研磨处理得到预处理浆料。配置10g/L的NaAlO2溶液3L。将浆料和包膜剂分为A、B两池，调节浆料的温度为70-80℃，选用碱性NaAlO2作为包膜剂，在一定温度条件下，通过控流蠕动泵并流的方式将浆料和包膜剂NaAlO2进行预包膜，并流入熟化池，熟化1.5h后，采用板框压滤机进行重复过滤洗涤，在115℃条件烘干滤饼，去除水分，得到钛白粉。
实施例3
选用200nm钛白粉粉体，并配置成250g/L的浆料3L，加入1.0％硅酸钠分散剂，加入1.0％二甲基硅烷消泡剂，用碳酸钠调节pH值为9.0-10.0，将浆料加入砂磨机中，进行研磨处理得到预处理浆料。配置25g/L的NaAlO2溶液1L。将浆料和包膜剂分为A、B两池，调节浆料的温度为70-80℃，选用碱性NaAlO2作为包膜剂，在一定温度条件下，通过控流蠕动泵并流的方式将浆料和包膜剂NaAlO2进行预包膜，并流入熟化池，熟化2h后，采用板框压滤机进行重复过滤洗涤，在115℃条件烘干滤饼，去除水分，得到钛白粉。
对比例
选用普通钛白粉粉体，并配置成200g/L的浆料3L，加入0.05％硅酸钠分散剂，加入0.05％二甲基硅烷消泡剂，用碳酸钠调节pH值为9.0-10.0，将浆料加入砂磨机中，进行研磨处理得到预处理浆料。配置10g/L的NaAlO2溶液。调节浆料的温度为70-80℃，选用碱性NaAlO2作为包膜剂，在一定温度条件下，直接加入包膜剂NaAlO2进行包膜，包膜后，熟化1.5h后，采用板框压滤机进行重复过滤洗涤，在115℃条件烘干滤饼，去除水分，得到钛白粉。
应用效果对比
将实施例及对比例制得的硅铝包膜钛白粉样品进行酸溶率测试。酸溶率结果如表1所示。
酸溶率测试方法如下：向10mL 98％的硫酸中加入0.2克钛白粉，超声分散1分钟，然后在175-180℃下溶解1小时。取出样品冷却至室温后，加水定容至100mL，过滤，用移液管移取10mL滤液，加入10mL 30％的过氧化氢溶液，用10％的硫酸溶液稀释至100mL。放置1小时，在400nm处测试溶液吸光度，参照标准曲线计算出相应二氧化钛溶解量。
表1对比例与各实施例的酸溶率对比
样品 酸溶率(％)
实施例1 8.78
实施例2 7.89
实施例3 8.41
对比例 11.23
从表1的数据来看，本发明方法制得的钛白粉的酸溶率明显优于对比例常规的硅铝包膜产品，具有较高的包覆效果，可作为超高耐候性涂料使用。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种超耐候性超细钛白粉的制备方法，其特征在于，
该制备方法包括以下步骤：
S1：磨浆：称取纳米级钛白粉粉体，并配置成200-300g/L的浆料，加入分散剂、消泡剂，调节pH值为9.0-10.0，将浆料加入砂磨机中，进行研磨处理得到预处理浆料；
S2：铝包膜：将浆料和包膜剂分为A、B两池，调节浆料的温度为70-80℃，选用碱性NaAlO2作为包膜剂，在一定温度条件下，通过控流蠕动泵并流的方式将浆料和包膜剂NaAlO2进行预包膜，并流入熟化池，熟化0.5-2h；
S3：洗涤、过滤：采用板框压滤机进行重复过滤洗涤；
S4：干燥：在一定温度条件烘干滤饼，去除水分，得到钛白粉；
所述的纳米级钛白粉为纳米级红金石型钛白粉，钛白粉的粒径为100-300nm；
步骤S1中，分散剂加入量为钛白粉质量的0.05％-1.0％，所述的预处理浆料的粘度＜500cps；
所述的分散剂为磷酸盐、三聚磷酸盐、硅酸盐中的一种或多种；
通过控制NaAlO2的浓度及浆料与包膜剂的并流体积比，控制包膜量为3％，步骤S2中，NaAlO2溶液的质量浓度为10-40g/L，浆料与包膜剂的并流体积比为10：1-5
步骤S1中，消泡剂为加入量为钛白粉质量的0.05％-1.0％，所述的消泡剂为二甲基硅烷或聚硅氧烷中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，
步骤S3中，经过重复过滤洗涤后洗涤滤液的电导率≤100μs/cm。
3.根据权利要求1所述的钛白粉的制备方法，其特征在于，
步骤S4中，干燥温度为110-150℃。
4.一种超耐候性超细钛白粉，其特征在于，
钛白粉为采用如权利要求1-3任一项所述的方法制备的铝包覆钛白粉。
CN202410087308.8A 2024-01-22 2024-01-22 一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法 Active CN117924971B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410087308.8A CN117924971B (zh) 2024-01-22 2024-01-22 一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410087308.8A CN117924971B (zh) 2024-01-22 2024-01-22 一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117924971A CN117924971A (zh) 2024-04-26
CN117924971B true CN117924971B (zh) 2024-08-27

Family

ID=90762699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410087308.8A Active CN117924971B (zh) 2024-01-22 2024-01-22 一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117924971B (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111100481A (zh) * 2019-11-20 2020-05-05 攀钢集团重庆钛业有限公司 钛白粉表面包覆致密氧化铝的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100434485C (zh) * 2006-04-21 2008-11-19 江苏镇钛化工有限公司 一种易分散及高耐候性二氧化钛的制备方法
CN100528976C (zh) * 2006-12-20 2009-08-19 中国科学院山西煤炭化学研究所 钛白粉表面包覆的方法
CN101255288B (zh) * 2007-11-29 2011-09-21 江苏河海纳米科技股份有限公司 一种纳米二氧化钛无机表面处理方法
CN101298339A (zh) * 2008-06-27 2008-11-05 中南大学 纳米二氧化钛前驱体的表面改性方法
SI23547A (sl) * 2010-11-19 2012-05-31 CINKARNA@Metalurško@kemiÄŤna@industija@Celje@@d@d@ OPLAŠČEVANJE RUTILNIH NANODELCEV TIO V SUSPENZIJI S HIDRATIZIRANIM SiO IN Al O
CN104775322B (zh) * 2015-04-02 2017-01-11 河北纳诺新材料科技有限公司 纳米二氧化钛改性后制备的填料及其制备方法和应用
CN108061718A (zh) * 2017-12-28 2018-05-22 安徽中创电子信息材料有限公司 一种金红石型钛白粉耐候性的快速评价方法
CN108516582B (zh) * 2018-04-28 2020-09-18 南京钛白化工有限责任公司 一种高耐候纳米金红石型钛白粉的制备方法
CN111234567B (zh) * 2020-03-18 2021-11-05 中南大学 一种制备高耐候钛白粉的无机包膜工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111100481A (zh) * 2019-11-20 2020-05-05 攀钢集团重庆钛业有限公司 钛白粉表面包覆致密氧化铝的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN117924971A (zh) 2024-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102020878B (zh) 一种超细碳酸钙复合粒子的制备方法
US6695906B2 (en) Continuous processes for producing titanium dioxide pigments
CN101255288B (zh) 一种纳米二氧化钛无机表面处理方法
US11787698B2 (en) Purification and drying of graphene oxide
US5622628A (en) Titanium dioxide slurries concentration
CN105062150A (zh) 提高钛白粉耐候性的处理方法
CN101070161A (zh) 一种由超细二氧化硅颗粒组成的高活性硅溶胶的制备方法
CN104194410A (zh) 二氧化钛颜料的制备方法
CN101428845A (zh) 一种纳米氧化锌的无机表面处理方法
CN111234567B (zh) 一种制备高耐候钛白粉的无机包膜工艺
CN105602292A (zh) 一种汽车阴极电泳涂料专用二氧化钛颜料的生产方法
CN103551201A (zh) 一种羟基磷酸铜催化剂的制备方法
CN117924971B (zh) 一种超耐候性超细钛白粉及其制备方法
CN109321002B (zh) 一种氯化法二氧化钛硅锆铝三元包膜的制备方法
CN110964346A (zh) 一种通用型二氧化钛水浆的制备方法
CN108410017A (zh) 一种用于塑料母料中的高分散硫酸钡复合材料的制备方法
CN111621172A (zh) 提高钛白粉在水性色浆中分散性的方法
CN112457691B (zh) 一种低光催化活性的消光剂及其制备方法和应用
CN108299678B (zh) 一种聚合物用消光剂二氧化钛悬浮液的制备方法
CN109024000A (zh) 铜绿假单胞菌发酵提取物的制备及在印染分散剂中的应用
CN111484756B (zh) 一种提高氧化铝包覆钛白粉分散稳定性的方法
CN112300639A (zh) 具有可见光催化效果的有机无机复合内墙涂料及制备方法
CN107130458B (zh) 一种胶态微晶纤维素的制备方法
CN111621171B (zh) 一种提高钛白粉表面二氧化硅包覆层致密性的方法
CN110835111A (zh) 油基钻井液用膨润土的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant