CN117548973A - 一种钢桥梁翻转焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢桥梁翻转焊接设备，包括有支撑抬升组件与操作焊接部件，所述支撑抬升组件的两侧上方设置有螺栓装配的夹持翻转机构，且所述夹持翻转机构的两端上方设置有螺栓装配的操作焊接部件。该发明装置主要是利用在夹持翻转机构的两端上方将操作焊接部件进行螺栓连接，通过调距电机输出动力带动输出端连接的丝杆组使得丝杆组驱动移动块移动到适合的位置，这样移动块移动到适合的位置之后这样移动块两端的气动吊架能够让连配块自主调节高度，最终通过连配块、电动旋转臂、机械臂和焊接枪头的铰链传动运行以及旋转调节的朝向角度将机械臂一端的焊接枪头对于夹持翻转机构上所夹持的产品进行焊接操作，能够避免焊渣对于焊接设备的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及钢桥梁焊接技术领域，尤其是一种钢桥梁翻转焊接设备。
背景技术
在现代的桥梁建设过程中，对片状钢构件进行焊接时，当一面焊接结束后需要对另一面进行继续焊接，此时需要对片状钢构件进行重新装夹再换面进行焊接，则增加了劳动力和装夹强度。
现有翻转焊接设备在使用时，如申请号CN202121906674.X涉及焊接设备技术领域，尤其为一种钢桥梁翻转焊接设备，包括底板，所述底板顶部的两侧分别安装有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架顶端之间设置有矩形框架，所述矩形框架两侧的中间位置分别安装有右连接轴和左旋转轴，所述左旋转轴与左支撑架顶端之间以及右连接轴与右支撑架顶端之间均通过轴承座固定连接，所述矩形框架内部设置有两个移动板，所述移动板顶部设置有用于夹持固定钢桥梁的固定机构；然而上述技术中，主要是从下往上焊接，这样焊渣会掉落长时间使用会造成堵塞的现象，为此，我们提出一种钢桥梁翻转焊接设备解决上述问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种钢桥梁翻转焊接设备，该钢桥梁翻转焊接设备主要是利用在夹持翻转机构的两端上方将操作焊接部件进行螺栓连接，通过调距电机输出动力带动输出端连接的丝杆组使得丝杆组驱动移动块移动到适合的位置，这样移动块移动到适合的位置之后这样移动块两端的气动吊架能够让连配块自主调节高度，最终通过连配块、电动旋转臂、机械臂和焊接枪头的铰链传动运行以及旋转调节的朝向角度将机械臂一端的焊接枪头对于夹持翻转机构上所夹持的产品进行焊接操作，由于是设置在上方，能够有效的避免焊渣对于焊接设备的损伤。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢桥梁翻转焊接设备，包括有支撑抬升组件与操作焊接部件，所述支撑抬升组件的两侧上方设置有螺栓装配的夹持翻转机构，且所述夹持翻转机构的两端上方设置有螺栓装配的操作焊接部件。
作为一种进一步的技术方案，所述支撑抬升组件包括基座块、基座板、气缸基座、液压缸、抬升座、伸缩限位棒、驱动电机、旋转轴和搭载板，所述基座块的顶侧设置有基座板，且所述基座板的顶侧设置有气缸基座，且所述气缸基座的顶侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有安装伸缩限位棒的抬升座。
作为一种进一步的技术方案，所述抬升座的顶侧设置有连接驱动电机输出端的旋转轴，且所述旋转轴的上方设置有搭载板。
作为一种进一步的技术方案，所述夹持翻转机构包括螺栓基座、桁架、螺栓板、双开槽板、齿轮箱、操作电机、第一齿轮组、第二齿轮组、蜗杆组、滑动块、横板、花键轴套、套接轴座、驱动机箱、旋转板和气动夹具，所述螺栓基座设置在所述基座板的两端上方，所述螺栓基座的上方设置有桁架，且所述桁架的顶侧通过螺栓板螺栓连接有双开槽板。
作为一种进一步的技术方案，所述双开槽板的一侧设置有齿轮箱，且所述齿轮箱的内部设置有连接操作电机输出端的第一齿轮组，所述第一齿轮组的输出端设置有第二齿轮组，且所述第二齿轮组的输出端设置有蜗杆组，所述蜗杆组螺纹连接有安装横板的滑动块。
作为一种进一步的技术方案，所述横板的一侧设置有花键轴套，且所述花键轴套贯穿套接轴座连接有驱动机箱，所述花键轴套的输出端贯穿所述横板连接有旋转板，且所述旋转板内槽设置有气动夹具。
作为一种进一步的技术方案，所述操作焊接部件包括上基座、抬高架、横梁、吊装环、调距电机、丝杆组、移动块、气动吊架、连配块、电动旋转臂、机械臂和焊接枪头，所述上基座设置在所述双开槽板的两端上方，所述上基座的上方设置有抬高架，且所述抬高架的顶侧设置有安装吊装环的横梁。
作为一种进一步的技术方案，所述横梁的内边侧设置有连接调距电机输出端的丝杆组，且所述丝杆组螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧设置有气动吊架，且所述气动吊架的输出端设置有连配块。
作为一种进一步的技术方案，所述连配块的下方设置有电动旋转臂，且所述电动旋转臂的输出端铰链连接有机械臂，所述机械臂的一端设置有焊接枪头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该发明装置主要是利用在夹持翻转机构的两端上方将操作焊接部件进行螺栓连接，通过调距电机输出动力带动输出端连接的丝杆组使得丝杆组驱动移动块移动到适合的位置，这样移动块移动到适合的位置之后这样移动块两端的气动吊架能够让连配块自主调节高度，最终通过连配块、电动旋转臂、机械臂和焊接枪头的铰链传动运行以及旋转调节的朝向角度将机械臂一端的焊接枪头对于夹持翻转机构上所夹持的产品进行焊接操作，由于是设置在上方，能够有效的避免焊渣对于焊接设备的损伤。
附图说明
图1为一种钢桥梁翻转焊接设备的结构示意图；
图2为本发明中侧视的结构示意图；
图3为本发明中支撑抬升组件的结构示意图；
图4为本发明中双开槽板与齿轮箱的结构示意图；
图5为本发明中旋转板与气动夹具的结构示意图；
图6为本发明中操作焊接部件的结构示意图。
图中：1、支撑抬升组件；101、基座块；102、基座板；103、气缸基座；104、液压缸；105、抬升座；106、伸缩限位棒；107、驱动电机；108、旋转轴；109、搭载板；2、夹持翻转机构；201、螺栓基座；202、桁架；203、螺栓板；204、双开槽板；205、齿轮箱；206、操作电机；207、第一齿轮组；208、第二齿轮组；209、蜗杆组；2010、滑动块；2011、横板；2012、花键轴套；2013、套接轴座；2014、驱动机箱；2015、旋转板；2016、气动夹具；3、操作焊接部件；301、上基座；302、抬高架；303、横梁；304、吊装环；305、调距电机；306、丝杆组；307、移动块；308、气动吊架；309、连配块；3010、电动旋转臂；3011、机械臂；3012、焊接枪头。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种钢桥梁翻转焊接设备，包括有支撑抬升组件1与操作焊接部件3，支撑抬升组件1的两侧上方设置有螺栓装配的夹持翻转机构2，且夹持翻转机构2的两端上方设置有螺栓装配的操作焊接部件3。
支撑抬升组件1包括基座块101、基座板102、气缸基座103、液压缸104、抬升座105、伸缩限位棒106、驱动电机107、旋转轴108和搭载板109，基座块101的顶侧设置有基座板102，且基座板102的顶侧设置有气缸基座103，且气缸基座103的顶侧设置有液压缸104，液压缸104的输出端设置有安装伸缩限位棒106的抬升座105。
本发明的实施例中，使用时，则使用基座块101将基座板102把设备支撑在加工地点后，通过在基座板102的两端利用螺栓基座201螺栓连接上夹持翻转机构2，以达到使用夹持翻转机构2的顶侧把操作焊接部件3进行组装起来。
抬升座105的顶侧设置有连接驱动电机107输出端的旋转轴108，且旋转轴108的上方设置有搭载板109。
本发明的实施例中，当需要进行加工产品时，则使用搭载板109将产品进行搭载后使用驱动电机107输出端输出动力带动旋转轴108输出端连接的搭载板109将产品运行到适合的位置，接着使用液压缸104输出动力带动输出端进行运行后使用抬升座105将搭载板109所搭载的产品运行到适合的高度。
夹持翻转机构2包括螺栓基座201、桁架202、螺栓板203、双开槽板204、齿轮箱205、操作电机206、第一齿轮组207、第二齿轮组208、蜗杆组209、滑动块2010、横板2011、花键轴套2012、套接轴座2013、驱动机箱2014、旋转板2015和气动夹具2016，螺栓基座201设置在基座板102的两端上方，螺栓基座201的上方设置有桁架202，且桁架202的顶侧通过螺栓板203螺栓连接有双开槽板204。
本发明的实施例中，由于桁架202具备一定的高度，而且螺栓基座201与螺栓板203是螺栓连接的因此这样使用螺栓基座201、桁架202、螺栓板203、双开槽板204能够有效的将夹持翻转机构2达到支撑拼接的效果，当产品运行到适合的高度后启动操作电机206输出动力带动输出端进行运行。
双开槽板204的一侧设置有齿轮箱205，且齿轮箱205的内部设置有连接操作电机206输出端的第一齿轮组207，第一齿轮组207的输出端设置有第二齿轮组208，且第二齿轮组208的输出端设置有蜗杆组209，蜗杆组209螺纹连接有安装横板2011的滑动块2010。
本发明的实施例中，当操作电机206输出动力带动输出端齿轮箱205内部的第一齿轮组207啮合传动运行，当第一齿轮组207啮合传动运行之后使得第一齿轮组207的输出端带动第二齿轮组208啮合传动运行，当第二齿轮组208啮合传动运行之后使得蜗杆组209将滑动块2010带动横板2011运行到适合的位置。
横板2011的一侧设置有花键轴套2012，且花键轴套2012贯穿套接轴座2013连接有驱动机箱2014，花键轴套2012的输出端贯穿横板2011连接有旋转板2015，且旋转板2015内槽设置有气动夹具2016。
本发明的实施例中，当横板2011运行到适合的位置之后使用旋转板2015内槽的气动夹具2016将产品进行牢固的夹持，当产品被夹持时，则使用驱动机箱2014输出动力带动输出动力带动花键轴套2012与轴座2013将产品进行有效的旋转处理。
操作焊接部件3包括上基座301、抬高架302、横梁303、吊装环304、调距电机305、丝杆组306、移动块307、气动吊架308、连配块309、电动旋转臂3010、机械臂3011和焊接枪头3012，上基座301设置在双开槽板204的两端上方，上基座301的上方设置有抬高架302，且抬高架302的顶侧设置有安装吊装环304的横梁303。
本发明的实施例中，当需要进行焊接处理时则使用上基座301将抬高架302安装在双开槽板204的两端上方，并使用吊装环304将横梁303安装在抬高架302的两端上方。
横梁303的内边侧设置有连接调距电机305输出端的丝杆组306，且丝杆组306螺纹连接有移动块307，移动块307的两侧设置有气动吊架308，且气动吊架308的输出端设置有连配块309。
本发明的实施例中，当操作焊接部件3安装完成后，使用调距电机305输出动力带动输出端进行运行后，使用调距电机305输出动力带动横梁303上的丝杆组306运行传动后带动移动块307运行到适合的位置。
连配块309的下方设置有电动旋转臂3010，且电动旋转臂3010的输出端铰链连接有机械臂3011，机械臂3011的一端设置有焊接枪头3012。
本发明的实施例中，当移动块307运行到适合的位置之后使得电动旋转臂3010输出动力带动输出端铰链传动后能够使得机械臂3011一端安装的焊接枪头3012将夹持翻转机构2上的产品以达到焊接加工的效果。
本发明的工作原理是：使用时，则使用基座块101将基座板102把设备支撑在加工地点后，通过在基座板102的两端利用螺栓基座201螺栓连接上夹持翻转机构2，以达到使用夹持翻转机构2的顶侧把操作焊接部件3进行组装起来，当需要进行加工产品时，则使用搭载板109将产品进行搭载后使用驱动电机107输出端输出动力带动旋转轴108输出端连接的搭载板109将产品运行到适合的位置，接着使用液压缸104输出动力带动输出端进行运行后使用抬升座105将搭载板109所搭载的产品运行到适合的高度，由于桁架202具备一定的高度，而且螺栓基座201与螺栓板203是螺栓连接的因此这样使用螺栓基座201、桁架202、螺栓板203、双开槽板204能够有效的将夹持翻转机构2达到支撑拼接的效果，当产品运行到适合的高度后启动操作电机206输出动力带动输出端进行运行，当操作电机206输出动力带动输出端齿轮箱205内部的第一齿轮组207啮合传动运行，当第一齿轮组207啮合传动运行之后使得第一齿轮组207的输出端带动第二齿轮组208啮合传动运行，当第二齿轮组208啮合传动运行之后使得蜗杆组209将滑动块2010带动横板2011运行到适合的位置，当横板2011运行到适合的位置之后使用旋转板2015内槽的气动夹具2016将产品进行牢固的夹持，当产品被夹持时，则使用驱动机箱2014输出动力带动输出动力带动花键轴套2012与轴座2013将产品进行有效的旋转处理，当需要进行焊接处理时则使用上基座301将抬高架302安装在双开槽板204的两端上方，并使用吊装环304将横梁303安装在抬高架302的两端上方，当操作焊接部件3安装完成后，使用调距电机305输出动力带动输出端进行运行后，使用调距电机305输出动力带动横梁303上的丝杆组306运行传动后带动移动块307运行到适合的位置，当移动块307运行到适合的位置之后使得电动旋转臂3010输出动力带动输出端铰链传动后能够使得机械臂3011一端安装的焊接枪头3012将夹持翻转机构2上的产品以达到焊接加工的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种钢桥梁翻转焊接设备，包括有支撑抬升组件(1)与操作焊接部件(3)，其特征在于：所述支撑抬升组件(1)的两侧上方设置有螺栓装配的夹持翻转机构(2)，且所述夹持翻转机构(2)的两端上方设置有螺栓装配的操作焊接部件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述支撑抬升组件(1)包括基座块(101)、基座板(102)、气缸基座(103)、液压缸(104)、抬升座(105)、伸缩限位棒(106)、驱动电机(107)、旋转轴(108)和搭载板(109)，所述基座块(101)的顶侧设置有基座板(102)，且所述基座板(102)的顶侧设置有气缸基座(103)，且所述气缸基座(103)的顶侧设置有液压缸(104)，所述液压缸(104)的输出端设置有安装伸缩限位棒(106)的抬升座(105)。
3.根据权利要求2所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述抬升座(105)的顶侧设置有连接驱动电机(107)输出端的旋转轴(108)，且所述旋转轴(108)的上方设置有搭载板(109)。
4.根据权利要求2所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述夹持翻转机构(2)包括螺栓基座(201)、桁架(202)、螺栓板(203)、双开槽板(204)、齿轮箱(205)、操作电机(206)、第一齿轮组(207)、第二齿轮组(208)、蜗杆组(209)、滑动块(2010)、横板(2011)、花键轴套(2012)、套接轴座(2013)、驱动机箱(2014)、旋转板(2015)和气动夹具(2016)，所述螺栓基座(201)设置在所述基座板(102)的两端上方，所述螺栓基座(201)的上方设置有桁架(202)，且所述桁架(202)的顶侧通过螺栓板(203)螺栓连接有双开槽板(204)。
5.根据权利要求4所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述双开槽板(204)的一侧设置有齿轮箱(205)，且所述齿轮箱(205)的内部设置有连接操作电机(206)输出端的第一齿轮组(207)，所述第一齿轮组(207)的输出端设置有第二齿轮组(208)，且所述第二齿轮组(208)的输出端设置有蜗杆组(209)，所述蜗杆组(209)螺纹连接有安装横板(2011)的滑动块(2010)。
6.根据权利要求4所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述横板(2011)的一侧设置有花键轴套(2012)，且所述花键轴套(2012)贯穿套接轴座(2013)连接有驱动机箱(2014)，所述花键轴套(2012)的输出端贯穿所述横板(2011)连接有旋转板(2015)，且所述旋转板(2015)内槽设置有气动夹具(2016)。
7.根据权利要求4所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述操作焊接部件(3)包括上基座(301)、抬高架(302)、横梁(303)、吊装环(304)、调距电机(305)、丝杆组(306)、移动块(307)、气动吊架(308)、连配块(309)、电动旋转臂(3010)、机械臂(3011)和焊接枪头(3012)，所述上基座(301)设置在所述双开槽板(204)的两端上方，所述上基座(301)的上方设置有抬高架(302)，且所述抬高架(302)的顶侧设置有安装吊装环(304)的横梁(303)。
8.根据权利要求7所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述横梁(303)的内边侧设置有连接调距电机(305)输出端的丝杆组(306)，且所述丝杆组(306)螺纹连接有移动块(307)，所述移动块(307)的两侧设置有气动吊架(308)，且所述气动吊架(308)的输出端设置有连配块(309)。
9.根据权利要求7所述的一种钢桥梁翻转焊接设备，其特征在于：所述连配块(309)的下方设置有电动旋转臂(3010)，且所述电动旋转臂(3010)的输出端铰链连接有机械臂(3011)，所述机械臂(3011)的一端设置有焊接枪头(3012)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20240213 |