CN116676015B - 一种油墨组合物及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印刷材料技术领域，涉及一种油墨组合物及其制备方法与应用。本发明的油墨组合物含有耐老化弹性体，能增强油墨的黏附性、抗泡性、耐老化性。所述油墨组合物可印刷在轮胎等动态使用的橡胶制品上，附着力强，不易脱落，耐老化性能优异。
Description
技术领域
本发明属于印刷材料技术领域，涉及一种油墨组合物及其制备方法与应用。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力、高低温以及光照作用。因此轮胎用油墨，要求附着力好，不易剥落，耐老化性能强，不易变黄，不易起泡且不容易光氧化降解，现有油墨还存在不足，例如在运输过程中，油墨会因摩擦、光照而剥落老化。
发明内容
本发明的目的之一，在于提供一种轮胎用油墨，以解决现有通用油墨在轮胎上着色困难、耐老化性能差、附着力差、柔韧性差、易脱落、易起泡的问题。本发明提供的油墨以环氧化天然橡胶ENR-25、改性醇酸树脂、偶联剂、含氟树脂、纳米二氧化钛、颜料、分散剂、溶剂、防沉剂、自制耐老化弹性体和防老剂为原料，制得的油墨可以印刷在轮胎上，附着力好，不易脱落，且耐老化性能优异。本发明的油墨填补了用于轮胎油墨的空白，具有广阔的市场前景。
在一个方面，本申请提供了一种油墨组合物，按重量份数计，包括以下各组分：环氧化天然橡胶ENR-25 12～17份(例如12、13、14、15、16或17份)，改性醇酸树脂5～10份(例如5、6、7、8、9或10份)，偶联剂2～3份，含氟树脂1～3份(例如1、2或3份)，纳米二氧化钛8～10份(例如8、9或10份)，颜料2～15份(例如2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15份)，分散剂1～5份(例如1、2、3、4或5份)，溶剂30～50份(例如30～35、35～40、40～45或45～50份)，防沉剂0.5～1.5份，自制耐老化弹性体5～10份，防老剂1～2份；
所述改性醇酸树脂包括但不限于松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂、苯甲酸改性醇酸树脂；
所述偶联剂为硅烷偶联剂，包括但不限于KH792、Si69、KH550、KH560、KH570；
所述的含氟树脂包括但不限于聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、聚氟乙烯；
所述分散剂选自丁基萘磺酸钠(俗称拉开粉BX)、羧酸钠、聚羧酸钠的一种或几种混合；
所述溶剂为季戊四醇、乙二醇，丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、二缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三羟甲基丙烷、正己烷、环己烷、正庚烷、甲苯、二甲苯、四氢呋喃中的一种或几种的混合；
所述防沉剂为有机膨润土、气相法二氧化硅、蓖麻油衍生物、聚酰胺蜡和改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液(防沉剂BYK-410)中的一种或几种；
所述自制耐老化弹性体为聚乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚丙烯酸酯、聚四氟乙烯(PTFE)微粉、受阻胺光稳定剂(HALS)、苯二酚的共混物，按重量计，包含80～100份(例如80～85、85～90、90～95或95～100)聚乙烯-辛烯共聚物POE、80～100份(例如80～85、85～90、90～95或95～100)聚丙烯酸酯、30～50份(例如30～35、35～40、40～45或45～50)聚四氟乙烯(PTFE)微粉、10～20份(例如10～12、12～14、14～16、16～18或18～20份)受阻胺光稳定剂(HALS)、10～20份(例如10～12、12～14、14～16、16～18或18～20份)苯二酚；
所述防老剂为RD、4020、4030、DFC-34的一种或几种混合。
本发明的油墨组合物中所包含的颜料可以选自无机颜料或有机颜料的一种或几种。无机颜料可以选自钛白粉、镉黄、铁蓝、铬红、立德粉、铁红、铁黄、氧化铬绿、铅铬绿、铁蓝、钴蓝和群青中的至少一种。有机颜料可以选自永固橙RN、金光红C、联苯胺黄G、大分子橙4R、大分子红R、永固红F5R、C.I.颜料紫1、C.I.颜料橙17、C.I.颜料蓝17、C.I.颜料紫3、C.I.酞菁蓝15、酞菁红、酞菁紫、永固紫RL、颜料黄2GLT和永固橙HSL中的至少一种。
在某些实施方案中，所述耐老化弹性体可以通过包括以下步骤的方法制得：
(1)称取80～100份(例如80～85、85～90、90～95或95～100)聚乙烯-辛烯共聚物POE、80～100份(例如80～85、85～90、90～95或95～100)聚丙烯酸酯、30～50份(例如30～35、35～40、40～45或45～50)聚四氟乙烯(PTFE)微粉、10～20份(例如10～12、12～14、14～16、16～18或18～20份)受阻胺光稳定剂(HALS)、10～20份(例如10～12、12～14、14～16、16～18或18～20份)苯二酚备用；
(2)定转矩流变仪的温度为105～115℃(例如105～110℃或110～115℃)，转子转速为40rpm～60rpm(例如40rpm～50rpm或50rpm～60rpm)，在氮气氛下，加入(例如依次加入)聚乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯(PTFE)微粉、受阻胺光稳定剂(HALS)、苯二酚混合1.5h～3h(例如1.5h～2h、2h～2.5h或2.5h～3h)，取出。
本发明中，环氧化天然橡胶指的是通过环氧化反应改性天然橡胶，橡胶分子链上的部分双键被氧化而得到的橡胶，环氧化反应可以通过过氧化有机酸或过氧化氢与有机酸处理。按环氧化程度的高低，环氧化天然橡胶可分为ENR-75,ENR-50和ENR-25三个品种。
醇酸树脂指的是将多元醇(常用有甘油、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇等)、多元酸(主要为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸酐、偏苯三酸酐等)以及植物油或植物油酸(例如亚麻油、桐油、豆油、蓖麻油、梓油、椰子油等及其脂肪酸)缩聚脂化而成的树脂，以聚酯为主链，侧链为不饱和脂肪酸、残基或自由基。改性醇酸树脂系指在醇酸树脂中除上述原料之外，再添加其他成分作为改性剂，经过化学反应构成的新醇酸树脂，例如添加松香或苯乙烯单体作为改性剂，可分别形成松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂，添加苯甲酸或对叔丁基苯甲酸代替部分脂肪酸可形成苯甲酸改性醇酸树脂。
聚乙烯-辛烯共聚物(POE)是利用乙烯和α-辛烯为原料、采用原位聚合工艺和限定几何构型催化技术制成的热塑性弹性体，其中聚乙烯链结晶区(树脂相)起物理交联点的作用，具有典型的塑料性能，加入一定量的α-烯烃后，削弱了聚乙烯链的结晶区，形成了呈现橡胶弹性的无定型区(橡胶相)，使产品又具有弹性体的性质。可用于本发明的聚乙烯-辛烯共聚物的牌号包括但不限于美国杜邦8100。
受阻胺光稳定剂(HALS)是一类具有空间阻碍的有机胺类化合物，主要包括哌啶衍生物、咪唑酮衍生物和氮杂环烷酮衍生物等系列，是一种起光稳定作用的优良新型光稳定剂。可用于本发明的受阻胺光稳定剂包括但不限于光稳定剂770。
本发明中，除特殊说明外，所用试剂均可通过商业途径获得。部分试剂的信息如下表所示：
在某些实施方案中，本发明的油墨组合物包括以下各组分：环氧化天然橡胶ENR-25，苯乙烯改性醇酸树脂，偶联剂Si69，聚四氟乙烯，纳米二氧化钛，颜料，分散剂聚羧酸钠，季戊四醇，防沉剂BYK-410，自制耐老化弹性体，防老剂RD。
在某些实施方案中，本发明的油墨组合物包括以下各组分：环氧化天然橡胶ENR-25，苯乙烯改性醇酸树脂，硅烷偶联剂KH550，聚偏氟乙烯，纳米二氧化钛，颜料，分散剂聚羧酸钠，四氢呋喃，防沉剂BYK-410，自制耐老化弹性体，防老剂4030。
在某些实施方案中，本发明的油墨组合物包括以下各组分：环氧化天然橡胶ENR-25，苯甲酸改性醇酸树脂，硅烷偶联剂KH792，聚氟乙烯，纳米二氧化钛，颜料，分散剂羧酸钠，环己烷，防沉剂BYK-410，自制耐老化弹性体，防老剂4030。
在某些实施方案中，本发明的油墨组合物按重量份数计，包括以下各组分：环氧化天然橡胶ENR-25 12～17份，改性醇酸树脂5～10份，偶联剂2～3份，含氟树脂1～3份，纳米二氧化钛8～10份，颜料4～12份，分散剂1～5份，溶剂30～50份，防沉剂1～1.5份，自制耐老化弹性体5～10份，防老剂1～2份。
在一个方面，本申请提供了本发明的油墨组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)
1-1：称取80～100份(例如80～85、85～90、90～95或95～100)聚乙烯-辛烯共聚物POE、80～100份(例如80～85、85～90、90～95或95～100)聚丙烯酸酯、30～50份(例如30～35、35～40、40～45或45～50)聚四氟乙烯(PTFE)微粉、10～20份(例如10～12、12～14、14～16、16～18或18～20份)受阻胺光稳定剂(HALS)、10～20份(例如10～12、12～14、14～16、16～18或18～20份)苯二酚备用；
1-2：定转矩流变仪的温度为105～115℃(例如105～110℃或110～115℃)，转子转速为40rpm～60rpm(例如40rpm～50rpm或50rpm～60rpm)，在氮气氛下，加入(例如依次加入)聚乙烯-辛烯共聚物(POE)、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯(PTFE)微粉、受阻胺光稳定剂(HALS)、苯二酚混合1.5h～3h(例如1.5h～2h、2h～2.5h或2.5h～3h)，取出；
步骤2)
按配方称取各原料成分，在配料桶依次加入(例如依次加入)步骤1)得到的耐老化弹性体、环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂、偶联剂、防老剂，用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃(例如40～50℃或50～60℃)；
步骤3)
将溶剂和所述步骤2)得到的产物投入反应釜中，温度30～40℃(例如30～35℃或35～40℃)，转速控制在600～800r/min(例如600～700r/min或700～800r/min)，搅拌时间为12～24h；
步骤4)
加入所述步骤3)得到的产物和纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃(例如30～35℃或35～40℃)，转速控制在1000-1500r/min(例如1000～1250r/min或1250～1500r/min)，搅拌10～15min，静置20～30min，获得所述油墨组合物。
本发明提供的油墨可以印刷在轮胎上，附着力好，不易脱落，且耐老化性能优异。因此，本申请还提供了本发明的油墨用于印刷的用途，包括但不限于印刷在橡胶制品上的用途。所述橡胶制品包括但不限于在动态条件下工作的橡胶制品，例如轮胎或橡胶履带。
在一个方面，本申请提供了本发明的油墨组合物的使用方法，包括以下步骤：
步骤1)
在室温下将本发明的油墨组合物印制在聚合物膜(例如聚酯膜)上，形成油墨层，再将聚合物膜(例如聚酯膜)上的油墨层与未硫化的橡胶制品贴合一起，使油墨层从聚合物膜(例如聚酯膜)转移到未硫化的橡胶制品上；
步骤2)
进行硫化，硫化的条件为：升温速率为5～20℃/min(例如5～10℃/min、10～15℃/min或15～20℃/min)，硫化温度为150～200℃(例如150～180℃或180～200℃)，硫化时间为10min～24h(例如10min～30min、30min～1h、1h～4h、4h～8h、8h～12h、12h～16h、16h～20h或20h～24h)。
本申请还提供了一种由上述方法得到的橡胶制品。所述橡胶制品包括但不限于在动态条件下工作的橡胶制品，例如轮胎或橡胶履带。
进一步地，本申请提供了一种车辆或工程机械，其包含上述橡胶制品。
发明的有益效果
本发明的油墨具有以下一个或多个有益效果：
(1)以二氧化钛为填料，二氧化钛不溶于水，物理化学性质稳定，用于增强颜料流平性与消色力，提高颜料遮盖力，提升光泽度；
(2)添加自制耐老化弹性体，能增强油墨的黏附性、抗泡性、耐老化性，制得的油墨可印刷在轮胎上，附着力强，不易脱落，耐老化性能优异；
(3)本发明的油墨应用方便，不仅适用于静态放置的橡胶制品，也可适用于滚动的轮胎、高速橡胶履带等橡胶制品。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
一种橡胶油墨组合物，按重量份数计，包括以下各组分，环氧化天然橡胶ENR-2512份，苯乙烯改性醇酸树脂5份，偶联剂Si69 2份，聚四氟乙烯1份，纳米二氧化钛8份，颜料黄2GLT 4份，分散剂聚羧酸钠2份，季戊四醇30份，防沉剂BYK-4101份，自制耐老化弹性体5份，防老剂RD 1份。
油墨组合物的制备方法如下：
步骤1)
1-1：称取100份聚乙烯-辛烯共聚物POE(美国杜邦8100)、100份聚丙烯酸酯、50份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、20份光稳定剂770、20份苯二酚备用；
1-2：定转矩流变仪的温度为105℃～115℃，转子转速为40rpm～60rpm，在氮气氛下，依次加入聚乙烯-辛烯共聚物POE(美国杜邦8100)、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯(PTFE)微粉、光稳定剂770、苯二酚混合1.5h～3h，取出。
步骤2)
按配方准确称取各原料成分，在配料桶依次加入步骤(1)得到的耐老化弹性体、环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂，偶联剂，防老剂用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃；
步骤3)
然后加入所述将所述步骤2)得到的产品和溶剂投入反应釜中，温度30～40℃，转速控制在600-800r/min，搅拌时间为12-24h；
步骤4)
加入所述步骤3)得到的产物和纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃，转速控制在1000-1500r/min，搅拌10-15min，静置20-30min，获得油墨组合物。
油墨组合物的应用方法步骤如下：
步骤1)
在室温下通过印刷手段将油墨组合物印制在聚酯膜上，并形成油墨层，再将聚酯膜上的油墨层与未硫化轮胎贴合一起，使油墨层从聚酯膜转移到未硫化轮胎上；
步骤2)
进行硫化，硫化的条件为：升温速率为10℃/min，硫化温度为180℃，硫化时间为4h。
实施例2
一种橡胶油墨组合物，按重量份数计，包括以下各组分，环氧化天然橡胶ENR-25
15份，苯乙烯改性醇酸树脂8份，硅烷偶联剂KH550 3份，聚偏氟乙烯2份，纳米二氧化钛8份，C.I.酞菁蓝15 7份，分散剂聚羧酸钠3份，四氢呋喃40份，防沉剂BYK-410 1份，自制耐老化弹性体8份，防老剂4030 1.5份。
本实施例的油墨组合物的应用方法如下：
步骤1)
1-1：称取100份聚乙烯-辛烯共聚物POE(美国杜邦8100)、100份聚丙烯酸酯、50份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、20份光稳定剂770、20份苯二酚备用；
1-2：定转矩流变仪的温度为105℃～115℃，转子转速为40rpm～60rpm，在氮气氛下，依次加入聚乙烯-辛烯共聚物POE(美国杜邦8100)、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯(PTFE)微粉、光稳定剂770、苯二酚混合1.5h～3h，取出。
步骤2)
按配方准确称取各原料成分，在配料桶依次加入步骤(1)得到的耐老化弹性体、环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂，偶联剂，防老剂用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃；
步骤3)
然后加入所述将所述步骤2)得到的产品和溶剂投入反应釜中，温度30～40℃，转速控制在600-800r/min，搅拌时间为12-24h；
步骤4)
加入所述所述步骤3)得到的产物和纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃，转速控制在1000-1500r/min，搅拌10-15min，静置20-30min，获得油墨组合物。
本实施例的油墨组合物的应用方法如下：
步骤1)
在室温下通过印刷手段将油墨组合物印制在聚酯膜上，并形成油墨层，再将聚酯膜上的油墨层与未硫化轮胎贴合一起，使油墨层从聚酯膜转移到未硫化轮胎上；
步骤2)
进行硫化，硫化的条件为：升温速率为10℃/min，硫化温度为180℃，硫化时间为4h。
实施例3
一种橡胶油墨组合物，按重量份数计，包括以下各组分，环氧化天然橡胶ENR-25
17份，苯甲酸改性醇酸树脂10份，硅烷偶联剂KH792 3份，聚氟乙烯3份，纳米二氧化钛10份，金光红C12份，分散剂羧酸钠2份，环己烷50份，防沉剂BYK-410 1.5份，自制耐老化弹性体10份，防老剂4030 2份。
油墨组合物的制备方法如下：
步骤1)
1-1：称取100份聚乙烯-辛烯共聚物POE(美国杜邦8100)、100份聚丙烯酸酯、50份聚四氟乙烯(PTFE)微粉、20份光稳定剂770、20份苯二酚备用；
1-2：定转矩流变仪的温度为105℃～115℃，转子转速为40rpm～60rpm，在氮气氛下，依次加入聚乙烯-辛烯共聚物POE(美国杜邦8100)、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯(PTFE)微粉、光稳定剂770、苯二酚混合1.5h～3h，取出。
步骤2)
按配方准确称取各原料成分，在配料桶依次加入步骤(1)得到的耐老化弹性体、环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂，偶联剂，防老剂用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃；
步骤3)
然后加入所述将所述步骤(2)得到的产品和溶剂投入反应釜中，温度30～40℃，转速控制在600-800r/min，搅拌时间为12-24h；
步骤4)
加入所述步骤3)得到的产物和纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃，转速控制在1000-1500r/min，搅拌10-15min，静置20-30min，获得所述轮胎用油墨组合物。
本实施例的油墨组合物的应用方法如下：
步骤1)
在室温下通过印刷手段将油墨印制在聚酯膜上，并形成油墨层，再将聚酯膜上的油墨层与未硫化轮胎贴合一起，使油墨层从聚酯膜转移到未硫化轮胎上；
步骤2)
进行硫化，硫化的条件为：升温速率为10℃/min，硫化温度为180℃，硫化时间为4h。
对比例4
本对比例由环氧化天然橡胶ENR-25 17份，苯甲酸改性醇酸树脂10份，硅烷偶联剂KH792 3份，聚氟乙烯3份，纳米二氧化钛10份，金光红C12份，分散剂羧酸钠2份，环己烷50份，防沉剂BYK-410 1.5份，防老剂40302份。
按配方准确称取各原料成分，在配料桶依次加入环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂，偶联剂，防老剂用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃，混炼结束转移到反应釜中，加入溶剂，温度30～40℃，转速控制在600-800r/min，搅拌时间为12h；加入纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃，转速控制在1000-1500r/min，搅拌10-15min，静置20-30min。
本对比例的应用方法如下：
步骤1)
在室温下通过印刷手段将油墨印制在聚酯膜上，并形成油墨层，再将聚酯膜上的油墨层与未硫化轮胎贴合一起，使油墨层从聚酯膜转移到未硫化轮胎上；
步骤2)
进行硫化，硫化的条件为：升温速率为10℃/min，硫化温度为180℃，硫化时间为4h。
对比例5
本对比例由环氧化天然橡胶ENR-25 17份，苯甲酸改性醇酸树脂10份，硅烷偶联剂KH792 3份，聚氟乙烯3份，纳米二氧化钛10份，金光红C12份，分散剂羧酸钠2份，环己烷50份，防沉剂BYK-410 1.5份，防老剂40302份。
按配方准确称取各原料成分，在配料桶依次加入环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂，偶联剂，防老剂用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃；然后加入溶剂投入反应釜中，温度30～40℃，转速控制在600-800r/min，搅拌时间为12h；加入纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃，转速控制在1000-1500r/min，搅拌10-15min，静置20-30min。
本对比例的应用方法为在室温下通过印刷手段将油墨印制在轮胎上。
对各实施例和对比例的轮胎上的油墨进行性能检测，结果如表1所示：
表1轮胎上油墨检测结果
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当可以理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种油墨组合物，按重量份数计，包括以下各组分：环氧化天然橡胶ENR-25 12～17份，改性醇酸树脂5～10份，偶联剂2～3份，含氟树脂1～3份，纳米二氧化钛8～10份，颜料2～15份，分散剂1～5份，溶剂30～50份，防沉剂0.5～1.5份，自制耐老化弹性体5～10份，防老剂1～2份；
所述改性醇酸树脂选自松香改性醇酸树脂、苯乙烯改性醇酸树脂、苯甲酸改性醇酸树脂；
所述偶联剂为硅烷偶联剂，选自KH792、Si69、KH550、KH560、KH570；
所述含氟树脂选自聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、聚氟乙烯；
所述分散剂选自丁基萘磺酸钠、羧酸钠、聚羧酸钠的一种或几种混合；
所述溶剂为季戊四醇、乙二醇，丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、二缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三羟甲基丙烷、正己烷、环己烷、正庚烷、甲苯、二甲苯、四氢呋喃中的一种或几种的混合；
所述防沉剂为有机膨润土、气相法二氧化硅、蓖麻油衍生物、聚酰胺蜡、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液中的一种或几种；
所述自制耐老化弹性体为聚乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯酸酯、聚四氟乙烯微粉、受阻胺光稳定剂、苯二酚的共混物，按重量计，包含80～100份聚乙烯-辛烯共聚物POE、80～100份聚丙烯酸酯、30～50份聚四氟乙烯微粉、10～20份受阻胺光稳定剂、10～20份苯二酚；
所述防老剂为RD、4020、4030、DFC-34的一种或几种混合。
2.权利要求1的油墨组合物，所述防沉剂为有机膨润土、气相法二氧化硅、聚酰胺蜡、改性氢化蓖麻油、改性聚脲的N-甲基吡咯烷酮溶液中的一种或几种。
3.权利要求1的油墨组合物，其中，所述颜料选自无机颜料或有机颜料的一种或几种。
4.权利要求1的油墨组合物，其中，所述耐老化弹性体通过包括以下步骤的方法制得：
(1)称取80～100份聚乙烯-辛烯共聚物、80～100份聚丙烯酸酯、30～50份聚四氟乙烯微粉、10～20份受阻胺光稳定剂、10～20份苯二酚备用；
(2)定转矩流变仪的温度为105～115℃，转子转速为40rpm～60rpm，在氮气气氛下，加入聚乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯微粉、受阻胺光稳定剂、苯二酚混合1.5h～3h，取出。
5.权利要求1-4任一项的油墨组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1)
1-1：称取80～100份聚乙烯-辛烯共聚物、80～100份聚丙烯酸酯、30～50份聚四氟乙烯微粉、10～20份受阻胺光稳定剂、10～20份苯二酚备用；
1-2：定转矩流变仪的温度为105～115℃，转子转速为40rpm～60rpm，在氮气气氛下，加入聚乙烯-辛烯共聚物、聚丙烯酸酯，聚四氟乙烯微粉、受阻胺光稳定剂、苯二酚混合1.5h～3h，取出；
步骤2)
按配方称取各原料成分，在配料桶依次加入步骤1)得到的耐老化弹性体、环氧化天然橡胶、改性醇酸树脂、偶联剂、防老剂，用开炼机混炼均匀，控制温度在40～60℃；
步骤3)
将溶剂和所述步骤2)得到的产物投入反应釜中，温度30～40℃，转速控制在600～800r/min，搅拌时间为12～24h；
步骤4)
加入所述步骤3)得到的产物和纳米二氧化钛、含氟树脂、颜料、防沉剂、分散剂，温度30～40℃，转速控制在1000-1500r/min，搅拌10～15min，静置20～30min，获得所述油墨组合物。
6.权利要求1-4任一项的油墨组合物用于印刷的用途。
7.权利要求6的用途，所述用途为将所述油墨组合物印刷在橡胶制品上的用途。
8.权利要求7的用途，所述橡胶制品为在动态条件下工作的橡胶制品。
9.权利要求8的用途，所述橡胶制品为轮胎或橡胶履带。
10.权利要求1-4任一项的油墨组合物的使用方法，包括以下步骤：
步骤1)
在室温下将所述油墨组合物印制在聚合物膜上，形成油墨层，再将聚合物膜上的油墨层与未硫化的橡胶制品贴合一起，使油墨层从聚合物膜转移到未硫化的橡胶制品上；
步骤2)
进行硫化，硫化的条件为：升温速率为5～20℃/min，硫化温度为150～200℃，硫化时间为10min～24h。
11.一种由权利要求10的方法得到的橡胶制品，所述橡胶制品为在动态条件下工作的橡胶制品。
12.权利要求11的橡胶制品，所述橡胶制品为轮胎或橡胶履带。
13.一种车辆或工程机械，其包含权利要求11或12的橡胶制品。
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