CN117064849B - 一种维生素k1注射液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种维生素K1注射液及其制备方法,涉及医药技术领域,包括维生素K1、乳化剂、渗透压调节剂、pH调节剂、溶剂;制备时将处方量的乳化剂、维生素K1及部分溶剂混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,进行高速剪切;溶解pH调节剂搅拌至混合均匀;使用盐酸水溶液精确调节pH值至5.5~6.0;最后混合药液进行过滤、鼓泡充氮,灌装后进行终端灭菌,制得维生素K1注射液。本发明乳化剂使用司盘80,可降低产品的不溶性微粒水平;溶剂分次、定量加入,且在配制药液A的过程中使用蠕动泵加入至配液罐、并结合高速剪切技术,利于药液乳化充分、粒径均一,提高了产品的稳定性。处方中不含抗氧化剂,提高药品安全性。
Description
技术领域
本发明涉及医药技术领域,具体涉及一种维生素K1注射液及其制备方法。
背景技术
维生素K1为:2-甲基-3-(3,7,11,15-四甲基-2-十六碳稀基)-1,4-萘二酮的反式和顺式异构体的混合物,其分子式为C31H46O2,分子量为450.71。维生素K1(Vitamin K1,Phytonadione)是一种黄色至橙色澄清的黏稠液体,无臭或几乎无臭,遇光易分解。
2020年版中国药典收载了维生素K1注射液,主药浓度为10mg/ml,呈黄色液体的灭菌水分散液。维生素K1注射液用于维生素K缺乏引起的缺血,如梗阻滞性黄疸、胆瘘、慢性腹泻等所致出血,香豆素类、水杨酸钠等所致的低凝血酶原血症,新生儿出血以及长期应用广谱抗生素所致的体内维生素K缺乏。维生素K1注射液是临床常用药物之一,制作工艺复杂,贮藏要求严格,需要遮光、密闭、防冻保存。贮藏过程中如有油滴析出或分层,则不宜使用;贮藏过程中易出现变质。
专利CN101129345B公开了维生素K1注射液,由重量体积比1.00-1.05%的维生素K1、0.2%-0.22%的焦亚硫酸钠和体积比20%-22%的丙二醇、10%-11%的吐温-80和注射用水配制而成。该专利注射液为避免维生素K1原料药在放样过程中被氧化,添加抗氧化剂焦亚硫酸钠,但抗氧化剂不利于保证药品的安全性;且注射液中使用吐温80,产品中不溶性微粒水平较高。
因此有必要开发一种稳定性高、不溶性微粒水平低、安全性高的维生素K1注射液。
发明内容
本发明的目的在于提供一种维生素K1注射液及其制备方法,此方法制成的注射液乳化充分、分散均匀、粒径均一,产品稳定性高、不溶性微粒水平低、安全性高,解决了现有技术中乳化不充分、稳定性差、不溶性微粒水平高、安全性低的问题。为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明第一方面提供了一种维生素K1注射液,包括维生素K1、乳化剂、渗透压调节剂、pH调节剂、溶剂。
作为本发明的一种实施方式,所述乳化剂包括司盘80;所述渗透压调节剂包括丙二醇、氯化钠中的一种或多种;所述pH调节剂包括磷酸二氢钾和盐酸水溶液;所述溶剂包括灭菌注射用水。pH调节剂用于降低维生素K1注射液的pH值。
作为本发明的一种实施方式,由如下用量的原辅料组成:所述维生素K1 2mg/mL份,乳化剂20-40mg/mL,渗透压调节剂10-30mg/mL、pH调节剂0.3-0.8mg/mL。
作为本发明的一种实施方式,由如下用量的原辅料组成:所述维生素K1 2mg/mL份,司盘80为20-40mg/mL(如司盘80还可选为22mg/mL、25mg/mL、28mg/mL、30mg/mL、35mg/mL、38mg/mL),丙二醇10-30mg/mL(如丙二醇还可选为12mg/mL、15mg/mL、20mg/mL、25mg/mL、28mg/mL)、磷酸二氢钾0.3-0.8mg/mL(如磷酸二氢钾还可选为0.4mg/mL、0.5mg/mL、0.6mg/mL、0.7mg/mL)、盐酸水溶液适量(盐酸水溶液的质量浓度还可选为10%~80%,如进一步选自20%、30%、40%、50%、60%或70%)。丙二醇作为渗透压调节剂,同时也可发挥助溶剂的作用,有利于维持药液体系的稳定。
本发明第二方面提供了一种维生素K1注射液的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取处方量的乳化剂、维生素K1及总配液量70-80%的溶剂,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切;剪切完成后,使用总配液量3-7%的溶剂对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取处方量的pH调节剂置于容器中,使用总配液量0.5-1.5%的溶剂溶解,搅拌至混合均匀;使用总配液量3-7%的溶剂冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入处方量的渗透压调节剂,搅拌至混合均匀后,使用盐酸水溶液精确调节pH值至5.5~6.0;使用溶剂定重至处方量,搅拌使分散均匀;
步骤四、过滤:将步骤三中混合后的药液进行初过滤、启鼓泡充氮、精过滤,灌装后进行终端灭菌;
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
作为本发明的一种实施方式,所述步骤一中,高剪切设备剪切转速为15000-30000rpm,还可选为18000rpm、20000rpm、22000rpm、25000rpm、28000rpm,优选为20000rpm。
作为本发明的一种实施方式,所述步骤一中,称取处方量的乳化剂、维生素K1及总配液量75%的溶剂,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切;剪切完成后,使用总配液量5%的溶剂对配液罐进行冲洗。
作为本发明的一种实施方式,所述步骤二中:称取处方量的磷酸二氢钾置于容器中,使用总配液量1%的溶剂溶解;加入适量50%盐酸水溶液,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的溶剂冲洗容器。
作为本发明的一种实施方式,所述步骤四中,使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:118~121℃、15~30min。
作为本发明的一种实施方式,所述步骤四中,所述灭菌参数中灭菌温度还可选为:119℃或120℃;灭菌时间还可选为18min、20min、22min、23min、25min、28min;进一步可选为灭菌温度为120℃、灭菌时间为23min。
与现有技术方案相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明原辅料包括维生素K1、司盘80、丙二醇、磷酸二氢钾、50%盐酸水溶液,乳化剂使用司盘80,具有增溶效果好、稳定性强、毒性低等特点,显著提高溶解效果,充分分散维生素K1原料药,有利于控制产品的杂质水平变化,同时可降低产品的不溶性微粒水平。
2、本发明溶剂分次、定量加入,直至处方量,且在配制药液A的过程中使用蠕动泵加入至配液罐、并结合高速剪切技术,利于药液乳化充分、分散均匀、粒径均一;同时配合乳化剂司盘80的使用,提高了产品的稳定性,延长产品效期。
3、本发明处方中不含抗氧化剂,在制备过程中通过对终产品溶氧量进行控制,使得溶液维持较低溶液氧气水平,不添加抗氧化剂也可防止司盘80和维生素K1原料药在放样过程被氧化,提高药品安全性。
4、本发明采用终端灭菌,降低了生产线环境需求,提高生产人员舒适度,缩短生产时限,降低成本,提高产能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例中所用的原辅料试剂/材料/设备均可通过商业化途径购买得到。
实施例1
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80为15mg及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为20000rpm;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
实施例2
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80为10mg及总配液量70%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为15000rpm;剪切完成后,使用总配液量3%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.15mg置于容器中,使用总配液量0.5%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量3%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇5mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.5;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
实施例3
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80为20mg及总配液量80%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为30000rpm;剪切完成后,使用总配液量7%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.4mg置于容器中,使用总配液量1.5%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量7%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇15mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至6.0;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
实施例4
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80为15mg及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为20000rpm;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入氯化钠10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:118℃、30min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
实施例5
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80为15mg及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为20000rpm;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入氯化钠10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:121℃、15min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
对比例1
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、吐温80为15mg及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为20000rpm;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
对比例2
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、聚乙二醇15mg及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为20000rpm;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
对比例3
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80 15mg及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用搅拌器搅拌,转速为200rpm;搅拌完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
对比例4
本实施例中提供一种维生素K1注射液及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取维生素K1 1mg、司盘80 15mg及总配液量60%的灭菌注射用水,混合后直接加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切,转速为20000rpm;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取磷酸二氢钾0.25mg置于容器中,使用总配液量3%的灭菌注射用水溶解;加入50%盐酸水溶液适量,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入丙二醇10mg,搅拌至混合均匀后,使用1%盐酸水溶液精确调节pH值至5.8;使用灭菌注射用水定重至0.5mL,搅拌使分散均匀。
步骤四、过滤:使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:120℃、23min。
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
稳定性试验
将实施例1-5、对比例1-4所得组合物在温度40±2℃,湿度70±5%放置0、1、3、6个月;所得的稳定性相关指标详见表1-4。
表1所得维生素K1注射液放置0个月后的稳定性指标
# | 是否澄清 | 有无异物 | 是否分层 | 颜色 |
实施例1 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例2 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例3 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例4 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例5 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例1 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例2 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例3 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例4 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
表2所得维生素K1注射液放置1个月后的稳定性指标
# | 是否澄清 | 有无异物 | 是否分层 | 颜色 |
实施例1 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例2 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例3 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例4 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例5 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例1 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例2 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例3 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例4 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
表3所得维生素K1注射液放置3个月后的稳定性指标
# | 是否澄清 | 有无异物 | 是否分层 | 颜色 |
实施例1 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例2 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例3 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例4 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
实施例5 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例1 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例2 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例3 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
对比例4 | 是 | 无 | 否 | 黄色溶液 |
表4所得维生素K1注射液放置6个月后的稳定性指标
依据表1-4可得,依据本申请制备的维生素K1注射液稳定性高,能够做到久放后仍澄清、无异物、不分层。而依据对比例1-2方法所制备的维生素K1注射液,在放置6个月后,溶液稍浑浊,且颜色变为深黄色;依据对比例3方法所制备的维生素K1注射液,在放置6个月后,溶液稍浑浊、分层,且颜色变为深黄色;依据对比例4方法所制备的维生素K1注射液,在放置6个月后,溶液分层且颜色变为深黄色;稳定性均不如本申请。
不溶性微粒水平测量
测量方法:将实施例1-5、对比例1-2在温度40±2℃,湿度70±5%放置0、3、6个月后,测量不溶性微粒的数量;所得维生素K1注射液不溶性微粒指标见表5。
表5所得维生素K1注射液不溶性微粒指标
依据表5可得,对比例1(将乳化剂替换为吐温80)所制备的维生素K1注射液,0个月及6个月时≥10μm、≥25μm的微粒数量均大于实施例1-5,3个月时≥10μm的微粒数量大于实施例1-5;依据对比例2(将乳化剂替换为聚乙二醇)所制备的维生素K1注射液,0个月时≥10μm的微粒数量大于实施例1-5,3个月时≥10μm、≥25μm的微粒数量大于实施例1-5,6个月时≥10μm的微粒数量大于实施例1-5;不溶性微粒数量越少,说明产品安全性高。由此可见,本申请乳化剂采用司盘80,增溶效果好、稳定性强、毒性低,显著提高溶解效果,充分分散维生素K1原料药,控制产品的杂质水平变化,降低了产品的不溶性微粒水平;配合高速剪切技术,提高产品的稳定性,延长产品效期。
活性成分粒径变化情况
将实施例1-4和对比例3-4所得的维生素K1注射液,在25℃下放置6个月考察粒径变化情况,具体见表6。
表6所得维生素K1注射液粒径变化情况
依据表6可知,使用本发明方法制备的维生素K1注射液,在灭菌注射用水分五次加入直至处方量、且在配制药液A的过程中使用蠕动泵加入至配液罐中、并采用高速剪切技术情况下,实施例1~5的粒径数值优于对比例3、4,本发明制备的维生素K1注射液放置6个月后粒径变化幅度较小,稳定性更高。D90粒径越低,说明乳液更稳定。可见,控制灭菌注射用水分次、定量加入直至处方量、且在配制药液A的过程中使用蠕动泵加入至配液罐中,结合高速剪切技术,有利于药液乳化充分、分散均匀、粒径均一。
Claims (7)
1.一种维生素K1注射液,其特征在于:由如下用量的原辅料组成:所述维生素K1 2mg/mL,司盘80 20-40mg/mL,丙二醇10-30mg/mL,磷酸二氢钾0.3-0.8mg/mL,盐酸水溶液适量,灭菌注射用水;
所述维生素K1注射液制备方法包括如下步骤:
步骤一、配置药液A:称取处方量的司盘80、维生素K1及总配液量70-80%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切;剪切完成后,使用总配液量3-7%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗;
步骤二、配置药液B:称取处方量的磷酸二氢钾、盐酸水溶液置于容器中,使用总配液量0.5-1.5%的灭菌注射用水溶解,搅拌至混合均匀;使用总配液量3-7%的灭菌注射用水冲洗容器;
步骤三、混合药液A、B:将药液A、药液B加入到储液罐中,同时加入处方量的丙二醇,搅拌至混合均匀后,使用盐酸水溶液精确调节pH值至5.5~6.0;使用灭菌注射用水定重至处方量,搅拌使分散均匀;
步骤四、过滤:将步骤三中混合后的药液进行过滤、鼓泡充氮,灌装后进行终端灭菌;
步骤五、灭菌:样品高温灭菌结束后,制得维生素K1注射液。
2.根据权利要求1所述的注射液,其特征在于:所述步骤一中,高剪切设备剪切转速为15000-30000rpm。
3.根据权利要求2所述的注射液,其特征在于:所述高剪切设备剪切转速为20000rpm。
4.根据权利要求1所述的注射液,其特征在于:所述步骤一中,称取处方量的司盘80、维生素K1及总配液量75%的灭菌注射用水,混合后使用蠕动泵加入至配液罐中,使用高剪切设备进行高速剪切;剪切完成后,使用总配液量5%的灭菌注射用水对配液罐进行冲洗。
5.根据权利要求1所述的注射液,其特征在于,所述步骤二中:称取处方量的磷酸二氢钾置于容器中,使用总配液量1%的灭菌注射用水溶解;加入适量50%盐酸水溶液,搅拌至混合均匀;使用总配液量5%的灭菌注射用水冲洗容器。
6.根据权利要求1~5任一项所述的注射液,其特征在于:所述步骤四中,使用平板过滤器,选择0.45μm孔径的膜片对药液进行初过滤,鼓泡充氮控制药液溶氧值<5ppm,选择0.22μm孔径的膜片对药液进行精过滤;灌装后终端灭菌的灭菌参数为:118~121℃、15~30min。
7.根据权利要求6所述的注射液,其特征在于:所述步骤四中,所述灭菌参数为:120℃、23min。
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