CN112622333A - 一种用于清爽含片制作的原料压实设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清爽含片制作技术领域，具体涉及一种用于清爽含片制作的原料压实设备，包括底座和工作台，底座的顶部四个角落均固定有支撑腿，支撑腿的顶端共同固定有工作台，工作台的上表面开设有圆槽，圆槽的底面上开设有若干列成型圆孔，圆槽的底面中心位置嵌设有拨料电机，拨料电机的转动端固定有药粉刮片，工作台的上端面还固定有四根导柱，四根导柱的顶端固定有顶板，顶板的底端固定有液压缸，液压缸的底端通过连接架固定有压实板；工作台的下端面固定有一对导轨，一对导轨之间滑动安装有成型底板，成型底板的右端与电动推杆的伸缩端相固定；本发明能迅速使出料仓内部含片导出，不易出现含片粘接、堆积的现象，同时也提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及清爽含片制作技术领域，具体涉及一种用于清爽含片制作的原料压实设备。
背景技术
含片指含于口腔内缓慢溶解的压制片，能对口腔及咽部产生持久的药效，用于局部的消炎、消毒等，如草珊瑚含片、清爽含片等等。含片在治疗咽炎具有以下优点：直接作用在咽部，具有抑菌、杀菌、消炎、消肿、稀化粘稠分泌物、收敛、刺激粘膜分泌等作用；由于缓慢的含化，使药物能较长时间停留在咽部，持续发挥药效；对于缓解咽干、咽痛等不适感觉见效快；具有抑菌、杀菌、消炎、消肿、稀化粘稠分泌物、收敛、刺激粘膜分泌等作用。含片在制作过程中通常需要将药粉压缩成片状，如专利号201820775600.9的实用新型公开了一种用于霍山米斛含片制作的原料压实设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的中部固定套接有工作台，四个所述支撑杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有冲压机，所述连接板位于冲压机的左侧固定套接有放料箱。该用于霍山米斛含片制作的原料压实设备，通过固定电机，带动固定齿轮和定位齿轮旋转，从而使螺纹杆旋转，并使活动环在螺纹杆上移动，导致活动环带动定位杆和移动块移动，使移动块上的加料孔与工作台上的连接孔接触，并让药粉通过加料孔进入连接孔，配合冲压机与顶出杆，从而达到压实和便于加料的作用，但是该实用新型仍存在以下不足：出料仓内部含片易出现粘接或者堆积的现象，不易导出，需要人工进行清理，费事费力；不能实现机械化填补药粉，生产效率低。
发明内容
本发明针对背景技术所提出的问题，设计了一种用于清爽含片制作的原料压实设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于清爽含片制作的原料压实设备，包括底座和工作台，所述底座的顶部四个角落均固定有支撑腿，所述支撑腿的顶端共同固定有所述工作台，所述工作台的上表面开设有圆槽，所述圆槽的底面上开设有若干列成型圆孔，所述圆槽的底面中心位置嵌设有拨料电机，所述拨料电机的转动端固定有药粉刮片，所述圆槽的侧壁开设有进粉口，所述工作台的上端面还固定有四根导柱，且四根所述导柱分布于所述圆槽的四周，四根所述导柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底端固定有液压缸，所述液压缸的底端通过连接架固定有压实板，所述压实板的底端固定有若干个压实柱；所述工作台的下端面固定有一对导轨，一对所述导轨之间滑动安装有成型底板，所述成型底板的右端与电动推杆的伸缩端相固定；
一对所述导轨的外部安装有下料斗，所述下料斗的底端通过软管连接有呈倾斜状态的出料仓，所述出料仓的底端面固定有一对支撑杆，所述支撑杆的底端均固定有减震球，所述底座的上端面固定有一对支撑座，一对所述支撑座的内部均安装有橡胶体，所述橡胶体的内部均包裹所述减震球；所述出料仓的底端面还固定有双头电机，所述双头电机的前、后输出端均安装有偏心块。
作为上述方案的进一步改进，所述圆槽的前端边缘处开设有竖槽，所述竖槽的内部铰接有限制卡套，所述限制卡套上开设有用于限制所述药粉刮片转动的卡槽。
作为上述方案的进一步改进，所述压实板的四个角落均开设有滑动圆孔，四个所述滑动圆孔分别套设于四根所述导柱的外壁。
作为上述方案的进一步改进，所述压实柱与所述成型圆孔的数量相同，且上下一一正对设置，所述压实柱的高度大于所述成型圆孔的的深度。
作为上述方案的进一步改进，所述拨料电机的顶端安装有隔离罩，所述隔离罩罩设于所述圆槽的底面中心位置。
作为上述方案的进一步改进，所述进粉口内部安装有进粉管，所述进粉管上设有粉料计重泵，所述进粉管的顶端与存料箱相连通，所述存料箱及所述粉料计重泵均固定安装于所述工作台上端面，所述存料箱的顶端铰接有密封盖。
作为上述方案的进一步改进，所述成型底板的上表面为光滑面，且所述成型底板的上表面与所述工作台的下表面相接触。
作为上述方案的进一步改进，所述出料仓的出料口下方设置有含片传送带，所述含片传送带套设于传送轮及从动轮的外壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，压实成型后的含片由下料斗进入到出料仓后，由于出料仓的底端面固定有一对支撑杆，支撑杆的底端均固定有减震球，减震球设置于橡胶体的内部，出料仓的底端面还固定有双头电机，双头电机的前、后输出端均安装有偏心块，双头电机通电后会带动偏心块高速转动，偏心块在做圆周运动时产生离心力，由于离心力的方向随偏心块的转动而不断变化，连续不断的离心力则会对出料仓产生连续多个方向上的激振力，从而能迅速使出料仓内部含片导出，不易出现含片粘接、堆积的现象，且减震球及橡胶体的设置使不仅保证了出料仓可以多个方向的激振，同时也能缓冲对原料压实设备本身的振动。
2、本发明中，工作台的上表面开设有圆槽，圆槽的底面上开设有若干列成型圆孔，圆槽的底面中心位置嵌设有拨料电机，拨料电机的转动端固定有药粉刮片，圆槽的侧壁开设有进粉口，进粉口内部安装有进粉管，进粉管上设有粉料计重泵，进粉管的顶端与存料箱相连通，启动粉料计重泵后，可将存料箱内部的药粉抽吸至进粉管并由进粉口进入圆槽内部，然后启动拨料电机，拨料电机带动药粉刮片转动，在药粉刮片的作用下，药粉不断填充到每一个成型圆孔内部，从而无需人工填充，极大的提高了生产效率，也使得药粉填充更加均匀，便于后续的压实工序。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中工作台及存料箱的安装示意图；
图3为本发明中下料斗及其下端组件的结构示意图；
图4为本发明中支撑座、减震球、支撑杆及出料仓的组装示意图；
图5为本发明实施例2的立体结构示意图；
图6为本发明图5中A处局部放大示意图；
图7为本发明实施例3的立体结构示意图。
其中，1-底座，2-工作台，3-支撑腿，4-圆槽，5-成型圆孔，6-拨料电机，7-药粉刮片，8-进粉口，9-导柱，10-顶板，11-液压缸，12-压实板，13-压实柱，14-导轨，15-成型底板，16-电动推杆，17-下料斗，18-出料仓，19-减震球，20-支撑座，21-橡胶体，22-双头电机，23-偏心块，24-竖槽，25-限制卡套，26-滑动圆孔，27-进粉管，28-粉料计重泵，29-存料箱，30-含片传送带，31-支撑杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图1～7对本发明进一步说明。
实施例1
如图1～4所示，一种用于清爽含片制作的原料压实设备，包括底座1和工作台2，底座1的顶部四个角落均固定有支撑腿3，支撑腿3的顶端共同固定有工作台2，工作台2的上表面开设有圆槽4，圆槽4的底面上开设有若干列成型圆孔5，圆槽4的底面中心位置嵌设有拨料电机6，拨料电机6的转动端固定有药粉刮片7，拨料电机6的顶端安装有隔离罩，隔离罩罩设于圆槽4的底面中心位置，圆槽4的侧壁开设有进粉口8，工作台2的上端面还固定有四根导柱9，且四根导柱9分布于圆槽4的四周，四根导柱9的顶端固定有顶板10，顶板10的底端固定有液压缸11，液压缸11的底端通过连接架固定有压实板12，压实板12的底端固定有若干个压实柱13，压实柱13与成型圆孔5的数量相同，且上下一一正对设置，压实柱13的高度大于成型圆孔5的的深度；压实板12的四个角落均开设有滑动圆孔26，四个滑动圆孔26分别套设于四根导柱9的外壁；工作台2的下端面固定有一对导轨14，一对导轨14之间滑动安装有成型底板15，成型底板15的右端与电动推杆16的伸缩端相固定；进粉口8内部安装有进粉管27，进粉管27上设有粉料计重泵28，进粉管27的顶端与存料箱29相连通，存料箱29及粉料计重泵28均固定安装于工作台2上端面，存料箱29的顶端铰接有密封盖。
一对导轨14的外部安装有下料斗17，下料斗17的底端通过软管连接有呈倾斜状态的出料仓18，出料仓18的底端面固定有一对支撑杆31，支撑杆31的底端均固定有减震球19，底座1的上端面固定有一对支撑座20，一对支撑座20的内部均安装有橡胶体21，橡胶体21的内部均包裹减震球19；出料仓18的底端面还固定有双头电机22，双头电机22的前、后输出端均安装有偏心块23。
实施例1的使用过程为：首先打开存料箱29的顶端铰接的密封盖，将药粉储存至存料箱29内部，接着控制电动推杆16推动成型底板15，使得成型底板15位于圆槽4的的正下方，且刚好能盖住所有的成型圆孔5，再启动粉料计重泵28，可将存料箱29内部的药粉抽吸至进粉管27并由进粉口8进入圆槽4内部，药粉达到一定重量后，粉料计重泵28关闭再启动拨料电机6，拨料电机6带动药粉刮片7转动，在药粉刮片7的作用下，药粉不断填充到每一个成型圆孔5内部；填充结束后，再控制液压缸11向下伸长并带动压实板12向下移动，压实板12的底端固定有若干个压实柱13，压实柱13与成型圆孔5的数量相同，且上下一一正对设置，随着压实板12不断挤压成型圆孔5内部药粉，最终可使得药粉成型为含片；成型后，再控制电动推杆16拉动成型底板15，使得成型底板15离开圆槽4的的正下方，所有的成型圆孔5均底端处于敞开状态，然后控制液压缸11进一步向下伸长，直至压实柱13的底端由成型圆孔5底端口穿出，从而即可将所有的含片顶出，并由由下料斗17进入到出料仓18，
在使用过程中，还可启动双头电机22，双头电机22能带动偏心块23高速转动，偏心块23在做圆周运动时产生离心力，由于离心力的方向随偏心块的转动而不断变化，连续不断的离心力则会对出料仓18产生连续多个方向上的激振力，从而能迅速使出料仓18内部含片导出，不易出现含片粘接、堆积的现象，且减震球19及橡胶体21的设置使不仅保证了出料仓18可以多个方向的激振，同时也能缓冲对原料压实设备本身的振动；拨料电机6及药粉刮片7的设置，能使药粉不断填充到每一个成型圆孔5内部，无需人工填充，极大的提高了生产效率，也使得药粉填充更加均匀，便于后续的压实工序。
实施例2
实施例2在实施例1的基础上，如图5和图6所示，圆槽4的前端边缘处开设有竖槽24，竖槽24的内部铰接有限制卡套25，限制卡套25上开设有用于限制药粉刮片7转动的卡槽。
在药粉不断填充到每一个成型圆孔5内部后，可将药粉刮片7转动到与竖槽24相对，再将限制卡套25翻转至圆槽4内部，且限制卡套25上开设的卡槽刚好能将药粉刮片7卡死，从而在后续的压实过程中，压实柱13不会压伤到药粉刮片7。
实施例3
实施例3在实施例2的基础上，如图7所示，出料仓18的出料口下方设置有含片传送带30，含片传送带30套设于传送轮及从动轮的外壁。
实施例3在使用时，可启动与传送轮相连接的驱动电机，在传送轮的转动作用下，含片传送带30不断走动，从而能将成型后的含片不断传送出来。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于清爽含片制作的原料压实设备，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部四个角落均固定有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的顶端共同固定有所述工作台（2），所述工作台（2）的上表面开设有圆槽（4），所述圆槽（4）的底面上开设有若干列成型圆孔（5），所述圆槽（4）的底面中心位置嵌设有拨料电机（6），所述拨料电机（6）的转动端固定有药粉刮片（7），所述圆槽（4）的侧壁开设有进粉口（8），所述工作台（2）的上端面还固定有四根导柱（9），且四根所述导柱（9）分布于所述圆槽（4）的四周，四根所述导柱（9）的顶端固定有顶板（10），所述顶板（10）的底端固定有液压缸（11），所述液压缸（11）的底端通过连接架固定有压实板（12），所述压实板（12）的底端固定有若干个压实柱（13）；所述工作台（2）的下端面固定有一对导轨（14），一对所述导轨（14）之间滑动安装有成型底板（15），所述成型底板（15）的右端与电动推杆（16）的伸缩端相固定；
一对所述导轨（14）的外部安装有下料斗（17），所述下料斗（17）的底端通过软管连接有呈倾斜状态的出料仓（18），所述出料仓（18）的底端面固定有一对支撑杆（31），所述支撑杆（31）的底端均固定有减震球（19），所述底座（1）的上端面固定有一对支撑座（20），一对所述支撑座（20）的内部均安装有橡胶体（21），所述橡胶体（21）的内部均包裹所述减震球（19）；所述出料仓（18）的底端面还固定有双头电机（22），所述双头电机（22）的前、后输出端均安装有偏心块（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述圆槽（4）的前端边缘处开设有竖槽（24），所述竖槽（24）的内部铰接有限制卡套（25），所述限制卡套（25）上开设有用于限制所述药粉刮片（7）转动的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述压实板（12）的四个角落均开设有滑动圆孔（26），四个所述滑动圆孔（26）分别套设于四根所述导柱（9）的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述压实柱（13）与所述成型圆孔（5）的数量相同，且上下一一正对设置，所述压实柱（13）的高度大于所述成型圆孔（5）的的深度。
5.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述拨料电机（6）的顶端安装有隔离罩，所述隔离罩罩设于所述圆槽（4）的底面中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述进粉口（8）内部安装有进粉管（27），所述进粉管（27）上设有粉料计重泵（28），所述进粉管（27）的顶端与存料箱（29）相连通，所述存料箱（29）及所述粉料计重泵（28）均固定安装于所述工作台（2）上端面，所述存料箱（29）的顶端铰接有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述成型底板（15）的上表面为光滑面，且所述成型底板（15）的上表面与所述工作台（2）的下表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于清爽含片制作的原料压实设备，其特征在于：所述出料仓（18）的出料口下方设置有含片传送带（30），所述含片传送带（30）套设于传送轮及从动轮的外壁。
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