[go: up one dir, main page]

CN116079141B - 一种薄零件加工用切边模 - Google Patents

一种薄零件加工用切边模 Download PDF

Info

Publication number
CN116079141B
CN116079141B CN202310083023.2A CN202310083023A CN116079141B CN 116079141 B CN116079141 B CN 116079141B CN 202310083023 A CN202310083023 A CN 202310083023A CN 116079141 B CN116079141 B CN 116079141B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
fixing
workbench
pile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310083023.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116079141A (zh
Inventor
刘洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Pinrun Metal Products Co ltd
Original Assignee
Suzhou Pinrun Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Pinrun Metal Products Co ltd filed Critical Suzhou Pinrun Metal Products Co ltd
Priority to CN202310083023.2A priority Critical patent/CN116079141B/zh
Publication of CN116079141A publication Critical patent/CN116079141A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116079141B publication Critical patent/CN116079141B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种薄零件加工用切边模,涉及切边模技术领域,包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有支架,所述支架的内壁固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的下侧输出端固定连接有固定架,所述固定架的下侧外壁固定连接有电机,所述电机的输出杆外壁贯穿固定架并延伸至固定架的另一侧,所述电机的输出杆外壁固定连接有切刀,所述切刀的直径大于电机的直径,所述工作台的上侧位于电机的下部处设置有固定机构,本发明在使用时将钣金件放置在工作台上,将第一电推杆、第二电推杆均与市电连接,启动第一电推杆将固定架下推,同时启动电机带动切刀高速旋转对钣金件的边缘进行切割,具有实用性强的特点。

Description

一种薄零件加工用切边模
技术领域
本发明涉及切边模技术领域,具体为一种薄零件加工用切边模。
背景技术
柔性多点模具和龙门、卧式五坐标蒙皮数控铣切设备虽然能解决小型蒙皮零件的加工问题,但是对于大型蒙皮零件,柔性多点模具只能对蒙皮曲面进行多点离散支撑,蒙皮是薄壁零件,在刀具对夹持点之间的悬空区域,特别是薄壁蒙皮施加切削力时,该部位蒙皮会不可避免地发生震颤,使切削深度和表面粗糙度无法控制,造成薄壁零件加工过程中出现变形;
现有公开号为CN106271716A的一种用于薄壁零件加工的支撑装置及薄壁零件加工方法,在使用时可达到对钣金件边缘薄弱处进行阻尼缓冲,使之防止向外进行扩张震动的效果,但由于切刀对钣金件边缘薄弱处切割时,钣金件的震动是全方位位的,当钣金件向该装置的反侧震动时,则该装置则无法产生有效的支撑,因此需要一种装置可以在薄壁型钣金件接受切割时进行稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄零件加工用切边模,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种薄零件加工用切边模,包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有支架,所述支架的内壁固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的下侧输出端固定连接有固定架,所述固定架的下侧外壁固定连接有电机,所述电机的输出杆外壁贯穿固定架并延伸至固定架的另一侧,所述电机的输出杆外壁固定连接有切刀,所述切刀的直径大于电机的直径,所述工作台的上侧位于电机的下部处设置有固定机构。
根据上述技术方案,所述固定机构包括固定块,所述固定块的下侧固定连接在工作台的外壁上侧,所述固定块的内壁固定连接有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端朝向工作台的中部,所述第二电推杆的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁设置有螺纹结构,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁设置有螺纹结构,所述螺纹套的靠近工作台中部的一侧套设有固定桩,所述固定桩的内壁与螺纹套的外壁通过轴承转动连接,所述固定桩上靠近工作台中部的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端固定连接有下压块,所述下压块的外壁与固定桩的外壁滑动连接,所述固定桩的下侧设置有震动机构,所述固定桩的内部设置有吸附机构。
根据上述技术方案,所述震动机构包括滑桩,所述滑桩的下侧与工作台的上表面固定连接,所述滑桩的上侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块靠近工作台中部的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的远离滑块的一端固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有震动片,所述工作台的上侧固定连接有网孔板,所述网孔板上开设有若干网孔,所述震动片、固定板均设置在网孔板的下侧,所述固定板上侧到网孔板下表面的距离小于震动片的长度。
根据上述技术方案,所述吸附机构包括第一排气通道,所述第一排气通道开设在固定桩的内部,所述第一排气通道的一侧与固定桩靠近工作台中部的一侧连通设置,所述第一排气通道的另一端与固定桩的位于螺纹套中部偏上侧连通设置,所述第一排气通道的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有连通管,所述连通管的外壁与第一排气通道的内壁滑动连接,所述连通管的远离第一排气通道的一端固定连接有吸盘,所述吸盘的朝向工作台的中部的一侧延伸至第一排气通道的外部,所述吸盘与连通管连通设置,所述螺纹套上开设有第二排气通道,所述第二排气通道的一端与螺纹套靠近固定桩的一侧连通设置,所述第二排气通道的另一端与螺纹套的远离固定桩的一侧外部连通设置。
根据上述技术方案,所述第二排气通道靠近固定桩的一端与第一排气通道靠近吸盘的一端均处在以螺纹套的中心为圆心的同一圆上。
根据上述技术方案,所述下压块的外壁为梯形结构,其上侧由远离固定桩的一侧至靠近固定桩的一侧向下倾斜,所述固定桩的靠近下压块的一侧开设有与下压块上表面倾斜度一直的斜坡。
根据上述技术方案,所述第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,在使用时将钣金件放置在工作台上,将第一电推杆、第二电推杆均与市电连接,启动第一电推杆将固定架下推,同时启动电机带动切刀高速旋转对钣金件的边缘进行切割;
切割前将钣金件放置在工作台上,启动第二电推杆推动螺纹杆进行移动,随后下压块在螺纹杆、螺纹套的推动下向固定桩的内部移动,使之将钣金件的表面产生向下的力,使钣金件的下表面与网孔板的上表面接触的更加紧密,使之减少在受切割时的震动;
在固定桩进行移动的过程中会使固定桩带动滑块进行移动,使(固定板移动,使震动片在网孔板下侧移动时,由于网孔板的网孔使震动片不断回弹撞击网孔的内壁,使网孔板进行震动,使网孔板上的切割碎屑掉落至网孔板下侧,使之防止造成钣金件与网孔板的接触不均造成被切割时剧烈震动;
在下压块移动至固定桩的内部后,会使吸盘的靠近钣金件的一侧被钣金件挤压使之缩进固定桩的内部,使吸盘紧紧吸附在钣金件的表面,使钣金件在接受切割时若进行震动会受到吸盘的牵引与缓冲,防止钣金件进行剧烈震动,且对钣金件的向内震动受到扼制。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明图1中A的结构示意图;
图3是本发明固定机构的结构示意图;
图4是本发明固定机构内部的结构示意图;
图5是本发明固定桩内部位于连通管处的结构示意图;
图6是本发明螺纹套的结构示意图;
图中:1工作台、2支架、3第一电推杆、4固定架、5电机、6切刀、7固定机构、701固定块、702第二电推杆、703螺纹杆、704螺纹套、705固定桩、706第一弹簧、707下压块、708震动机构、709吸附机构、801滑桩、802滑块、803连接杆、804震动片、805固定板、806网孔板、901第一排气通道、902第二弹簧、903连通管、904吸盘、905第二排气通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种薄零件加工用切边模,包括工作台1,工作台1的上侧固定连接有支架2,支架2的内壁固定连接有第一电推杆3,第一电推杆3的下侧输出端固定连接有固定架4,固定架4的下侧外壁固定连接有电机5,电机5的输出杆外壁贯穿固定架4并延伸至固定架4的另一侧,电机5的输出杆外壁固定连接有切刀6,切刀6的直径大于电机5的直径,工作台1的上侧位于电机5的下部处设置有固定机构7。
固定机构7包括固定块701,固定块701的下侧固定连接在工作台1的外壁上侧,固定块701的内壁固定连接有第二电推杆702,第二电推杆702的输出端朝向工作台1的中部,第二电推杆702的输出端固定连接有螺纹杆703,螺纹杆703的外壁设置有螺纹结构,螺纹杆703的外壁螺纹连接有螺纹套704,螺纹套704的内壁设置有螺纹结构,螺纹套704的靠近工作台1中部的一侧套设有固定桩705,固定桩705的内壁与螺纹套704的外壁通过轴承转动连接,固定桩705上靠近工作台1中部的一侧开设有弹簧槽,弹簧槽的内壁底部固定连接有第一弹簧706,第一弹簧706的上端固定连接有下压块707,下压块707的外壁为梯形结构,其上侧由远离固定桩705的一侧至靠近固定桩705的一侧向下倾斜,固定桩705的靠近下压块707的一侧开设有与下压块707上表面倾斜度一直的斜坡,下压块707的外壁与固定桩705的外壁滑动连接,固定桩705的下侧设置有震动机构708,固定桩705的内部设置有吸附机构709。
震动机构708包括滑桩801,滑桩801的下侧与工作台1的上表面固定连接,滑桩801的上侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块802,滑块802靠近工作台1中部的一侧固定连接有连接杆803,连接杆803的远离滑块802的一端固定连接有固定板805,固定板805的上表面固定连接有震动片804,工作台1的上侧固定连接有网孔板806,网孔板806上开设有若干网孔,震动片804、固定板805均设置在网孔板806的下侧,固定板805上侧到网孔板806下表面的距离小于震动片804的长度。
吸附机构709包括第一排气通道901,第一排气通道901开设在固定桩705的内部,第一排气通道901的一侧与固定桩705靠近工作台1中部的一侧连通设置,第一排气通道901的另一端与固定桩705的位于螺纹套704中部偏上侧连通设置,第一排气通道901的内壁固定连接有第二弹簧902,第二弹簧902的弹力大于第一弹簧706的弹力,第二弹簧902的另一端固定连接有连通管903,连通管903的外壁与第一排气通道901的内壁滑动连接,连通管903的远离第一排气通道901的一端固定连接有吸盘904,吸盘904的朝向工作台1的中部的一侧延伸至第一排气通道901的外部,吸盘904与连通管903连通设置,螺纹套704上开设有第二排气通道905,第二排气通道905的一端与螺纹套704靠近固定桩705的一侧连通设置,第二排气通道905的另一端与螺纹套704的远离固定桩705的一侧外部连通设置,第二排气通道905靠近固定桩705的一端与第一排气通道901靠近吸盘904的一端均处在以螺纹套704的中心为圆心的同一圆上。
在使用时将钣金件放置在工作台1上,将第一电推杆3、第二电推杆702均与市电连接,启动第一电推杆3将固定架4下推,同时启动电机5带动切刀6高速旋转对钣金件的边缘进行切割,启动第二电推杆702推动螺纹杆703进行移动,使螺纹杆703、螺纹套704、固定桩705、下压块707均向钣金件进行移动,在下压块707接近钣金件后,使下压块707停止移动,在第一弹簧706的支撑下使固定桩705停止移动,使螺纹杆703深入插进螺纹套704的内部,使螺纹套704产生旋转,使第二排气通道905与第一排气通道901的端口错开,随后下压块707在螺纹杆703、螺纹套704的推动下向固定桩705的内部移动,使第一弹簧706进行收缩,由于下压块707与钣金件接触且下压块707向下移动,会使之将钣金件的表面产生向下的力,使钣金件的下表面与网孔板806的上表面接触的更加紧密,使之减少在受切割时的震动;
在固定桩705进行移动的过程中会使固定桩705带动滑块802进行移动,使滑块802带动连接杆803、震动片804、固定板805移动,使震动片804在网孔板806下侧移动时,由于震动片804长度较长受到网孔板806下表面挤压会变形,随后由于网孔板806的网孔使震动片804不断回弹撞击网孔的内壁,使网孔板806进行震动,使网孔板806上的切割碎屑掉落至网孔板806下侧,使之防止造成钣金件与网孔板806的接触不均造成被切割时剧烈震动;
在下压块707移动至固定桩705的内部后,会使吸盘904的靠近钣金件的一侧被钣金件挤压使之缩进固定桩705的内部,将第一排气通道901内部的气体通过吸盘904与钣金件接触处排出,同时使第二弹簧902进行收缩形变,使吸盘904紧紧吸附在钣金件的表面,使钣金件在接受切割时若进行震动会受到吸盘904的牵引与缓冲,防止钣金件进行剧烈震动,且对钣金件的向内震动受到扼制;
在切割结束后启动第二电推杆702,使第二电推杆702拉扯螺纹杆703带动螺纹套704旋转,使螺纹套704旋转将第二排气通道905与第一排气通道901进行对接,使第一排气通道901的内部通过第二排气通道905与外界连通,使吸盘904解除吸附,使下压块707在第一弹簧706的弹力下伸出固定桩705的内部,使固定桩705由于弹力推动反向移动至靠近第二电推杆702的一侧,使钣金件解开固定,并且固定桩705移动还会使固定桩705拉扯滑块802、连接杆803进行复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种薄零件加工用切边模,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上侧固定连接有支架(2),所述支架(2)的内壁固定连接有第一电推杆(3),所述第一电推杆(3)的下侧输出端固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的下侧外壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出杆外壁贯穿固定架(4)并延伸至固定架(4)的另一侧,所述电机(5)的输出杆外壁固定连接有切刀(6),所述切刀(6)的直径大于电机(5)的直径,所述工作台(1)的上侧位于电机(5)的下部处设置有固定机构(7);
所述固定机构(7)包括固定块(701),所述固定块(701)的下侧固定连接在工作台(1)的外壁上侧,所述固定块(701)的内壁固定连接有第二电推杆(702),所述第二电推杆(702)的输出端朝向工作台(1)的中部,所述第二电推杆(702)的输出端固定连接有螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的外壁设置有螺纹结构,所述螺纹杆(703)的外壁螺纹连接有螺纹套(704),所述螺纹套(704)的内壁设置有螺纹结构,所述螺纹套(704)的靠近工作台(1)中部的一侧套设有固定桩(705),所述固定桩(705)的内壁与螺纹套(704)的外壁通过轴承转动连接,所述固定桩(705)上靠近工作台(1)中部的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁底部固定连接有第一弹簧(706),所述第一弹簧(706)的上端固定连接有下压块(707),所述下压块(707)的外壁与固定桩(705)的外壁滑动连接,所述固定桩(705)的下侧设置有震动机构(708),所述固定桩(705)的内部设置有吸附机构(709);
所述震动机构(708)包括滑桩(801),所述滑桩(801)的下侧与工作台(1)的上表面固定连接,所述滑桩(801)的上侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块(802),所述滑块(802)靠近工作台(1)中部的一侧固定连接有连接杆(803),所述连接杆(803)的远离滑块(802)的一端固定连接有固定板(805),所述固定板(805)的上表面固定连接有震动片(804),所述工作台(1)的上侧固定连接有网孔板(806),所述网孔板(806)上开设有若干网孔,所述震动片(804)、固定板(805)均设置在网孔板(806)的下侧,所述固定板(805)上侧到网孔板(806)下表面的距离小于震动片(804)的长度;
所述吸附机构(709)包括第一排气通道(901),所述第一排气通道(901)开设在固定桩(705)的内部,所述第一排气通道(901)的一侧与固定桩(705)靠近工作台(1)中部的一侧连通设置,所述第一排气通道(901)的另一端与固定桩(705)的位于螺纹套(704)中部偏上侧连通设置,所述第一排气通道(901)的内壁固定连接有第二弹簧(902),所述第二弹簧(902)的另一端固定连接有连通管(903),所述连通管(903)的外壁与第一排气通道(901)的内壁滑动连接,所述连通管(903)的远离第一排气通道(901)的一端固定连接有吸盘(904),所述吸盘(904)的朝向工作台(1)的中部的一侧延伸至第一排气通道(901)的外部,所述吸盘(904)与连通管(903)连通设置,所述螺纹套(704)上开设有第二排气通道(905),所述第二排气通道(905)的一端与螺纹套(704)靠近固定桩(705)的一侧连通设置,所述第二排气通道(905)的另一端与螺纹套(704)的远离固定桩(705)的一侧外部连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种薄零件加工用切边模,其特征在于:所述第二排气通道(905)靠近固定桩(705)的一端与第一排气通道(901)靠近吸盘(904)的一端均处在以螺纹套(704)的中心为圆心的同一圆上。
3.根据权利要求2所述的一种薄零件加工用切边模,其特征在于:所述下压块(707)的外壁为梯形结构,其上侧由远离固定桩(705)的一侧至靠近固定桩(705)的一侧向下倾斜,所述固定桩(705)的靠近下压块(707)的一侧开设有与下压块(707)上表面倾斜度一直的斜坡。
4.根据权利要求3所述的一种薄零件加工用切边模,其特征在于:所述第二弹簧(902)的弹力大于第一弹簧(706)的弹力。
CN202310083023.2A 2023-02-08 2023-02-08 一种薄零件加工用切边模 Active CN116079141B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310083023.2A CN116079141B (zh) 2023-02-08 2023-02-08 一种薄零件加工用切边模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310083023.2A CN116079141B (zh) 2023-02-08 2023-02-08 一种薄零件加工用切边模

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116079141A CN116079141A (zh) 2023-05-09
CN116079141B true CN116079141B (zh) 2024-07-05

Family

ID=86206082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310083023.2A Active CN116079141B (zh) 2023-02-08 2023-02-08 一种薄零件加工用切边模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116079141B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119237825A (zh) * 2024-12-03 2025-01-03 宁波吉宁汽车零部件有限公司 一种车辆板材切割装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107718198A (zh) * 2017-11-19 2018-02-23 刘毓玉 一种可回收碎屑的木材切割机
CN111633228A (zh) * 2019-03-01 2020-09-08 宿州学院 一种用于板材加工的钻孔设备
CN213104749U (zh) * 2020-07-20 2021-05-04 南宫市嘉城钢结构有限公司 一种用于钢结构生产的切割装置
CN115256191A (zh) * 2022-08-15 2022-11-01 南通金通茂电子有限公司 一种方便调节尺寸的金属打磨装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1028830B1 (de) * 1997-10-22 2005-05-25 J. Schmalz GmbH Vakuumspannsystem
AU2012318254B2 (en) * 2012-05-20 2015-01-15 Zhejiang Linix Motor Co., Ltd Tool for clamping using sides of workpieces
CN211889612U (zh) * 2020-01-16 2020-11-10 苏州康富精密机械有限公司 一种钣金件焊接固定装置
CN213195722U (zh) * 2020-08-10 2021-05-14 瓦房店欧德轴承制造有限公司 一种带有钻屑收集功能的轴承中心孔加工设备
CN216180286U (zh) * 2021-09-16 2022-04-05 武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司 一种可真空吸附的旋转装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107718198A (zh) * 2017-11-19 2018-02-23 刘毓玉 一种可回收碎屑的木材切割机
CN111633228A (zh) * 2019-03-01 2020-09-08 宿州学院 一种用于板材加工的钻孔设备
CN213104749U (zh) * 2020-07-20 2021-05-04 南宫市嘉城钢结构有限公司 一种用于钢结构生产的切割装置
CN115256191A (zh) * 2022-08-15 2022-11-01 南通金通茂电子有限公司 一种方便调节尺寸的金属打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116079141A (zh) 2023-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116079141B (zh) 一种薄零件加工用切边模
CN214639815U (zh) 一种叶片生产用切压模具
CN211028428U (zh) 一种调节螺丝安装座加工用的攻丝机
CN112223443B (zh) 一种颗粒板成型加工方法
CN216227018U (zh) 多轴钻孔装置
CN211250371U (zh) 一种木板加工用机床
CN216760176U (zh) 一种用于装饰板的切割机
CN212097105U (zh) 一种安全高效型高分子材料加工用模具
CN212635841U (zh) 一种海绵生产加工的自动切棉装置
CN109318377B (zh) 一种节能环保的板材切槽装置
CN214814949U (zh) 一种零部件开孔冲压模具
CN202780472U (zh) 一种切割刻字机构及其数控钻切机
CN221659197U (zh) 一种防偏移的加工模架
CN222079423U (zh) 一种盖板侧切角模具
CN220128184U (zh) 一种轴承滚子的打孔定位装置
CN219093436U (zh) 一种方管冲角切断一体机
CN222725623U (zh) 一种机械加工切角设备
CN222222164U (zh) 一种混凝土预制件的连接孔制作模具
CN220387968U (zh) 一种塔机附着外撑杆自动打孔装置
CN220681085U (zh) 用于办公家具生产的板材冲孔装置
CN212945603U (zh) 一种金属制品精加工用钻床
CN215145832U (zh) 一种海绵生产加工用自动切割装置
CN211842328U (zh) 一种铝塑管打孔机
CN221891371U (zh) 一种便于数控车床移动的数控车床支架
CN216228271U (zh) 一种卧式加工中心机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20240507

Address after: No. 32 Lingyandian Road, Beiqiao Street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Applicant after: Suzhou pinrun metal products Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 226000 Factory Building No. 2, Xingyuan West Road South and Jinding Road East, High tech Zone, Nantong City, Jiangsu Province

Applicant before: Jiangsu guanan electromechanical Co.,Ltd.

Country or region before: China

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant