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CN1168704A - 缝合各种物件特别是皮件的自动缝纫机 - Google Patents

缝合各种物件特别是皮件的自动缝纫机 Download PDF

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CN1168704A CN95196623.5A CN95196623A CN1168704A CN 1168704 A CN1168704 A CN 1168704A CN 95196623 A CN95196623 A CN 95196623A CN 1168704 A CN1168704 A CN 1168704A
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Abstract

一种缝纫机,包含一个纵向限定两个工作端(P1,P2)的固定导架(3),所述工作端支承并引导皮件(30,40)的边缘(30a,40a),以便将其缝合在一起。针在沿弧形轨道移动时刺入位于工作端(P1,P2)上的皮件边缘(30a,40a)。缝完一针后,针和旋转梭钩(19)在机内的结构位置改变,使两个皮件的边缘向前移动一个节距。针和旋转梭钩(19)在离开位于工作台上的皮件边缘后,即上升移向相反方向的初始位置。位于两个工作端旁边的两个压脚(15a,15b)在针(14)的后面压住皮件(30,40)的边缘,此时针刺入这两个边缘。

Description

缝合各种物件特别是皮件的 自动缝纫机
本发明涉及生产鞋类物品的机器。
本申请人已经制出了缝合皮件例如鞋头和鞋帮形成一种叫做软皮鞋的鞋子的缝纫机(见意大利专利1192031号)。
这种人们已知晓的缝纫机用途极为广泛并特别适合于生产所谓的圆筒形软皮鞋。
如所周知,此种软皮鞋有一个下部封闭的鞋帮。在制造过程中,鞋帮的边和鞋头的边置于上部汇合在一起的两个工作端上,互相紧靠,缝合在一起。
刚才提到的这种缝纫机有一推布齿条,位于第一工作端旁边,与针的运动和第一压脚同相,作纵向往复运动,但其运动方向与针的运动方向相反。
在缝合皮件边的时候,压脚使鞋帮皱褶,从而使软皮鞋成形。
以此种方法制得的圆筒形软鞋部分地覆盖了缝纫设备的支架臂,该臂必须形状适当,才能使之不干扰操纵该设备的人的行动和制鞋的部件。
制造一种与上面简单述及的缝纫机作用相同但从制造的观点看,结构更简单一些,而又特别适合于缝制鞋帮底开口的软皮鞋的缝纫机的需要是存在的。
本发明的目的就是推出一种满足上述要求的缝纫机,也就是提供一种结构简单,易于使用,可靠及从使用观点设计的缝合皮件自动缝纫机。
本发明的另一目的是使得使用简化形式的缝纫机,甚至用直针都成为可能。
为实现本发明的上述目的,按照本发明,提供了一种缝合物件特别是缝合皮件例如把鞋帮和鞋头缝合起来生产一种所谓的鞋帮底开口的软鞋的自动缝纫机而达到的。该缝纫机包含:
一个纵向导架,它可以活动地安装在下面的固定支架之上,并且限定各自以平斜面形成的第一和第二纵向工作端,所述的斜面,是向上汇聚到一起的;
压下装置,该装置位于所述导架上面,与所述工作端配合引导放在工作端上的物件边缘的运动;
一根针,它位于第二工作端的旁边,可以移动,从而限定两个极端位置,在其中的一个位置上,所述针通过上述工作端上部的槽刺入置于上述两工作端上的物件的并置边缘,所述针还在向外的返回行程作纵向往复运动从而使皮件向前移动;
一个旋转梭钩装置,该装置位于第1工作端旁边,与所述针配合,在针位于最下方位置时缝合针迹,在此位置上针剌入皮件,所述旋转梭钩装置也与针一起作往复运动。
结合作为本申请一部分的附图阅读下面的详细说明即可完全了解本发明,附图中:
图1和图2为所述缝纫机工作区的透视图;
图3是从另一视点看的所述缝纫机工作区的透视图;
图4是缝纫机工作区的透视图,其中皮件边缘在缝合位置;
图5,图6和图7是在接着进行的缝合步骤期间缝纫机工作区的透视图;
图8显示相互缝合在一起的鞋头和鞋帮。
参看上面提到的附图,标号1表示固定支架(该支架是机器支座的整体部分),在固定支架1上可活动地安装着纵向导架3。
更具体地,固定支架1是由从机器支座伸出的臂2和固定于臂2的棱柱体4组成。棱柱体的垂直位置可以相对臂2调整。
棱柱体4夹持着导架3,而且导架3的水平位置可以相对棱柱体4改变。
这种可调节性可使导架3和针的相对位置适当。
导架3的两边由相应的平斜面3a和3b组成,两斜面相互向上汇聚,这相对的两边分别形成纵向的第一和第二工作端P1和P2
在导架3的上面有压下装置8,9,与工作端P1,P2一起引导置于工作端P1P2上的物件30,40的边缘30a,30b的移动。
压下装置8、9固定于与导架3成为一个整体的鳍板7上。压下装置8由钝板形成,其钝面朝向工作端P2。压下装置9包含板7的突出部,它与相应的工作端P1接近平行。
弯针14(针上有线14a)固定于臂13上。臂13的长度与针的曲率半径相等,位于第二工作端P2的旁边。
臂13用销连结于纵轴12上,其随着旋转运动而摆动,限定针升起的最高位置和下降的最低位置。
臂13还进行轴向前后运动,使针14沿平行于工作端P1P2的方向往复运动。
针在下降的位置,穿过工作端P1P2上部上的槽27,刺入物件30、40的并列边缘30a和40a。
在第二工作端P2的旁边有一个护针器16,可以旋转地安装于轴12上并用由弹簧构成的弹性装置22与臂13相连结。
护针器16在针向下运动的过程中受针14的拉动一直移动到与位于第二工作端P2之上的物件的边缘30接触。
护针器16的特色是在其下端有一个供针14穿过的孔17。
护针器16在针离开位于工作端P1P2的物件30,40的边缘之前一直保持于上述位置,以后针在上行时把护针器与制动器24一起上提并把它带回到升起位置。
两个压脚15a,15b位于两个工作端P1P2的两个相对的侧面上,并被推动作往复运动,从而在预定的时间作用于位于两个工作端后部的物件的边缘30a,40a上。
两个压脚在针刺入和拨出皮件的边缘时一直压在皮件30,40的边缘30a,40a上。
梭钩19(也叫旋转梭装置)与梭心(未显示)位于第一工作端P1的旁边,在针处于最低位置时与针14共同作用缝成针迹。
如图5所示,护针器16位于非工作位置(位于升起位置)时,针14沿箭头M所示的方向移动,从而开始其下降行程。
于此同时,两个压脚15a和15b,由于按箭头R1和R2方向移动,夹紧两个皮件的边缘30a,40a。
针到达下降的最低点之后(见图6)刺入皮件30和40,并在弹簧22的作用下把护针器16推向工作位置,所述护针器16在此位置上与针刺区接触从而保护了针14。
其后,压脚15a和15b向相反方向Q1和Q2移动,从而打开,接着针和梭钩19一起沿箭头T的方向向机器的基座运动。
由于上述运动皮件30和40向前移动一个节距。
图7显示的是下一步骤。在这一步骤,两个压脚向相对方向R1和R2移动从而夹紧两个皮件的边缘30a和40a,而针则沿N箭头所示方向移至其升起位置。
最后针14和梭钩19被移出机器的基座,移回其初始位置,因而新的缝制周期即可开始。
图8显示的是鞋头40和鞋帮30缝合的最后结果,以便制成下部底开口的软皮鞋。
既然只缝此种类型的鞋,缝纫机即可按上述办法简化,因为下部底开口的软皮鞋鞋帮在缝合过程中不必按照鞋头的形状皱褶。
在另一种选择方案中,由于导架3和压下装置8和9的具体形状允许使用直针而不使用一般使用的弯针。
位于最适合工作位置的直针25在图5中以虚线表示。很显然,直针25可用不同于推动弯针的轴12的装置驱动。
如图8所示,底开口的软皮鞋的鞋帮,甚至在与鞋头缝合之后仍然几乎是平的,这就可以安装一个比本说明书开头部分提到的以前的意大利专利中所说的多用途的那种缝纫机更简单些的臂。
针迹的节距(即针和梭行程的长度)可以用一般的方法,即使用对针14和梭钩19的传动装置起作用的装置进行调整。
虽然本发明的缝纫机是简化型的,但可以具有意大利专利1192031号所公开的要求保护的那种缝纫机一样的优点,然而,只限于缝合底开口的软皮鞋的鞋头和鞋帮。
特别是缝纫机配备了两个工作端P1和P2,这就可以使它能根据任意的要求为皮件的边缘30a和40a定向。此方向是由平面3a和3b之间的相对斜度所规定的。
应该了解,这里所作的说明只是一个非限定的实施例,因而其结构细节可能有各种变化,但是都不会影响后面提出的本发明的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种缝合各种物件,特别是诸如为了生产所谓底开口的软皮鞋,缝合鞋帮与鞋头之类的皮件的自动缝纫机,其特征是它包含:
一个纵向导架(3),它可活动地安装在下面的固定支架(1)之上,并且限定各自以平斜面(3a,3b)形成的第一,第二纵向工作端(P1,P2),所述的斜面(3a,3b)向上相互汇聚在一起;
压下装置(8,9),该装置位于所述导架(3)上面,与所述工作端(P1,P2)配合引导放在所述工作端(P1,P2)之上的物件(30,40)的边缘(30a,40a)移动;
一根针(14,25),该针位于第二工作端(P2)的旁边,可以移动,从而限定两个极端位置,在其中的一个位置上,所述针通过上述工作端(P1,P2)上部的槽(27)刺入置于上述两工作端(P1,P2)上的物件(30,40)的并置边缘(30a,40a),所述针(14,25)还在向外的返回行程作纵向往复运动从而使皮件(30,40)向前移动;
一个旋转的梭钩装置(19),该装置位于第一工作端(P1)的旁边,与所述针配合,在针位于最下方位置时缝合针迹,在此位置上,针刺入皮件30和40,所述旋转钩装置也与针一起作往复运动。
2.根据权利要求1的自动缝纫机,其特征在于:所述针(14)是弯的,并安装于其长度与弯针的曲率半径相等的臂(13)之上,所述臂以通过销连接于纵轴(12)上,该纵轴随旋转作摆动,从而限定针的最高和最低位置,针在位于最低位置上时,刺入物件(30,40)的并置边缘(30a,40a);所述轴(12)还在向外的返回行程作纵向往复运动,从而也使所述针(14)作往复运动。
3.根据权利要求2的自动缝纫机,其特征在于:有一个护针器(16),位于第二工作端(P2)的旁边,该护针器可旋转地安装于所述轴(12)上并以弹性装置(22)与臂(13)相联接,因而,在针向下移动时该装置受其拉动,直至与第二工作端(P2)上的物件的边缘(30)接触并在针离开置于两个工作端(P1,P2)上的物件(30,40)的边缘之前一直停留于此位置,其后,针在升起时,它借助制动器(24)拾起护针器,将其带回到升起位置。
4.根据权利要求1的自动缝纫机,其特征在于:所述针(25)是直的,并作纵向往复运动,因而限定两个极端位置,所述针(25)还随纵向向外的返回行程而作往复运动,因而也就推动皮件30和40。
5.根据权利要求1的自动缝纫机,其特征在于:它有两个压脚(15a,15b)分别位于两个工作端(P1,P2)的相对的边上,而且按相反的方向作往复运动,从而在预定时间压住位于两工作端后部的物件的边缘(30a,40a),此时针刺穿并穿出皮件(30,40)。
6.根据权利要求1的自动缝纫机,其特征在于:所述的压下装置(8,9)固定于与所述导架(3)成为一个整体的鳍板(7)上,所述压下装置包含一块钝板(8),其钝面面向工作端(P2),还包括鳍板(7)的突出部(9),其与相应的工作端(P1)接近平行。
7.根据权利要求1的自动缝纫机,其特征在于:所述护针器(16)的下端设有一个孔(17),针(14)从其中穿过。
8.根据权利要求1的自动缝纫机,其特征在于:所述固定支架(1)包含从机器基座伸出的臂(2)和棱柱体(4),棱柱体(4)固定于臂(2)上,可以调整其垂直位置;所述棱柱体(4)支承着所述导架(3),可以调整所述导架(3)的水平位置。
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