CN210814766U - 一种多斗给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混合器拨料给料装置，尤其涉及一种多斗给料装置；包括立轴、偏心轮、复位弹簧、导杆、拨料块、给料斗，所述的立轴位于混合器的中心，其下端连接混合器的搅拌叶，其上端固定连接着偏心轮，并且有若干组由给料斗、拨料块、导杆以及复位弹簧对应组成的拨料组合围绕着偏心轮进行设置，当偏心轮随着立轴转动时，可推动所述拨料组合中的导杆移动，使得导杆在复位弹簧的作用下带动拨料块在给料斗的内部往复运动，从而起到拨料的作用。本实用新型通过偏心轮推动其四周的拨料组合达到给多个给料斗拨料、给料的目的；并且其中拨料动作的动力来源与混合器的搅拌叶的动力来源相同，不额外产生能源消耗，有利于降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合器拨料给料装置，尤其涉及一种多斗给料装置。
背景技术
在化工、医药、食品、饲料等生产领域，广泛使用的混合器在物料混合时，均需要实现一种以上的物料的混合，特别是多种粉体以及小颗粒物料的混合，这些物料在料斗中流动时，容易出现滞留、棚料现象，使得混合器在多种物料混合时不能正常运行。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供一种能够实现多斗同时给料、拨料的装置来解决现有技术问题，使得混合器得以高效流畅的运行。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种多斗给料装置，其安装在下窄上宽的圆锥型混合器的顶部，包括立轴、偏心轮、复位弹簧、导杆、拨料块、给料斗，所述的立轴位于混合器的中心，其下端连接混合器的搅拌叶，其上端固定连接着偏心轮，并且有若干组由给料斗、拨料块、导杆以及复位弹簧对应组成的拨料组合围绕着偏心轮进行设置，当偏心轮随着立轴转动时，可推动所述拨料组合中的导杆移动，使得导杆在复位弹簧的作用下带动拨料块在给料斗的内部往复运动，从而起到拨料的作用。
作为优选的，所述的拨料组合设置四组，其中的给料斗均匀围绕混合器顶部圆形平面的圆周连通设置，而其中的导杆成米字态分布。
进一步，所述导杆的中部穿套有复位弹簧，而复位弹簧的一端与导杆进行连接，另一端固定在混料器顶端平面上。
进一步，所述复位弹簧的外部包裹外壳筒，并且外壳筒固定连接在混合器的顶部，并且复位弹簧可在其中收缩复位。
进一步，所述复位弹簧是连接在导杆的圆形挡块上，所述的圆形挡块直径小于外壳筒的内径，进而可在外壳筒内移动。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过偏心轮推动其四周的拨料组合中的导杆，使得导杆在复位弹簧的作用下带动拨料块往复运动，达到给多个给料斗拨料、给料的目的；此过程简单容易操作，能够实现多种物料足量落入到混合器中进行混合的良好效果，并且其中拨料动作的动力来源与混合器的搅拌叶的动力来源相同，不额外产生能源消耗，有利于降低生产成本，并且使得生产过程顺利进行，提高了生产效率，优化了生产效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的正视示意图(其中部分剖视)；
图2是本实用新型顶部结构的俯视示意图；
图3是本实用新型中拨料组合的结构示意图；
图中，1为立轴，2为偏心轮，3为复位弹簧，4为导杆，5为拨料块，6为给料斗，7为混合器，8为圆形挡块，9为外壳筒。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，一种多斗给料装置，其安装在下窄上宽的圆锥型混合器7的顶部，包括立轴1、偏心轮2、复位弹簧3、导杆4、拨料块5、给料斗6，所述的立轴1位于混合器7的中心，并且立轴1的下方连接混合器的搅拌叶，并且立轴通过外接电机带动进行转动，而所述立轴1的上端固定连接着偏心轮2，所述偏心轮2为圆形块体，且其轴心线与立轴1的轴心线不同；所述给料斗6、拨料块5、导杆4以及复位弹簧3对应成拨料组合，并且围绕着偏心轮2设置若干组，其中若干个给料斗6均匀的分布在混合器7顶部圆形平面的圆周位置上，他们的底部与混合器连通，他们的内部设置直立圆锥形的拨料块5，并且拨料块位于连通口处，就单个组合为例，详细叙述各部分的连接方式，单个组合中的给料斗6中部的拨料块5是焊接在导杆4的一端的，而导杆4的这一端从外部通入到给料斗6中，这个导杆的另一端指向偏心轮2的侧壁进行水平设置，并且这个导杆的中部是穿套在复位弹簧3内部的，而复位弹簧的一端与混合器顶部固定连接，其另一端与导杆的固定连接。
每个拨料组合中的导杆的长度均一致，其长度的设置能够使得，在复位弹簧处于压缩状态时，导杆一端的拨料块5位于给料斗6内部靠外的位置，导杆的另一端正好接触在偏心轮的最宽处的侧面上，在这个状态时，复位弹簧处于被偏心轮深度压缩状态；而当弹簧复位成自然态或者轻度压缩状态时，拨料块位于给料斗6内部靠内的位置，而导杆的另一端接触在偏心轮其他较窄处的侧面上；这样当偏心轮随着立轴转动时，可推动导杆移动，使得导杆带动拨料块在给料斗6的内部移动，从而起到拨料的作用。
实施例2
如图1和3所示，一种多斗给料装置，其安装在下窄上宽的圆锥型混合器7的顶部，包括立轴1、偏心轮2、复位弹簧3、导杆4、拨料块5、给料斗6，所述的立轴1位于混合器7的中心，并且立轴1的下方连接混合器的搅拌叶，并且立轴通过外接电机带动进行转动，而所述立轴1的上端固定连接着偏心轮2，所述偏心轮2为圆形块体，且其轴心线与立轴1的轴心线不同；所述给料斗6、拨料块5、导杆4以及复位弹簧3对应成拨料组合，并且围绕着偏心轮2设置若干组，其中若干个给料斗6均匀的分布在混合器7顶部圆形平面的圆周位置上，他们的底部与混合器连通，他们的内部设置直立圆锥形的拨料块5，并且拨料块位于连通口处，就单个组合为例，详细叙述各部分的连接方式，单个组合中的给料斗6中部的拨料块5是焊接在导杆4的一端的，而导杆4的这一端从外部通入到给料斗6中，这个导杆的另一端指向偏心轮2的侧壁进行水平设置，并且这个导杆的中部是穿套在复位弹簧3内部的，而复位弹簧3的外部包裹外壳筒9，复位弹簧3的末端与外壳筒9固定焊接，并且通过外壳筒9固定连接在混合器7的顶部，而复位弹簧3的前端可收缩复位，并且其前端连接在导杆的圆形挡块8上，而所述的圆形挡块8直径小于外壳筒的内径，进而可在外壳筒9内移动。
每个拨料组合中的导杆的长度均一致，其长度的设置能够使得，在复位弹簧处于压缩状态时，导杆一端的拨料块5位于给料斗6内部靠外的位置，导杆的另一端正好接触在偏心轮的最宽处的侧面上，在这个状态时，复位弹簧处于被偏心轮深度压缩状态；而当弹簧复位成自然态或者轻度压缩状态时，拨料块位于给料斗6内部靠内的位置，而导杆的另一端接触在偏心轮其他较窄处的侧面上；这样当偏心轮随着立轴转动时，可推动导杆移动，使得导杆带动拨料块在给料斗6的内部移动，从而起到拨料的作用。
实施例2
如图1～3所示，一种多斗给料装置，其安装在下窄上宽的圆锥型混合器7的顶部，包括立轴1、偏心轮2、复位弹簧3、导杆4、拨料块5、给料斗6，所述的立轴1位于混合器7的中心，并且立轴1的下方就是混合器的搅拌叶，而所述立轴1的上端固定连接着偏心轮2，所述偏心轮2为圆形块体，且其轴心线与立轴1的轴心线不同；所述给料斗6、拨料块5、导杆4以及复位弹簧3对应成拨料组合，并且围绕着偏心轮2设置四组，其中的四个给料斗6均匀的分布在混合器7顶部圆形平面的圆周位置上，他们的底部与混合器连通，他们的内部设置直立圆锥形的拨料块5，并且拨料块位于连通口处，就单个组合为例，详细叙述各部分的连接方式，单个组合中的给料斗6中部的拨料块5是焊接在导杆4的一端的，而导杆4的这一端从外部通入到给料斗6中，这个导杆的另一端指向偏心轮2的侧壁进行水平设置，并且这个导杆的中部是穿套在复位弹簧3内部的，而复位弹簧3的外部包裹外壳筒9，复位弹簧3的末端与外壳筒9固定焊接，并且通过外壳筒固定连接在混合器7的顶部，而复位弹簧3的前端可收缩复位，并且其前端连接在导杆的圆形挡块8上，而所述的圆形挡块直径小于外壳筒9的内径，进而可在外壳筒9内移动。
每个拨料组合中的导杆的长度均一致，而这四组中的导杆共同形成了十字态分布，其长度的设置能够使得，导杆一端的拨料块5位于给料斗6内部靠外的位置(不接触给料斗内壁)时，导杆的另一端正好接触在偏心轮的最宽处的侧面上，在这个状态时，复位弹簧处于压缩态；而当弹簧复位成自然态时，拨料块位于给料斗6内部靠内的位置(不接触给料斗内壁)，而导杆的另一端接触在偏心轮最窄处的侧面上；这样当偏心轮随着立轴转动时，可推动导杆移动，使得导杆带动拨料块在给料斗6的内部移动，从而起到拨料的作用。
本实用新型在使用时，通过偏心轮的转动，依次推动单个导杆发生移动，被推动的导杆带动拨料块移动，而后导杆在复位弹簧的作用下恢复原位，其端部的拨动块再次随之移动，如此反复，则导杆带动拨动块在给料斗内进行往复运动，进而拨动给料斗中的物料落入到下方的混料斗中；本实用新型就这样通过偏心轮轮番推动多个拨料组合中的导杆，使得导杆在复位弹簧的作用下带动拨料块往复运动，达到给多个给料斗拨料、给料的目的，此过程简单容易操作，并且使用效果优良，并且产生拨料动作的动力源与混合器的搅拌叶的动力来源相同，不额外产生能源消耗，对于生产成本和生产效率有益。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种多斗给料装置，其安装在下窄上宽的圆锥型混合器的顶部，其特征在于，包括立轴、偏心轮、复位弹簧、导杆、拨料块、给料斗，所述的立轴位于混合器的中心，其下端连接混合器的搅拌叶，其上端固定连接着偏心轮，并且有若干组由给料斗、拨料块、导杆以及复位弹簧对应组成的拨料组合围绕着偏心轮进行设置，当偏心轮随着立轴转动时，可推动所述拨料组合中的导杆移动，使得导杆在复位弹簧的作用下带动拨料块在给料斗的内部往复运动，从而起到拨料的作用。
2.根据权利要求1所述的一种多斗给料装置，其特征在于，所述的拨料组合设置四组，其中的给料斗均匀围绕混合器顶部圆形平面的圆周连通设置，而其中的导杆成米字态分布。
3.根据权利要求1所述的一种多斗给料装置，其特征在于，所述导杆的中部穿套有复位弹簧，而复位弹簧的一端与导杆进行连接，另一端固定在混料器顶端平面上。
4.根据权利要求3所述的一种多斗给料装置，其特征在于，所述复位弹簧的外部包裹外壳筒，并且外壳筒固定连接在混合器的顶部，并且复位弹簧可在其中收缩复位。
5.根据权利要求4所述的一种多斗给料装置，其特征在于，所述复位弹簧是连接在导杆的圆形挡块上，所述的圆形挡块直径小于外壳筒的内径，进而可在外壳筒内移动。
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| CN201921404813.1U CN210814766U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种多斗给料装置 |
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| CN110404437A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-05 | 庆阳市助力机械科技有限公司 | 一种多斗给料装置 |
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2019
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