CN1174275C - 一种液晶显示器 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示器，可防止外部振动或撞击通过将液晶显示器与外壳固定的安装螺钉直接作用于壳构件，从而可以提高液晶显示器显示图像的质量。在具有逆光装置的液晶显示器中，带有螺纹孔的安装构件设置在所述逆光装置的壳构件的侧壁和边框构件的侧壁之间，该螺纹孔供旋入将所述液晶显示器与外壳固定的螺钉。各个安装构件由第一侧边和第二侧边构成。第一侧边具有螺纹孔且沿所述壳构件的侧边延伸。所述第二侧边与所述壳构件固定在一起。在第一侧边设有螺纹孔的区域中，所述第一侧边沿壳构件的延伸方向在与所述螺纹孔相对的两侧具有槽口。

Description

一种液晶显示器

发明领域

本发明涉及用于个人计算机，工作站、或类似装置的液晶显示器，具体来说，涉及一种可有效地应用来缩小液晶显示器的边框或减小所述液晶显示器厚度的技术。

背景技术

超扭转向列(STN)或薄膜晶体管(TFT)型液晶显示组件被广泛用作笔记本型计算机等的显示器。这种液晶显示组件由一个具有环向敷设的驱动电路部分的液晶显示屏和一个用于照射所述液晶显示屏的逆光装置组成。

例如，这种逆光装置是由安装在一个模制件中的液体导向体，冷阴极荧光灯管，漫射片，透镜片(也称棱镜片)以及反射片构成。光导向体用于将从光源入射的光导向到远离光源的位置，以使光线均匀地照射在整个液晶显示屏。冷阴极荧光灯管是一种线性光源，设置在光导向体的侧面附近，沿光导向体的侧面与所述侧面平行。漫射片设置在所述光导向体上。棱镜片设置在所述漫射片上。反射片在所述光导向体下面延伸。

随便提及，这种技术在日本专利JP-B-60-19474和JP-U-4-22780中已公开。

图13是说明将上述液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上的安装方法示例的示意图。

在图13中，标记100和101分别表示笔记本型个人计算机的显示部分的内外机壳。如图13所示，利用穿过侧板110的安装螺钉120，液晶显示组件102固定于笔记本型个人计算机的显示部分的外壳100。

为此，安装螺钉120旋入的插入件嵌在液晶显示组件102的模制件中。

顺便提及，虽然液晶显示组件102的相对的两端都有侧板110和安装螺钉120，但是图13中省略了一端的侧板110和安装螺钉120的显示。

图14是显示按照常规安装方法安装在笔记本型个人计算机上的如图13中所示的液晶显示组件的状态的主要部分剖面图。

顺便提及，图14显示沿图13所示安装螺钉120的移动方向剖开的剖面结构。

如图14所示，常规的液晶显示组件在模制件的侧面中的四个位置上(图14中仅为其一)有插入件13。

然后，每个安装螺钉120穿过设置在笔记本型个人计算机的显示部分的外壳(例如塑料外壳)100，金属侧板110以及边框4上的孔旋入对应的插入件13。

顺便提及，在图14中，SUB1表示TFT基片；SUB2表示颜色过滤器基片；POL1和POL2表示偏振片；4表示边框；5表示液晶显示屏；6和8表示漫射片；7表示透镜片；9表示光导向体；以及10表示反射片。稍后将对这些部件予以说明。

如图14所示，当利用插入件13将液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上时，外部振动或撞击通过安装螺钉120直接作用于模制件14的侧壁，因为插入件13是镶嵌在模制件14的侧壁中的。

因此，如图15所示，模制件14弯曲，导致光导向体9等部件也相应弯曲。更坏的情况是，局部应力作用于液晶显示屏5。

顺便提及，在图15中，箭头显示了模制件14被弯曲，导致光导向体9等部件也相应被弯曲。

因此，存在一个问题，液晶显示屏5的间隙长度(即，TFT基片(SUB1)和彩色过滤器基片(SUB2)之间的距离)有了变化，致使液晶显示屏5的显示屏幕产生褶皱，明显地破坏了液晶显示屏5的显示质量。

发明内容

本发明的开发已解决了现有技术背景下存在的上述问题。本发明的目的在于提出一种液晶显示器技术，防止外部振动或撞击通过用于将液晶显示器与外壳固定的安装螺钉直接作用于壳构件，从而可以提高液晶显示器的显示屏幕的显示质量。

本发明的另一个目的在于提出一种液晶显示器技术，可以改善将液晶显示装置与外壳固定的安装螺钉在联接位置的自由度。

本发明的上述和其他目的以及新颖性能将在本说明书和附图中的介绍予以阐述。

根据本发明，提供了一种液晶显示器，包括：液晶显示器件；边框构件，设置在所述液晶显示器件的显示面的侧边，且具有显示窗口和环绕所述显示窗口的侧壁；壳构件，用于覆盖至少可利用照射光线照射所述液晶显示器件的光源，所述壳构件设置在与所述液晶显示器件的所述显示面相对的一面上，并具有环绕所述液晶显示器件的侧壁；和安装构件，设置在所述边框构件的所述侧壁与所述壳构件的所述侧壁之间，且具有供将所述液晶显示器件与外壳固定的安装螺钉旋入的螺纹孔；其特征在于，各个所述的安装构件与所述壳构件固定在一起，而所述安装构件的设有所述螺纹孔的区域被设计成沿所述安装螺钉移动的方向可弹性操作。

本发明适用于下面方式生产的液晶显示装置。边框构件(框状构件)与用于覆盖液晶显示器组件(如液晶显示屏，光源，光学片等)的壳构件(用称为模制件的构件代表)装配在一起，从而构成所述的液晶显示组件。所述液晶显示组件与外壳固定在一起。从而完成所述液晶显示器。

例如，壳构件具有正面和围绕所述正面的侧面。组成液晶显示器的光学部件装在侧面围绕的正面上。

在侧光液晶显示组件的情况中，反射器，光导向板，光学片(例如，光漫射片，棱镜片等)以及液晶显示屏依次层迭在所述正面上。

在直接逆光液晶显示组件的情况中，由一个反射器和多个与所述反射器固定的荧光灯管构成的光源装置，光漫射片，如上所述的光学片以及液晶显示屏依次层迭在所述正面上。

根据本发明，在这种液晶显示装置中，具有将液晶显示装置与外壳固定的安装螺钉所旋入的螺纹孔的安装构件被设置在壳构件的侧面(侧壁)和边框构件的侧壁之间。

然后，各个安装构件被设计成使设置所述螺纹孔的区域在安装螺钉的移动方向上可弹性操作。

在本发明的实施例中，各安装构件由其上设置螺纹孔并沿壳构件的侧面延伸的第一侧边和与所述壳构件固定的第二侧边构成。所述螺纹孔的第一侧边被设置成在安装螺钉的移动方向上可弹性操作。

再者，在本发明的优选实施例中，在设置螺纹孔的第一侧边的各个区域上设置了槽口。所述槽口对应于四角形的两个边。四边形包括螺纹孔并包围第一侧边设有螺纹孔的各个区域。

再者，在本发明的优选实施例中，第一侧边在设置螺纹孔的第一侧边的各个区域上具有槽口。这些槽口沿壳构件的延伸方向设置在各个螺纹孔相对的两侧。

再者，在本发明的优选实施例中，各个安装构件的第二侧边通过粘合或机械方法与所述壳构件固定在一起。

再者，在本发明的优选实施例中，各个安装构件的第二侧边通过型内模塑方法与所述壳构件固定在一起。

再者，在本发明的优选实施例中，壳构件的各个侧面具有供安装螺钉的前端部分插入的插入孔，且各个插入孔的直径较对应的安装螺钉的直径大。

再者，在本发明的优选实施例中，壳构件的各个侧壁具有缺口部分，以供安装螺钉的前端部分插入，而各个安装螺钉与所述缺口部分的内壁之间保持一定的空隙。

再者，在本发明的优选实施例中，安装构件的第二侧边和壳构件具有分别用于定位安装构件的机构。

再者，在本发明的优选实施例中，壳构件的安装构件定位机构是突出部分，第二侧边的安装构件定位机构为与壳构件的所述突出部分配合的孔。

再者，在本发明的优选实施例中，安装构件或第一侧边的设置螺纹孔的区域由弹性材料制成。

根据上述结构，设置了与壳构件固定的安装构件，各个安装构件具有其中设有各螺纹孔且设计成沿安装螺钉的移动方向上可弹性操作的区域。因此，可以防止外部振动和撞击通过将液晶显示装置与外壳固定的安装螺钉直接作用于壳构件。

由此，可以提高液晶显示器件上显示屏的显示质量。

除此之外，根据上述装置，安装构件上设置的螺纹孔可以设置在液晶显示装置的厚度方向上的理想位置。由此，可以提高安装螺钉所在位置处的自由度。

附图说明

图1是说明本发明适用的TFT型液晶显示组件(LCM)的示意性结构的分解透视图；

图2是说明图1所示的液晶显示组件的逆光装置的主体剖面结构的剖面图；

图3是用于说明将根据本发明优选实施例的液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上的安装方法的主要部分的剖面图；

图4是说明图3所示安装构件示例的示意性结构的透视图；

图5是一个示意图，解释了即使外部振动和撞击直接作用于根据本发明的优选实施例的液晶显示组件中的安装螺钉时，模制件也不会变形的原因；

图6是一个示意图，说明当外部振动和撞击直接作用于常规液晶显示组件中的安装螺钉时，模制件变形的情况；

图7是说明图3所示的安装构件的另一个示例的结构的示意图；

图8是说明根据本发明优选实施例的模制件另一个示例的示意图；

图9是用于解释将图3所示的安装构件与所述模制件固定的固定方法的示例的示意图；

图10是用于解释将图3所示的安装构件与所述模制件固定的固定方法的另一个示例的示意图；

图11是用于解释将图3所示的安装构件与所述模制件固定的固定方法的再一个示例的示意图；

图12是说明图3所示的安装构件的再一个示例结构的示意图；

图13是说明将液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上的安装方法的示例的示意图；

图14是显示按照常规安装方法将图13中所示的液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上的情况的主要部分剖面图；和

图15是显示按照常规安装方法将图13中所示的液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上的情况下，外部振动和撞击直接作用于模制件的侧壁的视图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的实施例予以详细说明。

顺便提及，具有相同功能的部件同样地在所有说明实施例的附图中被引用，将不对它们进行累述。

<本发明适用的TFT型液晶显示组件的基本配置>

图1是说明本发明适用的TFT型液晶显示组件(LCM)的示意配置的分解透视图。

图1所示的液晶显示组件(LCM)由金属板制成的边框4，液晶显示屏(LCD；根据本发明的液晶显示器件)5和逆光装置构成。

液晶显示屏5由如下组件构成。即，其上设有像素电极和薄膜晶体管等的TFT基片和其上设有反向电极和颜色过滤器等的过滤器基片，并与显示屏对齐且互相具有预定间隙。通过基片之间周边部位附近设置的像边框的密封材料，这些基片互相层迭在一起。此外，液晶从作为密封材料的一部分的液晶注入口向两个基片之间密封材料所限定的部分注入。由此，液晶就被所述密封材料密封。然后，将偏振板分别层迭在两个基片的外侧。

此处，在TFT基片的玻璃基片上安装了由半导体集成电路器件(IC)构成的多个漏极驱动器和多个栅极驱动器。

通过柔性印刷电路板1向各个漏极驱动器提供驱动电源，显示数据和控制信号。另一方面，通过柔性印刷电路板2向各个栅极驱动器提供驱动电源和控制信号。

柔性印刷电路板1和2被连接到设在逆光装置后面的驱动电路板3。

此外，安装了许多漏极驱动器和许多栅极驱动器的液晶显示屏5被设计成位于具有显示窗口的边框4和逆光装置之间。

这样，边框4的显示窗口区域就构成了液晶显示组件(LCM)的显示区域。除此显示区域之外的区域，即，包围显示窗口的边框4区域通常被称为边框。

本实施例中液晶显示组件的逆光装置由以下组件构成。即，冷阴极荧光灯管16，形状为楔形(侧面为梯形)的光导向体9，漫射片6和8，透镜片7以及反射片10按照图1所示的次序装配到一个模制件中。模制件14构成具有侧壁的框。

顺便提及，在图1中，参考数字11表示橡胶衬垫；12表示连接器；18和19表示电缆。

<图1所示液晶显示组件的逆光装置的配置>

图2是说明图1所示的液晶显示组件的逆光装置的主要部分剖面结构的剖面图。

顺便提及，图2显示按垂直于冷阴极荧光灯管16的平面剖开的逆光装置的剖视图。

如图2所示，冷阴极荧光灯管16设置在光导向体的侧面附近并沿着光导向体的侧面，从而与所述侧面平行。

光导向体9将从冷阴极荧光灯管16入射的光线导向远离所述冷阴极荧光灯管16的位置，从而使液晶显示屏作为一个整体被光线均匀地照射。

此处，光导向体9构成为楔形形状，其中面对冷阴极荧光灯管16的一面较宽，而随着距冷阴极荧光灯管16的距离增加而横切面面积逐渐变小。

漫射片6和8以及一对透镜片7设置在所述光导向体上。

反射片10在环绕冷阴极荧光灯管16的部分具有基本为U字形的形状。反射片10的内表面是白色或银色。反射片10设置成覆盖基本整个长度的冷阴极荧光灯管16并在光导向体9的下面延伸。

由此，非光导向体9方向发射的光线可以完全不浪费地被汇聚到光导向体9中。

<根据本发明实施例1的TFT型液晶显示组件的性能>

图3是用于说明将根据本实施例的液晶显示组件安装在笔记本型个人计算机上的安装方法的主要部分剖面图。

顺便提及，本实施例将基于上述的参照图1和图2说明的液晶显示组件来予以说明。

虽然本实施例中在四个位置上设有安装螺钉120，但是图3中仅显示了其中的一个。

如图3所示，在本实施例中，安装构件20设置在边框4的侧壁和模制件14的侧壁之间。

图4是说明图3所示安装构件20的示例的示意性结构的透视图。

如图4所示，安装构件20是由第一侧边21和第二侧边22构成，使安装构件20在模块的厚度方向横截的剖面形状为L形。

第一侧边21沿边框4的侧壁延伸。安装螺钉120旋入的螺纹孔23设置在第一侧边21中。

此外，在第一侧边21中各个螺纹孔23相对的两侧设置了槽口25。

各个被槽口25所分隔并包括螺纹孔23的区域24分别可以沿各个安装螺钉120移动的方向移动，而不受第一侧边21的影响。

此外，第二侧边22与模制件14固定，而安装构件20与模制件14固定。

在本实施例中，即使外部振动或撞击作用于安装螺钉120，只是包括螺纹孔23的区域24因所述振动或撞击而弹性变形，从而将所述外部振动或撞击作用释放，如图5所示。由此，可以防止外部振动或撞击作用于模制件14。

再者，在模制件14中设有安装螺钉120的前端部分插入的孔14a。此孔14a被制成直径大于安装螺钉120的前端部分的直径。由此，即使斜向振动或撞击作用于安装螺钉120，使安装螺钉120斜向倾斜时，也可以防止安装螺钉120与模制件14相碰，从而防止了模制件14变形。

顺便提及，图5是一个示意图，其中以特写方式分别显示了当图1所示的这种液晶显示组件通过安装螺钉120安装在外壳上时，构成安装结构的边框4，模制件14和安装构件20。除上述构件之外的部件和构件(外壳100和构成逆光装置的各个构件)则未显示。

相反，图14中所示的液晶显示装置中，如果外部振动或撞击作用于安装螺钉120，所述外部振动或撞击会直接作用于模制件14上，因为安装螺钉120旋入如图6所示的插入件13中。从而，模制件14变形。

特别是，如果图13所示的侧板110由高刚度材料(如镁合金等)制成，则外部振动或撞击直接作用于安装螺钉120上。从而，模制件14很容易变形。

顺便提及，图6也是一个示意图，以特写方式显示了当常规液晶显示组件通过安装螺钉120安装在外壳上时，构成安装结构的边框4和模制件14。除上述构件之外的部件和构件(外壳100和构成逆光装置的各个构件)则未显示。

由此，在本实施例中，包括螺纹孔23的区域24被设计成沿安装螺钉120的移动方向可弹性操作。所以，即使外部振动或撞击通过安装螺钉120施加作用时，也只是区域24弹性变形，以将所述外部振动或撞击作用释放。由此，可以防止模制件14变形。因此，可以提高液晶显示屏5显示图像的显示质量。

顺便提及，在本实施例中，如图7所示环绕各个螺纹孔23设置的槽口25a可以替换设置在各个螺纹孔23相对的两侧的槽口25。

即，在本实施例中，槽口25(25a)是对应于环绕设有螺纹孔23的区域24的四边形(图7的虚线框所表示的四边形A)的两个边。由此，只是包括螺纹孔23的区域24弹性变形，从而可以释放外部振动或撞击。

但是，图3所示的安装构件20可能较图7所示的安装构件20易于制造。

另外，可以将设置在各个螺纹孔23相对的两侧的槽口25替换为多个重复构造的弯曲部分，使只是包括螺纹孔23的区域24弹性变形，以释放外部振动或撞击。

在本实施例中，设置在第一侧边21的螺纹孔23可以沿液晶显示组件的厚度方向(下文，简称为Z方向)设置在理想位置处。

例如，螺纹孔23可以设计为距液晶显示组件的表面4.1mm深。

相反，图14中所示的液晶显示器中，这种螺纹孔不能设置在模制件14的液晶显示屏5一侧，因为液晶显示屏5设置在模制件14的侧壁上，从而对设置螺纹孔产生妨碍。

即，在常规液晶显示器中，螺纹孔23最多可以设计为距液晶显示组件的表面4.5mm深。

顺便提及，在本实施例中，可以将设置在模制件14上的孔14a替换为如图8所示设置在模制件14Z方向的缺口14b。

根据这种结构，设置在第一侧边21上的螺纹孔23可沿Z方向在任何位置形成，仅一个模制件14就可以解决螺纹孔23的位置问题。

本实施例中的安装构件20由弹性(有弹性)的金属材料(如磷青铜等)制成，或者仅包括螺纹孔23的区域24由这种弹性金属材料构成。

这样，安装构件20的第二侧边22通过粘合或机械方法(如安装螺钉等)与模制件14固定，从而使安装构件20与模制件14固定在一起。

例如，如图9所示，利用双面胶带30等将第二侧边22与模制件14固定，从而使安装构件20与模制件14固定在一起。

另外，如图10所示，利用型内模塑方法将第二侧边22与模制件14固定，从而使安装构件20与模制件14固定在一起。

在此情况中，如果在模制件14上设置一个定位突出件31，并在安装构件20的第二侧边设置供所述突出件31插入的孔32，如图11所示，则当将安装构件20安装在模制件14上时对安装构件20定位就会很容易。

顺便提及，图9至图11分别是特写方式显示模制件14和安装构件20的示意图。除上述构件之外的部件和构件(边框4和构成逆光装置的各个构件)则未显示。

此外，如图12所示，可以在第二侧边上(将第二侧边与模制件14固定的部位除外)设置凹形部分35。

顺便提及，在上述各个实施例中，所作说明主要是关于本发明适用的TFT型液晶显示组件的实施例。但是，本发明并不局限于这些实施例。可以说，本发明还可应用于STN型液晶显示组件。

上面对本发明人所开发的本发明的说明是特别针对这些实施例的。但是，本发明并不局限于这些实施例。可以说，在不违背本发明的精神和范围的前提下，可以进行各种修改。

下面概述本说明书所公开的发明典型方面的效果。

(1)根据本发明的液晶显示器，可以防止外部振动或撞击通过将液晶显示器与外壳固定的安装螺钉直接作用于壳构件。因此，可以提高显示屏幕的显示质量。

(2)根据本发明的液晶显示器，可以改善将液晶显示器与外壳固定的安装螺钉的联接位置的自由度。

Claims (11)

1.一种液晶显示器，包括：

液晶显示器件；

边框构件，设置在所述液晶显示器件的显示面的侧边，且具有显示窗口和环绕所述显示窗口的侧壁；

壳构件，用于覆盖至少可利用照射光线照射所述液晶显示器件的光源，所述壳构件设置在与所述液晶显示器件的所述显示面相对的一面上，并具有环绕所述液晶显示器件的侧壁；和

安装构件，设置在所述边框构件的所述侧壁与所述壳构件的所述侧壁之间，且具有供将所述液晶显示器件与外壳固定的安装螺钉旋入的螺纹孔；

其特征在于，各个所述的安装构件与所述壳构件固定在一起，而所述安装构件的设有所述螺纹孔的区域被设计成沿所述安装螺钉移动的方向可弹性操作。

2.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述壳构件的所述侧壁具有插入孔，所述安装螺钉的前端部分插入其中；和各个所述插入孔的直径比对应的所述安装螺钉的直径大。

3.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述壳构件的所述侧壁具有所述安装螺钉的前端部分插入的槽口部分，而各个安装螺钉与各个对应的槽口壁之间保持一定的间隙。

4.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于所述安装构件通过粘合或机械方式与所述壳构件固定在一起。

5.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于所述安装构件通过型内模塑方法与所述壳构件固定在一起。

6.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于所述安装构件和所述壳构件分别具有定位所述安装构件的机构。

7.根据权利要求6所述的液晶显示器，其特征在于，所述壳构件的所述安装构件定位机构是突出部分，所述安装构件的所述安装构件定位机构为与所述壳构件的所述突出部分配合的孔。

8.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，

各个所述的安装构件由设有所述螺纹孔的并沿所述壳构件的所述侧壁延伸的第一侧边以及与所述壳构件固定在一起的第二侧边构成；

在所述第一侧边的设有所述螺纹孔的区域设计成沿所述安装螺钉移动的方向可弹性操作。

9.根据权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，

各个所述的安装构件由设有所述螺纹孔的并沿所述壳构件的所述侧壁延伸的第一侧边以及与所述壳构件的所述侧壁固定在一起的第二侧边构成；

在所述第一侧边的设有所述螺纹孔的区域中设置了槽口，所述槽口对应于四边形的两个边，所述四边形包括所述螺纹孔并环绕所述第一侧边的设有所述螺纹孔的区域；和

所述第一侧边的设有所述螺纹孔的区域是由有弹性的材料制成。

10.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，

各个所述的安装构件由设有所述螺纹孔的并沿所述壳构件的所述侧壁延伸的第一侧边以及与所述壳构件的所述侧壁固定在一起的第二侧边构成；

所述第一侧边在设有所述螺纹孔的所述第一侧边的区域上具有槽口，所述槽口沿所述壳构件的延伸方向设置在与所述螺纹孔相对的两侧；

所述第一侧边的设有所述螺纹孔的区域是由有弹性的材料制成。

11.根据权利要求1，8，9和10中任何一项所述的液晶显示器，其特征在于，所述安装构件是由弹性材料制成。

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