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CN117861021A - 一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器及其配置方法 - Google Patents

一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器及其配置方法 Download PDF

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CN117861021A
CN117861021A CN202410220684.XA CN202410220684A CN117861021A CN 117861021 A CN117861021 A CN 117861021A CN 202410220684 A CN202410220684 A CN 202410220684A CN 117861021 A CN117861021 A CN 117861021A
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Abstract

本发明涉及一种一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器及其配置方法,一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,包括:壳体,其具有安装腔;撞击组件,其设置在所述壳体的安装腔内,所述撞击组件具有撞击部;以及一次性药芯组件,其安装至所述壳体,所述一次性药芯组件具有推杆;其中,撞击组件的撞击部在每次注射之前均与一次性药芯组件的推杆之间存在第一预定间距,并且在实施每次注射时撞击组件的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。本发明实施方案通过控制撞击组件在每次注射时能够撞击一次性药芯组件的推杆,并控制撞击的动量参数,可以使得多次注射的深度均匀,并能够实现微小剂量注射。

Description

一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器及其配置方法
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,尤其涉及一种一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器及其配置方法。
背景技术
无针注射器是一种无需使用针头的注射器,通常使用高压将注射液喷射进人体组织中,以此实现药物的给药,是一种更为安全、卫生、舒适的注射方式。
某些疾病治疗时需要多点注射,比如白癜风治疗、疤痕治疗、某些手术麻醉等,需要一次装药多次注射以方便医护人员操作。
有些无针注射器可以实现一次装药多次注射,一种无针注射器的装药液的腔管结构复杂,每次使用后需要拆卸、清洗、灭菌消毒,下次使用前重新组装,操作麻烦;另一种无针注射器使用一次性药芯,该方案注射方便,但是存在第一次注射至最后一次注射时越来越深(即,前面注射的深度浅,后面注射的深度深,多次注射的深度不均匀)及微小剂量无法注射的问题。
因此,现有的单次装药多次注射的无针注射器存在进一步改进的需要。
公开于本发明背景部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器及其配置方法,该一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器可以改善多次注射的深度不均现象,并能够实现微小剂量注射。
根据本发明的第一方面,提供了一种配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,包括:a)提供壳体,所述壳体具有安装腔;b)在所述壳体的安装腔内设置撞击组件;c)将单次装药多次注射的一次性药芯组件安装至壳体;d)使得撞击组件的撞击部在每次注射之前均与一次性药芯组件的推杆之间存在第一预定间距,并且在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
优选地,所述第一预定间距大于或者等于1mm。
优选地,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.21kg·m/s~1kg·m/s的范围内。
优选地,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.3kg·m/s~0.7kg·m/s的范围内。
优选地,所述壳体的安装腔内设置有复位构件,复位构件安装至所述安装腔,并能够向所述撞击组件提供弹性复位力,使得所述撞击组件在每次注射之后复位。
优选地,所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:腔管,其螺纹连接至安装腔的前端,所述撞击部的前端延伸至所述腔管内,所述推杆的后端延伸至所述腔管内。
优选地,一次性药芯组件进一步具有药芯筒,所述一次性药芯组件的药芯筒能够拆卸地连接至所述腔管的前端。
优选地,所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:弹簧定位碰珠,其安装至所述壳体的前端的内侧壁;其中,所述腔管的前端的外侧壁具有定位沟槽,所述弹簧定位碰珠的球端能够弹性地插入所述定位沟槽。
优选地,所述壳体的前端具有安装筒;所述无针注射器进一步包括:螺套,其前部包裹所述腔管,所述螺套的后部包裹所述安装筒的前部;以及垫片,其设置在所述螺套的前部和腔管之间。
根据本发明的第二方面,提供了一种一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,包括:壳体,其具有安装腔;撞击组件,其设置在所述壳体的安装腔内,所述撞击组件具有撞击部;以及一次性药芯组件,其安装至所述壳体,所述一次性药芯组件具有推杆;其中,撞击组件的撞击部在每次注射之前均与一次性药芯组件的推杆之间存在第一预定间距,并且在实施每次注射时撞击组件的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
优选地,所述第一预定间距大于或者等于1mm。
优选地,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.21kg·m/s~1kg·m/s的范围内。
优选地,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.3kg·m/s~0.7kg·m/s的范围内。
优选地,所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:复位构件,其安装至所述安装腔,并能够向所述撞击组件提供弹性复位力。
优选地,所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:腔管,其螺纹连接至安装腔的前端,所述撞击部的前端延伸至所述腔管内,所述推杆的后端延伸至所述腔管内。
优选地,一次性药芯组件进一步具有药芯筒,所述一次性药芯组件的药芯筒能够拆卸地连接至所述腔管的前端。
优选地,所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:弹簧定位碰珠,其安装至所述壳体的前端的内侧壁;其中,所述腔管的前端的外侧壁具有定位沟槽,所述弹簧定位碰珠的球端能够弹性地插入所述定位沟槽。
优选地,所述定位沟槽设置有多个,并且沿着圆周面均匀分布。
优选地,所述壳体的前端具有安装筒;所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:螺套,其前部包裹所述腔管,所述螺套的后部包裹所述安装筒的前部;以及垫片,其设置在所述螺套的前部和腔管之间。
优选地,所述螺套包括螺套主体和从螺套主体的前端沿着径向向内延伸的挡板。
优选地,所述撞击组件进一步包括;活塞,其能够滑动地安装至所述安装腔内,撞击部的后端固接至所述活塞;定位套筒,其后端固接至所述活塞,定位套筒在前后方向具有贯穿的容纳腔,复位构件套在定位套筒上,所述定位套筒在每次注射之前均与壳体的前内壁之间存在第二预定间距,其中,第二预定间距大于第一预定间距。
本发明实施方案通过控制撞击组件在每次注射时能够撞击一次性药芯组件的推杆,并控制撞击的动量参数,可以使得多次注射的深度均匀,并能够实现多次注射时每一次微小剂量注射。
本发明的方法和装置具有其它的特性和优点,这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的实施方案中将是显而易见的,或者将在并入本文中的附图和随后的实施方案中进行详细陈述,这些附图和实施方案共同用于解释本发明的特定原理。
附图说明
图1为本发明实施方案的无针注射器的第一截面图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为腔管的结构示意图;
图4为螺套的结构示意图;
图5为螺套的截面示意图;
图6为垫片的结构示意图;
图7为垫片的截面示意图;
图8为螺套、垫片和腔管的配合示意图;
图9为本发明实施方案的无针注射器的第一截面图;
图10为图9中A处的放大示意图;
图11为撞击组件的截面示意图;
图12为一次性药芯组件的结构示意图。
附图标记说明:
100:壳体 101:安装腔
102:安装筒 103:前内壁
200:撞击组件 201:撞击部
202:活塞 203:定位套筒
203A:容纳腔 203B:前端面
206:前端面
300:一次性药芯组件 301:药芯筒
302:推杆 303:后端面
400:复位构件
500:腔管 501:定位沟槽
601:弹簧定位碰珠 602:螺套
603:垫片 606:螺套主体
607:挡板 608:垫片后部
609:垫片前部 610:切口
700:手柄部分 701:扳机
702:气体通道 703:进口。
应当理解,附图不一定是按照比例绘制,而是呈现各种特征的简化表示,以对本发明的基本原理进行说明。本发明所公开的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置和形状)将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。
在这些图中,贯穿附图的多幅图,相同的附图标记表示本发明的相同或等同的部分。
具体实施方式
下面将详细参考本发明的各个实施方案,这些实施方案的示例呈现在附图中并描述如下。尽管本发明将与示例性的实施方案相结合进行描述,应当理解本说明书并非旨在将本发明限制为这些示例性的实施方案。相反,本发明旨在不但覆盖这些示例性的实施方案,而且覆盖可以被包括在本发明的精神和由所附权利要求所限定的范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。
当部件被称为位于另一个部件的“上方”或者“之上”时,该部件可以与另一个部件接触,或者也可以存在中间部件。
本发明实施方案是以枪式无针注射器为例进行介绍,无针注射器的类型也不局限于枪式,还可以是笔式或者其它类型。
本发明实施方案的动力源选用气源。除了气源,这里的动力源还可以是弹簧驱动、电动或其他形式。
下面结合图1至图12对根据本发明实施方案的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进行说明。
图1为本发明实施方案的无针注射器的第一截面图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为腔管的结构示意图;图4为螺套的结构示意图;图5为螺套的截面示意图;图6为垫片的结构示意图;图7为垫片的截面示意图;图8为螺套、垫片和腔管的配合示意图;图9为本发明实施方案的无针注射器的第一截面图;图10为图9中A处的放大示意图;图11为撞击组件的截面示意图;图12为一次性药芯组件的结构示意图。
如图1至图2所示,本发明实施方案的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器包括:壳体100、撞击组件200和一次性药芯组件300。
壳体100具有安装腔101。
撞击组件200设置在壳体100的安装腔101内,撞击组件200具有撞击部201。
一次性药芯组件300安装至壳体100,一次性药芯组件300具有推杆302。
其中,撞击组件200的撞击部201在每次注射之前均与一次性药芯组件300的推杆302之间存在第一预定间距L1,并且在实施每次注射时撞击组件200的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
本发明实施方案通过控制撞击组件200在每次注射时能够撞击一次性药芯组件300的推杆302,并控制撞击的动量参数,可以使得多次注射的深度均匀,并能够实现微小剂量注射。
经过大量试验发现,在每个单次注射时都给药芯推杆一定的冲击动量,可以显著改善一次装药多次注射的深度不均现象,并且微小剂量也可以实现注射。
在示例性实施方案中,在实施每次注射时撞击组件200的动量0.21kg·m/s~1kg·m/s的范围内。
在示例性实施方案中,在实施每次注射时撞击组件200的动量0.3kg·m/s~0.7kg·m/s的范围内。
撞击部201选用撞杆。
在示例性实施方案中,如图2所示,第一预定间距L1大于或者等于1mm。对于已经配置好的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,第一预定间距L1是不变的。
在示例性实施方案中,第一预定间距L1在2mm~8mm的范围内。
在进一步的实施方案中,第一预定间距L1在4mm~6mm的范围内。
可以根据撞击组件200的质量、获得的推动力,适当地设定第一预定间距L1的范围。
第一预定间距L1一般不超过30mm。
在示例性实施方案中,如图1所示,所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:复位构件400,复位构件400安装至安装腔101,并能够向撞击组件200提供弹性复位力,在每次注射完成后,该弹性复位力能够使得撞击组件200向后移动至初始位置(即,复位)。
在示例性实施方案中,复位构件400可以是螺旋弹簧,这里复位构件400的种类不以此为限,其可以是现有技术中的任一种形式,只要能够实现上述功能即可。
在示例性实施方案中,如图1所示,所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:腔管500,腔管500螺纹连接至安装腔101的前端,撞击组件200的撞击部201的前端延伸至腔管500内,推杆302的后端延伸至腔管500内。通过拧动腔管500,可以改变每个单次注射时腔管500相对于撞击部201的位置。
在示例性实施方案中,如图1所示,壳体100的前端具有安装筒102。
具体的,腔管500的后端具有外螺纹,安装腔101的前端(安装筒102的前端)具有内螺纹,腔管500的后端螺纹连接至安装腔101的前端(安装筒102的前端)的内表面。
在示例性实施方案中,如图1所示,所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:弹簧定位碰珠601,弹簧定位碰珠601安装至壳体100的前端的内侧壁。
其中,如图3所示,腔管500的前端的外侧壁具有定位沟槽501,弹簧定位碰珠601的球端能够弹性地插入定位沟槽501。
在图1和图3的实施方案中,定位沟槽501设置有2个,这2个定位沟槽501在腔管500的圆周面上对称分布。
定位沟槽501的数量可以根据情况进行调整,例如可以设置为1-6个中的任何数目,当定位沟槽501的数量是2个或者多于2个,可以沿着圆周面均匀分布。
在示例性实施方案中,壳体100的前端(安装筒102的前端)的内侧壁预设有安装孔,弹簧定位碰珠601安装至安装孔内。
在示例性实施方案中,如图1和图12所示,一次性药芯组件300进一步具有药芯筒301,一次性药芯组件300的药芯筒301能够拆卸地连接至腔管500的前端,从而将一次性药芯组件300能够拆卸地连接至壳体100的前端的安装筒102。
在一个实施方案中,腔管500的前端具有内螺纹,一次性药芯组件300的药芯筒301的后端具有外螺纹,使得药芯筒301能够拆卸地连接至腔管500的前端。
在另一个实施方案中,药芯筒301与腔管500也可以用卡扣连接,使得药芯筒301能够拆卸地连接至腔管500的前端。
除了螺纹连接和卡扣连接,还可以是其它形式的连接,以使得药芯筒301能够拆卸地连接至腔管500的前端。
在示例性实施方案中,如图1和图2所示,所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:螺套602和垫片603。
螺套602的前部包裹腔管500,螺套602的后部包裹安装筒102的前部。
垫片603设置在螺套602的前部和腔管500之间。
螺套602和垫片603可以防止腔管500被用户误操作旋出脱离安装筒102,另外,垫片603也可以防止腔管500因螺纹间隙而晃动。
具体的,如图4和图5所示,螺套602包括螺套主体606和从螺套主体606的前端沿着径向向内延伸的挡板607,挡板607可以挡住垫片603,以防止垫片603脱落。
在示例性实施方案中,如图6和图7所示,垫片603包括垫片后部608和垫片前部609,其中,垫片后部608和垫片前部609的内径相同,垫片后部608的外径大于垫片前部609的外径,以便于螺套602卡住垫片后部608,防止垫片603向前滑动脱落。
如图6所示,垫片603具有切口610,以便安装垫片603。
垫片603的材料可以为塑料等易弹性变形的材料。
如图8所示,螺套主体606包裹垫片后部608,垫片前部609设置在挡板607和腔管500之间。
在示例性实施方案中,如图1和图11所示,撞击组件200进一步包括:活塞202和定位套筒203。
活塞202能够滑动地安装至安装腔101内,撞击部201的后端固接至活塞202,复位构件400的后端抵止在活塞202的前端。
定位套筒203的后端固接至活塞202,定位套筒203在前后方向具有贯穿的容纳腔203A,复位构件400套在定位套筒203上。定位套筒203的前端面203B与壳体100的前内壁103接触后被前内壁103挡住,从而实现定位。
其中,撞击部201的后端固接至活塞202。
气源提供的高压气体可以接触并推动活塞202,以推动整个撞击组件200向前移动。
在示例性实施方案中,如图1所示,枪式的无针注射器还包括手柄部分700,手柄部分700包括扳机701、气体通道702和进口703,外接的气源的高压气体的通过进口703进入气体通道702,进而向活塞202施加推动力。可以通过扣动扳机701启动无针注射器。
通过上述零件的尺寸控制定位套筒203的前端面203B与壳体100的前内壁103之间的第二预定间距L2,以及控制撞击部201的前端面206与推杆302的后端面303的第一预定间距L1(其中,L2>L1),撞击组件200冲击动量是通过动力源使撞击组件200在L1的距离内移动形成的,其大小可以通过调节动力装置输出的能量、移动的第一预定间距L1和撞击组件200的质量控制。每次注射时撞击组件200整个移动的第二预定间距为L2,定位套筒203的前端面203B与壳体100的前内壁103接触时停止,撞击部201使推杆302移动(L2-L1)的距离,整个机构输出的剂量为(L2-L1)和药芯筒301的内腔横截面积的乘积。此时,推杆302往前移动(L2-L1)的距离。
若需进行下一次注射,需要手动旋转腔管500,弹簧定位碰珠601从定位沟槽501中滑出,腔管500带动药芯筒301和推杆302往腔体内部进行移动(即,向后移动),当弹簧定位碰珠601落入下一个定位沟槽501中时停止旋转,移动的距离取决于腔管500的后端螺纹的螺距和腔管500上设置的定位沟槽501数量,在图1和图3的实施方案中,腔管500设置有两个上下对称的定位沟槽501,腔管500可以通过弹簧定位碰珠601进行定位,调节的最小距离为腔管500的后端螺纹螺距的一半。
如果是N个定位沟槽501,调节的最小距离为腔管500的后端螺纹螺距的N分之一。
如果只有一个定位沟槽501,则每次旋转腔管500一整圈。
本发明实施方案还提供一种配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,能够配置如图1至图12所示的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,该配置方法包括:
a)提供壳体100,壳体具有安装腔101。
b)在壳体100的安装腔101内设置撞击组件200。
c)将单次装药多次注射的一次性药芯组件300安装至壳体100。
d)使得撞击组件200的撞击部201在每次注射之前均与一次性药芯组件300的推杆302之间存在第一预定间距,并且在实施每次注射时撞击组件200的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
下面结合附图对本发明实施方案的无针注射器的操作进行说明。
准备好填充满剂量药液的一次性药芯组件300,并将一次性药芯组件300安装至腔管500的前端。此时,在复位构件400提供的弹性复位力的作用下,撞击组件200位于最后端(即,初始位置),定位套筒203的前端面203B与壳体100的前内壁103之间的第二预定间距为L2,撞击部201的前端面206与推杆302的后端面303的距离为L1(配合参见图1和图2)。
扣动扳机701(即,启动无针注射器),使得撞击组件200在克服复位构件400的弹性复位力的同时向前移动并获得冲击动量,以使得撞击组件200向前移动,撞击组件200的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
当撞击部201向前移动(L2-L1)时,撞击部201的前端面206撞击到推杆302的后端面303,进而向前推动推杆302,从而使一次性药芯组件300中的药液开始喷出,直到定位套筒203的前端面203B与壳体100的前内壁103接触,此时完成一次注射,此时,推杆302往前移动(L2-L1)的距离(配合参见图9和图10)。定位套筒203的前端面203B与壳体100的前内壁103接触后被前内壁103挡住,从而实现定位。
单次注射完成后,松开扳机701,以断开动力源,在复位构件400提供的弹性复位力的作用下,能够使得撞击部201向后移动至初始位置,即,使得撞击组件200复位。
此时由于推杆302已经向前移动了一段距离,旋转腔管500,使腔管500沿着后端螺纹往右旋转180°,调节好一次性药芯组件300的位置,从而可以进行下一次的注射,通过上述步骤可以实现注射剂量的准确调节,保证每次单次注射动量基本一致。对于图1和图3的实施方案,定位沟槽501的数量是2,可以旋转使腔管500沿着后端螺纹往右旋转180°的整数倍,即,可以旋转180°、360°、540°、720°等。
如果是N个定位沟槽501,可以旋转(360°/N)的整数倍。
在这个旋转过程的初始阶段,弹簧定位碰珠601被进一步压缩,以使得弹簧定位碰珠601的球端从原先配合的定位沟槽501的底部沿着定位沟槽501的侧面滑动至腔管500的外周面。
在这个旋转过程的中间阶段,弹簧定位碰珠601的球端沿着腔管500的外周面滑动至另一个定位沟槽501处,并且,弹簧定位碰珠601保持相同的被压缩程度(即,最大压缩程度)。
在这个旋转过程的末尾阶段,弹簧定位碰珠601的球端从腔管500的外周面沿着另一个定位沟槽501的侧面滑动至另一个定位沟槽501的底部,在此阶段弹簧定位碰珠601逐步恢复到初始的被压缩程度。弹簧定位碰珠601的球端滑动至另一个定位沟槽501的底部时,腔管500被弹簧定位碰珠601再次锁定。
注射深度与射流的穿刺能力有关,在评价注射深度时包括以下方法:
(1)皮肤B超,对于小剂量的注射,皮肤B超图像显示不是很清楚,所以使用较少。(2)观察对比对志愿者的注射效果,穿刺能力差漏液多,皮肤产生皮丘,穿刺能力强漏液少无皮丘或者皮丘小甚至有微量出血。(3)穿刺相同规格的多层塑料薄膜,穿刺能力越强则穿透塑料薄膜层数越多。对于小剂量注射,判断注射深度主要使用后两种方法,两种方法结合使用。
申请人对上述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进行了多组实验,实验数据如下表所示:
表1
实验数据说明:
1.动量:试验数据中动量大小,是通过改变撞击组件的质量、冲击间距控制。试验使用专用设备,可以方便调节冲击间距和冲击组件质量。
2.滞止压力:指无针注射器注射过程中药液内部产生的压强,另有“药液压强”、“滞止压强”及“停止压力”表述方式。以上实验数据均是以相同的滞止压力进行测试,滞止压力为20MPa。
3.注射时液体充液比:表示一次性药芯组件内注射时的药液体积与所能容纳的最大体积的比值。不使用合适的动量时对注射穿刺深度影响较大,因为液体体积不同液体压缩量及药芯膨胀不同,导致穿刺能力不同。
4.注射完成率:表示单次注射中,注射至受体中的液体体积与注射体积之比,该值越大表示注射进受体的体积越多。
5.塑料薄膜穿刺层数:使用某一参数组合时能够穿刺的塑料薄膜层数。穿刺层数越多表示注射穿刺能力越强,穿刺越深。
6.相同动量穿刺层数RSD:相同动量下5次塑料薄膜穿刺层数的相对标准偏差,数值越大表示重复性越差,穿刺层数偏差就越大,越不稳定。
7.表中注射完成率及塑料薄膜穿刺层数是多次试验的平均值。
从上表可以得出动量P的大小与注射效果的关系为:
1.当0kg·m/s<P<0.21kg·m/s时,即使较高的滞止压力仍无法完成注射。
2.当0.21kg·m/s≤P<0.3kg·m/s时,注射完成率相对较低,导致注射药液的浪费。
3.当0.3kg·m/s≤P≤0.7kg·m/s时,注射完成率均在90%以上,塑料薄膜穿刺层数均不超过10层,且塑料薄膜穿刺层数RSD值均小于10%,稳定性较好。
4.当0.7kg·m/s<P≤1.0kg·m/s时,注射完成率及塑料薄膜穿刺层数RSD值均较好,但塑料薄膜穿刺层数超过10层,最大为15层,达到注射效果的同时注射深度较大,使注射损伤较大,故不如动量0.3(含)~0.7(含)kg·m/s值的注射效果。
5.当1.0kg·m/s<P≤2.0kg·m/s时,注射完成率相对变低,且塑料薄膜穿刺层数RSD值均超过20%,注射稳定性变差。由于动量超过注射系统稳定值,一次性注射芯组件内部密封结构存在泄露情况,虽可以完成注射,但其稳定性变差,将导致注射深度稳定性不如0.3≤P≤0.7kg·m/s范围。
6.当P>2.0kg·m/s时,一次性注射芯组件无法承受该动量,注射时会使推杆产生弯曲变形,无法将药液喷出。
本发明的实施方案仅仅给出一种枪式结构无针注射器的实施例,通过在每个单次注射时都给推杆302一定的冲击动量,以改善一次装药多次注射的深度不均现象,并且实现微小剂量也可以注射。这一原理同样可以用于弹簧动力注射器、笔式气动注射器、电力驱动等。
为了方便解释和精确限定所附权利要求,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“上面”、“下面”、“上面的”、“下面的”、“向上”、“向下”、“前”、“后”、“背后”、“内侧”、“外侧”、“向内”、“向外”、“内部”、“外部”、“内部的”、“外部的”、“向前”、“向后”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性具体实施方案的特征。
前面对本发明具体示例性的实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不旨在成为穷举的,也并不旨在把本发明限制为所公开的精确形式,显然,根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本发明的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本发明的范围由所附权利要求及其等价形式所限定。

Claims (21)

1.一种配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,包括:
a)提供壳体,所述壳体具有安装腔;
b)在所述壳体的安装腔内设置撞击组件;
c)将单次装药多次注射的一次性药芯组件安装至壳体;
d)使得撞击组件的撞击部在每次注射之前均与一次性药芯组件的推杆之间存在第一预定间距,并且在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
2.根据权利要求1所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,所述第一预定间距大于或者等于1mm。
3.根据权利要求1所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.21kg·m/s~1kg·m/s的范围内。
4.根据权利要求1所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.3kg·m/s~0.7kg·m/s的范围内。
5.根据权利要求1所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,所述壳体的安装腔内设置有复位构件,复位构件安装至所述安装腔,并能够向所述撞击组件提供弹性复位力,使得所述撞击组件在每次注射之后复位。
6.根据权利要求1所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:
腔管,其螺纹连接至安装腔的前端,所述撞击部的前端延伸至所述腔管内,所述推杆的后端延伸至所述腔管内。
7.根据权利要求6所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,一次性药芯组件进一步具有药芯筒,所述一次性药芯组件的药芯筒能够拆卸地连接至所述腔管的前端。
8.根据权利要求6所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:
弹簧定位碰珠,其安装至所述壳体的前端的内侧壁;
其中,所述腔管的前端的外侧壁具有定位沟槽,所述弹簧定位碰珠的球端能够弹性地插入所述定位沟槽。
9.根据权利要求6所述的配置一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器的方法,其特征在于,所述壳体的前端具有安装筒;
所述无针注射器进一步包括:
螺套,其前部包裹所述腔管,所述螺套的后部包裹所述安装筒的前部;以及
垫片,其设置在所述螺套的前部和腔管之间。
10.一种一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,包括:
壳体,其具有安装腔;
撞击组件,其设置在所述壳体的安装腔内,所述撞击组件具有撞击部;以及
一次性药芯组件,其安装至所述壳体,所述一次性药芯组件具有推杆;
其中,撞击组件的撞击部在每次注射之前均与一次性药芯组件的推杆之间存在第一预定间距,并且在实施每次注射时撞击组件的动量在0.21kg·m/s~2kg·m/s的范围内。
11.根据权利要求10所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,所述第一预定间距大于或者等于1mm。
12.根据权利要求10所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.21kg·m/s~1kg·m/s的范围内。
13.根据权利要求10所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,在实施每次注射时所述撞击组件的动量在0.3kg·m/s~0.7kg·m/s的范围内。
14.根据权利要求10所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,其进一步包括:
复位构件,其安装至所述安装腔,并能够向所述撞击组件提供弹性复位力。
15.根据权利要求10所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,其进一步包括:
腔管,其螺纹连接至安装腔的前端,所述撞击部的前端延伸至所述腔管内,所述推杆的后端延伸至所述腔管内。
16.根据权利要求15所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,一次性药芯组件进一步具有药芯筒,所述一次性药芯组件的药芯筒能够拆卸地连接至所述腔管的前端。
17.根据权利要求15所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,其进一步包括:
弹簧定位碰珠,其安装至所述壳体的前端的内侧壁;
其中,所述腔管的前端的外侧壁具有定位沟槽,所述弹簧定位碰珠的球端能够弹性地插入所述定位沟槽。
18.根据权利要求17所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,所述定位沟槽设置有多个,并且沿着圆周面均匀分布。
19.根据权利要求15所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,所述壳体的前端具有安装筒;
所述一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器进一步包括:
螺套,其前部包裹所述腔管,所述螺套的后部包裹所述安装筒的前部;以及
垫片,其设置在所述螺套的前部和腔管之间。
20.根据权利要求19所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,所述螺套包括螺套主体和从螺套主体的前端沿着径向向内延伸的挡板。
21.根据权利要求19所述的一次性药芯单次装药多次注射的无针注射器,其特征在于,所述撞击组件进一步包括;
活塞,其能够滑动地安装至所述安装腔内,撞击部的后端固接至所述活塞;
定位套筒,其后端固接至所述活塞,定位套筒在前后方向具有贯穿的容纳腔,复位构件套在定位套筒上,所述定位套筒在每次注射之前均与壳体的前内壁之间存在第二预定间距,其中,第二预定间距大于第一预定间距。
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