CN115921060B - 一种益生菌粉加工制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及益生菌领域，更具体的说是一种益生菌粉加工制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将益生菌颗粒放置在研磨筒内进行粉碎研磨；S2：粉碎研磨后的益生菌颗粒通过循环环Ⅰ进入到循环环Ⅱ内进行筛选；S3：循环环Ⅱ对粉碎研磨后的益生菌颗粒进行筛选，益生菌粉被排出，益生菌颗粒重新回流到研磨筒内研磨；所述益生菌颗粒的粉碎研磨包括以下步骤：S11：将益生菌颗粒放置在研磨筒内；S12：驱动研磨锥体在研磨筒内进行转动，并且驱动研磨锥体往复运动；S13：研磨锥体对益生菌颗粒进行粉碎研磨；可以循环对益生菌颗粒进行研磨加工直到形成益生菌粉。
Description
技术领域
本发明涉及益生菌领域，更具体地说是一种益生菌粉加工制备工艺。
背景技术
益生菌粉对人体健康有益的微生物，能维持肠道健康平衡，主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类，具有肠道保健，增强免疫，调节作用等功能；现有技术中在加工益生菌粉时，往往需要将益生菌颗粒进行研磨进而形成益生菌粉，例如专利号CN111644225A，名称一种益生菌粉的制备工艺，该专利中虽然公开了两次对益生菌颗粒进行研磨的技术方案，但是由于研磨形成的益生菌粉颗粒较小，因此两次对益生菌颗粒进行研磨也无法保证能够对益生菌颗粒进行有效研磨。
发明内容
本发明的目的是提供一种益生菌粉加工制备工艺，可以循环对益生菌颗粒进行研磨加工直到形成益生菌粉。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种益生菌粉加工制备工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将益生菌颗粒放置在研磨筒内进行粉碎研磨；
S2：粉碎研磨后的益生菌颗粒通过循环环Ⅰ进入到循环环Ⅱ内进行筛选；
S3：循环环Ⅱ对粉碎研磨后的益生菌颗粒进行筛选，益生菌粉被排出，益生菌颗粒重新回流到研磨筒内研磨；
所述益生菌颗粒的粉碎研磨包括以下步骤：
S11：将益生菌颗粒放置在研磨筒内；
S12：驱动研磨锥体在研磨筒内进行转动，并且驱动研磨锥体往复运动；
S13：研磨锥体对益生菌颗粒进行粉碎研磨；
所述循环环Ⅱ对粉碎研磨后的益生菌颗粒的筛选包括以下步骤：
S21：循环环Ⅱ转动驱动粉碎研磨后的益生菌颗粒转动，循环环Ⅱ带动粉碎研磨后的益生菌颗粒运动到分隔环上部的圆弧缺口上；
S22：粉碎研磨后的益生菌颗粒掉落，其中益生菌粉下落慢，益生菌颗粒下落快；
S23：随着循环环Ⅱ的旋转，益生菌颗粒落在分隔环分隔成的内部空间，益生菌粉落在分隔环分隔成的外部空间。
一种益生菌粉加工制备装置，包括研磨筒，研磨筒上固定连接有放料管道，研磨筒的底部固定连接有出料管道，研磨筒的中部固定连接有循环管道Ⅰ，放料管道、出料管道和循环管道Ⅰ均和研磨筒连通，研磨筒的前后两端均转动连接有转动环；
研磨筒上固定连接有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端上固定连接有往复支架，往复支架上转动连接有研磨锥体，往复支架上固定连接有驱动研磨锥体进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，研磨锥体位于研磨筒内，研磨锥体上固定连接有螺旋体，研磨锥体滑动连接在两个转动环之间，往复支架上固定连接有驱动研磨锥体进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
出料管道的下端固定连接有支撑环Ⅰ，支撑环Ⅰ上固定连接有循环管道Ⅱ，支撑环Ⅰ上转动连接有循环环Ⅰ，循环环Ⅰ内固定连接有多个挡板Ⅰ，出料管道和循环环Ⅰ的内部连通，支撑环Ⅰ上固定连接有驱动循环环Ⅰ进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；
循环管道Ⅱ的下端固定连接有支撑环Ⅱ，支撑环Ⅱ上转动连接有循环环Ⅱ，循环环Ⅱ内固定连接有多个挡板Ⅱ，支撑环Ⅱ上固定连接有驱动循环环Ⅱ进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，支撑环Ⅱ上固定连接有分隔环，分隔环将支撑环Ⅱ分隔成内外两个空间，循环管道Ⅰ和分隔环分隔成的内部的空间连通，循环管道Ⅱ和分隔环分隔成的外部的空间连通；
分隔环的上端设置有圆弧缺口，支撑环Ⅱ上固定连接有进风管道，支撑环Ⅱ的侧边固定连接有吸附管道，进风管道和吸附管道均和分隔环分隔成的外部的空间连通；
进风管道和吸附管道上均设置有阀门；进风管道上连接有进气泵，吸附管道上连接有抽气泵。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的益生菌粉加工制备工艺示意图；
图2是本发明的益生菌粉加工制备工艺示意图；
图3是本发明的益生菌粉加工制备工艺示意图；
图4是本发明的益生菌粉加工制备装置结构示意图；
图5是本发明的研磨筒结构示意图；
图6是本发明的研磨筒剖视图结构示意图；
图7是本发明的研磨筒结构示意图；
图8是本发明的研磨锥体结构示意图；
图9是本发明的支撑环Ⅰ结构示意图；
图10是本发明的支撑环Ⅰ剖视图结构示意图；
图11是本发明的支撑环Ⅱ结构示意图；
图12是本发明的支撑环Ⅱ剖视图结构示意图。
图中：
研磨筒11；放料管道12；出料管道13；循环管道Ⅰ14；转动环15；
伸缩机构21；往复支架22；研磨锥体23；螺旋体24；
支撑环Ⅰ31；循环管道Ⅱ32；循环环Ⅰ33；挡板Ⅰ34；
支撑环Ⅱ41；循环环Ⅱ42；挡板Ⅱ43；分隔环44；进风管道45；吸附管道46。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1至3所示，下面对一种益生菌粉加工制备工艺的步骤进行详细的说明；
一种益生菌粉加工制备工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将益生菌颗粒放置在研磨筒11内进行粉碎研磨；
S2：粉碎研磨后的益生菌颗粒通过循环环Ⅰ33进入到循环环Ⅱ42内进行筛选；
S3：循环环Ⅱ42对粉碎研磨后的益生菌颗粒进行筛选，益生菌粉排被出，益生菌颗粒重新回流到研磨筒11内研磨；
所述益生菌颗粒的粉碎研磨包括以下步骤：
S11：将益生菌颗粒放置在研磨筒11内；
S12：驱动研磨锥体23在研磨筒11内进行转动，并且驱动研磨锥体23往复运动；
S13：研磨锥体23对益生菌颗粒进行粉碎研磨；
所述循环环Ⅱ42对粉碎研磨后的益生菌颗粒的筛选包括以下步骤：
S21：循环环Ⅱ42转动驱动粉碎研磨后的益生菌颗粒转动，循环环Ⅱ42带动粉碎研磨后的益生菌颗粒运动到分隔环44上部的圆弧缺口上；
S22：粉碎研磨后的益生菌颗粒掉落，其中益生菌粉下落慢，益生菌颗粒下落快；
S23：随着循环环Ⅱ42的旋转，益生菌颗粒落在分隔环44分隔成的内部空间，益生菌粉落在分隔环44分隔成的外部空间。
如图4至12所示，下面对一种益生菌粉加工制备装置的结构和功能进行详细的说明；
一种益生菌粉加工制备装置，包括研磨筒11，研磨筒11上固定连接有放料管道12，研磨筒11的底部固定连接有出料管道13，研磨筒11的中部固定连接有循环管道Ⅰ14，放料管道12、出料管道13和循环管道Ⅰ14均和研磨筒11连通，研磨筒11的前后两端均转动连接有转动环15；
研磨筒11上固定连接有伸缩机构21，伸缩机构21的伸缩端上固定连接有往复支架22，往复支架22上转动连接有研磨锥体23，往复支架22上固定连接有驱动研磨锥体23进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，研磨锥体23位于研磨筒11内，研磨锥体23上固定连接有螺旋体24，研磨锥体23滑动连接在两个转动环15之间，往复支架22上固定连接有驱动研磨锥体23进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
出料管道13的下端固定连接有支撑环Ⅰ31，支撑环Ⅰ31上固定连接有循环管道Ⅱ32，支撑环Ⅰ31上转动连接有循环环Ⅰ33，循环环Ⅰ33内固定连接有多个挡板Ⅰ34，出料管道13和循环环Ⅰ33的内部连通，支撑环Ⅰ31上固定连接有驱动循环环Ⅰ33进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；
循环管道Ⅱ32的下端固定连接有支撑环Ⅱ41，支撑环Ⅱ41上转动连接有循环环Ⅱ42，循环环Ⅱ42内固定连接有多个挡板Ⅱ43，支撑环Ⅱ41上固定连接有驱动循环环Ⅱ42进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，支撑环Ⅱ41上固定连接有分隔环44，分隔环44将支撑环Ⅱ41分隔成内外两个空间，循环管道Ⅰ14和支撑环Ⅱ41固定连接，循环管道Ⅰ14和分隔环44分隔成的内部的空间连通，循环管道Ⅱ32和分隔环44分隔成的外部的空间连通；
分隔环44的上端设置有圆弧缺口，支撑环Ⅱ41上固定连接有进风管道45，支撑环Ⅱ41的侧边固定连接有吸附管道46，进风管道45和吸附管道46均和分隔环44分隔成的外部的空间连通；
进风管道45和吸附管道46上均设置有阀门；
进风管道45上连接有进气泵，吸附管道46上连接有抽气泵。
使用时，将需要进行研磨的益生菌颗粒通过放料管道12放置在研磨筒11内，启动伸缩机构21，伸缩机构21可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构21的伸缩端带动往复支架22进行运动，往复支架22带动研磨锥体23进行运动，使得研磨锥体23在研磨筒11内不断的往复运动，启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ的输出轴开始转动，动力机构Ⅳ的输出轴带动研磨锥体23进行转动，研磨锥体23在研磨筒11内不断的进行转动，如图6所示，研磨筒11的外壁和研磨筒11的内部之间的相对距离，从右到左依次减小，在研磨锥体23转动的过程中，研磨锥体23带动其上的螺旋体24进行转动，螺旋体24转动时产生横向的分力，进而推动益生菌颗粒不断的向左侧进行运动，进而不断的对益生菌颗粒进行研磨；
如图6所示，经过研磨的益生菌颗粒进入到出料管道13内，如图4所示，出料管道13和循环环Ⅰ33的内部连通，启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴开始转动，动力机构Ⅱ的输出轴带动循环环Ⅰ33进行转动，循环环Ⅰ33带动其上的多个挡板Ⅰ34进行运动，多个挡板Ⅰ34推动粉碎研磨后的益生菌颗粒进行运动，使得粉碎研磨后的益生菌颗粒运动到循环管道Ⅱ32的上侧，通过循环管道Ⅱ32落入到循环环Ⅱ42内；
启动动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ的输出轴开始转动，动力机构Ⅲ的输出轴带动循环环Ⅱ42进行转动，循环环Ⅱ42带动多个挡板Ⅱ43进行运动，如图12所示，挡板Ⅱ43带动粉碎研磨后的益生菌颗粒运动，使得粉碎研磨后的益生菌颗粒运动到分隔环44上侧的圆弧缺口处，粉碎研磨后的益生菌颗粒掉落，其中益生菌粉下落慢，益生菌颗粒下落快，体积较大的益生菌颗粒顺着支撑环Ⅱ41的内壁向下运动，益生菌粉下落慢多停留在空中，随着循环环Ⅱ42的旋转，益生菌颗粒落在分隔环44分隔成的内部空间，益生菌粉落在分隔环44分隔成的外部空间；
预先根据循环环Ⅱ42的转动方向，启动不同侧的吸附管道46，如当循环环Ⅱ42顺时针转动时，启动位于右侧的吸附管道46，打开其上的阀门，同时打开其上的抽气泵，打开进风管道45上的进气泵，从进风管道45将风力送入到循环环Ⅱ42内，右侧的吸附管道46将风力吸出，进而在进风管道45和吸附管道46之间形成一个风力循环，使得益生菌粉会进入到吸附管道46内，而较为重的益生菌颗粒会掉落在分隔环44分隔成的内部空间，通过循环管道Ⅰ14进入到研磨筒11内，再次研磨破碎；
进一步的，如图6所示，循环管道Ⅰ14连接在研磨筒11的中部，进而从循环管道Ⅰ14内落下的已经经过一次破碎的益生菌颗粒直接从中部开始粉碎，加快了加工的效率，这样益生菌颗粒被重复的破碎加工，没有合格的益生菌颗粒会一直破碎，直到形成益生菌粉，从吸附管道46抽离。
Claims (3)
1.一种益生菌粉加工制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
S1：将益生菌颗粒放置在研磨筒(11)内进行粉碎研磨；
S2：粉碎研磨后的益生菌颗粒通过循环环Ⅰ(33)进入到循环环Ⅱ(42)内进行筛选；
S3：循环环Ⅱ(42)对粉碎研磨后的益生菌颗粒进行筛选，益生菌粉被排出，益生菌颗粒重新回流到研磨筒(11)内研磨；
所述循环环Ⅱ(42)对粉碎研磨后的益生菌颗粒的筛选包括以下步骤：
S21：循环环Ⅱ(42)转动驱动粉碎研磨后的益生菌颗粒转动，循环环Ⅱ(42)带动粉碎研磨后的益生菌颗粒运动到分隔环(44)上部的圆弧缺口上；
S22：粉碎研磨后的益生菌颗粒掉落；
S23：随着循环环Ⅱ(42)的旋转，益生菌颗粒落在分隔环(44)分隔成的内部空间，益生菌粉落在分隔环(44)分隔成的外部空间；
所述益生菌粉加工制备工艺所用益生菌粉加工制备装置包括研磨筒(11)，所述研磨筒(11)上固定连接有放料管道(12)，研磨筒(11)的底部固定连接有出料管道(13)，研磨筒(11)的中部固定连接有循环管道Ⅰ(14)，放料管道(12)、出料管道(13)和循环管道Ⅰ(14)均和研磨筒(11)连通，研磨筒(11)的前后两端均转动连接有转动环(15)；
所述研磨筒(11)上固定连接有伸缩机构(21)，伸缩机构(21)的伸缩端上固定连接有往复支架(22)，往复支架(22)上转动连接有研磨锥体(23)，研磨锥体(23)位于研磨筒(11)内，研磨锥体(23)上固定连接有螺旋体(24)，研磨锥体(23)滑动连接在两个转动环(15)之间；
所述出料管道(13)的下端固定连接有支撑环Ⅰ(31)，支撑环Ⅰ(31)上固定连接有循环管道Ⅱ(32)，支撑环Ⅰ(31)上转动连接有循环环Ⅰ(33)，循环环Ⅰ(33)内固定连接有多个挡板Ⅰ(34)，出料管道(13)和循环环Ⅰ(33)的内部连通；
所述循环管道Ⅱ(32)的下端固定连接有支撑环Ⅱ(41)，支撑环Ⅱ(41)上转动连接有循环环Ⅱ(42)，循环环Ⅱ(42)内固定连接有多个挡板Ⅱ(43)，支撑环Ⅱ(41)上固定连接有分隔环(44)；
所述分隔环(44)将支撑环Ⅱ(41)分隔成内外两个空间，循环管道Ⅰ(14)和支撑环Ⅱ(41)固定连接，循环管道Ⅰ(14)和分隔环(44)分隔成的内部的空间连通，循环管道Ⅱ(32)和分隔环(44)分隔成的外部的空间连通；
所述分隔环(44)的上端设置有圆弧缺口，支撑环Ⅱ(41)上固定连接有进风管道(45)，支撑环Ⅱ(41)的侧边固定连接有吸附管道(46)，进风管道(45)和吸附管道(46)均和分隔环(44)分隔成的外部的空间连通。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌粉加工制备工艺，其特征在于：所述益生菌颗粒的粉碎研磨包括以下步骤：
S11：将益生菌颗粒放置在研磨筒(11)内；
S12：驱动研磨锥体(23)在研磨筒(11)内进行转动，并且驱动研磨锥体(23)往复运动；
S13：研磨锥体(23)对益生菌颗粒进行粉碎研磨。
3.根据权利要求1所述的一种益生菌粉加工制备工艺，其特征在于：所述进风管道(45)和吸附管道(46)上均设置有阀门，所述进风管道(45)上连接有进气泵，吸附管道(46)上连接有抽气泵。
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