CN1163320C - 将车辆夹固到工作台夹具上的装置 - Google Patents

Abstract

一种将车辆夹固到矫正工作台上的结构，它包括一个支承臂(6)，所述支承臂的一个撑腿具有用于将支承臂安装在一条沿工作台侧面延伸的槽(3)内的构件。支承臂的另一个撑腿打算用来装载将车辆底盘夹固到支承臂上的夹具。将支承臂(6)的一条撑腿安装在该工作台安装槽内的构件包括两个安装爪(12，15)。第一安装爪(12)被固定在支承臂(6)上并打算用来卡在一个沿槽(3)的一个边缘延伸的凸缘(5)的后面。第二安装爪(15)可以相对第一安装爪活动并可以在克服一个弹簧力(17)的情况下移向第一安装爪，使第二安装爪适应于能够卡在一个沿槽(3)的另一个边缘延伸的凸缘(4)的后面。因而，支承臂可以在通过使支承臂上摆(A)并在下爪(12)仍留在安装槽(3)的下部内时被装入槽内。

Description

将车辆夹固到工作台夹具上的装置

本发明涉及一种在将车辆夹固到矫正工作台或校准工作台时采用的结构，其中所述结构包括：一个支承臂，它的一条撑腿具有将支承臂安装在一条沿工作台侧面延伸的安装槽内的构件，支承臂的另一条撑腿打算用来装载把车辆底盘夹固到支承臂上的夹具。

在现有技术中，早已经知道了这种被设计用于被牢固地夹在车底盘矫正工作台上的安全槽内的支承臂。支承臂的一条撑腿配备有一个被插入工作台的所述槽内并借助带螺栓夹爪被紧固在理想位置上的固定安装爪。安装槽具有大致成C形的横截面形状，并且固定爪被设计用于使其能够借助所述夹爪被牢牢地夹固在沿所述槽的上边缘和下边缘延伸的凸缘上。

这意味着，必须从安装槽的任一端转入安装爪，或者至少一个凸缘且通常是沿槽的上边缘延伸的凸缘必须在至少一个部位具有缺口以便能够将将内伸到凸缘内侧的至少一个安装爪部分装入槽中。如果这样需要的话，这防止了支承臂被牢牢地锁定在这些位置上。另外，将安装爪装入槽端内或在至少一个缺口处装入安装爪并接着使安装爪移动到理想位置上的程序是比较复杂的。

本发明的首要目的是提供这样一种结构，它能够直接将支承臂安装在安装槽沿路的理想位置上而不需要为此使用工具。一个人应该能够借助可从一侧接触到的螺栓而牢固地将支承臂锁定在该位置上。

根据本发明，借助两个可相对移动并能够使支承臂牢固地卡入安装槽内的安装爪而实现了上述目的。

如本文第一段所限定类型的结构的特征部分特征是，将支承臂的一条撑腿安装在该工作台的槽内的构件包括两个安装爪，第一安装爪被固定在支承臂(6)上并打算用来卡在一个沿槽的一个边缘延伸的凸缘的后面，第二安装爪可以相对第一安装爪活动并可以在克服一个弹簧力的情况下移向第一安装爪，使第二安装爪适应于能够卡在一个沿槽的另一个边缘延伸的凸缘的后面，所述支承臂可以通过使支承臂上摆并在下爪仍留在安装槽下部中时被装入所述槽内。

因此，这种结构将能够轻松地通过将支承臂安放在槽中并使支承臂绕下支点上摆而直到上爪卡到槽的上凸缘的后面的方式把支承臂装入安装槽内，而这可以在一个动作中完成而不需要使用工具或类似器件。

活动爪方便地在一条在位于所述活动爪后的所述固定爪部分内的槽中受到引导。因此，可以借助设置在它们之间的弹簧使这些爪保持分开状态。

下爪最好被固定在支承臂上，由于上爪在支承臂向上摆时与一个沿槽上边缘延伸的下突凸缘配合，所以上爪克服弹簧力地被向下压，从而上爪能够卡在凸缘的后面。上爪能够适当地配有一个与在支承臂上摆时与向下突出到安装槽上边缘外的凸缘配合的斜面。

一个安装爪适当地配有两个向后突出的螺栓，在每个螺栓上设置了一个夹爪，这些夹爪能够借助所述螺栓而把被插入安装槽内的上、下安装爪紧固在沿槽的上、下边缘延伸的凸缘上。

夹爪最好配有一个上突间隔凸缘，它在所述安装爪被夹固在安装槽内时突起到安装爪之间，由此防止了所述安装爪在受力时靠拢。

根据所附的权利要求书，本发明的其它特征将变得一清二楚。

现在，参照本发明的一个示范实施例并参见附图来具体描述本发明，其中：

图1是过去已知的其支承臂装在安装槽内的矫正工作台的透视图；

图2示出了用于将支承臂安装固定在矫正工作台上的本发明结构的组成部件；

图3示出了装在支承臂上的结构；

图4示出了当将支承臂安装在矫正工作台上时的结构；

图5示出了在所述安装结构被安装到位时的图4所示结构。

图1示出了一种已知的车辆矫正工作台1。工作台由横梁2构成，它沿其外表面地具有大致成C形的安装槽3。因此，所述槽沿其上边缘具有向下突起的凸缘4并沿其下边缘具有向上突起的凸缘5。斜支承臂6和支承轮7被安装在这些槽中。支承臂的上撑腿支承着夹紧器具(所谓的夹具)8，它们被设计用于被牢牢地夹固在一个向下突离车辆底盘鞍梁底梁的凸缘凸缘上，从而把车底盘牢牢地夹固在支承臂6上。

借助一个固定的下安装爪9将支承臂6装入槽3内，所述安装爪设置在各自的支臂上并适于被插入凸缘4、5后的槽中并利用带螺栓10的夹爪28被紧固在所述凸缘上。固定安装爪9可以从槽的端部被插入槽中或者在横梁2的中央位置上被插入槽中，而在这个位置上，上凸缘4的一部分11已经被切去了，以允许插入卡到凸缘后面的各安装爪9部件。

这意味着，在已知的矫正工作台的情况下，将支承臂定位在理想工作位置上的任务是比较复杂的，这是因为必须先将支承臂插入槽内并随后使其沿槽移动到理想位置上。根据本发明，取消了在将支臂安装到已知工作台上时会遇到的这部分工作，这是因为当实施本发明时，可以直接将支承臂安装到其理想位置上。

图2示出了有创意的结构的组成部件。一个固定的安装爪12被安装到斜支承臂6的下部上。安装爪12包括一个打算被用于容纳沿图1所示的矫正工作台的安装槽3的下边缘延伸的凸缘5的槽。这样一个部件向上伸离安装爪12，它具有一条在其中引导一个活动的上安装爪15的内槽14。安装爪15包括一条用于安放沿槽3的上边缘延伸的凸缘4的槽16。在安装爪12、15之间设置了一根弹簧17，它在正常位置上始终使安装爪15被压在一个安装在支承臂6上的上挡铁18上。安装爪15包括在安装爪12的内槽14中受到引导的侧突凸缘19。

参考数字20表示一个打算用于被拧入在支承臂6一侧的固定爪12内并被锁定在该爪内的双头螺栓。一个对应的双头螺栓设置在支承臂6的另一侧上。在各自的双头螺栓上布置了一个弹簧21，它与一个有关的夹爪22配合工作。可以使夹爪22移向在支承臂6各侧的安装爪12、15，从而在将安装爪装入槽3中后，将工作台1上的安装凸缘4、5夹固在夹爪22和安装爪12、15之间。借助一个具有螺母头24和与在双头螺栓20上的外螺纹配合的内螺纹的有关套管来移动夹爪22。

参考数字25表示一个大致成U形的执行件，它具有一个在支承臂6的每一侧向下突出的并且安装在各自的双头螺栓20上的腿。执行件25被设计用欲通过操作人员的脚被倾斜地下压，以便使安装爪脱离槽3，以后将对此做出具体说明。

图3示出了其有关的安装构件与其牢固装配在一起的支承臂6。

图4示出了支承臂6是如何被安装在车辆矫正工作台横梁2的安装槽3内的。下爪12被如此插入槽3中，即爪的内部卡在凸缘5的后面。接着，在箭头A的方向上使支承臂6向上摆动，上安装爪15随之被向下压在下爪12上并接着钩住上槽3的上凸缘4的后面，见图5。爪15配备有一个斜面26以便于把爪插入槽3内，所述斜面在插入爪的过程中与凸缘4配合。

当爪12、15处于槽3内时，借助夹爪22将支承臂6牢牢地夹固在这个位置上，通过有关的套23将夹爪22压在槽凸缘4、5的外表面上。如上所述，夹爪22设置在支承臂6的每一侧上。

因此，当采取本发明的结构时，支承臂6可以被直接安装在工作台沿路的理想位置上而不需要随后移动支承臂，这极大地方便了支承臂的安装并缩短了与此有关的安装时间。即使工作台支承轮的轮座或其它构件被装入了安装槽内，也可以安装支承臂。

夹爪22具有一个当夹固所述安装爪时突起到安装爪12、15之间并由此防止所述安装爪在受力而略微靠拢时在槽中倾斜的外突凸缘27。

下安装爪12和/或夹爪22是如此构成的，即支承臂6可以暂时悬置在一个理想位置上而不用完全卡入槽3中，在图4中示出了这种情况。这方便了与夹固车底盘有关的工作，这是因为支承臂可以首先被暂时安装到矫正工作台上并随后使其上摆并最后在另一个工序中将其安装在槽3中。

这同样适用于从图5所示的位置上拆下支承臂6时的工作。就此而论，夹爪22首先被松开并接着利用操作人员的脚将U形件25倾斜地压下，由此压下上爪15并使上爪离开槽3。支承臂6接着将依靠自身重力而下落到图4所示的位置并接着可以被轻松地抬走。

尽管以上参照附图所示的示范性实施例而描述了本发明，但是显然可以在后续权利要求书的范围内从不同方面改动这个实施例。例如，下爪可以在克服弹簧力的情况下移向上爪，而不是上爪移向下爪。安装爪和夹爪的精确形状可以根据需要改变，只要还保持所需功能就行。这也适用于在这种结构中的执行件25和/或其附件的设计。因而，可以将执行件直接连接到活动爪上。当然，根据需要也可以选择对夹爪施压的压力装置。

Claims (10)

1.一种用于将车辆夹固到矫正工作台(1)上的结构，它包括一个支承臂(6)，所述支承臂的一个撑腿具有用于将支承臂安装在一条沿工作台侧面延伸的槽(3)内的构件，而其另一个撑腿被设计用于装载将车辆底盘夹固在支承臂上的夹具(8)，其特征在于，所述用于将支承臂(6)的一条撑腿安装在该工作台的安装槽内的构件包括两个安装爪(12，15)，第一安装爪(12)被固定在支承臂(6)上并打算用来卡在一个沿槽(3)的一个边缘延伸的凸缘(5)的后面，第二安装爪(15)可以相对第一安装爪活动并可以在克服一个弹簧力(17)的情况下移向第一安装爪，使第二安装爪适应于能够卡在一个沿槽(3)的另一个边缘延伸的凸缘(4)的后面，所述支承臂可以通过使支承臂上摆(A)并在下爪(12)仍留在安装槽(3)下部中时被装入所述槽内。

2.如权利要求1所述的结构，其特征在于，活动安装爪(15)在一条在位于所述活动爪后的所述固定爪(12)部分内的槽(14)中受到引导。

3.如权利要求1所述的结构，其特征在于，下爪(12)被固定在支承臂(6)上，由于上爪在支承臂(6)向上摆时与一个沿槽(3)的上边缘延伸的下突凸缘(4)配合，所以上爪(15)克服弹簧力(17)地被向下压，从而上爪(15)能够卡在凸缘(4)的后面。

4.如权利要求3所述的结构，其特征在于，上安装爪(15)具有一个与在支承臂(6)上摆时与向下突出到安装槽(3)上边缘外的凸缘(4)配合的斜面(26)。

5.如权利要求1所述的结构，其特征在于，一个安装爪(15)配有两个向后突出的螺栓(20)，在每个螺栓上设置了一个夹爪(22)，这些夹爪能够借助所述螺栓而把被插入安装槽(3)内的上、下安装爪(12，15)紧固在沿槽(3)的上、下边缘延伸的凸缘(4，5)上。

6.如权利要求5所述的结构，其特征在于，夹爪(22)配有一个上突间隔凸缘(27)，它在所述安装爪被夹固在安装槽(3)内时突起到安装爪(12，15)之间，由此防止了所述安装爪在受力时靠拢。

7.如权利要求5所述的结构，其特征在于，爪(12，15；22)是如此构成的，即这种结构将在已经松开螺栓(20)并且上安装爪(15)不再与所述槽接合的情况下仍然悬置在安装槽(3)的下凸缘(5)上。

8.如权利要求5所述的结构，其特征在于，它设有一个安装在螺栓(20)上的松脱器件(25)，所述松脱器件在被斜向下地启用时推动安装爪(12，15)靠拢，以便使上爪(15)脱离与安装槽(3)的连接。

9.如权利要求5所述的结构，其特征在于，松脱器件(25)成一个环绕支承臂(6)下撑腿的U形件形状。

10.如权利要求5所述的结构，其特征在于，它设有一个致力于使各自的夹爪(22)始终远离安装爪(12，15)并从而便于将所述安装爪装入安装槽(4)内的弹簧(21)。

Images