CN115680318A - 一种新型钢结构支撑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型钢结构支撑，包括支撑底座和位于支撑底座上方的支撑板，支撑底座的顶部两端均固定安装有支块，支块上活动套接有支撑杆，支撑板的底部两侧均固定安装有转动支架，且支撑杆的顶端固定安装于转动支架的底侧；所述支撑底座的顶部固定安装有两个前后设置的立架，且两个立架之间转动安装有两个转动筒，两个转动筒之间相互转动连接。本发明通过多重减震机构的配合，能够使得该钢结构支撑在支撑过程中具有非常好的减震性能，避免以往因外界震动力度过大而导致所支撑的机械设备等物体遭到损坏的情形出现，从而有利于保障所支撑物体的安全性，确保了支撑物体的使用寿命，使得减震效果更佳，适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构支撑技术领域，尤其涉及一种新型钢结构支撑。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
众所周知，钢结构广泛运用于各领域，如常常对一些机械设备等物体进行支撑；但传统钢结构在支撑中的安装方式多采用现场焊接固定的，这样就造成钢结构支撑在安装后的使用中缺少减震的性能，当受到外界较大震动时，造成所支撑物体的震动较大，影响支撑物体的安全性，因此，本发明提出了一种新型钢结构支撑。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型钢结构支撑。
本发明提出的一种新型钢结构支撑，包括支撑底座和位于支撑底座上方的支撑板，支撑底座的顶部两端均固定安装有支块，支块上活动套接有支撑杆，支撑板的底部两侧均固定安装有转动支架，且支撑杆的顶端固定安装于转动支架的底侧；
所述支撑底座的顶部固定安装有两个前后设置的立架，且两个立架之间转动安装有两个转动筒，两个转动筒之间相互转动连接，两个转动筒上分别活动套设有扭转弹簧，且两个扭转弹簧相互远离的一端与两个立架的内侧固定连接，两个扭转弹簧相互靠近的一端分别固定连接有固定环，且固定环固定套接在转动筒上，固定环的外侧固定连接有连接块，且固定环的外侧通过连接块固定安装有转接头，转接头上转动连接有倾斜设置的减震液压缸，减震液压缸上活动套接有液压活塞杆，液压活塞杆的倾斜顶端转动安装于转动支架上；液压活塞杆的倾斜底端固定连接有活塞，活塞的底侧与减震液压缸的底侧内壁之间固定连接有液压复位弹簧，且减震液压缸内还设有液压油；
所述支块上设有减震腔，且支撑杆的底端活动贯穿至减震腔内并固定连接有活动板，活动板的底部固定连接有减震气囊，减震气囊的底侧与减震腔的底侧内壁固定连接；位于支块上方的支撑杆上固定套接有固定板，固定板的底侧与支块之间固定连接有套设在支撑杆上的第一竖向弹簧；活动板的顶部与减震腔的顶部内壁之间固定连接有套设在支撑杆上的第二竖向弹簧。
优选的，位于减震气囊两侧的减震腔底侧内壁上均活动设有滑板，两个滑板相互远离的一侧分别固定连接有活动连杆，且活动连杆的另一端活动贯穿至支块的外侧并固定连接有端块；滑板与减震腔的侧壁之间固定连接有套设在活动连杆上的第一横向弹簧；端块与支块的外侧之间固定连接有套设在活动连杆上的第二横向弹簧。
优选的，所述减震腔的侧壁上设有横向孔，且活动连杆沿水平方向活动贯穿于横向孔。
优选的，所述减震腔的顶部内壁上设有竖向孔，且支撑杆沿竖直方向活动贯穿于竖向孔。
优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，减震腔的两侧内壁上均设有滑槽，且滑块沿竖直方向滑动安装于滑槽内。
优选的，所述液压活塞杆的倾斜顶端设有转接孔，且液压活塞杆顶端的转接孔内通过转动销转动安装于转动支架上；减震液压缸的倾斜底端固定连接有铰接头，且铰接头通过铰接轴与转接头转动连接。
优选的，两个转动筒相互远离的一端均固定连接有转轴，两个立架上均固定安装有轴承，且转轴转动安装于轴承上。
优选的，所述转接头与连接块上分别设有安装孔，且转接头与连接块之间通过螺栓连接固定；所述支撑底座、支撑板、支块、支撑杆以及转动支架均为钢结构材质。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种新型钢结构支撑，通过多重减震机构的配合，能够使得该钢结构支撑在支撑过程中具有非常好的减震性能，避免以往因外界震动力度过大而导致所支撑的机械设备等物体遭到损坏的情形出现，从而有利于保障所支撑物体的安全性，确保了支撑物体的使用寿命，使得减震效果更佳，适宜推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型钢结构支撑的结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型钢结构支撑的局部剖视后的结构示意图；
图3为本发明中的扭转弹簧、转动筒、转轴、立架之间的侧视图；
图4为本发明中的减震液压缸剖视后的结构示意图；
图5为本发明中的支块在剖视后的结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、支撑板；3、转动支架；4、减震液压缸；400、转接孔；401、液压活塞杆；402、活塞；403、液压复位弹簧；404、铰接头；5、转接头；6、固定环；601、连接块；7、扭转弹簧；8、转动筒；9、转轴；10、立架；11、支撑杆；12、支块；121、减震腔；13、固定板；14、第一竖向弹簧；15、活动板；16、第二竖向弹簧；17、减震气囊；18、滑板；19、第一横向弹簧；20、活动连杆；21、端块；22、第二横向弹簧；23、横向孔；24、滑块；25、滑槽；26、竖向孔；27、轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种新型钢结构支撑，包括支撑底座1和位于支撑底座1上方的支撑板2，支撑底座1的顶部两端均固定安装有支块12，支块12上活动套接有支撑杆11，支撑板2的底部两侧均固定安装有转动支架3，且支撑杆11的顶端固定安装于转动支架3的底侧；
所述支撑底座1的顶部固定安装有两个前后设置的立架10，且两个立架10之间转动安装有两个转动筒8，两个转动筒8之间相互转动连接，两个转动筒8上分别活动套设有扭转弹簧7，且两个扭转弹簧7相互远离的一端与两个立架10的内侧固定连接，两个扭转弹簧7相互靠近的一端分别固定连接有固定环6，且固定环6固定套接在转动筒8上，固定环6的外侧固定连接有连接块601，且固定环6的外侧通过连接块601固定安装有转接头5，转接头5上转动连接有倾斜设置的减震液压缸4，减震液压缸4上活动套接有液压活塞杆401，液压活塞杆401的倾斜顶端转动安装于转动支架3上；液压活塞杆401的倾斜底端固定连接有活塞402，活塞402的底侧与减震液压缸4的底侧内壁之间固定连接有液压复位弹簧403，且减震液压缸4内还设有液压油；
所述支块12上设有减震腔121，且支撑杆11的底端活动贯穿至减震腔121内并固定连接有活动板15，活动板15的底部固定连接有减震气囊17，减震气囊17的底侧与减震腔121的底侧内壁固定连接；位于支块12上方的支撑杆11上固定套接有固定板13，固定板13的底侧与支块12之间固定连接有套设在支撑杆11上的第一竖向弹簧14；活动板15的顶部与减震腔121的顶部内壁之间固定连接有套设在支撑杆11上的第二竖向弹簧16。
本实例中，位于减震气囊17两侧的减震腔121底侧内壁上均活动设有滑板18，两个滑板18相互远离的一侧分别固定连接有活动连杆20，且活动连杆20的另一端活动贯穿至支块12的外侧并固定连接有端块21；滑板18与减震腔121的侧壁之间固定连接有套设在活动连杆20上的第一横向弹簧19；端块21与支块12的外侧之间固定连接有套设在活动连杆20上的第二横向弹簧22；减震腔121的侧壁上设有横向孔23，且活动连杆20沿水平方向活动贯穿于横向孔23。
本实例中，所述减震腔121的顶部内壁上设有竖向孔26，且支撑杆11沿竖直方向活动贯穿于竖向孔26；活动板15的两侧均固定连接有滑块24，减震腔121的两侧内壁上均设有滑槽25，且滑块24沿竖直方向滑动安装于滑槽25内。
本实例中，所述液压活塞杆401的倾斜顶端设有转接孔400，且液压活塞杆401顶端的转接孔400内通过转动销转动安装于转动支架3上；减震液压缸4的倾斜底端固定连接有铰接头404，且铰接头404通过铰接轴与转接头5转动连接。
其中，两个转动筒8相互远离的一端均固定连接有转轴9，两个立架10上均固定安装有轴承27，且转轴9转动安装于轴承27上；转接头5与连接块601上分别设有安装孔，且转接头5与连接块601之间通过螺栓连接固定；所述支撑底座1、支撑板2、支块12、支撑杆11以及转动支架3均为钢结构材质。
如图1-5所示，本发明提供的一种新型钢结构支撑，当对一些机械设备等物体进行支撑时，是将机械设备固定在支撑板2上来进行支撑的。当支撑板2上的机械设备受到外界较大震动时，且机械设备可以通过支撑板2向下减震活动，支撑板2下移减震时会促使转动支架3下移，转动支架3下移时又通过液压活塞杆401和活塞402来对减震液压缸4内的液压油进行液压缓冲，同时液压复位弹簧403也被压缩缓冲，这样通过液压油的液压缓冲以及液压复位弹簧403的压缩缓冲，可以起到减震消能的作用；同时，减震液压缸4在受到减震冲击时还会带动转接头5、连接块601下移，进而可以使固定环7和转动筒8向外侧下方进行旋转，而固定环7旋转时还使得扭转弹簧7扭转变形，这样通过扭转弹簧7的形变，能够进一步起到缓冲消能的效果。
如图2和图5所示，转动支架3下移时还带动支撑杆11和支块13下移并对第一竖向弹簧14压缩，同时支撑杆11下移时带动活动板15下移并对第二竖向弹簧16拉伸，这样通过第一竖向弹簧14和第二竖向弹簧16的形变，也能够大大消耗一部分震动力度；与此同时，活动板15下移时还对减震气囊17压缩缓冲，这样通过减震气囊17内部的气体缓冲，能够进一步起到减震吸能的作用；并且，减震气囊17受到压缩后还会向两侧膨胀变形，当震动力度进一步过大时，在受到减震气囊17向两侧的膨胀作用下，进而能够使两个滑板18相互远离并对第一横向弹簧19挤压，同时两个滑板18相互远离时还通过活动连杆20带动端块21外移并对第二横向弹簧22拉伸，这样通过第一横向弹簧19和第二横向弹簧22的形变，也能够进一步起到减震消能的作用；
最终，本发明提供的一种新型钢结构支撑，通过多重减震机构的配合，能够使得该钢结构支撑在支撑过程中具有非常好的减震性能，避免以往因外界震动力度过大而导致所支撑的机械设备等物体遭到损坏的情形出现，从而有利于保障所支撑物体的安全性，确保了支撑物体的使用寿命，使得减震效果更佳，适宜推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型钢结构支撑，其特征在于，包括支撑底座（1）和位于支撑底座（1）上方的支撑板（2），支撑底座（1）的顶部两端均固定安装有支块（12），支块（12）上活动套接有支撑杆（11），支撑板（2）的底部两侧均固定安装有转动支架（3），且支撑杆（11）的顶端固定安装于转动支架（3）的底侧；
所述支撑底座（1）的顶部固定安装有两个前后设置的立架（10），且两个立架（10）之间转动安装有两个转动筒（8），两个转动筒（8）之间相互转动连接，两个转动筒（8）上分别活动套设有扭转弹簧（7），且两个扭转弹簧（7）相互远离的一端与两个立架（10）的内侧固定连接，两个扭转弹簧（7）相互靠近的一端分别固定连接有固定环（6），且固定环（6）固定套接在转动筒（8）上，固定环（6）的外侧固定连接有连接块（601），且固定环（6）的外侧通过连接块（601）固定安装有转接头（5），转接头（5）上转动连接有倾斜设置的减震液压缸（4），减震液压缸（4）上活动套接有液压活塞杆（401），液压活塞杆（401）的倾斜顶端转动安装于转动支架（3）上；液压活塞杆（401）的倾斜底端固定连接有活塞（402），活塞（402）的底侧与减震液压缸（4）的底侧内壁之间固定连接有液压复位弹簧（403），且减震液压缸（4）内还设有液压油；
所述支块（12）上设有减震腔（121），且支撑杆（11）的底端活动贯穿至减震腔（121）内并固定连接有活动板（15），活动板（15）的底部固定连接有减震气囊（17），减震气囊（17）的底侧与减震腔（121）的底侧内壁固定连接；位于支块（12）上方的支撑杆（11）上固定套接有固定板（13），固定板（13）的底侧与支块（12）之间固定连接有套设在支撑杆（11）上的第一竖向弹簧（14）；活动板（15）的顶部与减震腔（121）的顶部内壁之间固定连接有套设在支撑杆（11）上的第二竖向弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，位于减震气囊（17）两侧的减震腔（121）底侧内壁上均活动设有滑板（18），两个滑板（18）相互远离的一侧分别固定连接有活动连杆（20），且活动连杆（20）的另一端活动贯穿至支块（12）的外侧并固定连接有端块（21）；滑板（18）与减震腔（121）的侧壁之间固定连接有套设在活动连杆（20）上的第一横向弹簧（19）；端块（21）与支块（12）的外侧之间固定连接有套设在活动连杆（20）上的第二横向弹簧（22）。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，所述减震腔（121）的侧壁上设有横向孔（23），且活动连杆（20）沿水平方向活动贯穿于横向孔（23）。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，所述减震腔（121）的顶部内壁上设有竖向孔（26），且支撑杆（11）沿竖直方向活动贯穿于竖向孔（26）。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，所述活动板（15）的两侧均固定连接有滑块（24），减震腔（121）的两侧内壁上均设有滑槽（25），且滑块（24）沿竖直方向滑动安装于滑槽（25）内。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，所述液压活塞杆（401）的倾斜顶端设有转接孔（400），且液压活塞杆（401）顶端的转接孔（400）内通过转动销转动安装于转动支架（3）上；减震液压缸（4）的倾斜底端固定连接有铰接头（404），且铰接头（404）通过铰接轴与转接头（5）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，两个转动筒（8）相互远离的一端均固定连接有转轴（9），两个立架（10）上均固定安装有轴承（27），且转轴（9）转动安装于轴承（27）上。
8.根据权利要求1所述的一种新型钢结构支撑，其特征在于，所述转接头（5）与连接块（601）上分别设有安装孔，且转接头（5）与连接块（601）之间通过螺栓连接固定；所述支撑底座（1）、支撑板（2）、支块（12）、支撑杆（11）以及转动支架（3）均为钢结构材质。
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| CN117888740A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 湖南省建筑科学研究院有限责任公司 | 一种钢筋混凝土框架结构的抗震加固装置及其施工方法 |
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Cited By (2)
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