CN115887239A - 化妆品填充物分段释放微粒结构及敷料载体 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种化妆品填充物分段释放微粒结构,包含一第一壳体层及一第二壳体层,上述第一、二壳体层相互组合,该第二壳体层包围界定一主要容置空间,该第一、二壳体层包围界定一次要容置空间,该主要、次要容置空间互不连通,并提供一敷料载体,敷料载体的基材由上述微粒结构所组成涂料层。通过上述结构,该微粒的第一、二壳体层受到挤压或温度提升至一定程度时,该第一、二壳体层会依序破裂使填充物流出,由此达到一般状态下不主动释放填充物,在特定状态下在释放填充物,达到有效保存及分段释放的功效。
Description
技术领域
本申请涉及一种微粒结构及敷料载体,尤其涉及一种化妆品填充物分段释放微粒结构及敷料载体。
背景技术
一般市面常见的面膜或是药用贴布或者其他需添加额外微粒涂层的布料,在使用上都是由保养涂层或是药性涂层对所贴附的地方释放其中的微粒分子内的填充物,进而达到特定目的,例如保养保湿或医疗伤口等。
而上述释放的方式和时间都是固定方式和固定时间,所谓的固定方式就是指将面膜或是药用贴布贴于患部后即可在固定时间内进行微粒分子内的填充物的释放,但释放过程中所耗的时间是固定的,也就是从包装袋中取出后即开始释放其中的微粒分子内的填充物,即便尚未贴附于患部,当置放一定的时间后则失效无法再用,因此不慎开启外包装袋时,其药效就开始释放并衰减,造成使用者的困扰不便。
而且,随着美容保养需求及产品日益增加,所需要的步骤流程及商品种类也相当繁多,对于使用需求变得相当繁琐复杂,导致使用时需要依据一定顺序流程才能完成整个美容保养的步骤,例如换贴两张面膜且单张时间多久为限等等,造成使用者的不便。
发明内容
为改善上述问题,本申请主要目的在于提供一种化妆品填充物分段释放微粒结构及敷料载体。
本申请另一主要目的在于提供一种达到有效保存功效的化妆品填充物分段释放微粒结构及敷料载体。
本申请另一主要目的在于提供一种达到分段释放的化妆品填充物分段释放微粒结构及敷料载体。
为达到上述目的,本申请提供一种化妆品填充物分段释放微粒结构,其包含:一第一壳体层,具有一第一外层面及一第一内层面,该第一内层面具有多个第一对接部;一第二壳体层,具有一第二外层面及一第二内层面,该第二外层面具有多个第二对接部,所述第二对接部与该第一对接部相互组合;及所述第二内层面包围界定一主要容置空间,第一内层面及该第二外层面包围界定一次要容置空间,该主要容置空间及该次要容置空间互不连通。
本申请还提供一种具有化妆品填充物分段释放微粒结构的敷料载体,其包含:一基材,具有一第一面及一第二面,该第一面具有多个孔洞,所述该第一面的孔隙率为7%~64%;一涂料层,设置于该第一面上并收纳于孔洞内,该涂料层由多个微粒组成,该微粒包含:一第一壳体层,具有一第一外层面及一第一内层面,该第一内层面具有多个第一对接部;一第二壳体层,具有一第二外层面及一第二内层面,该第二外层面具有多个第二对接部,所述第二对接部与该第一对接部相互组合;所述该主要容置空间及该次要容置空间分别填充相同或不同的化妆品填充物。
其中,第一壳体层及该第二壳体层具有一工作温度区间,该工作温度区间范围为30℃~70℃。
其中,该第一对接部具有一孔洞环壁,该第二对接部具有顶面及一凸部环壁,该孔洞环壁与该凸部环壁相接触,该顶面高于或低于或齐平该第一外层面设置。
通过上述结构,在一些特定的状况下,壳体才会产生变化,例如溶解或破裂,使填充物释放出来产生效果,而在一般的状态下,该壳体不会产生变化,确保填充物不会任意的释放出来,并通过上述结构,分段且依序释放主要容置空间及次要容置空间内的填充物,达到一般状态下不主动释放填充物,在特定状态下在释放填充物,达到有效保存及分段释放的功效。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且与描述一起用于解释本申请的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本申请的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A示例性地示出了本申请微粒结构第一实施例的立体结构示意图。
图1B示出了本申请微粒结构第一实施例的剖面结构示意图。
图2A示出了本申请微粒结构第二实施例的立体结构示意图;
图2B示出了本申请微粒结构第二实施例的剖面结构示意图;
图2C示出了本申请微粒结构第二实施例的局部结构示意图;
图3A示出了本申请微粒受到刺激状态的剖面示意图(一);
图3B示出了本申请微粒受到刺激状态的剖面示意图(二);
图3C示出了本申请微粒受到刺激状态的剖面示意图(三);
图3D示出了本申请微粒受到压力刺激状态的立体示意图;
图4A示出了本申请敷料载体的剖面结构示意图;
图4B示出了本申请基材结合涂料层的剖面示意图;
图5示出了本申请实际使用状态示意图。
附图标号说明
微粒1
第一壳体层11
第一外层面111
第一内层面112
第一对接部113
孔洞1131
孔洞环壁1132
第二壳体层12
第二外层面121
第二内层面122
第二对接部123
顶面1231
凸部环壁1232
主要容置空间13
次要容置空间14
基材2
第一面21
孔槽211
第二面22
涂料层3
受体4
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
请参阅图1A及图1B,为本申请的微粒结构第一实施例的立体结构示意图及剖面结构示意图,本申请的微粒1主要结构包含一第一壳体层11及一第二壳体层12。
该第一壳体层11具有一第一外层面111及一第一内层面112,该第一内层面112具有多个第一对接部113,该第二壳体层12具有一第二外层面121及一第二内层面122,该第二外层面121具有多个第二对接部123,所述第二对接部123与该第一对接部113相互组合。
上述第二内层面122包围界定一主要容置空间13,第一内层面112及该第二外层面121包围界定一次要容置空间14,该主要容置空间13及该次要容置空间14互不连通。
上述第一壳体层11及第二壳体层12为脂质、脂肪酸、蜡、矿物油、甘油酯、聚硅氧烷或其任意组合。
上述第一壳体层11及第二壳体层12具有一工作温度区间,该工作温度区间范围为30℃~70℃,所述第一壳体层11及第二壳体层12的工作温度区间是相同或不相同或部分重叠。
请参阅图2A及图2B及图2C,为本申请的微粒结构第二实施例的立体结构示意图及剖面结构示意图,并辅以参阅图1A及图1B,在本实施例中,其主要结构大致于第一实施例相同,故相同的处不再赘述,其差异在于该第一对接部113具有一孔洞环壁1132,该第二对接部123具有顶面1231及一凸部环壁1232,该孔洞环壁1132与该凸部环壁1232相接触,该顶面1231高于或低于或齐平该第一外层面111设置。
在上述两实施例中,该主要容置空间13及该所有的次要容置空间14总和的总容积可为相同或不同,可根据使用需求进行任意的搭配变化。
请参阅图3A、图3B及图3C,为本申请微粒受到刺激状态的剖面示意图(一)、(二)及(三),并辅以参阅上述图1A至图2C,下述将对各本申请微粒1实际使用分段释放进行分段解说,为了方便说明,下述微粒1将以第二实施例的结构进行说明。
请参阅图3A,在本图示中的第一壳体层11及第二壳体层12的工作温度区间相同,因此当温度达到工作温度区间时,第一壳体层11及第二壳体层12会同时溶解,使主要容置空间13及该次要容置空间14内的填充物直接流出,在这样的状态下,可以适用于一些通用的场合,例如两容置空间填充相同的填充物或两容置空间填充物使用上不讲求先后顺序。
请参阅图3B,在本图示中的第一壳体层11及第二壳体层12的工作温度区间不相同,第一壳体层11的工作温度区间低于第二壳体层12的工作温度区间,通过上述结构,当温度达到第一壳体层11的工作温度区间时,第一壳体层11会先溶解,使次要容置空间14内的填充物先流出,且后续温度持续上升时,第二壳体层12会紧接着融化(如图3A),主要容置空间13内的填充物会紧接着流出,在这样的状态下,可以适用于一些讲究使用顺序的场合,例如美容场合中的先淡斑(次要容置空间14内的填充物)再美白(主要容置空间13内的填充物),或者医疗场合中的先杀菌再上药。
请参阅图3C,在本图示中的第一壳体层11及第二壳体层12的工作温度区间不相同,第一壳体层11的工作温度区间高于第二壳体层12的工作温度区间,通过上述结构,当温度达到第二壳体层12的工作温度区间时,第二壳体层12的第二对接部123的顶面1231会先溶解,直至整个柱状的第二对接部123溶解,次要容置空间14内的填充物由孔洞1131流出,接着整个第二壳体层12都溶解,主要容置空间13内的填充物会紧接着流出,在这样的状态下,可以适用于一些讲究使用顺序的场合,例如美容场合中的先淡斑(次要容置空间14内的填充物)再美白(主要容置空间13内的填充物),或者医疗场合中的先杀菌再上药,且进一步的主要容置空间13内的填充物流出会受到孔洞1131的限流,大幅度延长释放的时间,能应对于一些需要长期使用的场合及要求。
请参阅图3D,为本申请微粒受到压力刺激状态的立体示意图,除了上述的三种透过温度达到工作温度区间使第一壳体层11及第二壳体层12溶解的外,进一步的可以透过压力变化的方式使第一壳体层11及第二壳体层12产生破洞,致使第一壳体层11及第二壳体层12因受力而产生破裂使填充物释出。
请参阅图4A及图4B及图5,为本申请面膜的剖面结构示意图及结合涂料层的剖面示意图及实际使用状态示意图,本申请的面膜主要包含两大部分,分别为基材2及涂料层3,将涂料层3设置于该基材2其中一面上,然后将带有涂料层3的那面贴于受体4上,而基材2的形状没有任何限制,可依据使用需求进行设计,如图5的面膜或绷带都是可以任意实施规划的。
请一并参阅图1A至图3D,基材2具有一第一面及一第二面,该第一面具有多个孔洞,所述该第一面的孔隙率为7%~64%,涂料层设置于该第一面21上并收纳于孔槽211内,该涂料层3由前述的多个微粒1组成,该第一面21的表面粗糙度RA为1~300μm,该孔槽211的孔隙大小为30μm~300μm,该涂料层3的厚度为0.1mm~3mm。
为了达到一个特定目的下,就必须控制涂料的用量多少(涂料层3的厚度),对此基材2也有相对应的不同样式,而下述实施例都具有相同的结构,该涂料层3的厚度为0.2mm~2mm。
请参阅图4B,为基材2的两种实施例,在图中上面的实施例中,基材2的第一面21表面为光滑平面且具有若干孔槽211,该第一面21表面孔隙率为10%~50%,孔隙大小为30μm~300μm,在涂料层3涂设于基材2时部分涂料就会进入孔槽211,透过这样的结构,能确保第一面21上附着更多涂料。
延续上述,在图中下面的实施例中,基材2的第一面21表面为非光滑平面且具有若干孔槽211,在涂料层3涂设于基材2时部分涂料就会渗入第一面21及进入孔槽211,透过这样的结构,能确保涂料层3有效且大量的附着在第一面21。
在上述的几个实施例中,可以明白在使用相同数量(重量)的涂料时,第一面21的表面粗糙度RA、孔槽211的孔隙率及孔隙大小都会影响涂料层3的厚度,因此本申请在顾虑到各方面的均衡及最佳使用效果的考量下时,取得了上述数值较佳的范围区间,表面粗糙度RA为10~100μm,孔槽211的孔隙率为10%~50%,孔洞1131的孔隙大小为50μm~200μm,在上述的条件下,涂料层3的厚度就会控制在0.5mm~1mm,使整体(包含基材2及涂料层3)维持一个合理的厚度,更容易贴附于受体4(人体皮肤表面)上。
请再参阅图5,第一个基材2的实施例为面膜的形状,涂料层3与受体4(面部)相接触,在基材2上制作了一个勾挂于耳部的勾口,以让基材2更服贴于脸上;另一个基材2的实施例为绷带的形状,在缠绕于受体4(四肢)会有产生拉扯及紧压的效果,有助于前述填充物释出(请参阅图3A及图3C)。
综上所述,本申请具有下述优点:
1、常温不会释放填充物;
2、达到工作温度区间时填充物会自动释出;
3、根据温度及使用需求进行设计,让填充物分段或限流缓释;
4、透过压力使填充物释出;
5、搭配基材使涂料释放填充物效果更佳。
最后应说明的是:在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种化妆品填充物分段释放微粒结构,其特征在于,包含:
一第一壳体层,具有一第一外层面及一第一内层面,该第一内层面具有多个第一对接部;
一第二壳体层,具有一第二外层面及一第二内层面,该第二外层面具有多个第二对接部,所述第二对接部与该第一对接部相互组合;及
所述第二内层面包围界定一主要容置空间,第一内层面及该第二外层面包围界定一次要容置空间,该主要容置空间及该次要容置空间互不连通。
2.根据权利要求1所述的化妆品填充物分段释放微粒结构,其特征在于,该第一壳体层及该第二壳体层具有一工作温度区间。
3.根据权利要求2所述的化妆品填充物分段释放微粒结构,其特征在于,该工作温度区间范围为30℃~70℃。
4.根据权利要求1所述的化妆品填充物分段释放微粒结构,其特征在于,该第一对接部具有一孔洞环壁,该第二对接部具有顶面及一凸部环壁,该孔洞环壁与该凸部环壁相接触。
5.根据权利要求4所述的化妆品填充物分段释放微粒结构,其特征在于,该顶面高于或低于或齐平该第一外层面设置。
6.一种具有化妆品填充物分段释放微粒结构的敷料载体,其特征在于,包含:
一基材,具有一第一面及一第二面,该第一面具有多个孔洞,所述该第一面的孔隙率为7%~64%;
一涂料层,设置于该第一面上并收纳于孔洞内,该涂料层由多个微粒组成,该微粒包含:
一第一壳体层,具有一第一外层面及一第一内层面,该第一内层面具有多个第一对接部;
一第二壳体层,具有一第二外层面及一第二内层面,该第二外层面具有多个第二对接部,所述第二对接部与该第一对接部相互组合;
所述第二内层面包围界定一主要容置空间,第一内层面及该第二外层面界定一次要容置空间,该主要容置空间及该次要容置空间互不连通;
所述该主要容置空间及该次要容置空间分别填充相同或不同的化妆品填充物。
7.根据权利要求6所述的化妆品填充物分段释放微粒结构的敷料载体,其特征在于,该第一面的表面粗糙度RA为1~300μm,该孔洞的孔隙大小为30μm~300μm,该涂料层的厚度为0.1mm~3mm。
8.根据权利要求6所述的化妆品填充物分段释放微粒结构的敷料载体,其特征在于,该第一壳体层及该第二壳体层具有一工作温度区间,该工作温度区间范围为30℃~70℃。
9.根据权利要求6所述的化妆品填充物分段释放微粒结构的敷料载体,其特征在于,该第一对接部具有一孔洞环壁,该第二对接部具有顶面及一凸部环壁,该孔洞环壁与该凸部环壁相接触。
10.根据权利要求9所述的化妆品填充物分段释放微粒结构的敷料载体,其特征在于,该顶面高于或低于或齐平该第一外层面设置。
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