CN117085547B - 一种变频搅拌储浆罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频搅拌储浆罐，包括罐体、电机、自转杆、搅拌杆、搅拌板、转动板、U形板、不规则轮；用于带动不规则轮相对转动板自转，从而使U形板相对于转动板做不规则转动的转动组件；用于使转动的U形板始终向不规则轮抵压配合的抵压组件；用于使不规则轮的轴心位置相对于转动板位置变化，增加变频效果的配合组件，本发明转动板做圆周运动时，通过拉簧的作用，使U形板始终向转动板方向移动，并在第一齿轮和第二齿轮的作用下，使自转的不规则轮作用U形板上的接触板，从而使自转的搅拌杆相对于自转的自转杆做不规则的转动，使搅拌杆的转速时刻发生变化，以达到变频效果，使搅拌效果更为显著。

Description

一种变频搅拌储浆罐

技术领域

本发明涉及搅拌储浆罐技术领域，具体为一种变频搅拌储浆罐。

背景技术

储浆罐用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施。

搅拌储浆罐一般由罐体和转动搅拌器组成，通过转动搅拌器转动，使罐体内的搅拌物搅拌充分，而现有的转动搅拌器搅拌的频率一般不变，从而使搅拌效果不显著。

为此，我们提出一种变频搅拌储浆罐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频搅拌储浆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变频搅拌储浆罐，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有穿入所述罐体内的自转杆；还包括位于所述自转杆正下方的搅拌杆，所述搅拌杆底部固定连接有多个搅拌板，所述自转杆底部固定连接有转动板，所述搅拌杆顶部固定连接有U形板，所述转动板端部转动配合有与所述U形板抵压配合的不规则轮；转动组件，所述转动组件用于带动所述不规则轮相对所述转动板自转，从而使所述U形板相对于所述转动板做不规则转动；抵压组件，所述抵压组件用于使转动的所述U形板始终向所述不规则轮抵压配合；配合组件，所述配合组件用于使不规则轮的轴心位置相对于所述转动板位置变化，增加变频效果。

优选的，所述转动组件包括与所述自转杆底部连接固定的自转筒，所述自转筒外表面自转有与所述U形板连接固定的连接筒，所述转动板和所述U形板之间挂接有呈倾斜分布的拉簧。

优选的，所述转动组件还包括与所述U形板滑动配合的工形板，所述U形板内部固定连接有与所述工形板滑动配合的限位板，所述工形板侧面固定连接有与所述U形板端部滑动配合的接触板，所述接触板与所述不规则轮抵压配合，所述工形板与所述U形板之间挂接配合有弹性拉件。

优选的，所述抵压组件包括与所述罐体连通固定的套筒，所述自转杆活动套设于所述套筒内，所述套筒底部固定连通有第一齿轮，所述转动板端部自转有转轴，所述转轴顶部固定连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转轴底部通过所述配合组件使所述不规则轮自转。

优选的，所述配合组件包括与所述转轴底部连接固定的连接板，所述连接板端部转动连接有呈水平倾斜分布的活动板，所述不规则轮上开设有两个交叉分布的滑动槽，两个所述滑动槽内滑动配合有两个滑动板，所述活动板两端分别与两个所述滑动板转动连接。

优选的，所述配合组件还包括位于所述滑动槽端部的多个并与所述滑动板抵压配合的抵压杆，所述抵压杆穿入所述不规则轮内，所述抵压杆与所述不规则轮之间挂接配合有压簧。

优选的，所述接触板外表面呈波浪形，增加变频效果。

优选的，所述滑动板的长度大于所述滑动槽的宽度，保证各个滑动板始终在各自的滑动槽内滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明转动板做圆周运动时，通过拉簧的作用，使U形板始终向转动板方向移动，并在第一齿轮和第二齿轮的作用下，使自转的不规则轮作用U形板上的接触板，从而使自转的搅拌杆相对于自转的自转杆做不规则的转动，使搅拌杆的转速时刻发生变化，以达到变频效果，使搅拌效果更为显著。

2、U形板转动的同时，在离心力的作用下使工形板和接触板远离U形板移动，且由于变频作用下，U形板转速变化，在弹性拉件作用下，接触板相对于U形板做往复运动，而成波浪形的接触板作用不规则轮，增加U形板的变频效果。

3、做圆周运动并自转的转轴，使活动板做圆周运动，两个滑动板在滑动槽上活动，该方式一方面使不规则轮发生自转，另一方面，在滑动板和滑动槽的滑动配合下，使不规则轮相对于转轴位置活动，即不规则轮的轴心相对于转轴发生变化，从而增加U形板和搅拌杆相对于转动板的变频效果。

4、当滑动板在滑动槽内滑动时，抵压杆在压簧的作用下，一方面抵压作用滑动轮保证滑动板在滑动槽内的滑行，另一方面反作用不规则轮，从而增加不规则轮的活动效率，进一步增加U形板和搅拌杆相对于转动板的变频效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构拆分示意图；

图3为本发明剖除罐体的结构示意图；

图4为本发明罐体与电机的拆分结构示意图；

图5为本发明罐体与套筒的拆分结构示意图；

图6为本发明自转杆和搅拌杆的连接结构示意图；

图7为本发明自转杆和搅拌杆的连接结构侧视示意图；

图8为本发明自转筒和连接筒的拆分结构示意图；

图9为图8中结构拆分示意图；

图10为本发明转动板与转轴的拆分结构示意图；

图11为本发明不规则轮及其顶部连接结构示意图；

图12为本发明不规则轮与滑动板的拆分结构示意图。

图中：1-罐体；2-电机；3-自转杆；4-搅拌杆；5-搅拌板；6-转动板；7-U形板；8-不规则轮；9-转动组件；10-自转筒；11-连接筒；12-拉簧；13-工形板；14-限位板；15-接触板；16-抵压组件；17-套筒；18-第一齿轮；19-转轴；20-第二齿轮；21-配合组件；22-连接板；23-活动板；24-滑动槽；25-滑动板；26-抵压杆；27-压簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，图示中的一种变频搅拌储浆罐，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有电机2，电机2输出轴固定连接有穿入罐体1内的自转杆3；还包括位于自转杆3正下方的搅拌杆4，搅拌杆4底部固定连接有多个搅拌板5，自转杆3底部固定连接有转动板6，搅拌杆4顶部固定连接有U形板7，转动板6端部转动配合有与U形板7抵压配合的不规则轮8；转动组件9，转动组件9用于带动不规则轮8相对转动板6自转，从而使U形板7相对于转动板6做不规则转动；抵压组件16，抵压组件16用于使转动的U形板7始终向不规则轮8抵压配合；配合组件21，配合组件21用于使不规则轮8的轴心位置相对于转动板6位置变化，增加变频效果。

请参阅图6-图9，图示中的转动组件9包括与自转杆3底部连接固定的自转筒10，自转筒10外表面自转有与U形板7连接固定的连接筒11，转动板6和U形板7之间挂接有呈倾斜分布的拉簧12。

请参阅图6-图9，图示中的转动组件9还包括与U形板7滑动配合的工形板13，U形板7内部固定连接有与工形板13滑动配合的限位板14，工形板13侧面固定连接有与U形板7端部滑动配合的接触板15，接触板15与不规则轮8抵压配合，工形板13与U形板7之间挂接配合有弹性拉件，接触板15外表面呈波浪形。

请参阅图6-图9，图示中的抵压组件16包括与罐体1连通固定的套筒17，自转杆3活动套设于套筒17内，套筒17底部固定连通有第一齿轮18，转动板6端部自转有转轴19，转轴19顶部固定连接有与第一齿轮18啮合的第二齿轮20，转轴19底部通过配合组件21使不规则轮8自转。

本实施例中，电机2启动，使自转杆3自转（转速始终不变），自转杆3带动转动板6做圆周运动，从而使位于转动板6端部的转轴19做圆周运动（以自转杆3为转心），而套筒17位置固定（不影响自转杆3自转），第一齿轮18位置固定，转轴19带动第二齿轮20做圆周运动时，第二齿轮20在固定的第一齿轮18上滚动，从而使做圆周运动的转轴19同时做自转，在配合组件21的作用下，使做圆周运动的不规则轮8同时自转；

转动板6做圆周运动时，通过拉簧12的作用，使U形板7始终向转动板6方向移动，从而使U形板7随转动板6转动，连接筒11在自转筒10上自转，从而使自转的搅拌杆4始终位于自转杆3下，而U形板7上的接触板15始终贴合自转的不规则轮8，从而使自转的搅拌杆4相对于自转的自转杆3做不规则的转动，从而使搅拌杆4的转速时刻发生变化，以达到变频效果，不需要通过变频电机2进行控制（变频电机2时常变化转速对内部结构的损耗较大，使用耐久度低）；

U形板7转动的同时，在离心力的作用下使工形板13和接触板15远离U形板7移动，且由于变频作用下，U形板7转速变化，在弹性拉件作用下，接触板15相对于U形板7做往复运动，而成波浪形的接触板15作用不规则轮8，增加U形板7的变频效果，其中工形板13和接触板15的材质采用高密度材料制成。

实施例二

请参阅图9-图12，图示中的配合组件21包括与转轴19底部连接固定的连接板22，连接板22端部转动连接有呈水平倾斜分布的活动板23，不规则轮8上开设有两个交叉分布的滑动槽24，两个滑动槽24内滑动配合有两个滑动板25，活动板23两端分别与两个滑动板25转动连接，滑动板25的长度大于滑动槽24的宽度。

本实施例中，做圆周运动并自转的转轴19，使活动板23做圆周运动（以转轴19为转心），从而使活动板23在不规则轮8上活动，两个滑动板25在滑动槽24上活动，其中由于滑动板25的长度大于滑动槽24的宽度，并在活动板23的作用下，使两个滑动板25始终各自在各自的滑动槽24上滑动，不产生碰撞，该方式一方面使不规则轮8发生自转，另一方面，在滑动板25和滑动槽24的滑动配合下，使不规则轮8相对于转轴19位置活动，即不规则轮8的轴心相对于转轴19发生变化，从而增加U形板7和搅拌杆4相对于转动板6的变频效果。

实施例三

请参阅图11-图12，图示中的配合组件21还包括位于滑动槽24端部的多个并与滑动板25抵压配合的抵压杆26，抵压杆26穿入不规则轮8内，抵压杆26与不规则轮8之间挂接配合有压簧27。

本实施例中，当滑动板25在滑动槽24内滑动时，抵压杆26在压簧27的作用下，一方面抵压作用滑动轮保证滑动板25在滑动槽24内的滑行，另一方面反作用不规则轮8，从而增加不规则轮8的活动效率，进一步增加U形板7和搅拌杆4相对于转动板6的变频效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种变频搅拌储浆罐，包括：

罐体（1），所述罐体（1）顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）输出轴固定连接有穿入所述罐体（1）内的自转杆（3）；

其特征在于，还包括：

位于所述自转杆（3）正下方的搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）底部固定连接有多个搅拌板（5），所述自转杆（3）底部固定连接有转动板（6），所述搅拌杆（4）顶部固定连接有U形板（7），所述转动板（6）端部转动配合有与所述U形板（7）抵压配合的不规则轮（8）；

转动组件（9），所述转动组件（9）用于带动所述不规则轮（8）相对所述转动板（6）自转，从而使所述U形板（7）相对于所述转动板（6）做不规则转动；

抵压组件（16），所述抵压组件（16）用于使转动的所述U形板（7）始终向所述不规则轮（8）抵压配合；

配合组件（21），所述配合组件（21）用于使不规则轮（8）的轴心位置相对于所述转动板（6）位置变化；

所述转动组件（9）包括与所述自转杆（3）底部连接固定的自转筒（10），所述自转筒（10）外表面自转有与所述U形板（7）连接固定的连接筒（11），所述转动板（6）和所述U形板（7）之间挂接有呈倾斜分布的拉簧（12）；

所述转动组件（9）还包括与所述U形板（7）滑动配合的工形板（13），所述U形板（7）内部固定连接有与所述工形板（13）滑动配合的限位板（14），所述工形板（13）侧面固定连接有与所述U形板（7）端部滑动配合的接触板（15），所述接触板（15）与所述不规则轮（8）抵压配合，所述工形板（13）与所述U形板（7）之间挂接配合有弹性拉件；

所述抵压组件（16）包括与所述罐体（1）连通固定的套筒（17），所述自转杆（3）活动套设于所述套筒（17）内，所述套筒（17）底部固定连通有第一齿轮（18），所述转动板（6）端部自转有转轴（19），所述转轴（19）顶部固定连接有与所述第一齿轮（18）啮合的第二齿轮（20），所述转轴（19）底部通过所述配合组件（21）使所述不规则轮（8）自转；

所述配合组件（21）包括与所述转轴（19）底部连接固定的连接板（22），所述连接板（22）端部转动连接有呈水平倾斜分布的活动板（23），所述不规则轮（8）上开设有两个交叉分布的滑动槽（24），两个所述滑动槽（24）内滑动配合有两个滑动板（25），所述活动板（23）两端分别与两个所述滑动板（25）转动连接；

所述配合组件（21）还包括位于所述滑动槽（24）端部的多个并与所述滑动板（25）抵压配合的抵压杆（26），所述抵压杆（26）穿入所述不规则轮（8）内，所述抵压杆（26）与所述不规则轮（8）之间挂接配合有压簧（27）。

2.根据权利要求1所述的一种变频搅拌储浆罐，其特征在于：所述接触板（15）外表面呈波浪形。

3.根据权利要求1所述的一种变频搅拌储浆罐，其特征在于：所述滑动板（25）的长度大于所述滑动槽（24）的宽度。