CN117084056B - 一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农业机械设备技术领域,涉及一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,包括切梢组件、喂入组件及粉碎组件,将切断、粉碎、抛送的功能集成到一个装置上,实现切梢、青贮收获一体化作业,将蔗梢回收利用,作为青贮饲料收集起来。该装置切梢组件采用拨齿立板和拨齿星型板及切断刀片组合形式,导流、聚拢切断后的蔗梢,喂入组件采用锥形齿初级辊筒、梯形齿次级辊筒和光辊压紧辊筒组合形式的喂入辊筒,粉碎组件采用切段刀、甩刀、刮板组合形式的刀具结构,装置紧凑,对蔗梢进行切段、粉碎、揉搓,使得蔗梢粉碎地更均匀,碎料更小,更容易被抛出,以上设计还解决了在作业过程中蔗梢的缠绕,堵塞,碎料抛送距离不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,具体涉及一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送集成装置。
背景技术
蔗梢,又称甘蔗尾叶,是收获甘蔗时顶上最嫩节和青绿叶片的统称,约占甘蔗生物量的15%-20%,是甘蔗生产中的主要副产物之一,每年产量巨大。蔗梢中含有丰富的糖分、蛋白质等营养成分,是一种非常好的畜牧养殖饲料资源,利用甘蔗梢作青贮饲料,可以缓解南方地区牛、羊群越冬渡春饲料不足等问题。目前只有少量新鲜蔗梢叶在甘蔗产区被直接用作粗饲料,其他蔗梢主要是通过切梢器将其切断后掉落到甘蔗地里,除少部分作饲料和留种以外,大部分被焚烧,不能对蔗梢进行回收利用,广西每年有几百万吨的蔗梢废弃物,不但造成严重的空气污染与安全隐患,还浪费了饲料资源。
现有切梢器收获机将甘蔗梢切断后抛撒在地里,不仅浪费有营养价值的蔗梢,还影响机械在地里前进,降低了收获效率,蔗梢不及时清理还会腐烂影响环境。因此,研发一种收获蔗梢,将其回收利用的装置具有非常重要的意义。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明目的是提供一种蔗梢聚拢粉碎抛送的集成装置将蔗梢切断、喂入、粉碎、抛送的功能集成到一个装置上,将蔗梢作为青贮饲料收集起来,实现切梢、青贮收获一体作业,为蔗梢收获提供一种高效、节能的收获机械。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,包括切梢组件、喂入组件及粉碎组件;
所述切梢组件包括若干个在水平面内旋转的拔齿立板、拔齿星型板和切梢刀片,多个所述拔齿立板、所述拔齿星型板、切梢刀片呈同轴心的圆周阵列式排布;
所述喂入组件包括并排设置的两个可在水平面内旋转的初级喂入辊筒,以及分别设置在两个所述初级喂入辊筒后方的可在水平面内旋转的压紧辊筒和次级喂入辊筒,所述拔齿立板和所述拔齿星型板通过旋转将物料导入至两个所述初级喂入辊筒之间,两个所述初级喂入辊筒的外壁上均匀设有若干个锯齿板,所述次级喂入辊筒的外壁上设有梯形齿板,两个所述初级喂入辊筒的旋转方向相反,所述压紧辊筒和所述次级喂入辊筒的旋转方向对应相反,两个所述初级喂入辊筒通过旋转将物料导入至所述压紧辊筒和所述次级喂入辊筒之间;
所述粉碎组件包括粉碎室,所述粉碎室中设有在竖直平面内旋转的若干个圆周阵列分布的刀组,所述刀组包括沿着所述刀组的旋转范围直径设置的支撑架,所述支撑架的一侧设有切断刀立板和刮板,所述切断刀立板上设有切段刀,所述刮板位于所述支撑架的端部,所述支撑架的另一端设有甩刀,所述压紧辊筒和所述次级喂入辊筒通过旋转将物料导入至所述粉碎室内。
进一步地,所述切梢组件还包括两个旋转辊筒。
进一步地,两个所述旋转辊筒以相反方向旋转;多个所述拔齿立板、拔齿星型板、切梢刀片,呈同轴心的圆周阵列式排布在所述旋转滚筒外壁上。
进一步地,所述初级喂入辊筒设置在所述压紧辊筒/次级喂入辊筒的同一侧并与所述压紧辊筒/次级喂入辊筒通过皮带轮传动连接、与所述次级喂入辊筒/压紧辊筒通过齿轮箱传动连接。
进一步地,所述粉碎组件还包括对粉碎后的物料进行导流的抛送筒。
进一步地,所述刀组还包括刀具中心轴套筒,所述支撑架包括甩刀支撑架,刮板支撑架,甩刀支撑架和刮板支撑架交错排列,刮板支撑架上设置有切段刀立板和刮板,刮板与刮板支撑架平行,切段刀立板与刮板支撑架垂直,切段刀固定连接在切段刀立板上,切段刀与切段刀立板平行,甩刀支撑架通过销轴连接甩刀。
进一步地,所述喂入组件还包括喂入室,所述喂入室的底部设有凹状的弧形板,所述初级喂入辊筒,次级喂入辊筒,压紧辊筒均位于所述弧形板上。
进一步地,所述弧形板的两侧开有第一槽口,所述切梢刀片旋转经过所述第一槽口。
进一步地,所述喂入室的两侧均开有第二槽口,所述拨齿星型板旋转经过所述第二槽口。
本发明的有益效果是通过将蔗梢切断、喂入、粉碎、抛送的功能集成到一个装置上,实现了切梢、青贮收获一体作业,为甘蔗收获提供一种高效、节能的收获机械,解决了蔗梢抛洒在地里,影响甘蔗收获装置前进的问题,提高了收获效率,还将蔗梢作为青贮饲料收集起来,回收利用,避免了浪费;
采用拨齿立板和拨齿星型板及切断刀片组合形式的切梢结构对甘蔗梢进行切割,对切断后的蔗梢提供了导流和聚拢的作用,避免切梢作业时的缠绕问题;
采用锥形齿辊筒、梯形齿辊筒和光辊压紧辊筒组合形式的喂入辊筒作为喂入组件,对切断后的蔗梢进行喂入,锥形齿辊筒增加了与蔗梢的接触面积,梯形齿辊筒的设计可以将锥形齿辊筒上缠绕的蔗梢刮掉,光辊压紧辊筒的设计使蔗梢紧凑的通过喂入口,避免了喂入时的堵塞和缠绕问题;
采用切段刀、甩刀、刮板组合形式的刀具结构对蔗梢进行切段、粉碎、揉搓,交错排列的组合刀具结构可以将蔗梢粉碎地更均匀,碎料更小,更容易被抛出,避免蔗梢碎料在粉碎室中的堵塞和对刀具的缠绕问题;
采用圆管抛送筒对蔗梢碎料进行抛送,相比方筒结构更容易通过,避免了碎料在抛送筒中的堵塞问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为蔗梢聚拢粉碎抛送集成装置示意图
图2为切梢组件正视图
图3为切梢组件俯视图
图4为切梢组件仰视图
图5为喂入组件侧视图
图6为喂入组件正视图
图7为喂入组件剖视图
图8为喂入组件后视图
图9为喂入辊筒侧视图
图10为粉碎组件正视图
图11为粉碎组件剖视图
图12为粉碎刀具示意图
图13为粉碎室侧视图
图14为粉碎室左视图
图中:切梢组件1、喂入组件2,粉碎组件3,左旋转辊筒0101,左拨齿立板0102,左拨齿星型板0103,左切梢刀片0104,左切梢液压马达0105,左切梢器支撑架0106,右切梢器支撑架0107,右切梢液压马达0108,右切梢刀片0109,右拨齿星型板0110,右拨齿立板0111,右旋转辊筒0112;
变速箱上盖板0201,变速箱前盖板0202,喂入室右立板0203,喂入室右底板0204,喂入室下底板0205,右喂入辊筒0206,左喂入辊筒0207,喂入辊筒支撑板0208,喂入室左立板0209,下支撑架0210,左支撑架0211,锥齿轮箱0212,喂入液压马达支撑架0213,喂入液压马达0214,右支撑架0215,喂入室左底板0216,左喂入辊筒轴0217,右喂入辊筒轴0218,动力输入皮带轮0219,右喂入辊筒皮带轮0220,齿轮箱0221,变速箱支撑板0222,压紧辊筒皮带轮0223,左喂入辊筒皮带轮0224,喂入室后立板0225,压紧辊筒0226,梯形齿喂入辊筒0227;
粉碎刀具4,粉碎室5,刀具中心轴套筒41,切段刀立板42,切段刀43,甩刀支撑架44,甩刀45,刮板46,刮板支撑架47,粉碎室前板51,粉碎室外壳52,碎料抛送筒53,粉碎液压马达54。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送集成装置,包括切梢组件1、喂入组件2及粉碎组件3;
如图2和图3所示,切梢组件1包括左旋转辊筒0101、左拨齿立板0102、左拨齿星型板0103、左切梢刀片0104、左切梢液压马达0105、左切梢器支撑架0106、右切梢器支撑架0107、右切梢液压马达0108、右切梢刀片0109、右拨齿星型板0110、右拨齿立板0111和右旋转辊筒0112;
切梢组件1由左切梢器支撑架0106和右切梢器支撑架0107通过焊接的方式与喂入组件2相连接,如图4所示。左切梢液压马达0105和右切梢液压马达0108)通过螺栓分别连接到左切梢器支撑架0106和右切梢器支撑架0107。左切梢液压马达0105和右切梢液压马达0108的轴分别与左旋转辊筒0101和右旋转辊筒0112内部的轴连接。由液压马达的轴带动左旋转辊筒0101和右旋转辊筒0112进行旋转,旋转方向相反,分别为逆时针和顺时针旋转。左拨齿立板0102和左拨齿星型板0103通过焊接方式与左旋转辊筒0101连接。在左旋转辊筒0101上均匀布置了9个左拨齿立板0102和9个左拨齿星型板0103。左切梢刀片0104通过螺栓与左旋转辊筒0101连接,在左旋转辊筒0101上均匀布置了6个左切梢刀片0104。右拨齿星型板0110和右拨齿立板0111通过焊接方式与右旋转辊筒0112连接。在右旋转辊筒0112上均匀布置了9个右拨齿星型板0110和9个右拨齿立板0111。右切梢刀片0109通过螺栓与右旋转辊筒0112连接,在右旋转辊筒0112上均匀布置了6个右切梢刀片0109。左拨齿立板0102、左拨齿星型板0103和左切梢刀片0104分别安装在左旋转辊筒0101的上部、中部、下部。右拨齿立板0111、右拨齿星型板0110和右切梢刀片0109分别安装在右旋转辊筒0112的上部、中部、下部。拔齿立板、所述拔齿星型板、切梢刀片呈同轴心的圆周阵列式排布在旋转辊筒外壁上。通过切梢组件1的左旋转辊筒0101和右旋转辊筒0112旋转,将切断的蔗梢导入喂入组件2。
如图5、图6、图7和图8所示,喂入组件2包括变速箱上盖板0201、变速箱前盖板0202、喂入室右立板0203、喂入室右底板0204、喂入室下底板0205、右喂入辊筒0206、左喂入辊筒0207、喂入辊筒支撑板0208、喂入室左立板0209、下支撑架0210、左支撑架0211、锥齿轮箱0212、喂入液压马达支撑架0213、喂入液压马达0214、右支撑架0215、喂入室左底板0216、左喂入辊筒轴0217、右喂入辊筒轴0218、动力输入皮带轮0219、右喂入辊筒皮带轮0220、齿轮箱0221、变速箱支撑板0222、压紧辊筒皮带轮0223、左喂入辊筒皮带轮0224、喂入室后立板0225、压紧辊筒0226、梯形齿喂入辊筒0227。
喂入组件2是主要的工作通道,它的结构会直接导致收获效率和堵塞问题。左喂入辊筒轴0217和右喂入辊筒轴0218)可在水平面内旋转,拔齿立板和拔齿星型板通过旋转将物料导入至右喂入辊筒0206和左喂入辊筒0207之间。变速箱上盖板0201、变速箱前盖板0202、喂入室右立板0203、喂入室左立板0209、变速箱支撑板0222和喂入室后立板0225将喂入组件2包裹起来,各板之间采用焊接方式连接。喂入室右立板0203、喂入室右底板0204、喂入室下底板0205、喂入室左立板0209、喂入室左底板0216和喂入室后立板0225组成喂入组件2的喂入通道,喂入室右底板0204和喂入室左底板0216采用钣金结构,呈凹状弧形板,并与喂入室右立板0203、喂入室左立板0209、喂入室下底板0205和喂入室后立板0225焊接方式连接,左喂入辊筒轴0217和右喂入辊筒轴0218,压紧辊筒0226、梯形齿喂入辊筒0227均位于所述弧形板上。喂入室左立板0209和喂入室左底板0216及喂入室右立板0203和喂入室右底板0204均开有槽口,方便左拨齿星型板0103和左切梢刀片0104及右拨齿星型板0110和右切梢刀片0109转动,使装置更加紧凑,避免蔗梢掉落带来的损失。喂入室右立板0203、喂入室左立板0209、喂入室下底板0205和喂入室后立板0225与下支撑架0210、左支撑架0211和右支撑架0215采用焊接方式连接。其中,支撑架置于板外侧,起到加固的作用。喂入液压马达0214通过喂入液压马达支撑架0213采用焊接的方式固定在变速箱上盖板0201上方。喂入液压马达0214通过轴与锥齿轮箱0212连接,锥齿轮箱0212的另一根轴与动力输入皮带轮0219连接。动力输入皮带轮0219与右喂入辊筒皮带轮0220通过皮带连接。右喂入辊筒皮带轮0220通过轴将动力传递到齿轮箱0221中,再传递给左喂入辊筒皮带轮0224。左喂入辊筒皮带轮0224通过皮带将动力传递给压紧辊筒皮带轮0223。动力输入皮带轮0219、右喂入辊筒皮带轮0220、左喂入辊筒皮带轮0224、和压紧辊筒皮带轮0223通过嵌套在变速箱支撑板0222上的轴承与轴固定。齿轮箱0221焊接在变速箱支撑板0222上。动力输入皮带轮0219通过与其连接的轴将动力传递到变速箱支撑板0222下方的梯形齿喂入辊筒0227,右喂入辊筒皮带轮0220通过与其连接的轴将动力传递到变速箱支撑板0222下方的右喂入辊筒0218,左喂入辊筒皮带轮0224通过与其连接的左喂入辊筒轴0217将动力传递到变速箱支撑板0222下方的左喂入辊筒0207,右喂入辊筒皮带轮0220通过与其连接的右喂入辊筒轴0218将动力传递到变速箱支撑板0222下方的右喂入辊筒0206,压紧辊筒皮带轮0223通过与其连接的轴将动力传递到变速箱支撑板0222下方的压紧辊筒0226。左喂入辊筒0207、右喂入辊筒0206、压紧辊筒0226和梯形齿喂入辊筒0227相互独立,均通过各自连接的轴和轴承与喂入辊筒支撑板0208连接。如图9所示,左喂入辊筒0207和右喂入辊筒0206在前,压紧辊筒0226和梯形齿喂入辊筒0227在后。左喂入辊筒0207和右喂入辊筒0206采用锯齿形结构,外壁上均匀设有若干个锯齿板,梯形齿喂入辊筒0227)采用梯形齿结构,外壁上设有若干个梯形齿板,压紧辊筒0226采用光辊形式。喂入辊筒支撑板0208置于喂入室右底板0204、喂入室下底板0205和喂入室左底板0216上方,并采用焊接的方式连接。喂入室后立板0225下方开一个矩形口,方便蔗梢喂入。左喂入辊筒0207和右喂入辊筒0206旋转方向相反,压紧辊筒0226和梯形齿喂入辊筒0227的旋转方向对应相反,左喂入辊筒0207和右喂入辊筒0206通过旋转将物料导入至压紧辊筒0226和梯形齿喂入辊筒0227之间。
如图10、图11、图12、图13和图14所示,粉碎组件3包括粉碎刀具4和粉碎室5。其中,粉碎室5中设有在竖直平面内旋转的若干个圆周阵列分布的刀组,刀组包括沿着所述刀组的旋转范围直径设置的支撑架。粉碎刀具4包括刀具中心轴套筒41、切段刀立板42、切段刀43、甩刀支撑架44、甩刀45、刮板46和刮板支撑架47。粉碎室5包括粉碎室前板51、粉碎室外壳52、碎料抛送筒53和粉碎液压马达54。压紧辊筒0226和梯形齿喂入辊筒0227通过旋转将物料导入至所述粉碎室5内。
粉碎组件3通过粉碎室前板51与喂入组件2采用焊接方式连接。粉碎刀具4通过轴和轴承与粉碎室5相连接,由粉碎液压马达54通过轴带动粉碎刀具4旋转。甩刀支撑架44和刮板支撑架47环绕刀具中心轴套筒41布置,以焊接方式连接,共3个甩刀支撑架44和3个刮板支撑架47交错排列。刮板支撑架47上焊接有切段刀立板42和螺栓连接的刮板46。刮板支撑架47与刮板46平行,刮板支撑架47与切段刀立板42垂直。共有3个刮板46和3个切段刀立板42。切段刀43通过螺栓连接固定在切段刀立板42上,切段刀43与切段刀立板42平行。甩刀支撑架44通过销轴将甩刀45连接,1个甩刀支撑架44上布置有10个甩刀45,各甩刀45之间采用垫片间隔。粉碎室前板51和粉碎室外壳52采用焊接方式连接,粉碎室前板51开有一个矩形口,用于进料,粉碎室外壳52采用螺栓连接方式与碎料抛送筒53进行连接。碎料抛送筒53用于引导碎料的抛送。粉碎液压马达54通过螺栓固定在粉碎室外壳52上,为粉碎刀具4提供动力。
蔗梢通过喂入组件2后,进入粉碎组件3中,首先由切段刀43进行切段,然后在粉碎室5里,这些蔗梢段由甩刀45进行粉碎处理,由粉碎刀具4将粉碎物抛送到碎料抛送筒53,最后经碎料抛送筒53的出口喷撒到料斗里进行收集。考虑到粉碎物会残留在粉碎室5中,设计了刮板46。刮板46距离粉碎室外壳52内壁面较近,对残留的粉碎物进行清理,避免堵塞。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,包括切梢组件(1)、喂入组件(2)及粉碎组件(3);
所述切梢组件(1)包括若干个在水平面内旋转的拨齿立板、拨齿星型板和切梢刀片,多个所述拨齿立板、所述拨齿星型板、切梢刀片呈同轴心的圆周阵列式排布;
所述喂入组件(2)包括并排设置的两个可在水平面内旋转的初级喂入辊筒,以及分别设置在两个所述初级喂入辊筒后方的可在水平面内旋转的压紧辊筒和次级喂入辊筒,所述拨齿立板和所述拨齿星型板通过旋转将物料导入至两个所述初级喂入辊筒之间,两个所述初级喂入辊筒的外壁上均匀设有若干个锯齿板,所述次级喂入辊筒的外壁上设有梯形齿板,两个所述初级喂入辊筒的旋转方向相反,所述压紧辊筒和所述次级喂入辊筒的旋转方向对应相反,两个所述初级喂入辊筒通过旋转将物料导入至所述压紧辊筒和所述次级喂入辊筒之间;所述粉碎组件(3)包括粉碎室(5),所述粉碎室(5)中设有在竖直平面内旋转的若干个圆周阵列分布的刀组,所述刀组包括沿着所述刀组的旋转范围直径设置的支撑架,所述支撑架的一侧设有切段刀立板(42)和刮板(46),所述切段刀立板(42)上设有切段刀(43),所述刮板(46)位于所述支撑架的端部,所述支撑架的另一端设有甩刀(45),所述压紧辊筒和所述次级喂入辊筒通过旋转将物料导入至所述粉碎室内。
2.根据权利要求1所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述切梢组件(1)还包括两个旋转辊筒。
3.根据权利要求2所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
两个所述旋转辊筒以相反方向旋转;多个所述拨齿立板、拨齿星型板、切梢刀片,呈同轴心的圆周阵列式排布在所述旋转辊筒外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述初级喂入辊筒设置在所述压紧辊筒/次级喂入辊筒的同一侧并与所述压紧辊筒/次级喂入辊筒通过皮带轮传动连接、与所述次级喂入辊筒/压紧辊筒通过齿轮箱传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述粉碎组件(3)还包括对粉碎后的物料进行导流的抛送筒(53)。
6.根据权利要求1所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述刀组还包括刀具中心轴套筒(41),所述支撑架包括甩刀支撑架(44),刮板支撑架(47),甩刀支撑架(44)和刮板支撑架(47)交错排列,刮板支撑架(47)上设置有切段刀立板(42)和刮板(46),刮板(46)与刮板支撑架(47)平行,切段刀立板(42)与刮板支撑架(47)垂直,切段刀(43)固定连接在切段刀立板(42)上,切段刀(43)与切段刀立板(42)平行,甩刀支撑架(44)通过销轴连接甩刀(45)。
7.根据权利要求1所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述喂入组件(2)还包括喂入室,所述喂入室的底部设有凹状的弧形板,所述初级喂入辊筒,次级喂入辊筒,压紧辊筒均位于所述弧形板上。
8.根据权利要求7所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述弧形板的两侧开有第一槽口,所述切梢刀片旋转经过所述第一槽口。
9.根据权利要求7所述的一种蔗梢聚拢、粉碎、抛送的集成装置,其特征在于,
所述喂入室的两侧均开有第二槽口,所述拨齿星型板旋转经过所述第二槽口。
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