CN117550783A - 行列机生产玻璃分酒器的模具 - Google Patents

Abstract

本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具涉及到机制玻璃器皿的模具。本模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；初型模由左初型模、右初型模、初型模型腔、初型模闷气头、落料管、冷却风管、压头组成，成型模由左成型模、右成型模、成型模型腔、成型模底座、成型模吹气头组成，口钳由左口钳、右口钳组成。生产一个相同的玻璃分酒器，本发明的加工费为人工吹制加工费的2.5%，为吹泡机制作加工费的10%；本发明的耗时为人工吹制耗时的3.3%，为吹泡机制作耗时的10%；本模具有结构科学、合理，制作容易，使用方便可靠，生产效率高，产品质量好，生产成本很低等优点。具有推广价值。

Description

行列机生产玻璃分酒器的模具

技术领域

本发明涉及到机制玻璃器皿的模具，更具体涉及一种行列机生产玻璃分酒器的模具。

背景技术

玻璃分酒器是一种口大颈小身大的玻璃器皿，在口上一般设有到酒嘴。在玻璃生产领域，行列机就是一种专门制造玻璃瓶罐的设备，一台行列机由多组相同设备组成。1925年出现了第一台行列机，行列机的滴料由单滴发展到双滴、多滴；行列机在制造小口瓶时采用吹—吹法，行列机在制造大口瓶时采用压—吹法；行列机具有生产速度快、自动化程度高、加工费低的优点，但是，目前的行列机还不能利用模具，制作口大颈小身大的玻璃分酒器。目前，生产口大颈小身大的玻璃分酒器，一是人工吹制，二是采用吹泡机制作。人工吹制口大颈小身大的玻璃分酒器，其模具虽然比较简单，但是存在产品不能一次成型，用工多，加工费很高，加工耗时多，产品合格率较低等缺点；吹泡机制作口大颈小身大的玻璃分酒器，也不能不能一次成型，初胚吹制出来后，还需要切口、火爆口、人工板制到酒嘴等工序才能成型，仍然存在，用工较多，加工费较高，加工耗时较多的缺点。为了克服人工吹制和吹泡机制作口大颈小身大的玻璃分酒器的缺点，为了开创行列机生产口大颈小身大的玻璃分酒器，有待探索一种行列机生产玻璃分酒器的模具。

发明内容

本发明的目的：提供一种行列机生产玻璃分酒器的模具。

本发明的技术方案：一种行列机生产玻璃分酒器的模具，其特征在于，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模、右初型模、初型模型腔、初型模闷气头、落料管、冷却风管、压头组成，左初型模和右初型模为对开模，左初型模、右初型模闭合后和压头形成初型模型腔；所述的成型模由左成型模、右成型模、成型模型腔、成型模底座、成型模吹气头组成，左成型模和右成型模为对开模，左成型模、右成型模闭合后和成型模底座构成成型模型腔；所述的口钳由左口钳、右口钳组成，左口钳和右口钳为对开模；分酒器初胚成型：分酒器初胚的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头，压头内设有冷却风管，落料管落料后，初型模闷头移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头移开初型模，左初型模和右初型模打开，口钳和分酒器初胚向上旋转180度，将分酒器初胚置于成型模之中，分酒器初胚的口向上，打开口钳，成型模吹气头移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头，左成型模和右成型模打开，机械手将成型后的分酒器移出。

所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，在所述的初型模上设有1-6个初型模型腔，所述的成型模上设有相同个数的成型模型腔。

上述所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，其所述的玻璃分酒器的口上设有倒酒嘴。

上述所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，所述的左成型模和右成型模，左初型模和右初型模上均设有冷却孔，在冷却风管的壁上设有出风口。

在行列机上安装本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具：行列机设有工作台、翻转臂、机械手、落料摆杆、输送带等部件，在翻转臂的外端上安装口钳，在工作台的一边安装初型模，在工作台的另一边安装成型模，初型模中的左初型模与右初型模对开，成型模中的左成型模与右成型模对开，翻转臂即能使口钳对开，又能带动口钳旋转180度，落料管安装在落料摆杆上，翻转臂旋转的始点，口钳位于初型模型腔的下口，翻转臂旋转的终点，即口钳翻转180度后，使口钳位于成型模型腔的上口。

行列机利用本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具生产玻璃分酒器的工艺流程为：玻璃原料→炉子熔料→供料机→落料管就位→落料→落料管移开→初型模闷头就位→压头就位→冷却风管就位吹风→初型模闷头闷气→初胚成型→初型模闷头移开→左初型模与右初型模对开→翻转臂带动口钳和初胚翻转180度→初胚进入成型模→左口钳和右口钳对开→翻转臂带动口钳回位→成型模吹气头就位→成型模吹气头吹气→初胚成型为分酒器→左成型模与右成型模对开→机械手将分酒器抓起放到输送带→输送带将分酒器送入退火炉退火→出炉检验→包装。重复运行，就源源不断就生产出了分酒器。本工艺，在行列机上，创新实现了先闷冲后吹气制作玻璃分酒器方法。

参照本发明的模具，可以举一反三，生产不同形状的口大颈小身大的玻璃器皿，玻璃器皿的口可为敞口、唇口、直口、撇口、喇叭口、盘口、洗口、子母口、复合口、异形口等，玻璃器皿的腹也可多种形状，玻璃器皿的颈小于口和身。玻璃器皿的口、颈、身连接为一体，一次成型。

本发明的有益效果：本发明与人工吹制、吹泡机制作进行比较：人工吹制一个100毫升的玻璃分酒器，需要加工费1.2元/个，费需6个工人操作，需要耗时180秒；吹泡机制作一个100毫升的玻璃分酒器，需要加工费0.3元/个，费需6个工人操作，需要耗时60秒；采用本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具，在行列机生产一个100毫升的玻璃分酒器，加工费仅为0.03元/个，一个工人可以看管8组一体的行列机，每组耗时仅为6秒就能生产出2个分酒器。生产一个相同的玻璃分酒器，本发明的加工费为人工吹制加工费的2.5%，为吹泡机制作加工费的10%；本发明的耗时为人工吹制耗时的3.3%，为吹泡机制作耗时的10%；本发明创新实现了行列机在生产口大颈小身大的玻璃分酒器，创新实现了行列机先闷冲后吹气成型制作玻璃分酒器的工艺。本发明的模具有结构科学、合理，制作容易，使用方便可靠，生产效率高，产品质量好，生产成本很低等优点，具有显著的经济效益和显著的社会效益，具有推广价值。

附图说明

图1，初胚成型结构示意图；

图2，是口钳和初胚翻转180度进入成型模后的结构示意图；

图3，是口钳移开成型模吹气头就位后的结构示意图；

图中标记：冷却风管1，顶针2，左口钳3a，右口钳3b，初胚4，左初型模5a，右初型模5b，初型模型腔5c，初型模闷头6，落料管7，左成型模8a，右成型模8b，成型模型腔8c，成型模底座9，成型模吹气头10。

实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

参照图1、图2、图3，一种行列机生产玻璃分酒器的模具，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模5a、右初型模5b、初型模型腔5c、初型模闷气头6、落料管7、冷却风管1、压头2组成，左初型模5a和右初型模5b为对开模，左初型模5a、右初型模5b闭合后和压头2形成初型模型腔5c；所述的成型模由左成型模8a、右成型模8b、成型模型腔8c、成型模底座9、成型模吹气头10组成，左成型模8a和右成型模8b为对开模，左成型模8a、右成型模8b闭合后和成型模底座9构成成型模型腔8c；所述的口钳由左口钳3a、右口钳3b组成，左口钳3a和右口钳3b为对开模；分酒器初胚4成型：分酒器初胚4的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头2，压头2内设有冷却风管1，落料管7落料后，初型模闷头6移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头6移开初型模，左初型模5a和右初型模5b打开，口钳和分酒器初胚4向上旋转180度，将分酒器初胚4置于成型模之中，分酒器初胚4的口向上，打开口钳，成型模吹气头10移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头10，左成型模8a和右成型模8b打开，机械手将成型后的分酒器移出。

实施例2

参照图1、图2、图3，一种行列机生产玻璃分酒器的模具，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模5a、右初型模5b、初型模型腔5c、初型模闷气头6、落料管7、冷却风管1、压头2组成，左初型模5a和右初型模5b为对开模，左初型模5a、右初型模5b闭合后和压头2形成初型模型腔5c；所述的成型模由左成型模8a、右成型模8b、成型模型腔8c、成型模底座9、成型模吹气头10组成，左成型模8a和右成型模8b为对开模，左成型模8a、右成型模8b闭合后和成型模底座9构成成型模型腔8c；所述的口钳由左口钳3a、右口钳3b组成，左口钳3a和右口钳3b为对开模；分酒器初胚4成型：分酒器初胚4的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头2，压头2内设有冷却风管1，落料管7落料后，初型模闷头6移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头6移开初型模，左初型模5a和右初型模5b打开，口钳和分酒器初胚4向上旋转180度，将分酒器初胚4置于成型模之中，分酒器初胚4的口向上，打开口钳，成型模吹气头10移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头10，左成型模8a和右成型模8b打开，机械手将成型后的分酒器移出。在所述的初型模上设有2个初型模型腔5c，所述的成型模上设有2个成型模型腔8c。

实施例3

参照图1、图2、图3，一种行列机生产玻璃分酒器的模具，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模5a、右初型模5b、初型模型腔5c、初型模闷气头6、落料管7、冷却风管1、压头2组成，左初型模5a和右初型模5b为对开模，左初型模5a、右初型模5b闭合后和压头2形成初型模型腔5c；所述的成型模由左成型模8a、右成型模8b、成型模型腔8c、成型模底座9、成型模吹气头10组成，左成型模8a和右成型模8b为对开模，左成型模8a、右成型模8b闭合后和成型模底座9构成成型模型腔8c；所述的口钳由左口钳3a、右口钳3b组成，左口钳3a和右口钳3b为对开模；分酒器初胚4成型：分酒器初胚4的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头2，压头2内设有冷却风管1，落料管7落料后，初型模闷头6移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头6移开初型模，左初型模5a和右初型模5b打开，口钳和分酒器初胚4向上旋转180度，将分酒器初胚4置于成型模之中，分酒器初胚4的口向上，打开口钳，成型模吹气头10移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头10，左成型模8a和右成型模8b打开，机械手将成型后的分酒器移出。所述的玻璃分酒器的口上设有倒酒口。

实施例4

参照图1、图2、图3，一种行列机生产玻璃分酒器的模具，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模5a、右初型模5b、初型模型腔5c、初型模闷气头6、落料管7、冷却风管1、压头2组成，左初型模5a和右初型模5b为对开模，左初型模5a、右初型模5b闭合后和压头2形成初型模型腔5c；所述的成型模由左成型模8a、右成型模8b、成型模型腔8c、成型模底座9、成型模吹气头10组成，左成型模8a和右成型模8b为对开模，左成型模8a、右成型模8b闭合后和成型模底座9构成成型模型腔8c；所述的口钳由左口钳3a、右口钳3b组成，左口钳3a和右口钳3b为对开模；分酒器初胚4成型：分酒器初胚4的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头2，压头2内设有冷却风管1，落料管7落料后，初型模闷头6移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头6移开初型模，左初型模5a和右初型模5b打开，口钳和分酒器初胚4向上旋转180度，将分酒器初胚4置于成型模之中，分酒器初胚4的口向上，打开口钳，成型模吹气头10移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头10，左成型模8a和右成型模8b打开，机械手将成型后的分酒器移出。所述的左成型模8a和右成型模8b，左初型模5a和右初型模5b上均设有冷却孔，在冷却风管1的壁上设有出风口。

实施例5

参照图1、图2、图3，一种行列机生产玻璃分酒器的模具，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模5a、右初型模5b、初型模型腔5c、初型模闷气头6、落料管7、冷却风管1、压头2组成，左初型模5a和右初型模5b为对开模，左初型模5a、右初型模5b闭合后和压头2形成初型模型腔5c；所述的成型模由左成型模8a、右成型模8b、成型模型腔8c、成型模底座9、成型模吹气头10组成，左成型模8a和右成型模8b为对开模，左成型模8a、右成型模8b闭合后和成型模底座9构成成型模型腔8c；所述的口钳由左口钳3a、右口钳3b组成，左口钳3a和右口钳3b为对开模；分酒器初胚4成型：分酒器初胚4的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头2，压头2内设有冷却风管1，落料管7落料后，初型模闷头6移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头6移开初型模，左初型模5a和右初型模5b打开，口钳和分酒器初胚4向上旋转180度，将分酒器初胚4置于成型模之中，分酒器初胚4的口向上，打开口钳，成型模吹气头10移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头10，左成型模8a和右成型模8b打开，机械手将成型后的分酒器移出。在所述的初型模上设有2个初型模型腔5c，所述的成型模上设有2个成型模型腔8c。所述的左成型模8a和右成型模8b，左初型模5a和右初型模5b上均设有冷却孔，在冷却风管1的壁上设有出风口。

实施例6

参照图1、图2、图3，一种行列机生产玻璃分酒器的模具，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模5a、右初型模5b、初型模型腔5c、初型模闷气头6、落料管7、冷却风管1、压头2组成，左初型模5a和右初型模5b为对开模，左初型模5a、右初型模5b闭合后和压头2形成初型模型腔5c；所述的成型模由左成型模8a、右成型模8b、成型模型腔8c、成型模底座9、成型模吹气头10组成，左成型模8a和右成型模8b为对开模，左成型模8a、右成型模8b闭合后和成型模底座9构成成型模型腔8c；所述的口钳由左口钳3a、右口钳3b组成，左口钳3a和右口钳3b为对开模；分酒器初胚4成型：分酒器初胚4的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头2，压头2内设有冷却风管1，落料管7落料后，初型模闷头6移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头6移开初型模，左初型模5a和右初型模5b打开，口钳和分酒器初胚4向上旋转180度，将分酒器初胚4置于成型模之中，分酒器初胚4的口向上，打开口钳，成型模吹气头10移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头10，左成型模8a和右成型模8b打开，机械手将成型后的分酒器移出。在所述的初型模上设有1-6个初型模型腔5c，所述的成型模上设有相同个数的成型模型腔8c。所述的玻璃分酒器的口上设有倒酒口。所述的左成型模8a和右成型模8b，左初型模5a和右初型模5b上均设有冷却孔，在冷却风管1的壁上设有出风口。

在行列机上安装本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具：行列机设有工作台、翻转臂、机械手、落料摆杆、输送带等部件，在翻转臂上安装口钳，在工作台一边安装初型模，在工作台的另一边安装成型模，初型模中的左初型模5a与右初型模5b对开，成型模中的左成型模8a与右成型模8b对开，翻转臂即能使口钳对开，又能带动口钳旋转180度，落料管7安装在落料摆杆上，翻转臂旋转的始点，口钳位于初型模型腔5c的下口，翻转臂旋转的终点，即口钳翻转180度后，使口钳位于成型模型腔8c的上口。

行列机利用本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具生产玻璃分酒器的工艺流程为：玻璃原料→炉子熔料→供料机→落料管7就位→落料→落料管7移开→初型模闷头6就位→压头2就位→冷却风管1就位吹风→初型模闷头6闷气→初胚4成型→初型模闷头6移开→左初型模5a与右初型模5b对开→翻转臂带动口钳和初胚4翻转180度→初胚4进入成型模→左口钳3a和右口钳3b对开→翻转臂带动口钳回位→成型模吹气头10就位→成型模吹气头10吹气→初胚4成型为分酒器→左成型模8a与右成型模8b对开→机械手将分酒器抓起放到输送带→输送带将分酒器送入退火炉退火→出炉检验→包装。重复运行，就源源不断就生产出了分酒器。行列机利用本发明的行列机生产玻璃分酒器的模具生产玻璃分酒器，创新实现了先闷冲后吹气制作方法。

参照本发明的模具，可以举一反三，生产不同形状的口大颈小身大的玻璃器皿，玻璃器皿的口可为敞口、唇口、直口、撇口、喇叭口、盘口、洗口、子母口、复合口、异形口等，玻璃器皿的皿腹也可多种形状，玻璃器皿的颈可以小于口和身。玻璃器皿的口、颈、身自然连接为一体。

Claims (5)

1.一种行列机生产玻璃分酒器的模具，其特征在于，该模具由一副初型模、一副成型模、口钳组成，所述的玻璃分酒器的形状为口大颈小身大；所述的初型模由左初型模（5a）、右初型模（5b）、初型模型腔（5c）、初型模闷气头（6）、落料管（7）、冷却风管（1）、压头（2）组成，左初型模（5a）和右初型模（5b）为对开模，左初型模（5a）、右初型模（5b）闭合后和压头（2）形成初型模型腔（5c）；所述的成型模由左成型模（8a）、右成型模（8b）、成型模型腔（8c）、成型模底座（9）、成型模吹气头（10）组成，左成型模（8a）和右成型模（8b）为对开模，左成型模（8a）、右成型模（8b）闭合后和成型模底座（9）构成成型模型腔（8c）；所述的口钳由左口钳（3a）、右口钳（3b）组成，左口钳（3a）和右口钳（3b）为对开模；分酒器初胚（4）成型：分酒器初胚（4）的口向下，口钳倒置，在口钳上设有初型模，口钳内设有压头（2），压头（2）内设有冷却风管（1），落料管（7）落料后，初型模闷头（6）移动到初型模的上口闷气；分酒器成型：初型模闷头（6）移开初型模，左初型模（5a）和右初型模（5b）打开，口钳和分酒器初胚（4）向上旋转180度，将分酒器初胚（4）置于成型模之中，分酒器初胚（4）的口向上，打开口钳，成型模吹气头（10）移动到成型模上，吹气后，移开成型模吹气头（10），左成型模（8a）和右成型模（8b）打开，机械手将成型后的分酒器移出。

2.根据权利要求1所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，其特征在于，在所述的初型模上设有1-6个初型模型腔（5c），所述的成型模上设有相同个数的成型模型腔（8c）。

3.根据权利要求1或2所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，其特征在于，所述的玻璃分酒器的口上设有倒酒嘴。

4.根据权利要求1或2所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，其特征在于，所述的左成型模（8a）和右成型模（8b），左初型模（5a）和右初型模（5b）上均设有冷却孔，在冷却风管（1）的壁上设有出风口。

5.根据权利要求3所述的行列机生产玻璃分酒器的模具，其特征在于，所述的左成型模（8a）和右成型模（8b），左初型模（5a）和右初型模（5b）上均设有冷却孔，在冷却风管（1）的壁上设有出风口。