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CN116040047B - 一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机 - Google Patents

一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机 Download PDF

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CN116040047B CN202211341262.5A CN202211341262A CN116040047B CN 116040047 B CN116040047 B CN 116040047B CN 202211341262 A CN202211341262 A CN 202211341262A CN 116040047 B CN116040047 B CN 116040047B
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罗惠诗
刘洋
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Abstract

本发明提供了一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，涉及折叠封口技术领域，包括：承载座，所述承载座的后侧中间固定设置有按钮开关；侧撑架，所述侧撑架固定设置在承载座的两侧；侧撑架的前侧顶部一体式设置有轴架结构；封口器，所述封口器的两侧固定设置有铰接座；设置封口器，提供了机械化的折叠效果，将包装袋的袋口直接穿过插条和承载座之间，然后将封口器翻转180°，利用封口器带动袋口的边角进行折叠，同时封口器带动插条向后旋转90°，利用插条作为用力点，保证袋口贴合插条的位置进行折叠，能够保证袋口边角完成折叠，操作简便节省时间，解决了现有封口机缺乏机械化的折叠效果的问题。

Description

一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机
技术领域
本发明涉及折叠封口技术领域，特别涉及一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机。
背景技术
包装袋的封口需要利用热切式封口机进行封口，原理是通过电热丝挤压袋口，融化塑料的同时将其压合在一起，实现封口，为了提升封口效果，有些包装袋据需要折角然后进行封口包装。
目前适应的封口机存在以下缺点：
1、现有封口机需要人工折叠或者采用驱动元件单独进行折叠步骤，缺乏机械化的折叠效果，并在折叠同时保证能够封口的功能；
2、缺乏能够自动定位和复位折叠件的功能；
3、不具备在封口同时快速抽离折叠件的功能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其具有压块，提供了触发功能，能够通过压块的下降将气伸缩杆A收缩。
本发明提供了一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，具体包括：承载座，所述承载座的后侧中间固定设置有按钮开关；侧撑架，所述侧撑架固定设置在承载座的两侧；侧撑架的前侧顶部一体式设置有轴架结构；封口器，所述封口器的两侧固定设置有铰接座，铰接座的后侧一体式设置有轴架结构，且铰接座配合旋转套与侧撑架铰连接；定位内轴，所述定位内轴旋转设置在旋转套内；按压板，所述按压板的顶部固定设置有两组弹簧杆B，弹簧杆B的顶部套设弹簧并穿过封口器的两侧固定设置有压块；连接件，所述连接件固定设置在承载座的前侧中间；连接件的两侧固定设置有两组气伸缩杆B，气伸缩杆B的伸缩端固定设置有L形轴座；圆座，所述圆座的外端固定设置有旋转轴，旋转轴配合轴承旋转设置在L形轴座的上方。
可选地，所述侧撑架包括有：延长条，侧撑架的前侧下方一体式设置有延长条；气伸缩杆A，两侧侧撑架的相邻面为开槽结构，开槽结构顶部固定设置有气伸缩杆A；气伸缩杆A的容积与气伸缩杆B的容积一致；托压片，托压片的两侧为向前上方转折的延伸结构，延伸结构固定设置在两组气伸缩杆A的顶部；导向滑座，两组侧撑架的外侧固定设置有导向滑座；L形齿条，L形齿条的后侧为向下转折的结构，转折处启动固定设置有弹簧杆A，弹簧杆A套设弹簧并穿过导向滑座固定设置有限位挡片；L形齿条与导向滑座滑动连接。
可选地，所述封口器包括有：电热板，封口器的顶部中间固定设置有电热板；电热板与按钮开关串联；收纳方槽，封口器的顶部两侧开设有收纳方槽，压块能够吻合收容在收纳方槽内。
可选地，所述定位内轴包括有：从动齿轮，定位内轴的外端固定设置有从动齿轮；从动齿轮与L形齿条啮合；滑动插槽，定位内轴的中间开设有滑动插槽，滑动插槽为偏心设置。
可选地，所述连接件还包括有：三通气管，连接件的底部连接设置有三通气管，三通气管的两端分别与两组气伸缩杆A连通；侧导杆，两侧L形轴座的相邻面固定设置有侧导杆，侧导杆滑动插设在承载座的两侧。
可选地，所述圆座还包括有：插条，两侧圆座的相邻面固定设置有插条，插条的边角为圆角结构，插条吻合滑动在滑动插槽中。
可选地，所述封口器的顶面低于承载座的顶面，且封口器低于承载座的距离大于插条的厚度。
可选地，所述旋转套、定位内轴和圆座的圆心轴向对齐。
有益效果
1、设置封口器，提供了机械化的折叠效果，将包装袋的袋口直接穿过插条和承载座之间，然后将封口器翻转180°，利用封口器带动袋口的边角进行折叠，同时封口器带动插条向后旋转90°，利用插条作为用力点，保证袋口贴合插条的位置进行折叠，能够保证袋口边角完成折叠，操作简便节省时间。
2、设置定位内轴和条，提供了能够自动定位和复位折叠件的功能，在插条旋转的过程中带动滑动插槽、定位内轴和从动齿轮同时旋转，从动齿轮带动L形齿条向前移动，此时弹簧杆A向前移动，弹簧杆A外部的弹簧收缩；在展开封口器的时候，弹簧杆A外部的弹簧释放压力将L形齿条向后撑开自动复位，然后L形齿条带动从动齿轮旋转，使滑动插槽、定位内轴和插条复位，通过弹簧杆A外部的限位挡片实现定位。
3、设置连接件，提供了快速抽离折叠件的功能，按压按压板带动弹簧杆B和压块下降，然后利用压块按压托压片，托压片推进两组气伸缩杆A收缩，将气伸缩杆A内的气体穿过三通气管输入连接件内，再进入气伸缩杆B中将气伸缩杆B撑开，利用气伸缩杆B顶开两侧L形轴座，进而将圆座向外移动，将两侧插条抽出包装袋的袋口折叠位置，完整自动折叠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的轴测结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的折叠状态前视结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的折叠状态后视结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的按压状态结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的局部立体结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例定位内轴的立体拆解结构示意图。
附图标记列表
1、承载座；101、按钮开关；2、侧撑架；201、延长条；202、气伸缩杆A；203、托压片；204、导向滑座；205、L形齿条；206、弹簧杆A；3、封口器；301、电热板；302、铰接座；303、收纳方槽；4、旋转套；5、定位内轴；501、从动齿轮；502、滑动插槽；6、按压板；601、弹簧杆B；602、压块；7、连接件；701、三通气管；702、气伸缩杆B；703、L形轴座；704、侧导杆；8、圆座；801、旋转轴；802、插条。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提出了一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，包括：承载座1，承载座1的后侧中间固定设置有按钮开关101；侧撑架2，侧撑架2固定设置在承载座1的两侧；侧撑架2的前侧顶部一体式设置有轴架结构；封口器3，封口器3的两侧固定设置有铰接座302，铰接座302的后侧一体式设置有轴架结构，且铰接座302配合旋转套4与侧撑架2铰连接；定位内轴5，定位内轴5旋转设置在旋转套4内；按压板6，按压板6的顶部固定设置有两组弹簧杆B601，弹簧杆B601的顶部套设弹簧并穿过封口器3的两侧固定设置有压块602；连接件7，连接件7固定设置在承载座1的前侧中间；连接件7的两侧固定设置有两组气伸缩杆B702，气伸缩杆B702的伸缩端固定设置有L形轴座703；圆座8，圆座8的外端固定设置有旋转轴801，旋转轴801配合轴承旋转设置在L形轴座703的上方。
其中，侧撑架2包括有：延长条201，侧撑架2的前侧下方一体式设置有延长条201；气伸缩杆A202，两侧侧撑架2的相邻面为开槽结构，开槽结构顶部固定设置有气伸缩杆A202；气伸缩杆A202的容积与气伸缩杆B702的容积一致；托压片203，托压片203的两侧为向前上方转折的延伸结构，延伸结构固定设置在两组气伸缩杆A202的顶部；导向滑座204，两组侧撑架2的外侧固定设置有导向滑座204；L形齿条205，L形齿条205的后侧为向下转折的结构，转折处启动固定设置有弹簧杆A206，弹簧杆A206套设弹簧并穿过导向滑座204固定设置有限位挡片；L形齿条205与导向滑座204滑动连接。
其中，封口器3包括有：电热板301，封口器3的顶部中间固定设置有电热板301；电热板301与按钮开关101串联；收纳方槽303，封口器3的顶部两侧开设有收纳方槽303，压块602能够吻合收容在收纳方槽303内。
其中，定位内轴5包括有：从动齿轮501，定位内轴5的外端固定设置有从动齿轮501；从动齿轮501与L形齿条205啮合；滑动插槽502，定位内轴5的中间开设有滑动插槽502，滑动插槽502为偏心设置；从动齿轮501带动L形齿条205向前移动，此时弹簧杆A206向前移动，弹簧杆A206外部的弹簧收缩；在展开封口器3的时候，弹簧杆A206外部的弹簧释放压力将L形齿条205向后撑开自动复位。
其中，连接件7还包括有：三通气管701，连接件7的底部连接设置有三通气管701，三通气管701的两端分别与两组气伸缩杆A202连通；侧导杆704，两侧L形轴座703的相邻面固定设置有侧导杆704，侧导杆704滑动插设在承载座1的两侧；在翻转封口器3后，压块602贴合托压片203的两侧，此时按压按压板6带动弹簧杆B601和压块602下降，然后利用压块602按压托压片203，托压片203推进两组气伸缩杆A202收缩，将气伸缩杆A202内的气体穿过三通气管701输入连接件7内，再进入气伸缩杆B702中将气伸缩杆B702撑开，利用气伸缩杆B702顶开两侧L形轴座703，进而将圆座8向外移动，将两侧插条802抽出包装袋的袋口折叠位置。
其中，圆座8还包括有：插条802，两侧圆座8的相邻面固定设置有插条802，插条802的边角为圆角结构，插条802吻合滑动在滑动插槽502中；包装袋的袋口直接穿过插条802和承载座1之间，使包装袋的边侧与承载座1对齐，然后将封口器3翻转180°，利用封口器3带动袋口的边角进行折叠，同时封口器3带动插条802向后旋转90°，利用插条802作为用力点，保证袋口贴合插条802的位置进行折叠，旋转套4、定位内轴5和圆座8的圆心轴向对齐。
其中，封口器3的顶面低于承载座1的顶面，且封口器3低于承载座1的距离大于插条802的厚度。
第一实施例
如附图所示，本发明提供一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其提供了快速定位折叠的功能；
本实施例的具体使用方式与作用：侧撑架2包括有：导向滑座204，两组侧撑架2的外侧固定设置有导向滑座204；L形齿条205，L形齿条205的后侧为向下转折的结构，转折处启动固定设置有弹簧杆A206，弹簧杆A206套设弹簧并穿过导向滑座204固定设置有限位挡片；L形齿条205与导向滑座204滑动连接；定位内轴5包括有：从动齿轮501，定位内轴5的外端固定设置有从动齿轮501；从动齿轮501与L形齿条205啮合；滑动插槽502，定位内轴5的中间开设有滑动插槽502，滑动插槽502为偏心设置；圆座8还包括有：插条802，两侧圆座8的相邻面固定设置有插条802，插条802的边角为圆角结构，插条802吻合滑动在滑动插槽502中；
使用时，将包装袋的袋口直接穿过插条802和承载座1之间，使包装袋的边侧与承载座1对齐，然后将封口器3翻转180°，利用封口器3带动袋口的边角进行折叠，同时封口器3带动插条802向后旋转90°，利用插条802作为用力点，保证袋口贴合插条802的位置进行折叠；
在插条802旋转的过程中带动滑动插槽502、定位内轴5和从动齿轮501同时旋转，从动齿轮501带动L形齿条205向前移动，此时弹簧杆A206向前移动，弹簧杆A206外部的弹簧收缩；在展开封口器3的时候，弹簧杆A206外部的弹簧释放压力将L形齿条205向后撑开自动复位，然后L形齿条205带动从动齿轮501旋转，使滑动插槽502、定位内轴5和插条802复位。
第二实施例
如附图所示，本发明提供一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其提供了自动收缩的插条802的功能；
本实施例的具体使用方式与作用：侧撑架2包括有：延长条201，侧撑架2的前侧下方一体式设置有延长条201；气伸缩杆A202，两侧侧撑架2的相邻面为开槽结构，开槽结构顶部固定设置有气伸缩杆A202托压片203，托压片203的两侧为向前上方转折的延伸结构，延伸结构固定设置在两组气伸缩杆A202的顶部；
按压板6的顶部固定设置有两组弹簧杆B601，弹簧杆B601的顶部套设弹簧并穿过封口器3的两侧固定设置有压块602；
封口器3包括有：电热板301，封口器3的顶部中间固定设置有电热板301；收纳方槽303，封口器3的顶部两侧开设有收纳方槽303，压块602能够吻合收容在收纳方槽303内；
在翻转封口器3后，压块602贴合托压片203的两侧，此时按压按压板6带动弹簧杆B601和压块602下降，然后利用压块602按压托压片203，托压片203推进两组气伸缩杆A202收缩，将气伸缩杆A202内的气体穿过三通气管701输入连接件7内，再进入气伸缩杆B702中将气伸缩杆B702撑开，利用气伸缩杆B702顶开两侧L形轴座703，进而将圆座8向外移动，将两侧插条802抽出包装袋的袋口折叠位置；抬升按压板6可以实现复位；两组插条802为磁条，通过互相吸附实现固定。
此时托压片203按压触发按钮开关101，将电热板301通电启动实现封口。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其特征在于，包括：承载座(1)，所述承载座(1)的后侧中间固定设置有按钮开关(101)；侧撑架(2)，所述侧撑架(2)固定设置在承载座(1)的两侧；侧撑架(2)的前侧顶部一体式设置有轴架结构；封口器(3)，所述封口器(3)的两侧固定设置有铰接座(302)，铰接座(302)的后侧一体式设置有轴架结构，且铰接座(302)配合旋转套(4)与侧撑架(2)铰接；定位内轴(5)，所述定位内轴(5)旋转设置在旋转套(4)内；按压板(6)，所述按压板(6)的顶部固定设置有两组弹簧杆B(601)，弹簧杆B(601)的顶部套设弹簧并穿过封口器(3)的两侧固定设置有压块(602)；连接件(7)，所述连接件(7)固定设置在承载座(1)的前侧中间；连接件(7)的两侧固定设置有两组气伸缩杆B(702)，气伸缩杆B(702)的伸缩端固定设置有L形轴座(703)；圆座(8)，所述圆座(8)的外端固定设置有旋转轴(801)，旋转轴(801)配合轴承旋转设置在L形轴座(703)的上方；
所述侧撑架(2)包括有：延长条(201)，侧撑架(2)的前侧下方一体式设置有延长条(201)；
气伸缩杆A(202)，两侧侧撑架(2)的相邻面为开槽结构，开槽结构顶部固定设置有气伸缩杆A(202)；气伸缩杆A(202)的容积与气伸缩杆B(702)的容积一致；
托压片(203)，托压片(203)的两侧为向前上方转折的延伸结构，延伸结构固定设置在两组气伸缩杆A(202)的顶部；
导向滑座(204)，两组侧撑架(2)的外侧固定设置有导向滑座(204)；
L形齿条(205)，L形齿条(205)的后侧为向下转折的结构，转折处固定设置有弹簧杆A(206)，弹簧杆A(206)套设弹簧并穿过导向滑座(204)固定设置有限位挡片；L形齿条(205)与导向滑座(204)滑动连接；
所述定位内轴(5)包括有：从动齿轮(501)，定位内轴(5)的外端固定设置有从动齿轮(501)；从动齿轮(501)与L形齿条(205)啮合；
滑动插槽(502)，定位内轴(5)的中间开设有滑动插槽(502)，滑动插槽(502)为偏心设置；
所述连接件(7)还包括有：三通气管(701)，连接件(7)的底部连接设置有三通气管(701)，三通气管(701)的两端分别与两组气伸缩杆A(202)连通；
侧导杆(704)，两侧L形轴座(703)的相邻面固定设置有侧导杆(704)，侧导杆(704)滑动插设在承载座(1)的两侧；
所述圆座(8)还包括有：插条(802)，两侧圆座(8)的相邻面固定设置有插条(802)，插条(802)的边角为圆角结构，插条(802)吻合滑动在滑动插槽(502)中。
2.如权利要求1所述一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其特征在于，所述封口器(3)包括有：电热板(301)，封口器(3)的顶部中间固定设置有电热板(301)；电热板(301)与按钮开关(101)串联；
收纳方槽(303)，封口器(3)的顶部两侧开设有收纳方槽(303)，压块(602)能够吻合收容在收纳方槽(303)内。
3.如权利要求1所述一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其特征在于，所述封口器(3)的顶面低于承载座(1)的顶面，且封口器(3)低于承载座(1)的距离大于插条(802)的厚度。
4.如权利要求1所述一种具有自动折角功能的包装袋热切封口机，其特征在于，所述旋转套(4)、定位内轴(5)和圆座(8)的圆心轴向对齐。
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