CN116412408B - 一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土壤修复技术领域,尤其涉及一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置。包括有外壳体,外壳体转动连接有第一传动轴,第一传动轴传动连接有网状传送带,第一传动轴之间设置有均匀分布的喷火管,喷火管固接于外壳体,外壳体转动连接有第二传动轴,第二传动轴传动连接有通气传送带,通气传送带设置有喷气孔,喷气孔上设置有遮土帽。本发明通过在喷火管处将燃料燃烧,对附着在土壤的挥发有机物进行焚烧分解,并利用燃料燃烧产生的高温气体对土壤进行预热,将部分挥发性有机物进行挥发,通过遮土帽对从通气传送带喷气孔中吹出的高温气体方向的改变,使底部的土壤同时受热,加速土壤中有机物的挥发。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,尤其涉及一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置。
背景技术
土壤污染是环境问题中的一个重要方面,它对生态系统和人类健康造成潜在威胁,土壤修复是解决土壤污染问题的一种方式。其中,挥发性有机物污染是土壤污染中的重要组成部分,处理土壤中挥发性有机物的方法有很多种,包括有热解法、生物降解法、吸附法和蒸汽提取法,其中,热解法为所有方法中去除土壤中挥发性有机物效率最高、效果最好的方法,热解法即通过将土壤加热至高温来挥发或分解挥发性有机物。
但现有的热解法装置中,高温气体直接对土壤进行加热,蒸发其内部可挥发的有机物,但是由于土壤处理时,土壤具有一定的厚度,因此其内部仍存在可挥发有机物的残余,并且土壤内部挥发的有机物还会因为土壤内部气体流通性差而存在与土壤二次结合的现象,导致处理有机物污染土壤的时间成本和能源成本增加,并且对于土壤中挥发性有机物的处理不够彻底,而部分不挥发的有机物在经过焚烧时,同样存在因为土壤过厚导致焚烧不彻底的问题,若单方面降低土壤处理厚度,则会直接导致大量能源的浪费。
发明内容
为了克服上述技术问题中提到的缺点,本发明提供了一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置。
本发明的技术实施方案是:一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,包括有外壳体,外壳体转动连接有对称分布的第一传动轴,对称分布的第一传动轴绕设有网状传送带,其特征是:第一传动轴之间设置有均匀分布的喷火管,喷火管固接于外壳体,外壳体转动连接有对称分布的第二传动轴,对称分布的第二传动轴绕设有通气传送带,外壳体固接有通气壳,通气壳设置于通气传送带之间,并且通气壳的出气侧与通气传送带内部的上侧面滑动连接,通气传送带设置有均匀分布的喷气孔,外壳体设置有进料口,进料口处固接有进料板,外壳体固接有排土板。
进一步的是,外壳体的进料口处设置有筛网。
进一步的是,通气传送带外周固接有用于遮挡其上喷气孔的遮土帽。
进一步的是,通气传送带表面设置的喷气孔与遮土帽均为圆台形。
进一步的是,还包括有转动板,转动板转动连接于外壳体,转动板下侧面固接有周向均匀分布的搅动齿,外壳体的外侧面固接有驱动电机,驱动电机与转动板之间通过链轮链条传动连接。
进一步的是,还包括有齿梳滑轨,齿梳滑轨固接于外壳体,齿梳滑轨滑动连接有成对的齿梳刮板,外壳体的外侧固接有传动轮,传动轮的两侧与一对齿梳刮板之间通过曲柄连杆连接。
进一步的是,齿梳刮板的齿全部重合时,传动轮一侧的曲柄连杆位于传动轮上侧,另一侧的曲柄连杆位于传动轮下侧。
进一步的是,还包括有对称分布的转动盘,外壳体固接有固定架,转动盘转动连接于固定架,转动盘设置有齿环,相邻转动盘的齿环相互啮合,转动盘的下侧连通有吹风管,转动盘的上侧面转动连接有盖板,盖板固接有通气管。
进一步的是,吹风管的一端与底部设置有均匀分布的通气孔。
进一步的是,齿梳刮板的齿的排数与遮土帽的排数相等。
本发明具有如下优点:本发明通过在喷火管处将燃料燃烧,对附着在土壤的挥发有机物进行焚烧分解,并利用燃料燃烧产生的高温气体对土壤进行预热,将部分挥发性有机物进行挥发。
通过成对齿梳刮板的交错滑动,将土壤抱团的大块夹碎成为小块,使土壤的受热面积增大,同时对土壤进行搅拌,使土壤受热均匀,加快对土壤中挥发性有机物的处理。
通过遮土帽对从通气传送带喷气孔中吹出的高温气体方向的改变,使土壤的底部同时受热,加速土壤中有机物的挥发,同时防止土壤从喷气孔进入而堵塞喷气孔,影响对土壤的处理效率。
通过吹风管的转动,将土壤在运输过程中不断进行搅拌,使土壤不停翻动均匀受热,避免干土包裹未处理的土壤,影响有机物的挥发,在吹风管转动的同时,与遮土帽配合,将土壤中的小块进行进一步击碎,加速土壤中有机物的挥发。
通过转动板带动搅动齿转动,对土壤进行搅动,将处理完成的干土进行分离,同时将被包裹在干土里的未彻底处理的污染土壤暴露出来,进行最后的挥发处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的立体结构剖视图。
图3为外壳体、网状传送带和通气传送带等零件的立体结构剖视图。
图4为网状传送带、第一传动轴和喷火管的立体结构示意图。
图5为转动板、驱动电机和搅动齿的立体结构示意图。
图6为通气传送带、第二传动轴和遮土帽等零件的立体结构示意图。
图7为通气传送带和遮土帽的立体结构剖视图。
图8为通气壳的立体结构示意图。
图9为齿梳刮板、齿梳滑轨和传动轮等零件的立体结构示意图。
图10为齿梳刮板和齿梳滑轨的立体结构剖视图。
图11为通气传送带、遮土帽和齿梳刮板的运动配合平面示意图。
图12为转动盘、吹风管和盖板等零件的立体结构示意图。
图13为齿梳刮板和齿梳滑轨的立体结构爆炸图。
图中附图标记的含义:1:外壳体,101:进料板,2:网状传送带,201:第一传动轴,202:喷火管,3:通气传送带,301:第二传动轴,302:遮土帽,303:通气壳,4:排土板,5:转动板,501:驱动电机,502:搅动齿,6:齿梳刮板,601:齿梳滑轨,602:传动轮,7:转动盘,701:吹风管,702:通气管,703:盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,如图1-图4和图8所示,包括有外壳体1,外壳体1内的下部转动连接有左右对称分布的一对第一传动轴201,第一传动轴201绕设有网状传送带2,第一传动轴201之间设置有左右均匀分布的纵向布置的喷火管202,喷火管202用于对土壤进行焚烧,并利用其燃烧产生的热气对土壤进行预加热,喷火管202固接于外壳体1,外壳体1内的中上部转动连接有两对对称分布的第二传动轴301,每对第二传动轴301之间绕设有通气传送带3,外壳体1固接有通气壳303,通气壳303设置于通气传送带3之间,并且通气壳303出气侧与通气传送带3内部的上侧面滑动连接,使外壳体内气体整体流动方向不会发生紊乱,通气传送带3表面设置有均匀分布的喷气孔,外壳体1左侧的上部设置有进料口,进料口处设置有筛网,用于将土壤中夹杂的石块筛出,进料口下侧固接有左高右低倾斜设置的进料板101,外壳体1内的下部固接有左高右低倾斜设置的排土板4。
如图5所示,还包括有转动板5,转动板5转动连接于外壳体1的内部,转动板5位于网状传送带2的上方,转动板5的下侧面固接有周向均匀分布的搅动齿502,外壳体1的后侧面固接有驱动电机501,驱动电机501与转动板5之间通过链轮链条传动连接。
如图6和图7所示,还包括有圆台形遮土帽302,遮土帽302固接于通气传送带3表面设置的喷气孔上,用于改变气孔吹出气流的方向,并防止土壤堵塞喷气孔。
使用时,先将通有燃料的喷火管202点燃,之后火焰从喷火管202的小孔处迸射而出,焚烧位于网状传送带2表面的土壤,燃料燃烧产生的高温热气顺着通气传送带3之间的空间向上流动,之后被污染的土壤从外壳体1左侧上部设置的进料口进入,其内大块的石块被筛网遮挡在外,土壤从筛网的间隙中顺着进料板101滑进外壳体1内,之后滑落到通气传送带3的上侧面,土壤随通气传送带3移动,运输过程中,喷火管202燃烧产生的高温气体对被污染的土壤进行初步的预热,土壤表面的挥发性有机物进行初步的挥发,同时,另外的高温气体从通气壳303的进气口进入,而后从通气传送带3的喷气孔吹出,高温气体从通气传送带3的喷气孔吹出后被遮土帽302遮挡,流动方向发生改变,并从遮土帽302的四周吹出进入土壤,对位于遮土帽302附近的土壤从底部进行加热,热量伴随气流向上运动,热量使附着在土壤的有机物蒸发,并通过气流快速将挥发有机物快速与土壤分离,防止挥发有机物与土壤再次融合导致处理不彻底。
之后土壤落入网状传送带2,土壤随网状传送带2从左向右移动,过程中不断被火焰焚烧,将最后残留的有机物燃烧分解,彻底干透的土壤变为粉末状,从网状传送带2的网孔中落下,土壤在随网状传送带2移动时,驱动电机501通过链轮链条传动转动板5,带动转动板5转动,转动板5带动设置在其下侧的搅动齿502转动,对在网状传送带2表面的土壤进行搅动,将夹杂在其中已经干了的土壤翻至外侧落下,同时也使土壤之间相互摩擦,将干土磨碎从网状传送带2的网孔落下。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图9-图11和图13所示,还包括有两组齿梳滑轨601,齿梳滑轨601固接于外壳体1内的中上部,每组齿梳滑轨601分别设置于通气传送带3的上方,其中,位于上方的齿梳滑轨601设置于通气传送带3的左部,位于下方的齿梳滑轨601设置于通气传送带3的右部,齿梳滑轨601下侧通过滑槽与成对齿梳刮板6上侧设置的滑块滑动配合,外壳体1的前侧面固接有两组传动轮602,传动轮602的左右两侧分别与一对齿梳刮板6之间通过曲柄连杆连接,使每对齿梳刮板6中的两个齿梳刮板6交错运动,对土壤中的土块进行夹碎,齿梳刮板6的齿全部重合时,传动轮602一侧的曲柄连杆位于传动轮602上侧,另一侧的曲柄连杆位于传动轮602下侧,当传动轮602转动时,两个齿梳刮板6交替移动,并与通气传送带3的运动相配合,移动轨迹如图11所示,避免齿梳刮板6的齿与遮土帽302触碰,并度土壤进行的搅动,使其在随通气传送带3移动过程中均匀受热。
之后土壤被运送至齿梳刮板6处,传动轮602通过外接动力转动,传动轮602通过曲柄带动两个齿梳刮板6在齿梳滑轨601的滑槽内进行交替往复运动,其中左侧齿梳刮板6的移动路线如图11中单点划线轨迹所示,右侧齿梳刮板6的移动路线如图11中实线轨迹所示,被通气传送带3带动至此处的土壤被两个交错运动的齿梳刮板6搅散,使底部被加热的土壤裸露出来,快速挥发出其中的有机物,过程中,土壤中夹杂的部分土块被齿梳刮板6夹碎,增加土壤与热气的接触面积,使之更快地挥发附着在其中的有机物,防止土壤结块导致有机物残余。
实施例3:在实施例2的基础之上,如图12所示,还包括有两组转动盘7,转动盘7设置有齿环,相邻转动盘7的齿环相互啮合,转动盘7通过固定架转动连接于外壳体1内的中上部,每组转动盘7分别设置于每个通气传送带3的上方,其中,位于上方的转动盘7设置于通气传送带3的右部,位于下方的转动盘7设置于通气传送带3的左部,转动盘7内部为中空结构,转动盘7的下侧面固接有周向均匀分布的四根吹风管701,吹风管701为弹性材质,吹风管701的下端与底部设置有均匀分布的通气孔,转动盘7的上侧面转动连接有盖板703,盖板703上侧固接有通气管702,用于向转动盘7与吹风管701内通入高温气体。
之后土壤继续随通气传送带3移动至转动盘7处,转动盘7通过外接动力进行转动,其中,前侧的转动盘7从俯视方向逆时针转动,后侧的转动盘7顺时针转动,转动盘7带动吹风管701转动,吹风管701对土壤进行搅动,加快附着在土壤上有机物的挥发,在搅动的同时,另外的高温气体从吹风管701端部和侧边的气孔吹出,对吹风管701搅动路径的土壤进行均匀加热,加速对土壤中有机物的挥发,在上侧通气传送带3时,土壤被从左向右运输,部分土壤经过转动盘7后被向前后两侧分散,之后落入下一级通气传送带3,此时土壤被从右向左运输,当土壤经过设置在第二级的转动盘7时,前后两侧的土壤被向中间聚拢,此过程中,吹风管701接触遮土帽302被卡住蓄力,之后从遮土帽302的上侧快速滑出,击打下一个与吹风管701接触的遮土帽302,并重复蓄力、滑出的动作,击碎土壤中颗粒,使土壤更加松散,增加土壤的受热挥发面积,增强有机物的挥发效果。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,包括有外壳体(1),外壳体(1)转动连接有对称分布的第一传动轴(201),对称分布的第一传动轴(201)绕设有网状传送带(2),其特征是:第一传动轴(201)之间设置有均匀分布的喷火管(202),喷火管(202)固接于外壳体(1),外壳体(1)转动连接有对称分布的第二传动轴(301),对称分布的第二传动轴(301)绕设有通气传送带(3),外壳体(1)固接有通气壳(303),通气壳(303)设置于通气传送带(3)之间,并且通气壳(303)的出气侧与通气传送带(3)内部的上侧面滑动连接,通气传送带(3)设置有均匀分布的喷气孔,外壳体(1)设置有进料口,进料口处固接有进料板(101),外壳体(1)固接有排土板(4);
通气传送带(3)外周固接有用于遮挡其上喷气孔的遮土帽(302);
还包括有齿梳滑轨(601),齿梳滑轨(601)固接于外壳体(1),齿梳滑轨(601)滑动连接有成对的齿梳刮板(6),外壳体(1)的外侧固接有传动轮(602),传动轮(602)的两侧与一对齿梳刮板(6)之间通过曲柄连杆连接;
还包括有对称分布的转动盘(7),外壳体(1)固接有固定架,转动盘(7)转动连接于固定架,转动盘(7)设置有齿环,相邻转动盘(7)的齿环相互啮合,转动盘(7)的下侧连通有吹风管(701),转动盘(7)的上侧面转动连接有盖板(703),盖板(703)固接有通气管(702)。
2.按照权利要求1所述的一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,其特征是:外壳体(1)的进料口处设置有筛网。
3.按照权利要求1所述的一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,其特征是:通气传送带(3)表面设置的喷气孔与遮土帽(302)均为圆台形。
4.按照权利要求1所述的一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,其特征是:还包括有转动板(5),转动板(5)转动连接于外壳体(1),转动板(5)下侧面固接有周向均匀分布的搅动齿(502),外壳体(1)的外侧面固接有驱动电机(501),驱动电机(501)与转动板(5)之间通过链轮链条传动连接。
5.按照权利要求1所述的一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,其特征是:齿梳刮板(6)的齿全部重合时,传动轮(602)一侧的曲柄连杆位于传动轮(602)上侧,另一侧的曲柄连杆位于传动轮(602)下侧。
6.按照权利要求1所述的一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,其特征是:吹风管(701)的一端与底部设置有均匀分布的通气孔。
7.按照权利要求5所述的一种土壤修复工程用焚烧式有机土壤处理装置,其特征是:齿梳刮板(6)的齿的排数与遮土帽(302)的排数相等。
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