CN117019379B - 一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,属于矿物加工技术领域。针对泥质锂云母矿中的矿泥恶化生产过程,导致浮选泡沫过于稳定且粘度高、泡沫层厚且流动性差、泡沫量大且跑槽现象严重、锂矿分选指标不理想等技术难题,本发明通过研制控泡剂和创新工艺流程对泥质锂云母矿的浮选过程进行双重调控,即添加控泡剂调控锂云母浮选泡沫的结构和性能,改善泡沫层的稳定性、流动性和粘度,增强锂云母的富集效果和分离效率;增设精扫选对含锂中矿进行集中处理,不循环至粗选和精选,消除矿泥在浮选过程中的累积,避免其恶化精矿指标。本发明消除了矿泥对锂云母浮选的不利影响,获得的精矿泡沫易碎易消,解决了泥质锂云母矿浮选中的控泡和抑泥难题。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,属于矿物加工技术领域。
背景技术
锂云母是一种重要的战略矿产资源,常与长石、石英等脉石矿物共伴生,由于这几种矿物均属于硅酸盐矿物且表面性质接近,采用胺类药剂作为捕收剂进行浮选分离时,需要在强酸性介质中才能获得较好的分离效果,然而,在强酸性环境中进行生产,对各种设备的防腐要求高、投资大、维护成本高,且存在安全隐患、工作环境差、回水的处理成本高等问题。
锂云母矿床存在风化现象严重、侵蚀程度较深、泥化程度大等问题,致使锂云母矿中的原生矿泥含量往往较高,而且在开采、运输、破碎、磨矿等过程中还会产生一定量的次生矿泥。不管是原生矿泥,还是次生矿泥,均会无选择性地粘附在矿石中的各种矿物表面,导致锂云母和脉石矿物表面被矿泥同质化,严重影响分选效果。在胺类捕收剂体系中矿泥的存在会导致浮选泡沫过于稳定且粘度高、泡沫层厚且流动性差、泡沫量大且跑槽现象严重等问题,同时在常规的浮选流程中矿泥会不断累积和循环,进一步恶化锂云母的富集效果和分离效率,导致浮选过程难于控制、生产难以进行。
发明内容
本发明针对泥质锂云母矿中的矿泥恶化生产过程,导致浮选泡沫过于稳定且粘度高、泡沫层厚且流动性差、泡沫量大且跑槽现象严重、锂矿分选指标不理想等技术难题,提出了一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,通过研制控泡剂和创新工艺流程对泥质锂云母矿的浮选过程进行双重调控,可消除矿泥对锂云母浮选的不利影响,获得的精矿泡沫易碎易消,可解决泥质锂云母矿浮选中的控泡和抑泥难题,提升锂资源的保障能力。
一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,具体步骤如下:
(1)将锂云母矿破碎、磨细至锂云母矿物充分单体解离,加水调浆至矿浆质量百分浓度为29~37%;
(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿;
(3)步骤(2)所得粗选尾矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿;
(4)步骤(3)所得一次扫选尾矿进行二次扫选得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿;二次扫选尾矿为浮选尾矿;
(5)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次精选得到一次精选精矿和一次精选尾矿;
(6)步骤(5)所得一次精选精矿进行二次精选得到锂精矿I和二次精选尾矿;
(7)步骤(3)所得一次扫选精矿、步骤(4)所得二次扫选精矿、步骤(5)所得一次精选尾矿和步骤(6)所得二次精选尾矿合并形成含锂混合中矿,含锂混合中矿中依次加入捕收剂和控泡剂,进行精扫选得到锂精矿II和精扫选尾矿,其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)二次扫选作业;
(8)步骤(6)所得锂精矿I和步骤(7)所得锂精矿II合并得到锂精矿;
所述抑制剂为碳酸钠和水玻璃的混合物,捕收剂为月桂胺、月桂基磺酸钠和酒精的混合物,控泡剂为柴油、聚醚和磷酸三丁酯的混合物。
所述步骤(1)泥质锂云母矿中Li2O的质量百分数含量为0.38~0.74%。
以每吨泥质锂云母矿计,步骤(2)粗选的矿浆中加入抑制剂550~850g、捕收剂360~520g和控泡剂180~260g。
以每吨泥质锂云母矿计,步骤(3)一次扫选的矿浆中加入抑制剂250~350g、捕收剂90~130g和控泡剂45~65g。
以每吨泥质锂云母矿计,步骤(5)一次精选的矿浆中加入抑制剂150~250g、捕收剂55~85g和控泡剂60~80g。
以每吨泥质锂云母矿计,步骤(7)精扫选的混合中矿矿浆中加入捕收剂40~60g和控泡剂50~70g。
以抑制剂的质量分数为100%计,碳酸钠占55~65%、水玻璃占35~45%。
以捕收剂的质量分数为100%计,月桂胺占30~40%、月桂基磺酸钠占25~35%、酒精占30~40%。
以控泡剂的质量分数为100%计,柴油占45~55%、聚醚占25~35%、磷酸三丁酯占15~25%。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过研制控泡剂对泥质锂云母矿浮选泡沫层的稳定性、流动性和粘度进行调控,改变液膜厚度,使得锂精矿泡沫易碎易消,增强了锂云母的富集效果和分离效率,解决了泥质锂云母矿浮选过程中的控泡难题;
(2)本发明增设精扫选对精选和扫选产生的含锂中矿进行集中处理,不循环至粗选和精选,消除了矿泥在粗选和精选中的累积,避免其恶化精矿指标,通过浮选流程创新改善了生产过程,解决了泥质锂云母矿浮选过程中的抑泥难题;
(3)本发明解决了泥质锂云母矿中的矿泥恶化生产过程,导致浮选泡沫过于稳定且粘度高、泡沫层厚且流动性差、泡沫量大且跑槽现象严重、锂矿分选指标不理想等技术难题,实现了泥质锂云母矿的高效控泡浮选回收。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于所述内容。
本发明以下实施例中抑制剂为碳酸钠和水玻璃的混合物,捕收剂为月桂胺、月桂基磺酸钠和酒精的混合物,控泡剂为柴油、聚醚和磷酸三丁酯的混合物。
实施例1:本实施例中,以抑制剂的质量分数为100%计,碳酸钠占55%、水玻璃占45%;以捕收剂的质量分数为100%计,月桂胺占30%、月桂基磺酸钠占30%、酒精占40%;以控泡剂的质量分数为100%计,柴油占45%、聚醚占35%、磷酸三丁酯占20%;
如图1所示,一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,具体步骤如下:
(1)将锂云母矿破碎、磨细至锂云母矿物充分单体解离,加水调浆至矿浆质量百分浓度为29%;其中泥质锂云母矿中Li2O的质量百分数含量为0.38%;
(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,粗选的矿浆中加入抑制剂550g、捕收剂360g和控泡剂180g;
(3)步骤(2)所得粗选尾矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,一次扫选的矿浆中加入抑制剂250g、捕收剂90g和控泡剂45g;
(4)步骤(3)所得一次扫选尾矿进行二次扫选得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿,二次扫选尾矿为浮选尾矿;
(5)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次精选得到一次精选精矿和一次精选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,一次精选的矿浆中加入抑制剂150g、捕收剂55g和控泡剂60g;
(6)步骤(5)所得一次精选精矿进行二次精选得到锂精矿I和二次精选尾矿;
(7)步骤(3)所得一次扫选精矿、步骤(4)所得二次扫选精矿、步骤(5)所得一次精选尾矿和步骤(6)所得二次精选尾矿合并形成含锂混合中矿,含锂混合中矿中依次加入捕收剂和控泡剂,进行精扫选得到锂精矿II和精扫选尾矿,其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)二次扫选作业;以每吨泥质锂云母矿计,精扫选的混合中矿矿浆中加入捕收剂40g和控泡剂50g;
(8)步骤(6)所得锂精矿I和步骤(7)所得锂精矿II合并得到锂精矿;
本实施例中锂的浮选回收率为85.1%。
实施例2:本实施例中,以抑制剂的质量分数为100%计,碳酸钠占60%、水玻璃占40%;以捕收剂的质量分数为100%计,月桂胺占35%、月桂基磺酸钠占35%、酒精占30%;以控泡剂的质量分数为100%计,柴油占50%、聚醚占25%、磷酸三丁酯占25%;
如图1所示,一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,具体步骤如下:
(1)将锂云母矿破碎、磨细至锂云母矿物充分单体解离,加水调浆至矿浆质量百分浓度为33%;其中泥质锂云母矿中Li2O的质量百分数含量为0.56%;
(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,粗选的矿浆中加入抑制剂700g、捕收剂440g和控泡剂220g;
(3)步骤(2)所得粗选尾矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,一次扫选的矿浆中加入抑制剂300g、捕收剂110g和控泡剂55g。
(4)步骤(3)所得一次扫选尾矿进行二次扫选得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿,二次扫选尾矿为浮选尾矿;
(5)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次精选得到一次精选精矿和一次精选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,一次精选的矿浆中加入抑制剂200g、捕收剂70g和控泡剂70g;
(6)步骤(5)所得一次精选精矿进行二次精选得到锂精矿I和二次精选尾矿;
(7)步骤(3)所得一次扫选精矿、步骤(4)所得二次扫选精矿、步骤(5)所得一次精选尾矿和步骤(6)所得二次精选尾矿合并形成含锂混合中矿,含锂混合中矿中依次加入捕收剂和控泡剂,进行精扫选得到锂精矿II和精扫选尾矿,其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)二次扫选作业;以每吨泥质锂云母矿计,精扫选的混合中矿矿浆中加入捕收剂50g和控泡剂60g;
(8)步骤(6)所得锂精矿I和步骤(7)所得锂精矿II合并得到锂精矿;
本实施例中锂的浮选回收率为86.8%。
实施例3:本实施例中,以抑制剂的质量分数为100%计,碳酸钠占65%、水玻璃占35%;以捕收剂的质量分数为100%计,月桂胺占40%、月桂基磺酸钠占25%、酒精占35%;以控泡剂的质量分数为100%计,柴油占55%、聚醚占30%、磷酸三丁酯占15%;
如图1所示,一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,具体步骤如下:
(1)将锂云母矿破碎、磨细至锂云母矿物充分单体解离,加水调浆至矿浆质量百分浓度为37%;其中泥质锂云母矿中Li2O的质量百分数含量为0.74%;
(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,粗选的矿浆中加入抑制剂850g、捕收剂520g和控泡剂260g;
(3)步骤(2)所得粗选尾矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,一次扫选的矿浆中加入抑制剂350g、捕收剂130g和控泡剂65g。
(4)步骤(3)所得一次扫选尾矿进行二次扫选得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿,二次扫选尾矿为浮选尾矿;
(5)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次精选得到一次精选精矿和一次精选尾矿;以每吨泥质锂云母矿计,一次精选的矿浆中加入抑制剂250g、捕收剂85g和控泡剂80g;
(6)步骤(5)所得一次精选精矿进行二次精选得到锂精矿I和二次精选尾矿;
(7)步骤(3)所得一次扫选精矿、步骤(4)所得二次扫选精矿、步骤(5)所得一次精选尾矿和步骤(6)所得二次精选尾矿合并形成含锂混合中矿,含锂混合中矿中依次加入捕收剂和控泡剂,进行精扫选得到锂精矿II和精扫选尾矿,其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)二次扫选作业;以每吨泥质锂云母矿计,精扫选的混合中矿矿浆中加入捕收剂60g和控泡剂70g;
(8)步骤(6)所得锂精矿I和步骤(7)所得锂精矿II合并得到锂精矿;
本实施例中锂的浮选回收率为88.3%。
以上对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将锂云母矿破碎、磨细至锂云母矿物充分单体解离,加水调浆至矿浆质量百分浓度为29~37%;
(2)步骤(1)所得矿浆中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿;
(3)步骤(2)所得粗选尾矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次扫选得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿;
(4)步骤(3)所得一次扫选尾矿进行二次扫选得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿;二次扫选尾矿为浮选尾矿;
(5)步骤(2)所得粗选精矿中依次加入抑制剂、捕收剂和控泡剂,进行一次精选得到一次精选精矿和一次精选尾矿;
(6)步骤(5)所得一次精选精矿进行二次精选得到锂精矿I和二次精选尾矿;
(7)步骤(3)所得一次扫选精矿、步骤(4)所得二次扫选精矿、步骤(5)所得一次精选尾矿和步骤(6)所得二次精选尾矿合并形成含锂混合中矿,含锂混合中矿中依次加入捕收剂和控泡剂,进行精扫选得到锂精矿II和精扫选尾矿,其中精扫选尾矿返回调浆并入步骤(4)二次扫选作业;
(8)步骤(6)所得锂精矿I和步骤(7)所得锂精矿II合并得到锂精矿;
所述抑制剂为碳酸钠和水玻璃的混合物,捕收剂为月桂胺、月桂基磺酸钠和酒精的混合物,控泡剂为柴油、聚醚和磷酸三丁酯的混合物。
2.根据权利要求1所述泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于:步骤(1)泥质锂云母矿中Li2O的质量百分数含量为0.38~0.74%。
3.根据权利要求1所述泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于:以每吨泥质锂云母矿计,步骤(2)粗选的矿浆中加入抑制剂550~850g、捕收剂360~520g和控泡剂180~260g。
4.根据权利要求1所述泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于:以每吨泥质锂云母矿计,步骤(3)一次扫选的矿浆中加入抑制剂250~350g、捕收剂90~130g和控泡剂45~65g。
5.根据权利要求1所述泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于:以每吨泥质锂云母矿计,步骤(5)一次精选的矿浆中加入抑制剂150~250g、捕收剂55~85g和控泡剂60~80g。
6.根据权利要求1所述泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于:以每吨泥质锂云母矿计,步骤(7)精扫选的混合中矿矿浆中加入捕收剂40~60g和控泡剂50~70g。
7.根据权利要求1所述泥质锂云母矿的控泡浮选方法,其特征在于:以抑制剂的质量分数为100%计,碳酸钠占55~65%、水玻璃占35~45%;以捕收剂的质量分数为100%计,月桂胺占30~40%、月桂基磺酸钠占25~35%、酒精占30~40%;以控泡剂的质量分数为100%计,柴油占45~55%、聚醚占25~35%、磷酸三丁酯占15~25%。
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