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CN117015570A - 可固化聚烯烃组合物及固化产物 - Google Patents

可固化聚烯烃组合物及固化产物 Download PDF

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CN117015570A CN202180094991.2A CN202180094991A CN117015570A CN 117015570 A CN117015570 A CN 117015570A CN 202180094991 A CN202180094991 A CN 202180094991A CN 117015570 A CN117015570 A CN 117015570A
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D·巴格瓦格
凌玲
陈红宇
陈晨
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Dow Corning Corp
Dow Global Technologies LLC
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Abstract

本发明涉及可固化的聚烯烃组合物，其包含：(A)每分子具有至少两个脂族不饱和键并且在25℃下的粘度小于2500mPa·s的聚烯烃；(B)每分子具有至少两个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷；(C)硅氢加成反应催化剂；和(D)导热填料。本发明的组合物可被固化以形成具有良好导热特性的软材料。

Description

可固化聚烯烃组合物及固化产物
技术领域
本发明涉及一种可固化聚烯烃组合物及其固化产物。
背景技术
热间隙填料通常用于运输组件中以用于电动车辆中电池的热管理。电池在15℃和35℃之间具有最佳性能。高温使电池劣化，降低寿命。高温也损害安全性，潜在地导致灾难性的失控反应。电池中的电化学反应产生热量，并且该热量必须通过使用热凝胶作为电池与散热器之间的间隙填料来移除。
对不含有机硅或基于减少的有机硅聚合物基质的间隙填料存在强烈的商业兴趣。挥发性有机硅物质可在原始设备制造商(OEM)制造工厂中的不希望的区域中冷凝。这会引起许多与汽车的涂漆能力和涂漆缺陷诸如“鱼眼”的发生有关的问题。
专利文献1描述了一种橡胶组合物，其包含：在末端具有烯丙基基团的聚异丁烯聚合物、每分子具有至少两个硅原子键合的氢原子的有机氢聚硅氧烷；和铂族金属催化剂，其中所述组合物在聚合物电解质燃料电池分隔体一侧的外周上形成密封构件。
专利文献2描述了一种橡胶复合物，其包含：具有至少两个可通过硅氢加成交联的官能团的橡胶、由氢硅氧烷或氢硅氧烷衍生物或者几种氢硅氧烷或衍生物的混合物组成的交联剂，所述交联剂每分子包含至少两个硅原子键合的氢基、硅氢加成催化剂、至少一种填料；和可通过硅氢加成交联的助剂。
专利文献3描述了可硅氢加成固化的组合物，其包含：每分子平均具有至少1.4个烯基基团的有机聚合物、每分子平均具有至少1.4个硅原子键合的氢原子的交联剂、含铂族金属的催化剂、数均分子量为200至5000的烷氧基甲硅烷基取代的有机低聚物，其具有选自以下的聚合物主链：聚丁二烯、聚异戊二烯、聚异丁烯、异丁烯和异戊二烯的共聚物、异戊二烯和丁二烯的共聚物、异戊二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯和苯乙烯的共聚物、异戊二烯、丁二烯和苯乙烯的共聚物以及通过氢化聚异戊二烯、聚丁二烯或异戊二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯和苯乙烯的共聚物或异戊二烯、丁二烯和苯乙烯的共聚物制备的聚烯烃聚合物。
专利文献4描述了一种聚烯烃橡胶组合物，其包含：乙烯/α-烯烃/非共轭多烯无规共聚物、在分子中平均含有1至小于2个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷和加成反应催化剂，其中该组合物可压缩模塑或蒸汽硫化成具有耐热性和表面润滑性的固化产物。
然而，这些专利没有提及具有良好导热性的软材料。
现有技术文献
专利文献
·专利文献1：美国专利申请公布号2003/0045615 A1
·专利文献2：美国专利申请公布号2008/0315148 A1
·专利文献3：美国专利申请公布号2010/0206477 A1
·专利文献4：美国专利申请公布号2014/0200297 A1
发明内容
技术问题
本发明的一个目的在于提供一种可固化聚烯烃组合物，其能够固化以形成具有良好的导热特性的软材料。本发明的一个目的在于提供一种呈具有良好的导热特性的软材料形式的固化产物。
问题的解决方案
本发明的可固化聚烯烃组合物包含：
(A)每分子具有至少两个脂族不饱和键并且在25℃下的粘度小于2500mPa·s的聚烯烃；
(B)每分子具有至少两个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷，其量使得通过固化本发明组合物获得的固化产物具有小于80的肖氏OO硬度；
(C)硅氢加成反应催化剂，其量使得该组分中的催化金属相对于本发明组合物以质量单位计不小于2ppm；以及
(D)导热填料。
在各种实施方案中，组分(A)为聚丁二烯。
在各种实施方案中，组分(D)为选自金属、合金、非金属、金属氧化物、金属氢氧化物或陶瓷的导热填料。
在各种实施方案中，组分(D)的含量不超过本发明组合物的50质量％。
在各种实施方案中，可固化聚烯烃组合物还包含：(E)填料处理剂。
在各种实施方案中，组分(E)的含量不超过本发明组合物的1质量％。
本发明的固化产物是通过使上述可固化聚烯烃组合物固化而获得的，其中固化产物具有小于80的肖氏OO硬度。
在各种实施方案中，固化产物的特征在于在电动车辆中的电池与散热器之间使用。
发明效果
可将本发明的可固化聚烯烃组合物固化以形成具有良好的导热特性的软材料。并且本发明的固化产物呈具有良好的导热特性的软材料形式。
定义
术语“包含”或“含有”以其最广泛的意义用于本文中，以意指并涵盖“包括”、“包含”、“基本上由……组成”、以及“由……组成”的概念。使用“例如”、“举例来说”、“诸如”和“包括”来列出示例性示例，不意味着仅限于所列出的示例。因此，“例如”或“诸如”意指“例如，但不限于”或“诸如，但不限于”并且涵盖其他类似或等同的示例。如本文所用，术语“约”用于合理地涵盖或描述通过仪器分析测量或作为样品处理的结果的数值的微小变型。此类微小变型可以为数值的大约±0-25、±0-10、±0-5或±0-2.5％。另外，术语“约”当与值的范围相关联时适用于两个数值。另外，术语“约”甚至在未明确说明时也适用于数值。
术语“软材料”在本文中用于表示类似凝胶的材料，其根据ASTM D 2240具有小于80的肖氏OO硬度或小于25的肖氏A硬度。
具体实施方式
将详细解释本发明的可固化有机聚烯烃组合物。
组分(A)是主要组分和每分子具有至少两个脂族不饱和键的聚烯烃。这里，组分(A)是用脂族不饱和键接枝在主链基团上的聚烯烃，或具有包含脂族碳-碳不饱和键的主链的聚烯烃。组分(A)可以是直链或支链的，并且可以是均聚物、共聚物或三元共聚物。组分(A)也可以作为不同聚烯烃的混合物存在，只要每分子平均具有至少两个脂族不饱和键。用于组分(A)的聚烯烃的示例包括聚异戊二烯、聚丁二烯、乙烯，丙烯，异丁烯和异戊二烯的共聚物、异戊二烯和丁二烯的共聚物、异戊二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯和苯乙烯的共聚物、异戊二烯，丁二烯和苯乙烯的共聚物以及通过氢化聚异戊二烯、聚丁二烯或异戊二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯和苯乙烯的共聚物或异戊二烯，丁二烯和苯乙烯的共聚物而制备的聚烯烃聚合物。其中，组分(A)优选为聚丁二烯。
组分(A)的分子中的脂族不饱和键可以相同或不同，并且可以包含2个或更多个碳原子，但优选包含2至12个碳原子。它们可以是直链或支链的，但优选直链烯基基团。具有脂族不饱和键的合适基团的示例包括烯基基团，诸如乙烯基基团、烯丙基基团、丁烯基基团、戊烯基基团和己烯基团，并且乙烯基和/或烯丙基基团是特别优选的。具有脂族不饱和键的基团可以沿着聚合物链或在链末端被发现为侧基，优选所述基团在链末端。
组分(A)在25℃下的粘度小于2500mPa·s，优选在1mPa·s至2000mPa·s的范围内，或者在1mPa·s至1500mPa·s的范围内，或者在1mPa·s至1,000mPa·s的范围内。需注意，在本说明书中，可以根据JIS K7117-1：处于液态或作为乳液或分散体的塑料树脂-通过布氏试验方法测定表观粘度，或ISO 2555：处于液态或作为乳液或分散体的塑料树脂，通过布氏试验方法测定表观粘度来测量粘度。
示例性的可商购获得的聚烯烃是液体聚丁二烯130、156和257；Poly bdR-20LM，购自CRAY VALLEY。
组分(A)的含量不受限制，但优选在本发明组合物的5质量％至30质量％的范围内，另选地在8质量％至20质量％的范围内，或者另选地在9质量％至16质量％的范围内。这是因为当组分(A)的含量等于或大于上述范围的下限时，本发明组合物的可固化性良好，而当组分(A)的含量等于或小于上述范围的上限时，固化产物的导热特性良好。
组分(B)为每分子具有至少两个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷。组分(B)的有机聚硅氧烷中的有机基团例示为不含脂族不饱和键的一价烃基团，诸如甲基基团、乙基基团、丙基基团、丁基基团、戊基基团、己基基团、庚基基团和其他具有1至12个碳原子的烷基基团；苯基基团、甲苯基基团、二甲苯基基团、萘基基团和具有6至12个碳原子的其它芳基基团，并且甲基基团和苯基基团是最典型的。
组分(B)的有机聚硅氧烷例示为具有由二甲基氢甲硅烷氧基基团封端的分子链的两个末端的甲基苯基聚硅氧烷；具有由二甲基氢甲硅烷氧基基团封端的分子链的两个末端的甲基苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物；具有由三甲基甲硅烷氧基基团封端的分子链的两个末端的甲基苯基硅氧烷-甲基氢硅氧烷共聚物；具有由三甲基甲硅烷氧基基团封端的分子链的两个末端的甲基苯基硅氧烷-甲基氢硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物；由(CH3)2HSiO1/2所表示的硅氧烷单元和C6H5SiO3/2所表示的硅氧烷单元组成的有机聚硅氧烷共聚物；由(CH3)2HSiO1/2所表示的硅氧烷单元、(CH3)3SiO1/2所表示的硅氧烷单元和C6H5SiO3/2所表示的硅氧烷单元组成的有机聚硅氧烷共聚物；由(CH3)2HSiO1/2所表示的硅氧烷单元、(CH3)2SiO2/2所表示的硅氧烷单元和C6H5SiO3/2所表示的硅氧烷单元组成的有机聚硅氧烷共聚物；由(CH3)2HSiO1/2所表示的硅氧烷单元、C6H5(CH3)2SiO1/2所表示的硅氧烷单元和SiO4/2所表示的硅氧烷单元组成的有机聚硅氧烷共聚物；由(CH3)HSiO2/2所表示的硅氧烷单元和C6H5SiO3/2所表示的硅氧烷单元组成的有机聚硅氧烷共聚物；以及上述两种或多种的混合物。组分(B)表现出与组分(A)的一些相容性是有利的。不受理论的约束，假设组分(A)和(B)之间的不相容性将驱动组分分离并提供具有差物理特性的固化产物。不相容性可以通过组分(A)和(B)的不透明性或相分离来目测判断。
组分(B)的含量是使得通过固化本发明的组合物获得的固化产物具有小于80的肖氏OO硬度的量。然而，当组分(B)为在分子中具有两个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷时，其充当增链剂，因此组分(B)的含量优选是使得硅原子键合的氢原子优选在1质量％至5质量％的范围内，另选地在1.5质量％至4.5质量％的范围内，或者另选地在1.5质量％至4质量％的范围内的量，各自基于本发明组合物的组分(A)至(C)的总质量计。当组分(B)为在分子中具有至少三个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷，其中每个硅原子键合的氢原子键合到分子链的末端时，其充当交联剂，因此组分(B)的含量优选是使得硅原子键合的氢原子优选在1质量％至5.5质量％的范围内，另选地在3质量％至5.5质量％的范围内，或者另选地在4质量％至5.5质量％的范围内的量，各自基于本发明组合物的组分(A)至(C)的总质量计。此外，当组分(B)是在分子中具有至少三个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷，其中每个硅原子键合的氢原子键合到分子链的侧链时，其用作交联剂，然而其活性低，因此组分(B)的含量优选是使得硅原子键合的氢原子优选在1至10质量％的范围内，另选地在1至9质量％的范围内，或者另选地在1至8质量％的范围内的量，各自基于本发明组合物的组分(A)至(C)的总质量计。这是因为如果组分(B)的含量不低于上述范围的下限，则组合物可以令人满意地固化，并且如果组分(C)的含量不高于上述范围的上限，则获得软材料。
组分(C)为用于促进本发明组合物的固化的硅氢加成反应催化剂。组分(C)的示例包括铂基催化剂、铑基催化剂和钯基催化剂。组分(C)通常为铂基催化剂，使得本发明组合物的固化可显著加速。铂基催化剂的示例包括铂细粉、氯铂酸、氯铂酸的醇溶液、铂-烯基硅氧烷络合物、铂-烯烃络合物和铂-羰基络合物，其中铂-烯基硅氧烷络合物为最典型的。
本发明组合物中组分(C)的含量是使得该组分中的催化金属相对于本发明组合物以质量单位计不小于2ppm，优选在2ppm至500ppm，另选地2ppm至100ppm，或者另选地2ppm至50ppm的范围内的量。这是因为如果组分(C)的含量不低于上述范围的下限，则组合物可以令人满意地固化，并且如果组分(C)的含量不高于上述范围的上限，则固化产物的耐热性得以改善。
组分(D)是至少一种导热填料。例如，组分(D)可以是选自金属、合金、非金属、金属氧化物金属水合物或陶瓷的任何一种导热填料或多于一种导热填料的任何组合。示例性金属包括但不限于铝、铜、银、锌、镍、锡、铟和铅。示例性非金属包括但不限于碳、石墨、碳纳米管、碳纤维、石墨烯和氮化硅。示例性金属氧化物、金属氢氧化物和陶瓷包括但不限于氧化铝、氢氧化铝、氮化铝、氮化硼、氧化锌和氧化锡。期望地，组分(D)是选自由氧化铝、铝、氧化锌、氮化硼、氮化铝和三水合氧化铝组成的组中的任一者或多于一者的任何组合。甚至更期望地，组分(D)是选自平均粒度小于5μm的氧化铝颗粒、平均粒度为5μm或更大的氧化铝颗粒、平均粒度小于5μm的氢氧化铝颗粒、平均粒度为5μm或更大的氢氧化铝颗粒中的任一种填料或多于一种填料的任何组合。使用激光衍射粒度分析仪(CILAS920粒度分析仪或Beckman Coulter LS13 320SW)，根据操作软件确定填料粒子的平均粒度作为中值粒度(D50)。
组分(D)的量不受限制，但其优选不小于本发明组合物的50质量％，优选在70质量％至95质量％的范围内，另选地在75质量％至90质量％的范围内，另选地在80质量％至90质量％的范围内。这是因为当组分(D)的含量等于或小于上述范围的上限时，固化产物的导热特性良好。
本发明的组合物还可包含(E)填料处理剂以帮助组分(D)分散在组分(A)中。组分(E)不受限制，但其优选地为硅基偶联剂、钛基偶联剂或铝基偶联剂。
硅基偶联剂优选地是由以下通式表示的烷氧基硅烷化合物：
R1 aR2 bSi(OR3)(4-a-b)
在该式中，R1独立地为具有6至15个碳的烷基基团。示例性烷基基团包括己基基团、庚基基团、辛基基团、壬基基团、癸基基团、十一烷基基团和十二烷基基团。
在该式中，R2独立地为具有1至5个碳的烷基基团或具有2至6个碳的烯基基团。示例性烷基基团包括甲基基团、乙基基团、丙基基团、异丙基基团、丁基基团、异丁基基团、叔丁基基团、戊基基团和新戊基基团。示例性烯基基团包括乙烯基基团、烯丙基基团、丁烯基基团、戊烯基基团和己烯基基团。
在该式中，R3独立地为具有1至4个碳的烷基基团。示例性烷基基团包括甲基基团、乙基基团、丙基基团、异丙基基团、丁基基团、异丁基基团和叔丁基基团。
在该式中，“a”是1至3的整数，“b”是0至2的整数，前提条件是“a+b”是1至3的整数，另选地“a”是1，“b”是0或1的整数，或另选地“a”是1，“b”是0。
组分(E)的示例性硅基偶联剂包括己基三甲氧基硅烷、庚基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、癸基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基甲基二甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十四烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十八烷基甲基二甲氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十九烷基三甲氧基硅烷以及它们中的至少两者的任何组合。
组分(E)的示例性钛基偶联剂包括异丙基三异硬脂酰钛酸酯、异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯、异丙基三(N-氨基乙基,氨基乙基)钛酸酯、四辛基双(二十三烷基磷酸酯)钛酸酯、四(2,2-二烯丙氧基甲基-1-丁基)双(二十三烷基)磷酸酯钛酸酯、双(焦磷酸二辛酯)氧乙酸钛酸酯、双(焦磷酸二辛酯)乙烯钛酸酯、异丙基三辛酰基钛酸酯、异丙基二甲基丙烯酰基异硬脂酰基钛酸酯、异丙基三十二烷基苯磺酰基钛酸酯、异丙基异硬脂酰基二丙烯酰基钛酸酯、异丙基三(磷酸二辛酯)钛酸酯、异丙基三枯基苯基钛酸酯和四异丙基双(亚磷酸二辛酯)钛酸酯。
组分(E)的示例性铝基偶联剂包括乙酰乙酸烷基酯二异丙醇铝。
组分(E)的量不受限制，但其优选为本发明组合物的1质量％或更少，另选地在0.01质量％至1质量％的范围内，或者另选地在0.1质量％至1质量％的范围内。这是因为当组分(E)的含量等于或大于上述范围的下限时，组分(D)在本发明组合物中分散良好，而当组分(E)的含量等于或小于上述范围的上限时，本发明组合物的稳定性良好。
本发明组合物还可包含附加组分，诸如一种或多种添加剂。这样的添加剂包括但不限于抗静电剂、增色剂、染料、润滑剂、填料(诸如TiO2或CaCO3)、遮光剂、成核剂、颜料、加工助剂、UV稳定剂、抗粘连剂、滑爽剂、增粘剂、阻燃剂、抗微生物剂、减臭剂、抗真菌剂以及它们的组合。
可通过在环境温度下合并所有成分来制备本发明组合物。现有技术中描述的任何混合技术和装置都可用于此目的。使用的特定装置将取决于成分和最终组合物的粘度。在混合期间冷却各成分可能是理想的，以避免过早固化。
此外，为了增强贮存稳定性，本发明组合物优选为双组分型可固化聚烯烃组合物，其由含有组分(A)、组分(C)和组分(D)，但不含组分(B)的A部分，以及含有组分(A)、组分(B)和组分(D)、但不含组分(C)的B部分形成。应当注意，组分(E)和其它附加组分可被包含在A部分和B部分中的一者或两者中。
本发明组合物在25℃下的粘度不受限制；然而，当将本发明的组合物分离成A部分和B部分时，A部分和B部分各自的粘度优选不超过300Pa·s。这是因为，当A部分和B部分各自的粘度小于或等于300Pa·s时，获得所得组合物的优异可加工性。各粘度在旋转流变仪ARES-G2上测量，剪切为10(1/s)，板直径为25mm且间隙为0.6mm。
本发明的固化产物将在下面详细地解释。
本发明的固化产物通过对上述可固化聚烯烃组合物进行固化而获得。本发明固化产物具有小于80的肖氏OO硬度。
本发明固化产物的热导率没有限定，但其优选为1W/mK或更大，另选地1.5W/mK或更大，或者另选地2W/mK或更大。
本发明固化产物应用于各种用途。特别地，优选用作电动汽车的电池与散热器之间的导热材料使用。
实施例
下文将使用实践例和比较例来详细描述本发明的可固化聚烯烃组合物和固化产物。然而，本发明不受下文列出的实践例描述的限制。
<可固化聚烯烃组合物的A部分和B部分各自的粘度>
可固化聚烯烃组合物的A部分和B部分各自的粘度通过旋转流变仪ARES-G2测量，其中剪切为10(1/s)，板直径为25mm且间隙为0.6mm。
<固化产物的硬度>
将每种可固化聚烯烃组合物倒入铝盘中，并在室温下放置24小时。固化后，根据ASTM D 2240，通过肖氏OO硬度计和肖氏A硬度计检查各固化产物。
<固化产物的热导率(TC)>
固化产物的热导率通过ISO 22007-2:2015(用于测定热导率的测试方法)使用Hotdisk瞬态技术传感器C5501(Hot Disk AB，Sweden)测量，加热时间和功率为5s/100mW。将固化后的固化产物填充到两个杯中，并将平面传感器置于固化产物之间。使用在点10至点190之间选择的具有温度漂移补偿和时间校正的微调分析。
[实践例1至9和比较例1至8]
使用下文提及的组分制备了在表1中示出的可固化聚烯烃组合物。首先，将组分(A)、(D)和(E)在室温下均匀混合。然后，将组分(B)和(C)分别加入到混合物的A部分和B部分中。将A部分和B部分以1:1的比率在快速混合器中以1000rpm混合20秒。将最终配混物用作测试用可固化聚烯烃组合物。
将以下组分用作组分(A)。
组分(a-1)：液体聚丁二烯(商品名：130，可从TOTALCRORAY VALLEY商购获得；25℃下的粘度＝750mPa·s；Mn＝2500；1,2-乙烯基含量＝28％)
将以下组分用作比较组分(A)的聚烯烃。
组分(a-2)：液体聚丁二烯(商品名：131，可从TOTALCRORAY VALLEY商购获得；25℃下的粘度＝2750mPa·s；Mn＝4500；1,2-乙烯基含量＝28％)
将以下组分用作组分(B)。
组分(b-1)：二甲基氢甲硅烷氧基封端的二甲基聚硅氧烷(硅原子键合的氢原子的含量＝0.15质量％)
组分(b-2)：四(二甲基甲硅烷基)硅烷(硅原子键合的氢原子的含量＝1.23质量％)
组分(b-3)：三甲基甲硅烷氧基封端的二甲基硅氧烷甲基氢硅氧烷共聚物(硅原子键合的氢原子的含量＝0.78质量％)
将以下组分用作组分(C)。
组分(c-1)：具有1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的Pt络合物的1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷溶液(Pt原子含量＝5,000ppm)
组分(c-2)：具有1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的Pt络合物的己二烯溶液(Pt原子含量＝5,000ppm)
将以下组分用作组分(D)。
组分(d-1)：平均粒度为0.44μm的氧化铝填料(商品名：AES-12，可从SUMITOMOCHEMICAL COMPANYLIMITED商购获得)
组分(d-2)：平均粒度为35μm的圆形氧化铝填料(商品名：ACF-6，可从ZhengzhouResearch Institute of Chalco of China商购获得)
组分(d-3)：平均粒度为0.8μm至1.2μm的羟基铝填料(商品名：KH-101，可从KC公司商购获得)
组分(d-4)：平均粒度为25μm的羟基铝填料(商品名：SH-25B，可从KC公司商购获得)
将以下组分用作组分(E)。
组分(e-1)：正癸基三甲氧基硅烷
[表1]
[表1](续)
[表1](续)
[表1](续)
[表1](续)
[表1](续)
如表1中所示，固化IE-1至IE-9的组合物以形成肖氏OO硬度小于80且具有良好导热特性的软材料。与IE-1至IE-4的组合物相反，CE-1和CE-2的比较组合物没有固化，因为缺少组分(C)并缺少组分(B)。
如表1中所示，与IE-1至IE-4的组合物相反，CE-3和CE-4的比较组合物不能形成软材料，因为过量负载组分(B)。以相同的方式，与IE-5至IE-8的组合物相反，CE-5的比较组合物不能形成软材料，这是因为过量负载组分(B)。并且以相同的方式，与IE-1至IE-4和IE-9的组合物相反，CE-6和CE-7的比较组合物不能形成软材料，这是因为过量负载组分(B)。
如表1所示，与IE-9的组合物相反，CE-8的比较组合物不能形成软材料，因为组分(A)的聚烯烃在25℃下具有2500Pa·s或更高的粘度。而在CE-8的比较组合物中，A部分和B部分各自的粘度高于300Pa·s。
工业适用性
本发明的可固化聚烯烃组合物可以被固化以形成具有良好导热特性的软材料。因此，可固化聚烯烃组合物可用于电动车辆中的电池的热管理材料。

Claims (8)

1.一种可固化聚烯烃组合物，其包含：
(A)每分子具有至少两个脂族不饱和键并且在25℃下的粘度小于2500mPa·s的聚烯烃；
(B)每分子具有至少两个硅原子键合的氢原子的有机聚硅氧烷，其量使得通过固化本发明组合物获得的固化产物具有小于80的肖氏OO硬度；
(C)硅氢加成反应催化剂，其量使得该组分中的催化金属相对于所述本发明组合物以质量单位计不小于2ppm；以及
(D)导热填料。
2.根据权利要求1所述的可固化聚烯烃组合物，其中组分(A)为聚丁二烯。
3.根据权利要求1所述的可固化聚烯烃组合物，其中组分(D)是选自金属、合金、非金属、金属氧化物、金属氢氧化物或陶瓷的导热填料。
4.根据权利要求1所述的可固化聚烯烃组合物，其中组分(D)的含量不小于所述本发明组合物的50质量％。
5.根据权利要求1所述的可固化聚烯烃组合物，其还包含：(E)填料处理剂。
6.根据权利要求5所述的可固化聚烯烃组合物，其中组分(E)的含量不超过所述本发明组合物的1质量％。
7.一种固化产物，其是通过固化根据权利要求1至6中任一项所述的可固化聚烯烃组合物而获得的，其中所述固化产物具有小于80的肖氏OO硬度。
8.根据权利要求7所述的固化产物，其在电动车辆中的电池与散热器之间使用。
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