CN1156643A - 金属薄壳灶具整体拉伸工艺 - Google Patents
金属薄壳灶具整体拉伸工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1156643A CN1156643A CN 96101751 CN96101751A CN1156643A CN 1156643 A CN1156643 A CN 1156643A CN 96101751 CN96101751 CN 96101751 CN 96101751 A CN96101751 A CN 96101751A CN 1156643 A CN1156643 A CN 1156643A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smoothing
- punch
- punch press
- die
- shaping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009747 press moulding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺,特点是经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸、切边、整形;当拉伸过程中零件产生内凹外凸或扭曲形变时,将整形工具的冲头把1固定在上模板2上,校平凹或凸模粘贴在模板上,将上模部分紧固在冲床上,按待校零件凹凸或扭曲形状修成的校平凸模5或凹模7固定在冲床的工作台上,校平凸模5或凹模7上放置待校零件,调整冲床的行程,冲压,直至校平零件。有效地防止了拉伸过程中壳体变形,使生产的灶具不仅质量高、寿命长,而且美观,也便于清洗。
Description
本发明属于金属薄壳整体拉伸工艺,具体涉及一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺。
现有的燃气具的壳体,大多是由散件(面板、后板、左侧板和右侧板)等组而成,加工工艺简单,但组装后的产品质量差,也不美观,擦洗也不方便。而现有的整体拉伸工艺,如图1所示,大多为外翻边,质量及外观都不十分理想,而且在拉伸过程中尚有一些问题未能很好解决,如长方形零件拉伸后,四个直边部分呈内凹,根据一般细长杆失稳原理,材料越薄,刚性越差,越易失稳;零件高度越大,多余伞形体积越大,则流向直边部分越严重,内凹越明显;由于拉伸过程中产生内应力,当零件切边后又产生扭曲变形,所以,在一般薄壳大型零件中不采用整体拉伸成型工艺。
本发明的目的在于提供一种金属薄壳灶具整体成型的拉伸工艺,使生产的灶具,不仅质量高,寿命长,而且美观,也便于清洗。
本发明的金属薄壳灶具整体拉伸工艺,包括下料、切角、拉伸、压型、切周边、整型、切角、折边等,其特征在于经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸压、切边、整形;所述的整形工艺是:
当零件在拉伸过程中产生内凹形变时,将整形工具的冲头把固定在上模板上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凹模粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,根据所需校平零件内凹形状修成的校平凸模固定在冲床的工作台上,将需要校正的零件放在校平凸模上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平;
当零件在拉伸过程中产生外凸形变时,将整形工具的冲头把固定在上模板上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,根据所需校平零件外凸形状修成的校平凹模固定在冲床的工作台上,将需要校正的零件放在校平凹模上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平;
当零件在拉伸过程中产生平面扭曲形变时,将整形工具的冲头把固定在上模板上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凹模粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,压紧冲头把,将所需校平零件放在设置于冲床工作台上的垫板上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平。
与现有的金属薄壳灶具整体拉伸工艺相比,本发明的金属薄壳灶具整体拉伸工艺,先压型后拉伸,加工的零件变形小;由于对拉伸成型后的金属壳体进行整形,有效地防止了壳体在拉伸过程中的变形,使生产的灶具,不仅质量高,寿命长,而且美观,也便于清洗。
以下结合附图对本发明的金属薄壳灶具整体拉伸工艺作进一步说明:
图1是现有整体拉伸工艺的零件形状示意图。
图2是本发明的金属薄壳灶具凹形壳体整形示意图。
图3是本发明的金属薄壳灶具凸形壳体整形示意图。
图4是本发明的金属薄壳灶具扭曲变形壳体整形示意图。
经下料、切角后的金属薄板,根据设计需要,在压型模中压型后,以压型处定位,在液压机上拉伸,壳体成型,切去周边,在压型及拉伸过程中由于应力作用,成型壳体会产生变形。
如图2所示,当零件在拉伸过程中产生内凹形变时,将整形工具的冲头把1固定在上模板2上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凹模3粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,根据所需校平零件4内凹形状修成的校平凸模5固定在冲床的工作台上,将需要校正的零件4放在校平凸模5上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平;
如图3所示,当零件在拉伸过程中产生外凸形变时,将整形工具的冲头把1固定在上模板2上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模6粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,根据所需校平零件4外凸形状修成的校平凹模7固定在冲床的工作台上,将需要校正的零件放在校平凹模7上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平;
如图4所示,当零件在拉伸过程中产生平面扭曲形变时,将整形工具的冲头把1固定在上模板2上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模8粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,压紧冲头把,将所需校平零件4放在设置于冲床工作台上的垫板9上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平。
将经整形后的灶具壳体,再经切角、折角、折边,最后成型。
Claims (2)
1.一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺,包括下料、切角、拉伸、压型、切周边、整型、切角、折边等,其特征在于经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸压、切边、整形;所述的整形工艺是:
当零件在拉伸过程中产生内凹或外凸形变时,将整形工具的冲头把1固定在上模板2上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凹3或凸模6粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,根据所需校平零件4内凹或外凸形状修成的校平凸模5或校平凹模7固定在冲床的工作台上,将需要校平的零件放在校平凸5或校平凹模7上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件4校平。
2.一种金属薄壳灶具整体拉伸工艺,包括下料、切角、拉伸、压型、切周边、整型、切角、折边等,其特征在于经下料、切角后的金属薄板先经压型后再拉伸压、切边、整形;所述的整形工艺是:
当零件在拉伸过程中产生平面扭曲形变时,将整形工具的冲头把1固定在上模板2上,修成一定弧度的厚橡胶板校平凸模8粘贴在模板上,将上模部分紧固在所选用的冲床上,压紧冲头把,将所需校平零件4放在设置于冲床工作台上的垫板9上,调整冲床的行程,开动冲床试冲,直至将零件校平。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96101751 CN1156643A (zh) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 金属薄壳灶具整体拉伸工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96101751 CN1156643A (zh) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 金属薄壳灶具整体拉伸工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1156643A true CN1156643A (zh) | 1997-08-13 |
Family
ID=5117250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96101751 Pending CN1156643A (zh) | 1996-02-09 | 1996-02-09 | 金属薄壳灶具整体拉伸工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1156643A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100410002C (zh) * | 2006-06-08 | 2008-08-13 | 胡敏灵 | 不锈钢薄壁装饰圈的加工方法 |
-
1996
- 1996-02-09 CN CN 96101751 patent/CN1156643A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100410002C (zh) * | 2006-06-08 | 2008-08-13 | 胡敏灵 | 不锈钢薄壁装饰圈的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106914536A (zh) | 一种有或无天窗共用的汽车顶盖能共模冲压生产的加工工艺 | |
CN2189018Y (zh) | 一种多功能大型薄板冲压模具 | |
CN112475032A (zh) | 多产品共模生产工艺方法及其成型模具 | |
CN101428323B (zh) | 不锈钢车体顶板冲压成型工艺 | |
CN207547357U (zh) | 用于成型凸弯边肋形件的复合工装 | |
CN1156643A (zh) | 金属薄壳灶具整体拉伸工艺 | |
CN208944977U (zh) | 高效的冲压件翻边翻折装置 | |
CN1164383C (zh) | 一种大尺寸机壳的加工方法 | |
CN1754633A (zh) | 直角冲压折弯的方法 | |
CN208866222U (zh) | 连续深拉伸步进冲压模具落料平刀口 | |
RU2220018C2 (ru) | Способ вытяжки и штамп для его осуществления | |
CN1020420C (zh) | 摩托车油箱上壳整体成型方法及模具 | |
CN111515303B (zh) | 一种消除车门内板窗框外侧立壁褶皱的模具结构 | |
CN109513814A (zh) | 一种汽车顶板冲压生产工艺 | |
CN208894968U (zh) | 一种通用压筋成形翻边整形复合模具 | |
CN220426482U (zh) | 一种汽车d柱内板成型模具 | |
CN111055340B (zh) | 锡箔密封垫的加工装置及加工方法 | |
CN207872889U (zh) | 一种波浪形铝合金蒙皮模具 | |
JPH08174086A (ja) | 板金のプレス方法 | |
CN219985889U (zh) | 一种便于调节的压紧装置 | |
CN211707837U (zh) | 一种新型冲压拉延开裂的装置 | |
CN219027695U (zh) | 一种手套边料裁切装置 | |
CN2331476Y (zh) | 一种加工金属针布刀具 | |
CN209006513U (zh) | 一种用于五金模具的冲压改进装置 | |
CN2269249Y (zh) | 薄壁异形方铜管出水口成型模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |