CN117767163B - 一种常压密封空气绝缘环网柜 - Google Patents
一种常压密封空气绝缘环网柜 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及空气绝缘环网柜技术，用于解决空气交换导致空气中的水汽对电气设备造成损伤，绝缘介质使用易造成环境污染和合闸速度较慢导致触头熔焊的问题，具体为一种常压密封空气绝缘环网柜，包括底座；本发明通过迷宫式通道使水汽逐渐由汽态转变成液态，防水透气阀对液体的流动方向进行限制，防止气体交换时水份和灰尘进入密封的不锈钢箱体内部，通过环网柜内部的设备连接多采用绝缘部件，保证绝缘的有效性，通过隔离开关操作机构内弹簧在操作时被压缩储能，回弹的弹簧带动接地开关进行快速合闸动作，能有效防止接地触头在合闸时电弧燃烧造成的烧损，且动触头转点与主轴传动拐臂连线为钝角，能有效避免合闸瞬间因电动力的作用而产生的退刀现象。
Description
技术领域
本发明涉及空气绝缘环网柜技术，具体为一种常压密封空气绝缘环网柜。
背景技术
空气绝缘环网柜，是与紧凑型气体绝缘环网柜相对应的叫法，空气绝缘环网柜早期的有采用VEI真空或压气式负荷开关、产气式负荷开关等环网柜，后来随着SM6大量使用，成为空气绝缘环网柜的主流。
现有技术中，不锈钢箱体内部与外界环境进行气体交换，空气中的水分易随空气的流动进入不锈钢箱体内部，导致不锈钢箱体内部湿度较大，使不锈钢箱体内部电气设备的绝缘强度降低，易发生绝缘击穿损伤的情况，且易降低设备的性能和减少使用寿命；环网柜的多采用SF6气体作为绝缘介质，SF6气体在断路器开闭时晕、火、花及电弧放电功效过程中会转化出多种多样有害和腐蚀气体，气体释放后，会对大气环境造成危害；接地开关在完成合闸操作时，因合闸速度较慢，使触头间燃弧时间较长，易造成触头熔焊的情况，且动触头与静触头之间的相互作用力较小，在动触头关合后仍易发生松动退刀的情况。
发明内容
本发明的目的就在于通过迷宫式通道使水汽逐渐由汽态转变成液态，防水透气阀对液体的流动方向进行限制，防止气体交换时水份和灰尘进入密封的不锈钢箱体内部，通过环网柜内部的设备连接多采用绝缘部件，保证绝缘的有效性，通过隔离开关操作机构内弹簧在操作时被压缩储能，在释放时，回弹的弹簧带动接地开关进行快速合闸动作，能有效防止接地触头在合闸时电弧燃烧造成的烧损，且动触头转点与主轴传动拐臂连线为钝角，能有效避免合闸瞬间因电动力的作用而产生的退刀现象，解决空气交换导致空气中的水汽对电气设备造成损伤，绝缘介质使用易造成环境污染和合闸速度较慢导致触头熔焊的问题，而提出一种常压密封空气绝缘环网柜。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种常压密封空气绝缘环网柜，包括底座，所述底座上表面一侧设置有不锈钢箱体，所述底座上表面另一侧设置有机构室本体，所述机构室本体上表面靠近所述不锈钢箱体位置处设置有低压室本体，所述不锈钢箱体外侧壁远离所述机构室本体的一侧上方安装有观察窗，所述不锈钢箱体外侧壁中间位置处靠近所述观察窗下方安装有压力平衡装置，所述不锈钢箱体外侧壁中间位置处靠近所述压力平衡装置下方安装有后封盖，所述低压室本体外侧壁远离所述不锈钢箱体的一侧安装有低压室门板，所述机构室本体远离所述不锈钢箱体的一侧安装有机构室门板，所述底座远离所述不锈钢箱体的一侧安装有下柜门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述不锈钢箱体内部中间位置处设置有隔离开关本体，所述不锈钢箱体内部安装有产品的一次带电部分，产品的一次带电部分包括断路器柜和负荷开关柜，所述不锈钢箱体内部上表面中间位置处设置有三个永磁开关本体，所述不锈钢箱体内侧壁前后两侧对应三个所述永磁开关本体位置处分别安装有侧扩套管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述永磁开关本体下端安装有防水透气阀，所述防水透气阀下端与所述隔离开关本体连接，所述不锈钢箱体内部靠近所述隔离开关本体下方设置有电缆套管，所述电缆套管与所述隔离开关本体之间设置有软连接，所述不锈钢箱体内侧壁上方远离所述低压室门板的一侧安装有连接母排。
作为本发明的一种优选实施方式，所述机构室本体内侧壁靠近所述不锈钢箱体的一侧上方设置有永磁开关快分机构，所述机构室本体内侧壁靠近所述永磁开关快分机构下方设置有隔离开关操作机构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压力平衡装置与所述不锈钢箱体之间装有密封圈，所述不锈钢箱体内部采用迷宫式通道的通气结构，通道的下端开设有两个通气孔，通道与所述不锈钢箱体之间安装有密封垫，密封垫上端开有一个与所述不锈钢箱体相连的通气孔，所述不锈钢箱体对应通气孔位置处也安装有防水透气阀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述防水透气阀的安装部分安装有透明密封板，所述不锈钢箱体后部为开孔结构，所述隔离开关本体采用三工位刀闸式结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述隔离开关本体至所述电缆套管之间的连接均采用专用的硅橡胶硫化固封工艺，断路器、隔离开关本体和导电部分均采用单相独立的空气绝缘结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述隔离开关操作机构内部设置有弹簧，所述机构室本体内部还设置有接地开关。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过迷宫式通道，使含水汽的空气在经过迷宫式通道时，水汽的能量逐渐减少，在到达迷宫式通道的末端时，水汽逐渐由汽体形态转变成液体形态，液体在流出的同时带走一定量的灰尘，达到清洁作用，防水透气阀可对液体的流动方向进行限制，达到不锈钢箱体内部压力与大气压始终保持相同，同时防止气体交换时水份和灰尘进入密封的不锈钢箱体内部；
通过在空气绝缘的环境下，环网柜内部的设备连接多采用绝缘部件，使密封的不锈钢箱体内部有少量的灰尘和轻微的凝露现象，也能保证绝缘的有效性，并具有一定的绝缘性能自愈能力，极大地提高了产品的使用寿命；
通过隔离开关操作机构内弹簧在操作时被压缩储能，在释放时，回弹的弹簧带动接地开关进行快速合闸动作，能有效防止接地触头在合闸时电弧燃烧造成的烧损，且接地开关合闸后，动触头转点与主轴传动拐臂连线为钝角，使动触头的相对转点的力臂非常小，能有效避免合闸瞬间因电动力的作用而产生的退刀现象。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主体结构图；
图2为本发明的机构室内部结构结构图；
图3为本发明的不锈钢箱体内部结构结构图；
图4为本发明的不锈钢箱体左视结构图；
图中：1、观察窗；2、压力平衡装置；3、后封盖；4、低压室本体；5、机构室本体；6、不锈钢箱体；7、底座；8、低压室门板；9、机构室门板；10、下柜门；11、永磁开关本体；12、隔离开关本体；13、电缆套管；14、侧扩套管；15、防水透气阀；16、软连接；17、连接母排；18、永磁开关快分机构；19、隔离开关操作机构。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2和图4所示，一种常压密封空气绝缘环网柜，包括底座7，底座7上表面一侧设置有不锈钢箱体6，底座7上表面另一侧设置有机构室本体5，机构室本体5上表面靠近不锈钢箱体6位置处设置有低压室本体4，其特征在于，不锈钢箱体6外侧壁远离机构室本体5的一侧上方安装有观察窗1，不锈钢箱体6外侧壁中间位置处靠近观察窗1下方安装有压力平衡装置2，使不锈钢箱体6内与环境产生呼吸作用进行行气体交换，压力平衡装置2的材料对外界温度变化的敏感度低，温度随外界温度变化而变化的速度慢，不锈钢箱体6外侧壁中间位置处靠近压力平衡装置2下方安装有后封盖3，低压室本体4外侧壁远离不锈钢箱体6的一侧安装有低压室门板8，机构室本体5远离不锈钢箱体6的一侧安装有机构室门板9，底座7远离不锈钢箱体6的一侧安装有下柜门10；
不锈钢箱体6内部安装有产品的一次带电部分，为板厚3mm的SUS304不锈钢箱体6，不锈钢箱体6采用全自动激光焊接工艺进行焊接，使不锈钢箱体6的所有焊接面能达到气密的结构要求，不锈钢箱体6使用专用的平衡仓设备进行抽真空和检漏，确保不锈钢箱体6整体和结构、与机构连接的动密封、静密封达到气密封性能的要求，产品的一次带电部分包括断路器柜和负荷开关柜，不锈钢箱体6内部上表面中间位置处设置有三个永磁开关本体11，永磁开关本体11为断路器/负荷开关，不锈钢箱体6内侧壁前后两侧对应三个永磁开关本体11位置处分别安装有侧扩套管14；
当不锈钢箱体6内部温度与外界温度存在温差时，空气会从外界经过通道进入密封的不锈钢箱体6内部，空气中有一定的水汽，当空气进入压力平衡装置2时会经过迷宫式通道，因为迷宫式通道内部与外界或箱体内部温度不一致，且迷宫式通道内部的流道距离较长，弯道多，空气中水汽在迷宫式通道中流动的过程中，水汽的能量逐渐减少，在到达迷宫式通道的末端时，水汽逐渐由汽体形态转变成液体形态，液体借助自身重力的作用，从迷宫式通道内慢慢流到压力平衡装置2的外面，液体流出的同时也把一定量的灰尘带出去；少量的灰尘和水份继续通过迷宫式通道内的末端后，在防水透气阀15的过滤作用下，少量的灰尘和水份无法进入密封的不锈钢箱体6内部，被过滤的灰尘和水份又再流回迷宫式通道，最后流出到压力平衡装置2的外面，最终进入不锈钢箱体6内部的空气是被过滤过的，从而达到不锈钢箱体6内部压力与大气压始终保持相同，同时防止气体交换时水份和灰尘进入密封的不锈钢箱体6内的要求；
压力平衡装置2与不锈钢箱体6之间装有密封圈，与外界形成密封结构，不锈钢箱体6内部采用迷宫式通道的通气结构，通道的下端开设有两个通气孔，通道与不锈钢箱体6之间安装有密封垫，密封垫的材质为硅橡胶材质，密封垫上端开有一个与不锈钢箱体6相连的通气孔，不锈钢箱体6对应通气孔位置处也安装有防水透气阀15，不锈钢箱体6内部与外界的空气从压力平衡装置2上、下两端的通气孔位置处经过迷宫式通道、不锈钢箱体6上的通气孔和防水透气阀15位置处形成流道，让不锈钢箱体6内与外界进行气体交换，使密封的不锈钢箱体6内部气压与大气压始终保持相同；
压力平衡装置2和防水透气阀15可以根据产品的使用要求进行保养清理或更换，密封的不锈钢箱体6后部可以打开对产品进行保养或检修，从而实现产品全生命周期的目视化管理以及提高对产品的稳定性和可靠性；
防水透气阀15的核心材料是高分子材料膨化聚四氟乙烯，该材料在通风透气的同时，对灰尘和水份能有很好的阻隔作用；将此材料封装在金属或非金属的阀体上，防水透气阀15有专用螺纹和密封圈密封结构，安装在需要通气和防水防防尘的结构上，可以起到通气和过滤水分和灰尘的作用；另外，在密封的不锈钢箱体6进行气密性检测时，可以将防水透气阀15更换成密封阀，从而使整个密封的不锈钢箱体6变成一个全密封结构来进行气密性检测，防水透气阀15的安装部分安装有透明密封板，透过透明密封板可以观察到防水透气阀15的使用状态，在需要保养和更换防水透气阀15时，打开透明密封板即可完成，不锈钢箱体6后部为开孔结构，不锈钢箱体6后部采用10mm厚的专用铝板安装，将不锈钢箱体6的开孔封住，铝板与不锈钢箱体6之间用密封圈进行密封处理，密封后的防护等级至少达到IP65，在产品需要对主回路进行保养或检修时，可以用专用工具将铝板上的固定螺丝拧开，打开密封的不锈钢箱体6进行保养或检修；
现有技术中，不锈钢箱体6内部与外界环境进行气体交换，空气中的水分易随空气的流动进入不锈钢箱体6内部，导致不锈钢箱体6内部湿度较大，使不锈钢箱体6内部电气设备的绝缘强度降低，易发生绝缘击穿损伤的情况，且易降低设备的性能和减少使用寿命；
10kV常压密封空气绝缘环网柜上的不锈钢箱体6采用全自动激光焊接工艺进行焊接，使不锈钢箱体6的所有焊接面能达到气密的结构要求，使外界环境中空气内的水汽不会从其他地方进入不锈钢箱体6内部，当不锈钢箱体6内部温度与外界温度存在温差时，空气会从外界经过通道进入密封的不锈钢箱体6内部，空气中有一定的水汽，当空气进入压力平衡装置2时会经过迷宫式通道，因为迷宫式通道内部与外界或箱体内部温度不一致，且迷宫式通道内部的流道距离较长，弯道多，空气中水汽在迷宫式通道中流动的过程中，水汽的能量逐渐减少，在到达迷宫式通道的末端时，水汽逐渐由汽体形态转变成液体形态，液体借助自身重力的作用，从迷宫式通道内慢慢流到压力平衡装置2的外面，液体流出的同时也把一定量的灰尘带出去；少量的灰尘和水份继续通过迷宫式通道内的末端后，在防水透气阀15的过滤作用下，少量的灰尘和水份无法进入密封的不锈钢箱体6内部，被过滤的灰尘和水份又再流回迷宫式通道，最后流出到压力平衡装置2的外面，最终进入不锈钢箱体6内部的空气是被过滤过的，从而达到不锈钢箱体6内部压力与大气压始终保持相同，同时防止气体交换时水份和灰尘进入密封的不锈钢箱体6内的要求；
实施例2：
请参阅图3-4所示，不锈钢箱体6内部中间位置处设置有隔离开关本体12，隔离开关本体12采用三工位刀闸式结构，隔离开关本体12至电缆套管13之间的连接均采用专用的硅橡胶硫化固封工艺，永磁开关本体11下端安装有防水透气阀15，防水透气阀15下端与隔离开关本体12连接，不锈钢箱体6内部靠近隔离开关本体12下方设置有电缆套管13，电缆套管13与隔离开关本体12之间设置有软连接16，不锈钢箱体6内侧壁上方远离低压室门板8的一侧安装有连接母排17，断路器、隔离开关本体12和导电部分均采用单相独立的空气绝缘结构，环网柜的导电件采用电场屏蔽和均压处理，绝缘性能得到进一步的提高；
常压密封空气绝缘环网柜包含了断路器柜和负荷开关柜的柜型，环网柜的隔离断口的空气净距不小于125mm，可以有效防止相间的绝缘故障，爬电距离不小于260mm，即使密封的不锈钢箱体6内部有少量的灰尘和轻微的凝露现象，也能保证绝缘的有效性，并具有一定的绝缘性能自愈能力，极大地提高了产品的使用寿命；
常压密封空气绝缘环网柜杜绝充气带压力产生泄露的风险，也没有六氟化硫等温室气体的应用，安全、环保；带过滤功能的压力平衡装置2和防水透气阀15的密封的不锈钢箱体6可将运行环境中的尘埃、污秽和潮湿空气隔离，确保产品绝缘体系在全生命周期内运行稳定有效，产品包含了断路器柜和负荷开关柜的柜型；环网柜整体除支撑绝缘件和套管外，都是非固体绝缘材料制成，环网柜在全生命周期结束后，绝缘介质全部是空气，无需作任何回收或处理措施，直接排放到环境中即可，其余90％以上都是可回收循环利用的，从而提高了产品的环保性；
现有技术中，环网柜的多采用SF6气体作为绝缘介质，SF6气体在断路器开闭时晕、火、花及电弧放电功效过程中会转化出多种多样有害和腐蚀气体，气体释放后，会对大气环境造成危害；
在空气绝缘的环境下，隔离开关本体12至电缆套管13之间的连接均采用专用的硅橡胶硫化固封工艺，断路器、隔离开关本体12和导电部分均采用单相独立的空气绝缘结构，环网柜的导电件采用电场屏蔽和均压处理，满足绝缘的使用寿命要求，环网柜的隔离断口的空气净距不小于125mm，可以有效防止相间的绝缘故障，爬电距离不小于260mm，即使密封的不锈钢箱体6内部有少量的灰尘和轻微的凝露现象，也能保证绝缘的有效性，并具有一定的绝缘性能自愈能力，极大地提高了产品的使用寿命。
实施例3：
请参阅图2所示，机构室本体5内侧壁靠近不锈钢箱体6的一侧上方设置有永磁开关快分机构18，机构室本体5内侧壁靠近永磁开关快分机构18下方设置有隔离开关操作机构19，隔离开关操作机构19内部设置有弹簧；
现有技术中，接地开关在完成合闸操作时，因合闸速度较慢，使触头间燃弧时间较长，易造成触头熔焊的情况，且动触头与静触头之间的相互作用力较小，在动触头关合后仍易发生松动退刀的情况；
接地开关为刀闸式结构，隔离开关操作机构19为储能过中式弹簧操作方式，弹簧在操作时被压缩储能，达到最大压缩量后，过中释放，回弹的弹簧带动接地开关进行合闸动作，弹簧的传动势能使接地开关合闸的速度达到5-6米/秒，合闸时间在25ms以内，触头间燃弧时间小于10ms，能有效防止接地触头在合闸时电弧燃烧造成的烧损；动触头与静触头之间的触头压力在280-300N，在动触头关合后，提供足够的触头抱紧力防止动触头被电动力撑开而造成触头的熔焊；接地开关合闸后，动触头转点与主轴传动拐臂连线为钝角，使动触头的相对转点的力臂非常小，能有效避免合闸瞬间因电动力的作用而产生的退刀现象。
本发明在使用时，10kV常压密封空气绝缘环网柜上的不锈钢箱体6采用全自动激光焊接工艺进行焊接，使不锈钢箱体6的所有焊接面能达到气密的结构要求，使外界环境中空气内的水汽不会从其他地方进入不锈钢箱体6内部，当不锈钢箱体6内部温度与外界温度存在温差时，空气会从外界经过通道进入密封的不锈钢箱体6内部，空气中有一定的水汽，当空气进入压力平衡装置2时会经过迷宫式通道，因为迷宫式通道内部与外界或箱体内部温度不一致，且迷宫式通道内部的流道距离较长，弯道多，空气中水汽在迷宫式通道中流动的过程中，水汽的能量逐渐减少，在到达迷宫式通道的末端时，水汽逐渐由汽体形态转变成液体形态，液体借助自身重力的作用，从迷宫式通道内慢慢流到压力平衡装置2的外面，液体流出的同时也把一定量的灰尘带出去；少量的灰尘和水份继续通过迷宫式通道内的末端后，在防水透气阀15的过滤作用下，少量的灰尘和水份无法进入密封的不锈钢箱体6内部，被过滤的灰尘和水份又再流回迷宫式通道，最后流出到压力平衡装置2的外面，最终进入不锈钢箱体6内部的空气是被过滤过的，从而达到不锈钢箱体6内部压力与大气压始终保持相同，同时防止气体交换时水份和灰尘进入密封的不锈钢箱体6内的要求；
在空气绝缘的环境下，隔离开关本体12至电缆套管13之间的连接均采用专用的硅橡胶硫化固封工艺，断路器、隔离开关本体12和导电部分均采用单相独立的空气绝缘结构，环网柜的导电件采用电场屏蔽和均压处理，满足绝缘的使用寿命要求，环网柜的隔离断口的空气净距不小于125mm，可以有效防止相间的绝缘故障，爬电距离不小于260mm，即使密封的不锈钢箱体6内部有少量的灰尘和轻微的凝露现象，也能保证绝缘的有效性，并具有一定的绝缘性能自愈能力，极大地提高了产品的使用寿命；
接地开关为刀闸式结构，隔离开关操作机构19为储能过中式弹簧操作方式，弹簧在操作时被压缩储能，达到最大压缩量后，过中释放，回弹的弹簧带动接地开关进行合闸动作，弹簧的传动势能使接地开关合闸的速度达到5-6米/秒，合闸时间在25ms以内，触头间燃弧时间小于10ms，能有效防止接地触头在合闸时电弧燃烧造成的烧损；动触头与静触头之间的触头压力在280-300N，在动触头关合后，提供足够的触头抱紧力防止动触头被电动力撑开而造成触头的熔焊；接地开关合闸后，动触头转点与主轴传动拐臂连线为钝角，使动触头的相对转点的力臂非常小，能有效避免合闸瞬间因电动力的作用而产生的退刀现象。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种常压密封空气绝缘环网柜，包括底座(7)，所述底座(7)上表面一侧设置有不锈钢箱体(6)，所述底座(7)上表面另一侧设置有机构室本体(5)，所述机构室本体(5)上表面靠近所述不锈钢箱体(6)位置处设置有低压室本体(4)，其特征在于，所述不锈钢箱体(6)外侧壁远离所述机构室本体(5)的一侧上方安装有观察窗(1)，所述不锈钢箱体(6)外侧壁中间位置处靠近所述观察窗(1)下方安装有压力平衡装置(2)，所述不锈钢箱体(6)外侧壁中间位置处靠近所述压力平衡装置(2)下方安装有后封盖(3)，所述低压室本体(4)外侧壁远离所述不锈钢箱体(6)的一侧安装有低压室门板(8)，所述机构室本体(5)远离所述不锈钢箱体(6)的一侧安装有机构室门板(9)，所述底座(7)远离所述不锈钢箱体(6)的一侧安装有下柜门(10)；
所述不锈钢箱体(6)内部中间位置处设置有隔离开关本体(12)，所述不锈钢箱体(6)内部安装有产品的一次带电部分，产品的一次带电部分包括断路器柜和负荷开关柜，所述不锈钢箱体(6)内部上表面中间位置处设置有三个永磁开关本体(11)，所述不锈钢箱体(6)内侧壁前后两侧对应三个所述永磁开关本体(11)位置处分别安装有侧扩套管(14)；
所述永磁开关本体(11)下端安装有防水透气阀(15)，所述防水透气阀(15)下端与所述隔离开关本体(12)连接，所述不锈钢箱体(6)内部靠近所述隔离开关本体(12)下方设置有电缆套管(13)，所述电缆套管(13)与所述隔离开关本体(12)之间设置有软连接(16)，所述不锈钢箱体(6)内侧壁上方远离所述低压室门板(8)的一侧安装有连接母排(17)；
所述机构室本体(5)内侧壁靠近所述不锈钢箱体(6)的一侧上方设置有永磁开关快分机构(18)，所述机构室本体(5)内侧壁靠近所述永磁开关快分机构(18)下方设置有隔离开关操作机构(19)；
所述压力平衡装置(2)与所述不锈钢箱体(6)之间装有密封圈，所述不锈钢箱体(6)内部采用迷宫式通道的通气结构，通道的下端开设有两个通气孔，通道与所述不锈钢箱体(6)之间安装有密封垫，密封垫上端开有一个与所述不锈钢箱体(6)相连的通气孔，所述不锈钢箱体(6)对应通气孔位置处也安装有防水透气阀(15)；
所述防水透气阀(15)的安装部分安装有透明密封板，所述不锈钢箱体(6)后部为开孔结构，所述隔离开关本体(12)采用三工位刀闸式结构；
所述隔离开关本体(12)至所述电缆套管(13)之间的连接均采用硅橡胶硫化固封工艺，断路器、隔离开关本体(12)和导电部分均采用单相独立的空气绝缘结构；
所述隔离开关操作机构(19)内部设置有弹簧，所述机构室本体(5)内部还设置有接地开关；隔离开关操作机构(19)为储能过中式弹簧操作方式，弹簧在操作时被压缩储能，达到最大压缩量后，过中释放，回弹的弹簧带动接地开关进行合闸动作，弹簧的传动势能使接地开关合闸的速度达到5-6米/秒，合闸时间在25ms以内，触头间燃弧时间小于10ms，能有效防止接地触头在合闸时电弧燃烧造成的烧损；动触头与静触头之间的触头压力在280-300N，在动触头关合后，提供足够的触头抱紧力防止动触头被电动力撑开而造成触头的熔焊；接地开关合闸后，动触头转点与主轴传动拐臂连线为钝角，使动触头的相对转点的力臂非常小。
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