CN115610002B - 一种药粉压实装置 - Google Patents
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Abstract
一种药粉压实装置,属药品制造技术领域,包括支架、驱动部、随动部和压实模具,驱动部安装在支架上,随动部位于驱动部下方并安装在支架上,压实模具安装在随动部下方。驱动部包括驱动圆饼、驱动轴、圆球、盖板、球形孔和驱动轮,驱动圆饼向上连接驱动轴,驱动轴顶部连接驱动轮。驱动圆饼底面上圆周均布多个半球形窝,半球形窝内放置圆球,盖板将圆球盖合在驱动圆饼底部,盖板上均布球形孔,球形孔将圆球底部露出盖板。随动部包括随动圆饼、随动球窝、圆槽、随动轴、连接槽孔和弹簧,随动圆饼顶面上圆周均布随动球窝,随动球窝之间由圆槽连接,随动圆饼底部连接随动轴,随动轴上套接弹簧。压实模具包括压板、压块和螺钉孔,压板顶面具有螺钉孔。
Description
技术领域
本发明属于药品制造技术领域,尤其涉及一种药粉压实装置。
背景技术
药品制造领域中,有相当一部分药品由药粉成型得到,对于药片类产品,将药粉在流水线模具中进行挤压,挤压得到的药片送入后续的工序,对于大批量的药片生产,通常有成熟应用的大型流水线进行生产,对于小批试制的产品,使用成熟的流水线进行试生产显然成本太高,这时,需要适合的设备完成药片类药品的试制。
发明内容
本发明提供一种药粉压实装置,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种药粉压实装置,包括支架、驱动部、随动部和压实模具,支架架设在常规传送平台上,驱动部安装在支架上,随动部位于驱动部下方并安装在支架上,压实模具安装在随动部下方。
驱动部包括驱动圆饼、驱动轴、圆球、盖板、球形孔和驱动轮,驱动圆饼向上连接驱动轴,驱动轴铰接在上通孔内,驱动轴顶部连接驱动轮,驱动轮连接动力源。驱动圆饼底面上圆周均布多个半球形窝,半球形窝内放置圆球,圆球的数量为四到六个,盖板将圆球盖合在驱动圆饼底部,盖板上均布球形孔,球形孔将圆球底部露出盖板。随动部包括随动圆饼、随动球窝、圆槽、随动轴、连接槽孔和弹簧,随动圆饼顶面上圆周均布随动球窝,随动球窝和球形孔组合成半球窝,容纳圆球,随动球窝之间由圆槽连接,随动圆饼底部连接随动轴,随动轴上套接弹簧。压实模具包括压板、压块和螺钉孔,压板顶面具有螺钉孔。
进一步的,支架包括上横梁和下横梁,上横梁中央具有上通孔,驱动部安装在上通孔上,下横梁中央具有下通孔,随动部安装在下通孔上。
进一步的,盖板上均布台阶孔,使用螺钉通过台阶孔将盖板安装在驱动圆饼底部。
进一步的,随动轴底部侧面具有多个连接槽孔,连接槽孔的数量为二到四个,连接槽孔内具有向下的连接孔。
进一步的,压板底部均布压块,压块配合下半部分模具将药粉压实,当然,药粉定量施加在下半部分模具上,置于传送带上,将传送速度与压实模具的下压频率相配合,完成压实。
本发明的有益效果是:
本发明用于药品制造技术领域,主要应用在由药粉压制成药片的产品的小批试制,其通过驱动部带动的随动部可以高频上下运动,配合普通的传送带即可实现高效的药片压实作业。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的爆炸图;
图中:10.支架,11.上横梁,12.上通孔,13.下横梁,14.下通孔,20.驱动部,21.驱动圆饼,22.驱动轴,23.圆球,24.盖板,25.球形孔,26.台阶孔,27.驱动轮,30.随动部,31.随动圆饼,32.随动球窝,33.圆槽,34.随动轴,35.连接槽孔,36.弹簧,40.压实模具,41.压板,42.压块,43.螺钉孔。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图3所示的药粉压实装置,包括支架10、驱动部20、随动部30和压实模具40,支架10架设在常规传送平台上,驱动部20安装在支架10上,随动部30位于驱动部20下方并安装在支架10上,压实模具40安装在随动部30下方。
支架10包括上横梁11和下横梁13,上横梁11中央具有上通孔12,驱动部20安装在上通孔12上,下横梁13中央具有下通孔14,随动部30安装在下通孔14上。
驱动部20包括驱动圆饼21、驱动轴22、圆球23、盖板24、球形孔25、台阶孔26和驱动轮27,驱动圆饼21向上连接驱动轴22,驱动轴22铰接在上通孔12内,驱动轴22顶部连接驱动轮27,驱动轮27连接动力源,动力源带动驱动轮27转动并进一步带动驱动轴22转动。驱动圆饼21底面上圆周均布多个半球形窝(因附图角度原因不可见),半球形窝内放置圆球23,圆球23的数量为四到六个,盖板24将圆球23盖合在驱动圆饼21底部,盖板24上均布球形孔25,球形孔25将圆球23底部露出盖板24,盖板23上均布台阶孔26,使用螺钉通过台阶孔26将盖板24安装在驱动圆饼21底部。
随动部30包括随动圆饼31、随动球窝32、圆槽33、随动轴34、连接槽孔35和弹簧36,随动圆饼31顶面上圆周均布随动球窝32,随动球窝32和球形孔25组合成半球窝,容纳圆球23,随动球窝32之间由圆槽33连接,当圆球23从随动球窝32滑出后,在圆槽33内继续滚动,保持圆球33的运动轨迹稳定,随动圆饼31底部连接随动轴34,随动轴34底部侧面具有多个连接槽孔35,连接槽孔35的数量为二到四个,连接槽孔35内具有向下的连接孔,随动轴34上套接弹簧36,弹簧36将随动圆饼31向上推举,向上压紧驱动圆饼21。
压实模具40包括压板41、压块42和螺钉孔43,压板41顶面具有螺钉孔43,螺钉孔43与连接槽孔35内的连接孔相对应,通过螺钉连接随动部30和压实模具40,压板41底部均布压块42,压块42配合下半部分模具将药粉压实,当然,药粉定量施加在下半部分模具上,置于传送带上,将传送速度与压实模具41的下压频率相配合,完成压实。
当然,需要补充的是,为了简便的示意本申请的整体结构,本申请的随动轴34和下横梁13之间为可转动的连接,为了实现本实施例的技术效果,随动轴34与下横梁13之间不能有转动,为了限制随动轴34与下横梁13之间的转动但保持随动轴34和下横梁13之间的上下滑动,仅需要在随动轴34外侧增加竖条凸台,相应的在下通孔14上开设凹槽即可。
本发明的工作原理是:动力源带动驱动轴22转动,驱动轴22带动驱动圆饼21转动,圆球23随之转动,圆球23在随动球窝32和圆槽33之间交替运动,当圆球23位于随动球窝32内时,随动部30位于上位,当圆球23离开随动球窝32并进入圆槽33内时,随动部30被向下推动,压实模具40随之向下推动,完成一次药粉压实,随后,圆球23进入下一个随动球窝32,准备进入下一个循环。
以上实施例主要说明了本发明的药粉压实装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。
Claims (1)
1.一种药粉压实装置,包括支架(10)、驱动部(20)、随动部(30)和压实模具(40),其特征在于,所述驱动部(20)安装在支架(10)上,随动部(30)位于驱动部(20)下方并安装在支架(10)上,压实模具(40)安装在随动部(30)下方,驱动部(20)包括驱动圆饼(21)、驱动轴(22)、圆球(23)、盖板(24)、球形孔(25)、台阶孔(26)和驱动轮(27),驱动圆饼(21)向上连接驱动轴(22),驱动轴(22)顶部连接驱动轮(27),驱动轮(27)连接动力源,驱动圆饼(21)底面上圆周均布多个半球形窝,半球形窝内放置圆球(23),圆球(23)的数量为四到六个,盖板(24)将圆球(23)盖合在驱动圆饼(21)底部,盖板(24)上均布球形孔(25),球形孔(25)将圆球(23)底部露出盖板(24),随动部(30)包括随动圆饼(31)、随动球窝(32)、圆槽(33)、随动轴(34)、连接槽孔(35)和弹簧(36),随动圆饼(31)顶面上圆周均布随动球窝(32),随动球窝(32)和球形孔(25)组合成半球窝,容纳圆球(23),随动球窝(32)之间由圆槽(33)连接,随动圆饼(31)底部连接随动轴(34),随动轴(34)底部侧面具有多个连接槽孔(35),随动轴(34)上套接弹簧(36),压实模具(40)包括压板(41)、压块(42)和螺钉孔(43),压板(41)顶面具有螺钉孔(43),螺钉孔(43)与连接槽孔(35)内的连接孔相对应,支架(10)包括上横梁(11)和下横梁(13),上横梁(11)中央具有上通孔(12),驱动部(20)安装在上通孔(12)上,下横梁(13)中央具有下通孔(14),随动部(30)安装在下通孔(14)上,盖板(24)上均布台阶孔(26),使用螺钉通过台阶孔(26)将盖板(24)安装在驱动圆饼(21)底部,连接槽孔(35)的数量为二到四个,压板(41)底部均布压块(42),压块(42)配合下半部分模具将药粉压实。
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