CN115816137A - 一种数控机床制造用紧急制动保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床技术领域，尤其为一种数控机床制造用紧急制动保护装置，包括机床，机床的内部设有主轴，主轴位于机床内壁的一端固定套设有制动盘，制动盘的外壁均匀设置有若干个制动齿，且机床的顶部开设有制动槽，制动槽位于制动盘上方，制动槽中设有制动装置，制动装置包括顶板，顶板的下表面焊接有壳体，壳体的内顶壁安装有电磁铁，电磁铁的下方设有移动板，移动板上表面固定有铁片，移动板的下方设有延伸出壳体底壁的连接块，连接块的底端通过安装组件连接有制动块，本申请可以实现在突然停电的情况下，对主轴进行制动保护，避免出现偏转，致使正在加工的零件精度降低甚至报废。

Description

一种数控机床制造用紧急制动保护装置

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种数控机床制造用紧急制动保护装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。在数控机床制造零件时，零件在主轴的高转速下进行切削加工，当加工过程中出现紧急情况时如停电，导致数控机床停止工作，需要对主轴进行制动避免偏转导致零件精度降低甚至报废。

例如申请号为CN201720941719.4的专利，包括主轴本体、直线驱动机构和制动夹，主轴本体上固定连接有法兰盘，直线驱动机构的活动端固定连接有用于驱动制动夹的楔形块。楔形块设置在制动夹之间，制动夹与楔形块之间设置有回缩弹簧。

上述专利虽然可以通过制动夹的夹持部，可以夹持法兰盘，使主轴停止后并抱死，但是在停电的情况下，气缸断电不便于进行启动，无法调节夹持部之间的距离对主轴进行抱死，因此设计一种数控机床制造用紧急制动保护装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床制造用紧急制动保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控机床制造用紧急制动保护装置，包括机床，所述机床的内部设有主轴，所述主轴位于机床内壁的一端固定套设有制动盘，所述制动盘的外壁均匀设置有若干个制动齿，且所述机床的顶部开设有制动槽，所述制动槽位于制动盘上方，所述制动槽中设有制动装置，所述制动装置包括顶板，所述顶板的下表面焊接有壳体，所述壳体的内顶壁安装有电磁铁，所述电磁铁的下方设有移动板，所述移动板上表面固定有铁片，所述移动板的下方设有延伸出壳体底壁的连接块，所述连接块的底端通过安装组件连接有制动块，所述制动块的底端与若干个制动齿的齿槽相匹配；

所述顶板的顶部中央设有与电磁铁相通的导线，所述导线另一端通过接头与机床开设的接口插接连接。

作为本发明优选的方案，所述电磁铁与铁片磁性吸附连接，所述连接块的两侧对称设有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧的两端分别与移动板下表面和壳体内底壁固定连接。

作为本发明优选的方案，所述制动槽与壳体相匹配，所述顶板通过螺栓安装在机床顶部。

作为本发明优选的方案，所述制动块的底端拐角处均设置为弧面。

作为本发明优选的方案，所述安装组件包括开设在连接块底端一侧的安装槽，所述制动块顶部与安装槽相匹配，所述连接块位于安装槽上方开设有相通的第一连接槽，所述制动块顶部开设有第二连接槽，所述第一连接槽与第二连接槽中均水平焊接有卡接杆，且所述第一连接槽与第二连接槽相配合组成限位槽，所述限位槽中安装有限位块，所述限位块上对称开设有与卡接杆相匹配的通孔。

作为本发明优选的方案，所述安装槽的长边内壁处一体式设有滑块，所述制动块靠近滑块的外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：针对背景技术提出的问题，本申请通过将制动装置的接头插入机床上的接口中，对其内部的电磁铁通电，通电的电磁铁产生磁性对铁片进行吸附，铁片在磁性的作用下带动移动板上移，上移的移动板通过连接块带动制动块上移并对拉伸弹簧进行拉伸，然后再将其放入制动槽中，通过螺栓将顶板固定在机床上，此时收缩的制动块处于制动盘上，在停电时，电磁铁断电磁性消失不在吸附铁片，移动板在拉伸弹簧的作用下下移复位，此时连接块带动制动块下移使得制动块插入制动齿之间的齿槽中，使主轴卡死，从而实现在突然停电的情况下，对主轴进行制动保护，避免出现偏转，致使正在加工的零件精度降低甚至报废；同时通过安装组件中的安装槽、卡接杆、限位槽以及限位块，在制动块长时间工作后由于磨损造成损坏时，便于对其进行更换，确保其制动效果。

附图说明

图1为本发明整体结构立体图；

图2为本发明主视截面图；

图3为本发明制动装置剖视结构图；

图4为本发明安装组件示意图。

图中：1、机床；101、制动槽；102、主轴；1021、制动盘；1022、制动齿；2、制动装置；201、顶板；2011、螺栓；202、壳体；203、电磁铁；204、移动板；205、连接块；206、制动块；2061、滑槽；207、铁片；208、拉伸弹簧；3、安装组件；301、安装槽；3011、滑块；302、第一连接槽；303、第二连接槽；304、卡接杆；305、限位槽；306、限位块；3061、通孔；4、导线；401、接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种数控机床制造用紧急制动保护装置，包括机床1，机床1的内部设有主轴102，主轴102位于机床1内壁的一端固定套设有制动盘1021，制动盘1021的外壁均匀设置有若干个制动齿1022，且机床1的顶部开设有制动槽101，制动槽101位于制动盘1021上方，制动槽101中设有制动装置2，制动装置2包括顶板201，顶板201的下表面焊接有壳体202，壳体202的内顶壁安装有电磁铁203，电磁铁203的下方设有移动板204，移动板204上表面固定有铁片207，电磁铁203与铁片207磁性吸附连接，移动板204的下方设有延伸出壳体202底壁的连接块205，连接块205的两侧对称设有拉伸弹簧208，两个拉伸弹簧208的两端分别与移动板204下表面和壳体202内底壁固定连接，连接块205的底端通过安装组件3连接有制动块206，制动块206的底端与若干个制动齿1022的齿槽相匹配，制动块206的底端拐角处均设置为弧面，制动槽101与壳体202相匹配，顶板201通过螺栓2011安装在机床1顶部，顶板201的顶部中央设有与电磁铁203相通的导线4，导线4另一端通过接头401与机床1开设的接口插接连接。

在该数控机床对零件进行制造加工前，工作人员将制动装置2的接头401插入机床1上的接口中，对其内部的电磁铁203通电，通电的电磁铁203产生磁性对铁片207进行吸附，铁片207在磁性的作用下带动移动板204上移，上移的移动板204通过连接块205带动制动块206上移并对拉伸弹簧208进行拉伸，然后再将其放入制动槽101中，通过螺栓2011将顶板201固定在机床1上，此时收缩的制动块206底端处于制动盘1021上，实现制动装置2与机床1的安装，当机床1停电时，电磁铁203断电磁性消失不在吸附铁片207，移动板204在拉伸弹簧208的弹性下下移复位，此时连接块205带动制动块206跟随移动板204下移使得制动块206插入制动齿1022之间的齿槽中，将在惯性作用下旋转的主轴102卡死，从而实现在突然停电的情况下，对主轴102进行制动保护，避免出现偏转，致使正在加工的零件精度降低甚至报废。

实施例，请参阅图3和图4，安装组件3包括开设在连接块205底端一侧的安装槽301，制动块206顶部与安装槽301相匹配，连接块205位于安装槽301上方开设有相通的第一连接槽302，制动块206顶部开设有第二连接槽303，第一连接槽302与第二连接槽303中均水平焊接有卡接杆304，且第一连接槽302与第二连接槽303相配合组成限位槽305，限位槽305中安装有限位块306，限位块306上对称开设有与卡接杆304相匹配的通孔3061，安装槽301的长边内壁处一体式设有滑块3011，制动块206靠近滑块3011的外壁开设有滑槽2061，滑槽2061与滑块3011滑动连接。其中第一连接槽302和第二连接槽303的位于卡接杆304的内壁处开设有导孔用于使用工具将限位块306顶出。

当制动装置2在使用一段时间后，需要对磨损的制动块206进行更换，此时工作人员使用工具将螺栓2011拧下取消顶板201与机床1的固定，上拉顶板201带动壳体202移出制动槽101，此时再使用例如螺丝刀插入导孔中，将限位块306从限位槽305以及卡接杆304上顶出，此时限位槽305分离为第一连接槽302和第二连接槽303，完成制动块206的拆卸并进行更换，更换时新的制动块206顶部插入安装槽301中，并使滑槽2061沿滑块3011移动，直至第一连接槽302与第二连接槽303接触形成限位槽305，再将限位块306嵌入限位槽305中并使两个卡接杆304管过通孔3061，完成安装实现更换，确保其制动效果。

本发明工作流程：在该数控机床对零件进行制造加工前，工作人员将制动装置2的接头401插入机床1上的接口中，对其内部的电磁铁203通电，通电的电磁铁203产生磁性对铁片207进行吸附，铁片207在磁性的作用下带动移动板204上移，上移的移动板204通过连接块205带动制动块206上移并对拉伸弹簧208进行拉伸，然后再将其放入制动槽101中，通过螺栓2011将顶板201固定在机床1上，此时收缩的制动块206底端处于制动盘1021上，实现制动装置2与机床1的安装，当机床1停电时，电磁铁203断电磁性消失不在吸附铁片207，移动板204在拉伸弹簧208的弹性下下移复位，此时连接块205带动制动块206跟随移动板204下移使得制动块206插入制动齿1022之间的齿槽中，将在惯性作用下旋转的主轴102卡死，当制动装置2在使用一段时间后，需要对磨损的制动块206进行更换，此时工作人员使用工具将螺栓2011拧下取消顶板201与机床1的固定，上拉顶板201带动壳体202移出制动槽101，此时再使用例如螺丝刀插入导孔中，将限位块306从限位槽305以及卡接杆304上顶出，此时限位槽305分离为第一连接槽302和第二连接槽303，完成制动块206的拆卸并进行更换，更换时新的制动块206顶部插入安装槽301中，并使滑槽2061沿滑块3011移动，直至第一连接槽302与第二连接槽303接触形成限位槽305，再将限位块306嵌入限位槽305中并使两个卡接杆304管过通孔3061，完成安装，然后再将制动装置放回制动槽101中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床制造用紧急制动保护装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的内部设有主轴(102)，所述主轴(102)位于机床(1)内壁的一端固定套设有制动盘(1021)，所述制动盘(1021)的外壁均匀设置有若干个制动齿(1022)，且所述机床(1)的顶部开设有制动槽(101)，所述制动槽(101)位于制动盘(1021)上方，所述制动槽(101)中设有制动装置(2)，所述制动装置(2)包括顶板(201)，所述顶板(201)的下表面焊接有壳体(202)，所述壳体(202)的内顶壁安装有电磁铁(203)，所述电磁铁(203)的下方设有移动板(204)，所述移动板(204)上表面固定有铁片(207)，所述移动板(204)的下方设有延伸出壳体(202)底壁的连接块(205)，所述连接块(205)的底端通过安装组件(3)连接有制动块(206)，所述制动块(206)的底端与若干个制动齿(1022)的齿槽相匹配；

所述顶板(201)的顶部中央设有与电磁铁(203)相通的导线(4)，所述导线(4)另一端通过接头(401)与机床(1)开设的接口插接连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床制造用紧急制动保护装置，其特征在于：所述电磁铁(203)与铁片(207)磁性吸附连接，所述连接块(205)的两侧对称设有拉伸弹簧(208)，两个所述拉伸弹簧(208)的两端分别与移动板(204)下表面和壳体(202)内底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床制造用紧急制动保护装置，其特征在于：所述制动槽(101)与壳体(202)相匹配，所述顶板(201)通过螺栓(2011)安装在机床(1)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床制造用紧急制动保护装置，其特征在于：所述制动块(206)的底端拐角处均设置为弧面。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床制造用紧急制动保护装置，其特征在于：所述安装组件(3)包括开设在连接块(205)底端一侧的安装槽(301)，所述制动块(206)顶部与安装槽(301)相匹配，所述连接块(205)位于安装槽(301)上方开设有相通的第一连接槽(302)，所述制动块(206)顶部开设有第二连接槽(303)，所述第一连接槽(302)与第二连接槽(303)中均水平焊接有卡接杆(304)，且所述第一连接槽(302)与第二连接槽(303)相配合组成限位槽(305)，所述限位槽(305)中安装有限位块(306)，所述限位块(306)上对称开设有与卡接杆(304)相匹配的通孔(3061)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床制造用紧急制动保护装置，其特征在于：所述安装槽(301)的长边内壁处一体式设有滑块(3011)，所述制动块(206)靠近滑块(3011)的外壁开设有滑槽(2061)，所述滑槽(2061)与滑块(3011)滑动连接。

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