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CN116379375A - 具有接收表面和通过线焊进行电连接的led支架 - Google Patents

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CN116379375A
CN116379375A CN202310432254.XA CN202310432254A CN116379375A CN 116379375 A CN116379375 A CN 116379375A CN 202310432254 A CN202310432254 A CN 202310432254A CN 116379375 A CN116379375 A CN 116379375A
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CN
China
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light source
light sources
light
bracket
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Application number
CN202310432254.XA
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兹德拉夫科·左珍凯斯基
马克·杜阿尔特
丹尼斯·洛维尼尔
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Valeo Vision SAS
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Abstract

本发明涉及一种用于机动车辆的照明和/或光信号指示模块的光源或多个光源的支架和照明模块。所述支架包括导热材料的基板，具有用于安装在基板上并且与基板热接触的表面的至少一个发光或激光二极管类型的光源，和用于光源或多个光源的电源电路。支架被配置成使得可以限定用于光源的至少一个接收平面，所述至少一个接收平面被定向成使得避免使在光源附近的部件投射阴影到光源上。

Description

具有接收表面和通过线焊进行电连接的LED支架
本申请是于2016年3月23日进入中国国家阶段、申请号为201610168857.3的发明申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及尤其是用于机动车辆的照明和/或光信号指示的技术领域。更具体地，本发明涉及发光二极管(LED)类型的光源的安装和电连接的技术领域。本发明涉及用于光源(或多个光源)的支架和包括该支架的模块。
背景技术
发光二极管类型的光源在照明和/或光信号指示系统中的使用逐渐普遍。在机动车辆照明和光信号指示的技术领域中，使用所谓的功率二极管。功率二极管经常是大致平坦的和表面安装式类型的。部件的表面安装在于将板的部件焊接到其表面(SMD，表示“表面安装设备”)，而不是使导线穿过其中。因为发光二极管是半导体，因此发光二极管受温度影响：发光二极管越被加热，发光二极管的正向结电压越降低，并且发光二极管的光场越降级。由于可靠性和光性能的原因，特别是对于功率模块必须执行热管理措施。
公开的专利文件FR2840151A1公开了一种用于机动车辆的照明或光信号指示系统的功率发光二极管支架。该二极管被粘合到形成散热器的金属基板上。该基板固定到电绝缘板上。该基板包括两个槽口，所述两个槽口中的每个槽口都在相反方向上从基板边缘延伸到二极管的边缘。导电凸出部布置在两个槽口中的每个槽口中，以确保二极管和板上的印刷电路之间的电连接，金属基板确保二极管的冷却。每个凸出部都通过焊接到二极管的电极中的一个电极上而被连接。该教导的构造是有利的，因为该构造使得可以确保在借助于常规绝缘板支撑二极管的同时冷却二极管。然而，本质上因为金属基板的被限制的尺寸，冷却能力被限制。此外，考虑到二极管相对于散热基板的定位公差、散热基板相对于板的定位公差以及板相对于反射器或相对于照明或光信号指示模块的框架的定位公差的增加，定位精度也被限制。
类似于前述文件，公开的专利文件FR2853200A1公开了一种用于机动车辆的照明或光信号指示系统的功率发光二极管支架。类似于前述文件，该二极管被固定到适合于使二极管生成的热耗散的金属基板上。该基板被固定到电绝缘材料的板上并且包括两个相对的槽口，两个电连接销或电连接凸出部分别地延伸通过所述两个相对的槽口。替代于将二极管粘合到前述文件公开的热耗散基板上的方法，该教导的二极管包括基本由铜组成的底板，底板通过激光点焊固定至基板上。这些措施旨在避免使用胶所固有的缺陷，即干燥或交联时间、对于其涂敷必要的装置、其涂敷时间和用于将二极管保持在散热基板上直到胶确保二极管被固定的装置。类似于前述文件，基本上因为金属基板的被限制的尺寸，在该构造中的冷却能力被限制。同样类似于前述文件，二极管的定位精度被限制。
还已经提出了将包括电源电路的板布置在基板上。粘合到相同的大致平坦的基板上并且能够耗散由二极管生成的热的一个或多个发光二极管通过线焊连接被连接到电源电路。在这种情况下，具有如下危险，即电路或板的元件在光源的一部分上或至少在其光束的几何位置上投射阴影，因而减少了其效用。
发明内容
本发明的目标是提出一种尤其用于机动车辆的照明或光信号指示系统的功率发光二极管支架，所述功率发光二极管支架减轻了现有技术中已知的设备的至少一个缺陷。
本发明的主题是一种用于机动车辆的照明和/或光信号指示模块的光源的支架。所述支架包括:
-基板，所述基板为导热材料基板，优选地为金属材料的基板，所述基板包括基部；
-至少一个半导体光源；
-连接到用于光源或多个光源的电源电路的连接装置，所述连接装置借助于焊接在表面上的金属线通过线焊与光源或多个光源电连接。
支架的特征在于基板包括在基部上突出并且限定接收表面的至少一个结构，光源中的至少一个热接触地布置在所述接收表面上。
基板的基部可以优选地具有大致平坦的形式。
优选地，光源可以包括发光二极管、功率发光二极管或激光二极管。
有利地，金属线可以由圆柱形区段的单个金属线或金属凸出部或甚至编织的金属线组成。
优选地，接收表面中的至少一个可以大致平行于基板的平面。
接收表面中的至少一个可以有利地相对于基板的平面倾斜。
接收表面中的至少一个可以优选地具有非平坦的几何形状，例如圆拱形的几何形状。
可选地，支架可以支撑多个光源。如果合适，则基板可以包括在基板的基部上突出的多个基板，并且多个基板中的每个基板都限定光源中的至少一个热接触地布置于其上的接收表面。有利地，所述结构相对于基部的相应高度可以优选地是不同的。
电源电路可以优选地被基板支撑。
基板可以优选地包括电绝缘表面层，电源电路通过导电金属化迹线形成在所述电绝缘表面层上。
优选地，基板可以是铝，绝缘层通过基板电离过程或通过掺杂有金属粒子的聚合物沉积在基板上而被形成。如果合适，则金属化迹线可以通过使用包括金属粒子的墨水印刷而被形成。可选地，迹线可以通过模制互连设备(molded interconnect device，MID)类型的方法而被形成。
替代地，电源电路可以被印刷在布置于基板上的电绝缘材料板上或中。
板可以优选地是大致平坦的，优选地板是固体纤维增强热固性树脂。
优选地，板可以是被模制为基板形式的模制塑性材料。
替代地，板可以是柔性塑性材料。
进一步可选地，电源电路可以包括导线框架。优选地，导线框架可以相对于基板的基部偏移。
优选地，基板可以包括两个相反的表面，所述两个相反的表面中的每个都支撑光源中的至少一个。所述两个表面中的至少一个可以包括在基部上突出并且限定支撑光源中的至少一个的接收表面的至少一个结构。
基板优选地包括连接两个表面并且被布置成面向板的孔，以允许与位于基板的与其上布置有板的表面相反的表面上的光源或多个光源电连接。
孔可以优选地被金属线中的至少一个穿过，所述金属线连接到板的与基板接触的表面上，并且连接到位于基板的与其上布置有板的表面相反的表面上的二极管或二极管中的一个。
有利地，孔可以至少部分地被硅酮或聚合树脂涂层覆盖。该涂层使得可以在发生可能的振动时机械地固定金属线。
板可以优选地包括延伸通过孔的部分，所述部分包括至少一个电触头，金属线中的一个从所述触头延伸到位于基板的与其上布置有板的表面相反的表面上的光源或光源中的一个。
优选地，基板可以包括冷却鳍片。
基板可以优选地包括形成支撑光源或多个光源的壁的第一部分和包括冷却鳍片的第二部分。
第二部分可以优选地布置成基本上与第一部分对准。
有利地，基板的第一部分和第二部分可以彼此成为一体。
优选地，光源或多个光源可以粘合到基板上。
突出结构或多个突出结构和基板可以有利地彼此成为一体。
通过线焊形成的连接可以优选地通过选自铝、铜、金和银的材料的金属线被生成，金属线在每个端部处被焊接到连接隆起触头，所述连接隆起触头至少在表面上具有相同材料的金属层。
本发明的另一主题是一种用于机动车辆的照明和/或光信号指示模块的光源或多个光源的支架，所述支架包括基板、电连接到第一连接隆起触头上的至少一个光源、电连接到第二连接隆起触头上的电源电路，借助于将第一隆起触头连接到第二隆起触头上的金属线通过线焊电连接到电源电路上的光源。
优选地，金属线可以通过其端部优选地通过超声而焊接到连接隆起触头。
连接隆起触头至少在表面上可以优选地包括，用于被焊接线的一层相同材料(金、铜、银或铝)。这允许具有增加的效率和耐用性的连接。
线的材料可以是铝、金或铜。线的直径可以在75μm至250μm之间。
本发明的另一主题是旨在使线焊技术与连接隆起触头兼容的方法，所述连接隆起触头例如包括铜。该方法包括以下步骤:
-提供包括板材的连接隆起触头，所述板材包括铜、或铜和钢的合金，板材优选地具有约0.2毫米到0.8毫米的厚度，板材被一薄层锡Sn覆盖在其下表面上，下表面用于焊接和接触印刷电路，薄层优选地具有约25微米的厚度；
-如果铝线用于形成线焊，则连接隆起触头的上表面覆盖一层铝，该层优选地具有约3.8微米到10微米的厚度；
-焊接适当准备的连接隆起触头的线焊的线。
可选地，上表面的层可以是镍层或镍磷层。
如果线焊的线是金线或银线或铜线，则表面层可以优选地从相同的材料中适当地选择。
优选地，每个连接隆起触头都可以具有1.8毫米×1.8毫米的四边形表面。
该线焊连接方法通常适用于通过线焊在所有支架上的所有类型的电连接件并且提供形成能够与多个印刷电路(例如，柔性印刷电路)兼容的线焊技术的优点。
本发明的另一主题是一种用于机动车辆的照明模块，所述照明模块包括：
-用于光源或多个光源的支架；
-至少一个光学器件，所述至少一个光学器件适合于使由所述光源或所述光源中的至少一个发出的光线在照明光束中偏转。
模块的特征在于所述支架与本发明一致。
优选地，光学器件包括反射器。
优选地，模块可以包括布置成面向基板的两个表面中的一个表面的第一反射器和布置成面向两个表面中的另一个表面的第二反射器，所述两个表面中的一个表面支撑所述光源中的至少一个，所述两个表面中的另一个表面支撑所述光源中的至少一个。
基板可以优选地包括相对于照明光束的主方向布置在反射器或多个反射器的后部的冷却鳍片。
本发明的措施的有利之处在于它们使得可以以较大精度将光源直接定位在用作框架和参照部分的基板上。也优化了光源的冷却。电源电路或多个电源电路可以以与光源相比较小的精度被定位和固定，尤其是与它们的与金属线接触的区域的尺寸成比例地。
从支架突出并且限定用于光源的接收平面或接收表面的结构使得可以在不需要其它部件的情况下规定光源的具体定向。尤其是，所述源可以相对于电源电路被升高以避免任何被电源电路投射阴影的危险。
通过使用焊接金属线的线焊(优选地通过超声)进行连接的技术然后使得可以简单地、可靠地、经济地并且以能够与光源的粘合连接兼容的方式产生电连接。至少在表面上具有用于焊接金属线的一层相同的金属(金、铜、银或铝)的连接隆起触头的使用，允许具有提高的效率和耐用性的连接。特别地，提供具有金、铜、银或铝的表面的连接隆起触头使得可以在通常在表面上具有一层铜的柔性印刷电路上使用线焊技术。作为一个变化例，可以经由镍或镍磷合金类型的连接隆起触头进行连接。
附图说明
借助于说明和附图将更好理解本发明的其它特征和优点，在附图中：
-图1是根据本发明的第一实施例的发光或激光二极管支架的立体图，该视图示出了所述支架的上表面；
-图2是图1的支架的立体图，但是该视图示出了所述支架的下表面；
-图3是根据本发明的第二实施例的发光或激光二极管支架的剖视图；
-图4是根据本发明的第三实施例的发光或激光二极管支架的一部分的剖视图，未示出的部分类似于图3的支架；
-图5是根据本发明的第四实施例的发光或激光二极管支架的一部分的剖视图，未示出的部分类似于图3的支架；
具体实施方式
图1和2图示了本发明的第一实施例。图1是用于发光二极管类型的光源的支架的上表面的立体图。支架2基本上包括支撑发光二极管12的基板4。更具体地，诸如铝的导热材料的基板包括通常较薄和平坦的基部或第一部分8，和形成冷却鳍片的第二部分6。第一部分和第二部分优选地是整体的，更优选地与彼此成为一体。散热鳍片6可以在大致横向于第一部分的平均平面的方向上(优选地成直角)延伸。
第一部分8的上表面24包括相对于大致平坦的基部突出的一个或多个结构25。每个结构25都限定接收或支撑平面，在示出的示例中，每个接收或支撑平面都支撑发光二极管12。这些是适合于通过其基部被固定的功率二极管，即具有大于或等于3瓦特的功率的二极管。功率二极管包括底板20和在所述底板20上的光学部分22。二极管的底板借助于热胶，即借助于具有传热性能的胶，被固定到基板8的表面23。胶可以是
Figure BDA0004190719770000071
公司的胶。可以偏离图1示出的示例而选择结构25的几何形状。图1示出两个结构25。第一结构在与基板的基部元件平行的平面中限定矩形接收表面，但是相对于所述基部元件被抬高，然而第二结构限定相对于基部元件倾斜的接收平面23。在没有以任何方式脱离本发明的范围的情况下，每个结构25或基座可以被选择以具有适合于支撑多个光源12的接收表面。理想地，结构25是与基板4的基部成为一体的导热材料，以优化由被支撑的光源生成的热的耗散。表面23是足够平坦的并且具有足够大的区域以能够接收至少一个光源12。
被印刷电路(未示出)覆盖的板10也被布置在基板4的基本上平坦的第一部分8上。板具有与二极管12一致的轮廓以小于10毫米(优选地小于5毫米)的距离沿着二极管行进。连接器14被布置在板上以允许连接器被柔性电缆(未示出)供电。接触区域或隆起触头18被设置在面向二极管12的板10上，这些触头电连接到印刷电路上。二极管12经由在板的接触区域18和二极管的对应接触区域之间形成桥接部的金属线16电连接到板10的电源电路上。这些线16通过超声被焊接到这些区域上。这是通常被称为术语“线焊”或甚至术语“接线”的技术。这是通常用于在壳体和集成电路的芯片之间产生电连接的技术。接线通过焊接在为此目的设置在每个元件上的两个连接隆起触头之间的线(或桥)被简单地生成。通常通过超声完成焊接。线的材料是铝、金或铜。线的直径可以在75μm至250μm之间。
在本发明用于机动车辆的照明装置的情况下，电源电路例如用于将机动车辆的电池提供的电压转换成适合于给连接到电源电路的光源或多个光源供电的负载电压。在本领域该电路本身是已知的，并且将不在本发明的上下文中被更详细地描述。
图2是图1的支架2的下表面的视图。类似于上表面，基板4的通常较薄的和平坦的部分8的下表面26支撑二极管12，该二极管能够类似或相同于那些位于基板4的所述部分8的上表面上的二极管。二极管12还借助于热胶通过粘合固定到在基板4上突出的结构27的接收表面23上，结构27通过示例的方式示出为椭圆形式。接收表面23使得一方面可以通过其相对于基部8的高度减轻二极管接收由邻近元件投射的阴影的危险。另一方面，该接收表面23的定向使得可以规定由二极管发出的光的方向。板29也固定到基板4的部分8的下表面上，该板包括优选地被印刷并且旨在给二极管12供电的电路(未示出)。还提供了与下表面的板10的接触区域或隆起触头类似的接触区域或隆起触头18。板29的电路和二极管12之间的电连接也通过形成线焊的焊接线16被提供。板29包括旨在允许板29从柔性电缆(未示出)被供电的连接器28。
对于两个表面24和26，电连接的线16以大致弯曲方式远离二极管和板的外表面延伸。该连接技术在于将金属线的第一端部应用成与二极管和板中的一个的接触区域或隆起触头接触，并且然后将超声应用到所述接触区域或隆起触头以将第一端部焊接到其上。在焊接之后，线然后可以从工具上解卷以便然后被切割，并且应用于待电连接的两个接触区域中的第二个接触区域。这些线因而在其端部处刚性地固定到相应的接触区域，这些刚性的连接确保线的其余部分被保持在其如图1和2所示的位置处。
从组装过程和方法的视角来看，二极管12被精确地直接放置在基板4的接收表面23上，避免公差的任何积累，尤其是当它们被放在支架上，所述支架本身定位在板上，所述板本身定位在用作参照部分的基板上。实际上，基板包括用于固定到壳体(未示出)并且旨在接收与二极管协作的反光镜的装置。定位精度可以达到多至30μm的公差。在对应的二极管或多个二极管放置到位之前或之后，板或多个板可以放置到位。在二极管或多个二极管和板或多个板放置到位之后执行焊线金属线的布置的操作。
图1和2图示的支架2旨在形成双功能照明模块。上表面24的二极管确保具有近光或“暗淡”类型的水平截止线的第一照明功能。下表面26的二极管形成补充第一功能的光束的光束，因而形成所谓的即没有水平截止线的第二远光功能。抛物线形轮廓并且呈半外壳形式的反射器旨在被布置在基板4的较薄和基本上平坦的部分8的两个表面中的每个表面上。基板4因而形成照明模块的框架。
图3图示了本发明的第二实施例。图3是与第一实施例的二极管支架类似的二极管支架的纵向剖视图。对于相同或类似的元件，第一实施例的附图标记被用于第二实施例，这些附图标记被加上100以清楚地区别两个实施例。此外对于这些元件参照第一实施例的对应描述。在100和200之间的特定的附图标记已被用于特定的元件。
模块102包括基板104，与图1和2的基板类似，基板104包括通常较薄和平坦的第一部分108，和形成冷却鳍片的第二部分106。该实施例首先在以下方面与第一实施例不同，即支架102仅包括单个的电源板110。电源板110沿着基板104的部分108的上表面延伸，在穿过所述部分108的孔130上方。布置在下表面上的二极管112被相对于基板104的大致平坦的基部108抬高的基座127(被示出朝向0020底部)支撑。该二极管112借助于线焊类型的焊接线116在上表面电连接至板110上，线116从二极管112延伸通过孔130到达板110的面向孔130的下表面上的接触区域118。上表面上的二极管或多个二极管也经由焊接金属线116被连接，类似于图1和2的第一实施例。
孔130的直径的尺寸形成为允许焊接金属线116的容易执行。直径可以大于5毫米，优选地为10毫米。
该第二实施例使得可以减少电源板的必要数量，更具体地仅需要单个板用于基板的两个表面，这是特别有利的。
图4图示了本发明的第三实施例。图4是与第二实施例的图3类似的、二极管支架的纵向剖视图。然而剖视图是局部的，支架的未示出的其余部分与图3的部分类似。对于相同或类似的元件，第二实施例的附图标记被用于第三实施例，这些附图标记被加上100以清楚地区别两个实施例。此外对于这些元件参照第一实施例的对应描述。在200和300之间的特定的附图标记已被用于特定的元件。
取代在本发明的前两个实施例中的基本上平坦的板，板210实际上是模制塑性元件，板210的形式与基板204的板的形式一致。电路234此外可以嵌入板210中或者不然被印刷或沉积在其外表面上。连接器214可以与板的其余部分直接模制，用其材料的大部分。部件228尤其可以设置在板的外部上，以允许其根据多个操作参数更换或选择。板210包括从其内表面突出并且穿过孔230的部分232。电路234然后可以延伸通过板210的塑性材料中的孔230，更具体地延伸通过突出部分232的塑性材料中的孔230，以端接在接触区域218处以确保与对应表面的二极管电连接。用于板210的塑性材料优选地是热塑性材料。用于板210的塑性材料还可以被纤维增强。光源212被示出为粘合到结构225上，结构225在基板的基部元件208上突出并且限定相对于基部元件208倾斜的接收平面223。
图5图示了本发明的第四实施例。图5是分别与图3和4的第二实施例和第三实施例类似的二极管支架的纵向剖视图。然而剖视图是局部的，支架的未示出的其余部分与图3的部分类似。对于相同或类似的元件，第三实施例的附图标记被用于第四实施例，这些附图标记被加上100以清楚地区别两个实施例。
板310是与图3中的第二实施例的板110类似的构造，除了以下差别，即板310包括附加部332，附加部332在其内表面上并且穿过基板304的较薄和大致平坦的部分308的孔330。该附加部可以粘合到板310的内表面上，板惯例地以纤维增强环氧树脂生成。附加元件332优选地是电绝缘材料，诸如塑性材料。电连接然后必须被设置在板310的外表面上的印刷电路和附加元件332的外表面上的接触区域318之间。附加元件332也可以是导电材料，例如金属材料。在这种情况下，该元件必须具有与孔330的尺寸相比更小的尺寸以避免任何电接触。可以在其面向孔的内表面的外表面上设置绝缘。二极管或多个二极管和附加元件332之间的电连接类似于前述实施例的电连接。相同的情况应用于相反表面的二极管或多个二极管和板310之间的电连接。举例来说，第一光源312被示出为粘合到结构325上，结构325在基板的基部元件308的第一表面324上突出并且限定相对于其抬高的接收平面323。第二光源被示出为直接地粘合到与基板304的基部元件308相反的第二表面326上。
在另一有利的实施例中，根据本发明的电源电路可以布置在柔性印刷电路板(FPCB)上。在本领域该部件本身是已知的。柔性印刷电路板通常包括例如聚酰胺的聚合物材料的柔性薄膜，所述柔性薄膜由例如15微米到35微米的厚度的一薄层铜覆盖。通过在本领域本身已知的光刻法来印刷电路。FPCB在本发明的上下文中的使用提供以下优点，即，允许更灵活地使用提供的空间以安装电源电路。然而，通过将FPCB线焊和超声焊接到发光或激光二极管上的电连接可以导致问题。为使线焊技术兼容，有利的是在如下的线焊连接的两个端部处准备连接区域或隆起触头18、118、218、318。包括具有约0.2毫米到0.8毫米的厚度的铜(或铜合金和钢合金)的板材被具有约25微米厚度的一薄层锡Sn覆盖在其下表面上，下表面用于焊接和接触印刷电路。连接隆起触头的上表面被一层铝或镍覆盖，如果铝的线用于产生线焊则甚至被一层镍磷覆盖。该表面层具有变化范围从约3.8微米至10微米的厚度。如果线焊的线是金线或银线或铜线，则隆起触头的表面层从相同材料中适当地选择。理想地，连接隆起触头都延伸通过1.8毫米×1.8毫米的四边形表面。一旦隆起触头被适当地准备，则线焊的线优选地通过超声焊接被焊接到隆起触头上。通过线焊的该连接方法通常适用于通过线焊在所有支架上的所有类型的电连接件。
在又一实施例中，电源电路直接地布置在基板的表面上，而未使用诸如板的特定支架。优选地，基板的或所有的基板的表面被阳极电镀铝。表面的一部分被掺杂有金属粒子的电绝缘丙烯酸树脂覆盖，所述电绝缘丙烯酸树脂适合于确保在其外表面上的金属材料的电迹线的压焊。
电迹线可以通过被称为缩写为LDS的技术生成，LDS表示激光直接成型(LaserDirect Structuring)。这涉及在基板的对应表面上使激光射线行进，随后生成迹线的构造。激光射线导致适合于促进压焊的粗糙度的形成。该步骤之后是，通过在一个或多个相继的金属浴槽中浸渍涂覆基板来进行金属化。
替代地，或以补充的方式，通过使用包括金属粒子的墨水进行喷墨式印刷可以在基板的阳极电镀表面上直接地生成电迹线。
替代地，或以补充的方式，通过使在较薄的PET或PEN板材上进行喷墨式印刷可以在基板的阳极电镀表面上直接地生成电迹线，所述较薄的PET或PEN板材将然后通过热成型被沉积在支架上。
在描述的所有实施例中，接收表面23、123、223、323可以用于支撑更复杂的电子机构，而不仅支撑发光二极管或激光二极管类型的光源。例如，根据目标功能，通过线焊连接到电源电路的该子机构可以包括其它的电子部件，尤其是陶瓷电容器、热敏电阻或集成电路。
通常认为，刚刚已经针对不同实施例进行的描述在上表面和下表面相反的情况下也是有效的。针对特定实施例示出或描述的技术特征可以应用于描述的其它实施例，除非另有明确说明。
通常仍然应该注意，在上文描述的不同实施例的基板的部分的上表面和下表面上的二极管的数量仅是示例性的，该数量能够改变。因而根据这些图的布置，每个表面都可以包括一个、两个或多于两个的二极管。

Claims (6)

1.一种用于机动车辆的照明和/或光信号指示模块的光源或多个光源的支架(2；102；202；302)，所述支架包括:
-基板(4；104；204,304)，所述基板为导热材料的基板，优选地为金属材料的基板，所述基板包括基部(8；108；208；308)；
-至少一个半导体光源(12；112；212；312)；
-连接到用于光源或多个光源的电源电路(10,29；110；210；310)的连接装置(18；118；218；318)，所述连接装置借助于焊接在表面(16；116；216；316)上的金属线通过线焊与光源或多个光源(12,112；212；312)电连接；
其特征在于：
所述基板包括在基部(8；108；208；308)上突出并且限定接收表面(23；123；223；323)的至少一个结构(25；125；225；325)，光源中的至少一个热接触地布置在所述接收表面上。
2.根据权利要求1所述的支架(2；102；202；302)，其特征在于：接收表面(23；123；223；323)中的至少一个大致平行于基板(4；104；204；304)的平面。
3.根据权利要求1或2所述的支架(2；102；202；302)，其特征在于：电源电路被印刷在布置于基板(4；104；204；304)上的电绝缘材料板(10,29；110；210；310)上或中。
4.根据权利要求3所述的支架(102；202；302)，其特征在于：基板(104；204；304)包括两个相反的表面，所述两个相反的表面中的每个都支撑光源中的至少一个，两个表面中的至少一个包括至少一个结构(25；125；225；325,27；127)，所述至少一个结构在基部上突出并且限定支撑光源(112；212；312)中的至少一个的接收表面(23；123；223；323)，所述基板包括连接两个表面并且被布置成面向板(110；210；310)的孔(130；230,330)，以允许与位于基板的与其上布置有板的表面相反的表面上的光源或多个光源电连接。
5.根据权利要求4所述的支架(102)，其特征在于：所述孔(130)被金属线(116)中的至少一个穿过，所述金属线连接到板(110)的与基板(104)接触的表面上，并且连接到位于基板(104)的与其上布置有板(110)的表面相反的表面上的二极管(112)或二极管中的一个。
6.一种用于机动车辆的照明模块，包括:
-用于光源或多个光源(12；112；212；312)的支架(2；102；202；302)；
-至少一个光学器件，所述至少一个光学器件适合于使由所述光源或所述光源中的至少一个发出的光线在照明光束中偏转；
其特征在于：
所述支架为权利要求1至12中任一项所述的支架。
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