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CN116014502A - 插接连接器分离装置 - Google Patents

插接连接器分离装置 Download PDF

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CN116014502A
CN116014502A CN202211710020.9A CN202211710020A CN116014502A CN 116014502 A CN116014502 A CN 116014502A CN 202211710020 A CN202211710020 A CN 202211710020A CN 116014502 A CN116014502 A CN 116014502A
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CN
China
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plug connector
wall
plug
limiting
side wall
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CN202211710020.9A
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English (en)
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姚学厚
盛翔东
李旭
王子健
张伟
李阳
刘玉剑
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Dinkle M&e China Co ltd
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Dinkle M&e China Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种插接连接器分离装置,包括能电性插接相连的第一插接件和第二插接件,第一插接件侧壁上的第一卡扣和第二插接件侧壁上的第二卡扣能随着第一插接件与第二插接件插接的同时扣合连接,还设有包括脱扣拨动臂和弹性复位件的分离装置,设第一、二插件插接时,第一插件滑动方向为前方,第一、二插件分离时,第一插件滑动方向为后方,脱扣拨动臂能沿前后方向滑动设定距离的安装于第一插接件侧壁上,脱扣拨动臂滑动到指定位置能拨动第二卡扣使其与第一卡扣脱扣,弹性复位件给脱扣拨动臂提供朝向后方滑动使其脱离第二卡扣拨动位置的弹性复位力,本发明保证了插拔连接器的使用稳定性的同时,插拔方便、快速,避免了借助任何工具。

Description

插接连接器分离装置
技术领域
本发明涉一种插板连接器,特别是指一种插接连接器分离装置。
背景技术
插接连接器一般由插头100和插座200插接在一起形成电性连接,由于传统的插头与插座插接后完全依赖二者之间的摩擦力实现定位,在受到误碰或震动时,插头与插座容易松动导致线路断开,为了保持插头与插座的稳定连接,目前市场上出现在插头与插座插接后,通过连接件固定连接在一起的方式,具体的结构为:在插座侧壁上设置螺母,在插头侧壁上设置带有沉头内孔的连接套,由插设于连接套内的螺钉110与螺母210进行紧固,增加插头与插座运行时的稳定性,然而,该种方式导致插头100与插座200进行插拔时,需要起子等工具操作螺钉110旋开或旋紧,完成紧固或者松开动作,其操作不便,降低了安装与拆卸效率,使成本增加。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种插接连接器分离装置,该插接连接器分离装置既能保证插头与插座在插接过程中保持稳定的连接状态,又方便插头与插座快速分离,且无需借助工具,使用方便。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种插接连接器分离装置,包括第一插接件和第二插接件,所述第一插接件和第二插接件能够电性插接相连,所述第一插接件侧壁上设有第一卡扣,第二插接件侧壁上设有第二卡扣,所述第一卡扣与第二卡扣能够随着第一插接件与第二插接件插接的同时扣合连接,还设有分离装置,所述分离装置包括脱扣拨动臂和弹性复位件,设第一插接件与第二插件插接时,第一插件滑动方向为前方,第一插件与第二插件分离时,第一插件滑动方向为后方,所述脱扣拨动臂能够沿前后方向滑动设定距离的安装于第一插接件侧壁上,且脱扣拨动臂滑动到指定位置能够拨动第二卡扣使其与第一卡扣脱扣,弹性复位件给脱扣拨动臂提供朝向后方滑动使其脱离第二卡扣拨动位置的弹性复位力。
作为本发明的进一步改进,所述第一插接件侧壁上凸起的限位墙,所述限位墙上形成有沿前后方向延伸的长条形导向槽,分离装置还包括导向连接壁,所述导向连接壁一端与脱扣拨动臂固定连接,导向连接壁另一端与弹性复位件相连,设与前后方向垂直且平行第一插接件侧壁的方向为左右方向,导向连接壁的侧壁上固定设有沿左右方向延伸的导向柱,所述导向连接壁上的导向柱能够滑动的插设于限位墙上的长条形导向槽内。
作为本发明的进一步改进,设与前后方向和左右方向都垂直的方向为上下方向,所述限位墙上长条形导向槽为自后上方向前下方延伸的倾斜槽,分离装置的弹性复位件为一体成型于导向连接壁上弹片,所述弹片的弹性变形端与第一插接件侧壁紧密接触,且弹片受力能够产生上下方向的弹性变形。
作为本发明的进一步改进,两个所述导向连接壁平行间隔排列,两个导向连接壁之间还固定设于一按压连接壁,所述按压连接壁与两个导向连接壁共同形成U形结构,所述脱扣拨动臂固定设于按压连接壁前端,弹片为设于按压连接壁后端的弧形弹性悬臂结构或设于两个导向连接壁正下方的弧形弹片结构或设于导向连接壁前下方并与之存在设定夹角的第一弹性悬臂结构,所述第一插接件侧壁上的限位墙为平行间隔排列的两个,按压连接壁和导向连接壁共同形成的U形结构套设于两个限位墙外侧,弹片插设于两个限位墙之间。
作为本发明的进一步改进,所述限位墙上还设有限位开口槽结构,按压连接壁后端能够插设于限位墙上的限位开口槽结构内,且按压连接壁后端止挡于所述限位开口槽结构底面上。
作为本发明的进一步改进,所述按压连接壁为中间与第一插接件侧壁距离大于两端与第一插接件距离的弧形结构,限位墙上与所述按压连接壁正对位置形成凸弧形结构。
作为本发明的进一步改进,所述第一插接件上的限位墙上还设有开口方向朝向第二插接件方向的限位槽,所述分离装置的脱扣拨动臂背向第二插接件方向的一端上还设有限位筋,所述限位筋能够滑动插设于所述限位槽内。
作为本发明的进一步改进,所述限位筋端部形成尺寸逐渐减小的尖头结构,限位筋朝向第一插接件侧壁方向的侧壁上形成有弧形凸包结构
作为本发明的进一步改进,所述第一卡扣为第一插接件侧壁上的倒钩状卡勾结构,第二卡扣包括位于第二插接件侧壁上的第二弹性悬臂结构和位于所述弹性悬臂结构上的卡勾孔,所述弹性悬臂结构能够弹性覆盖于第一插接件侧壁外侧,第一插接件侧壁上的倒钩状卡勾结构能够卡设于所述第二弹性悬臂结构上的卡勾孔内。
作为本发明的进一步改进,所述第二插接件侧壁上的第二弹性悬臂结构端部设有朝向远离第一插接件侧壁方向倾斜延伸的导向翘边,所述脱扣拨动臂端部形成厚度逐渐减小的三角形翘头结构,所述三角形翘头结构朝向第一插接件侧壁一侧表面呈平贴于第一插头侧壁表面的平直结构,所述三角形翘头结构能够容纳于第二插接件侧壁上的第二弹性悬臂结构端部的导向翘边与第二插接件侧壁之间的三角形间隙内。
本发明的有益效果是:本发明通过在插拔连接器的第一插接件和第二插接件上分别设置第一卡扣和第二卡扣,二者插接时,第一卡扣与第二卡扣自动扣合连接在一起,避免了插头与插座在受到震动或外力碰撞时发生松脱,避免线路出现接触不良甚至断路的情况出现,插头从插座中拔出时,也只需滑动分离装置的脱扣拨动臂,通过脱扣拨动臂拨动第二卡扣使其与第一卡扣脱扣,松开脱扣拨动臂后,在弹性复位件作用下脱扣拨动臂自动复位,便于第一插接件与第二插接件再次插接相连,本发明实现了插接连接器中第一插接件与第二插接件快速、顺利的插接相连与快速拔出,保证了插拔连接器的使用稳定性的同时,方便插拔,插拔过程方便、快速,避免了借助任何工具。
附图说明
图1为现有技术结构原理分解图;
图2为采用本发明的插接连接器插接状态立体图;
图3为采用本发明的插接连接器插接状态立体剖面图;
图4为本发明的第一插接件第一立体图;
图5为本发明的第一插接件第二立体图;
图6为本发明的第一插接件侧壁立体图;
图7为采用本发明的插接连接器分解图;
图8为本发明的分离装置的结构原理图;
图9为本发明的分离装置的第一立体图;
图10为分本发明的分离装置的第二立体图;
图11为图10中A-A向剖视图;
图12为采用第一种弹性复位件的分离装置按压前状态图;
图13为采用第一种弹性复位件的分离装置按压后状态图;
图14为采用第二种弹性复位件的分离装置原理图;
图15为采用第三种弹性复位件的分离装置原理图;
图16为第一插接件和第二插接件扣合连接状图;
图17为第一插接件和第二插接件脱扣连接状图。
具体实施方式
实施例:一种插接连接器分离装置300,包括第一插接件400和第二插接件500,所述第一插接件400和第二插接件500能够电性插接相连,所述第一插接件400侧壁上设有第一卡扣,第二插接件500侧壁上设有第二卡扣,所述第一卡扣与第二卡扣能够随着第一插接件400与第二插接件500插接的同时扣合连接,还设有分离装置300,所述分离装置300包括脱扣拨动臂310和弹性复位件,设第一插接件400与第二插件插接时,第一插件滑动方向为前方,第一插件与第二插件分离时,第一插件滑动方向为后方,所述脱扣拨动臂310能够沿前后方向滑动设定距离的安装于第一插接件400侧壁上,且脱扣拨动臂310滑动到指定位置能够拨动第二卡扣使其与第一卡扣脱扣,弹性复位件给脱扣拨动臂310提供朝向后方滑动使其脱离第二卡扣拨动位置的弹性复位力。
所述插头和插座都包括绝缘本体和绝缘本体内的金属件,当插头和插座相互对插后,相对应的金属件也相互对插形成点接触,进而形成电性连接,插头与插座互插后,插座的第一卡扣与插头的第二卡扣扣合连接,插头与插座无法分离,操作分离装置300后,分离装置300使第一卡扣与第二卡扣脱扣,此时可以将插头从插座中拔出,通过在插头和插座上设置第一卡扣和第二卡扣,当插头与插座插接时可以保持稳定的插接状态,避免受到外力等使插头与插座上金属件脱离,导致电路断开,避免出现接触不良的情况发生,需要将插头从插座上拔下时,也只需操作一下分离装置300可以将第一卡扣与第二卡扣脱扣,顺利将插头拔下,操作方便,插头与插座上的扣合连接结构可以为一组,也可以为多组,对应的分离装置300可以为一个也可以为多个,根据实际情况设计即可。
所述第一插接件400侧壁上凸起的限位墙440),所述限位墙440上形成有沿前后方向延伸的长条形导向槽410,分离装置300还包括导向连接壁350,所述导向连接壁350一端与脱扣拨动臂310固定连接,导向连接壁350另一端与弹性复位件相连,设与前后方向垂直且平行第一插接件400侧壁的方向为左右方向,导向连接壁350的侧壁上固定设有沿左右方向延伸的导向柱330,所述导向连接壁350上的导向柱330能够滑动的插设于限位墙440上的长条形导向槽410内。分离装置300的脱扣拨动臂310前后滑动时,导向连接壁350上的导向柱330沿着第一插接件400侧壁上的限位墙440上的长条形导向槽410滑动,实现导向的同时,对脱扣拨动臂310滑动距离进行限制,防止其滑动距离过大损伤第二插接件500上的第二卡扣结构,同时也使分离装置300与第一插接件400无法脱离,对分离装置300起到定位作用。
设与前后方向和左右方向都垂直的方向为上下方向,所述限位墙440上长条形导向槽410为自后上方向前下方延伸的倾斜槽,分离装置300的弹性复位件为一体成型于导向连接壁350上弹片,所述弹片的弹性变形端与第一插接件400侧壁紧密接触,且弹片受力能够产生上下方向的弹性变形。通过将限位墙440上的长条形导向槽410设置成倾斜结构,通过按压分离装置300使其上的弹片发生上下方向的弹性变形,进而使得分离装置300上的脱扣拨动臂310向前滑动实现对第二卡扣的拨动,停止按压后,弹片自动复位又实现分离装置300自动复位,结构简单,操作方便,此外,弹性复位件也可以沿前后方向弹性变形的弹簧或弹片。
两个所述导向连接壁350平行间隔排列,两个导向连接壁350之间还固定设于一按压连接壁380,所述按压连接壁380与两个导向连接壁350共同形成U形结构,所述脱扣拨动臂310固定设于按压连接壁380前端,弹片为设于按压连接壁380后端的弧形弹性悬臂结构320或设于两个导向连接壁350正下方的弧形弹片结构360或设于导向连接壁350前下方并与之存在设定夹角的第一弹性悬臂结构370,所述第一插接件400侧壁上的限位墙440为平行间隔排列的两个,按压连接壁380和导向连接壁350共同形成的U形结构套设于两个限位墙440外侧,弹片插设于两个限位墙440之间。
将按压连接壁380与两个导向连接壁350一体成型为U形结构,将其套在两个限位墙440外侧,使得分离装置300滑动时,由限位墙440与该U形结构再次形成前后导向和上下限位,同时,按压连接壁380表面形成按压操作部,其表面最佳设置花纹,便于按压操作,防止按压操作时发生打滑现象,对按压连接壁380进行按压时,弹片发生变形促使分离装置300滑动,其中,当弹片为设于按压连接壁380后端的弧形弹性悬臂结构320时,弧形弹性悬臂结构320远离按压连接壁380一端形成悬臂结构的自由端,所述弹片结构的自由端通过凸弧面紧抵于第一插接件400侧壁表面,按压连接壁380受压下降会使弧形弹性悬臂结构320产生上下和前后方向的弹性变形;当弹片为设于两个导向连接壁350正下方的弧形弹片结构360时,弧形弹片两端与导向连接壁350相连,其凸弧面接触第一插接件400侧壁,按压连接壁380受压下降会使弧形弹片产生上下和前后方向的弹性变形;当弹片为设于导向连接壁350前下方并与之存在设定夹角的弹性悬臂结构370时,弹性悬臂结构370与第一插接件400侧壁平贴,导向连接壁350呈倾斜延伸状态,按压连接壁380受压下降会使第一弹性悬臂结构370以根部为支点发生变形,进而使导向连接壁350向下运动。
所述限位墙440上还设有限位开口槽结构450,按压连接壁380后端能够插设于限位墙440上的限位开口槽结构450内,且按压连接壁380后端止挡于所述限位开口槽结构450底面上。限位墙440上的开口插槽最佳为开口朝向上前方倾斜的V形开口槽,当分离装置300受压滑动时,其按压连接壁380后端插在限位墙440的限位开口槽结构450内,由该限位开口槽结构450对其进行限位和导向。
所述按压连接壁380为中间与第一插接件400侧壁距离大于两端与第一插接件400距离的弧形结构,限位墙440上与所述按压连接壁380正对位置形成凸弧形结构。该结构外形美观,按压连接壁380与限位墙440通过弧面接触,不会发生卡置,还可以在按压连接壁380中间部位上设置与限位墙440最高点位置正对的镂空结构,使得按压连接壁380下压后与限位墙440中间最高点避让,有效减小分离装置300上下方向的尺寸。
所述第一插接件400上的限位墙440上还设有开口方向朝向第二插接件500方向的限位槽420,所述分离装置300的脱扣拨动臂310背向第二插接件500方向的一端上还设有限位筋340,所述限位筋340能够滑动插设于所述限位槽420内。分离装置300在第一插接件400上前后滑动时,限位筋340与限位槽420配合插接起到导向和限位的作用,同时对分离装置300与第一插接件400连接也起到加固效果。
所述限位筋340端部形成尺寸逐渐减小的尖头结构,限位筋340朝向第一插接件400侧壁方向的侧壁上形成有弧形凸包结构。该结构保证限位筋340在插入限位槽420内时,可以快速、准确的插入,避免与限位槽420上端侧壁发生干涉,同时保证限位筋340与限位槽420侧壁紧密接触,避免发生上下晃动。
所述第一卡扣为第一插接件400侧壁上的倒钩状卡勾结构430,第二卡扣包括位于第二插接件500侧壁上的第二弹性悬臂结构520和位于所述第二弹性悬臂结构520上的卡勾孔510,所述第二弹性悬臂结构520能够弹性覆盖于第一插接件400侧壁外侧,第一插接件400侧壁上的倒钩状卡勾结构430能够卡设于所述第二弹性悬臂结构520上的卡勾孔510内。卡勾孔510可以挂在倒钩状卡勾结构430上,防止第一插接件400和第二插接件500分离,进而实现二者扣合连接,第一卡扣和第二卡扣除了采用倒钩状卡勾结构430与卡勾孔510扣合连接的方式外,也可以采用磁性元件在二者靠近时磁力吸合扣合连接或者凹槽与弹性销插接的方式等等。
所述第二插接件500侧壁上的第二弹性悬臂结构520端部设有朝向远离第一插接件400侧壁方向倾斜延伸的导向翘边530,所述脱扣拨动臂310端部形成厚度逐渐减小的三角形翘头结构,所述三角形翘头结构朝向第一插接件400侧壁一侧表面呈平贴于第一插头侧壁表面的平直结构,所述三角形翘头结构能够容纳于第二插接件500侧壁上的第二弹性悬臂结构520端部的导向翘边530与第二插接件500侧壁之间的三角形间隙内。
第一插接件400与第二插接件500正常插接时,脱扣拨动臂310端部的三角形翘头结构刚好间隙的容纳于第二插接件500侧壁上的弹性悬臂结构370端部的导向翘边530与第二插接件500侧壁之间的三角形间隙内,当向前滑动脱扣拨动臂310时,三角形翘头向前滑动,逐渐向上顶起第二插接件500侧壁上的第二弹性悬臂结构520,使第二卡扣与第一卡扣脱扣,该结构能够保证操作分离装置300时,第二卡扣能够顺利与第一卡扣快速分离,不会因脱扣拨动臂310滑动方向出现误差导致分离失败的情况出现。

Claims (10)

1.一种插接连接器分离装置,包括第一插接件(400)和第二插接件(500),所述第一插接件和第二插接件能够电性插接相连,所述第一插接件侧壁上设有第一卡扣,第二插接件侧壁上设有第二卡扣,所述第一卡扣与第二卡扣能够随着第一插接件与第二插接件插接的同时扣合连接,其特征在于:还设有分离装置(300),所述分离装置包括脱扣拨动臂(310)和弹性复位件,设第一插接件与第二插件插接时,第一插件滑动方向为前方,第一插件与第二插件分离时,第一插件滑动方向为后方,所述脱扣拨动臂能够沿前后方向滑动设定距离的安装于第一插接件侧壁上,且脱扣拨动臂滑动到指定位置能够拨动第二卡扣使其与第一卡扣脱扣,弹性复位件给脱扣拨动臂提供朝向后方滑动使其脱离第二卡扣拨动位置的弹性复位力。
2.根据权利要求1所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述第一插接件侧壁上凸起的限位墙(440),所述限位墙上形成有沿前后方向延伸的长条形导向槽(410),分离装置还包括导向连接壁(350),所述导向连接壁一端与脱扣拨动臂固定连接,导向连接壁另一端与弹性复位件相连,设与前后方向垂直且平行第一插接件侧壁的方向为左右方向,导向连接壁的侧壁上固定设有沿左右方向延伸的导向柱(330),所述导向连接壁上的导向柱能够滑动的插设于限位墙上的长条形导向槽内。
3.根据权利要求2所述的插接连接器分离装置,其特征在于:设与前后方向和左右方向都垂直的方向为上下方向,所述限位墙上长条形导向槽为自后上方向前下方延伸的倾斜槽,分离装置的弹性复位件为一体成型于导向连接壁上弹片,所述弹片的弹性变形端与第一插接件侧壁紧密接触,且弹片受力能够产生上下方向的弹性变形。
4.根据权利要求3所述的插接连接器分离装置,其特征在于:两个所述导向连接壁平行间隔排列,两个导向连接壁之间还固定设于一按压连接壁(380),所述按压连接壁与两个导向连接壁共同形成U形结构,所述脱扣拨动臂固定设于按压连接壁前端,弹片为设于按压连接壁后端的弧形弹性悬臂结构(320)或设于两个导向连接壁正下方的弧形弹片结构(360)或设于导向连接壁前下方并与之存在设定夹角的第一弹性悬臂结构(370),所述第一插接件侧壁上的限位墙为平行间隔排列的两个,按压连接壁和导向连接壁共同形成的U形结构套设于两个限位墙外侧,弹片插设于两个限位墙之间。
5.根据权利要求3所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述限位墙上还设有限位开口槽结构(450),按压连接壁后端能够插设于限位墙上的限位开口槽结构内,且按压连接壁后端止挡于所述限位开口槽结构底面上。
6.根据权利要求4所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述按压连接壁为中间与第一插接件侧壁距离大于两端与第一插接件距离的弧形结构,限位墙上与所述按压连接壁正对位置形成凸弧形结构。
7.根据权利要求2或4所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述第一插接件上的限位墙上还设有开口方向朝向第二插接件方向的限位槽(420),所述分离装置的脱扣拨动臂背向第二插接件方向的一端上还设有限位筋(340),所述限位筋能够滑动插设于所述限位槽内。
8.根据权利要求7所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述限位筋端部形成尺寸逐渐减小的尖头结构,限位筋朝向第一插接件侧壁方向的侧壁上形成有弧形凸包结构。
9.根据权利要求1所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述第一卡扣为第一插接件侧壁上的倒钩状卡勾结构(430),第二卡扣包括位于第二插接件侧壁上的第二弹性悬臂结构(520)和位于所述弹性悬臂结构上的卡勾孔(510),所述弹性悬臂结构能够弹性覆盖于第一插接件侧壁外侧,第一插接件侧壁上的倒钩状卡勾结构能够卡设于所述第二弹性悬臂结构上的卡勾孔内。
10.根据权利要求9所述的插接连接器分离装置,其特征在于:所述第二插接件侧壁上的第二弹性悬臂结构端部设有朝向远离第一插接件侧壁方向倾斜延伸的导向翘边(530),所述脱扣拨动臂端部形成厚度逐渐减小的三角形翘头结构,所述三角形翘头结构朝向第一插接件侧壁一侧表面呈平贴于第一插头侧壁表面的平直结构,所述三角形翘头结构能够容纳于第二插接件侧壁上的第二弹性悬臂结构端部的导向翘边与第二插接件侧壁之间的三角形间隙内。
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