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CN115527791A - 键盘装置及其按键结构 - Google Patents

键盘装置及其按键结构 Download PDF

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CN115527791A
CN115527791A CN202110703424.4A CN202110703424A CN115527791A CN 115527791 A CN115527791 A CN 115527791A CN 202110703424 A CN202110703424 A CN 202110703424A CN 115527791 A CN115527791 A CN 115527791A
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hook
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刘钧源
陈祖仪
蔡磊龙
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Primax Electronics Ltd
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Abstract

本发明提供一种键盘装置及其按键结构。每一个按键结构包括按键底板、键帽、连接组件以及至少一个凸包结构。键帽配置于按键底板的上方。连接组件配置于按键底板与键帽之间。键帽通过连接组件而相对按键底板进行升降移动,且连接组件包括至少一第一勾部。凸包结构配置于按键底板,连接组件的第一勾部连接于凸包结构。凸包结构包括顶壁、环绕壁以及破孔。环绕壁连接于顶壁与按键底板之间,破孔开设于环绕壁上。连接组件的第一勾部穿过破孔并抵靠于顶壁。

Description

键盘装置及其按键结构
技术领域
本发明涉及输入装置领域,尤其涉及一种键盘装置及其按键结构。
背景技术
随着科技的日新月异,电子设备的蓬勃发展为人类的生活带来许多的便利性,因此如何让电子设备的操作更人性化是重要的课题。常见的电子设备的输入装置包括鼠标装置、键盘装置以及轨迹球装置等,其中键盘装置可供使用者直接地将文字以及符号输入至电脑,因此相当受到重视。
键盘装置包括多个按键结构,每一个按键结构主要包括依序堆叠的键帽、剪刀式连接组件、薄膜线路板以及按键底板,若是属于发光键盘的机种,则会在按键底板的下方另外设置有背光模块。具体而言,薄膜线路板上具有薄膜开关,且在键帽与薄膜线路板之间设置有弹性元件,剪刀式连接组件连接于键帽以及按键底板之间,并包括第一框架以及枢接于第一框架的第二框架,因此第一框架与第二框架可彼此相对摆动。其中,当任一按键结构的键帽被触压而相对于按键底板往下移动时,剪刀式连接组件的第一框架与第二框架会由开合状态变更为叠合状态,且往下移动的键帽会挤压弹性元件,使弹性元抵顶并触发相对应的薄膜开关,而使键盘装置产生相对应的按键信号。而当按键结构的键帽不再被触压时,键帽会根据弹性元件的弹性回复力而相对于按键底板往上移动,此时第一框架与第二框架会由叠合状态变更为开合状态,且键帽会恢复原位。
为了确保键盘装置整体结构的强度,一般会选用强度较高的金属材料来作为按键底板的材料,但也由于强度较高的金属材料的比重普遍较高,会导致键盘装置的整体重量大幅度增加。有鉴于此,为了有效减轻键盘装置的整体重量,许多键盘装置的制造厂商采用铝制的板材来作为按键底板,但铝制的板材在进行弯折工序时会有强度不足的问题,举例来说,按键底板具有多个向上弯折的卡勾件来与剪刀式连接组件进行连接,但由于这些卡勾件弯折后的强度不足,导致剪刀式连接组件通过与这些卡勾件而连接至按键底板的过程中容易发生卡勾断裂的情况。为了解决卡勾强度不足的问题,也有键盘装置的制造厂商以模内射出工艺于铝制的按键底板上形成卡勾件,借以增加卡勾件的强度,但以模内射出工艺制作卡勾件将会导致制作成本大幅提高。因此,如何针对上述的问题进行改善,实为本领域相关人员所关注的焦点。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种键盘装置,其按键结构的按键底板上具有抗拉拔强度较高的凸包结构。
本发明的又一目的再于提供一种按键结构,其按键底板上具有抗拉拔强度较高的凸包结构。
本发明的其他目的和优点可以从本发明所公开的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本发明提供一种键盘装置,包括多个按键结构,每一个按键结构包括按键底板、键帽、连接组件以及至少一个凸包结构。键帽配置于按键底板的上方。连接组件配置于按键底板与键帽之间。键帽通过连接组件而相对按键底板进行升降移动,且连接组件包括至少一个第一勾部。凸包结构配置于按键底板,连接组件的第一勾部连接于凸包结构。凸包结构包括顶壁、环绕壁以及破孔。环绕壁连接于顶壁与按键底板之间,破孔开设于环绕壁上。连接组件的第一勾部穿过破孔并抵靠于顶壁。
在本发明的一实施例中,上述的凸包结构的环绕壁包括第一壁体、第二壁体、第三壁体以及第四壁体,第一壁体与第二壁体彼此相对,第三壁体与第四壁体彼此相对,第一壁体与第二壁体分别位于第三壁体与第四壁体之间,破孔位于该第二壁体与第三壁体之间。
在本发明的一实施例中,上述的按键底板包括至少一个开口,开口连通于凸包结构的破孔。
在本发明的一实施例中,上述的凸包结构与按键底板为一体成型的结构。
在本发明的一实施例中,上述的连接组件还包括第一框架、第二框架以及至少一个第二勾部,第一框架与第二框架枢接于彼此,第一勾部连接于第一框架,第二勾部连接于第二框架,第一框架以第一勾部穿过凸包结构的破孔并抵靠于顶壁,使得第一框架配置于按键底板上。
在本发明的一实施例中,上述的每一个按键结构还包括至少一个卡勾结构。卡勾结构配置于按键底板,卡勾结构与凸包结构分别位于按键底板的相对两侧,连接组件的第二勾部连接于卡勾结构,卡勾结构具有勾孔,第二框架以第二勾部穿过卡勾结构的勾孔,使得第二框架配置于按键底板上。
在本发明的一实施例中,上述的每一个按键结构还包括薄膜线路板。薄膜线路板配置于按键底板与该键帽之间,该薄膜线路板包括至少一个第一镂空区域与至少一个第二镂空区域,凸包结构穿过第一镂空区域而与第一框架的第一勾部彼此连接,卡勾结构穿过第二镂空区域而与第二框架的第二勾部彼此连接。
在本发明的一实施例中,上述的卡勾结构与按键底板为一体成型的结构。
在本发明的一实施例中,上述的连接组件为剪刀式连接组件。
本发明另外提出一种按键结构,包括按键底板、键帽、连接组件以及至少一个凸包结构。键帽配置于按键底板的上方。连接组件配置于按键底板与键帽之间。键帽通过连接组件而相对按键底板进行升降移动,且连接组件包括至少一个第一勾部。凸包结构配置于按键底板,连接组件的第一勾部连接于凸包结构。凸包结构包括顶壁、环绕壁以及破孔。环绕壁连接于顶壁与按键底板之间,破孔开设于环绕壁上。连接组件的第一勾部穿过破孔并抵靠于顶壁。
本发明实施例的键盘装置,其按键结构具有与按键底板一体成型的凸包结构,由于凸包结构为抗拉拔强度较高的非开放式结构,因此当连接组件与凸包结构连接而配置于按键底板后,凸包结构不会因为连接组件反复的升降移动而损坏断裂,有效提高键盘装置的结构强度。再者,本发明实施例的凸包结构是通过冲压工艺直接形成在按键底板上,除了简化制作流程与降低制作成本外,通过冲压工艺所形成的凸包结构的厚度较薄,亦可进一步使键盘装置的外观结构更加轻薄。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的键盘装置的外观结构示意图。
图2为图1所示键盘装置的按键结构的立体结构示意图。
图3为图2所示按键结构的元件分解示意图。
图4为沿着图2所示的AA线段的剖面示意图。
图5为沿这图2所示的BB线段的剖面示意图。
图6为图3所示局部区域A的放大示意图。
附图标记如下:
1:键盘装置
10:按键结构
101:按键底板
102:键帽
103:连接组件
104:凸包结构
105:卡勾结构
106:薄膜线路板
1011:开口
1031:第一框架
1032:第二框架
1041:顶壁
1042:环绕壁
1043:破孔
1051:勾孔
1061:第一镂空区域
1062:第二镂空区域
10311:第一勾部
10322:第二勾部
A:区域
P1:第一部分破孔
P2:第二部分破孔
W1:第一壁体
W2:第二壁体
W3:第三壁体
W4:第四壁体
具体实施方式
请参阅图1至图6,图1为本发明一实施例的键盘装置的外观结构示意图。图2为图1所示键盘装置的按键结构的立体结构示意图。图3为图2所示按键结构的元件分解示意图。图4为沿着图2所示的AA线段的剖面示意图。图5为沿这图2所示的BB线段的剖面示意图。图6为图3所示局部区域A的放大示意图。为了更清楚的示意,图2至图5仅示出单一个按键结构以及相关元件。
如图1所示,键盘装置1包括多个按键结构10,这些按键结构10可被分类为一般键、数字键以及功能键等,其分别供使用者以手指触压而使键盘装置1产生相对应的按键信号予电脑,进而使电脑执行相对应的功能,例如一般键用以输入英文字母等符号,数字键用以输入数字,而功能键则用以提供各种快捷功能,例如F1~F12等。
以下再针对本发明实施例的键盘装置1的按键结构10的详细构造做进一步的描述。
如图2至图6所示,本实施例的按键结构10包括按键底板101、键帽102、连接组件103以及至少一个凸包结构104。键帽102配置于按键底板101的上方。连接组件103配置于按键底板101与键帽102之间,键帽102通过连接组件103而相对按键底板101进行升降移动,且连接组件103包括至少一个第一勾部10311。凸包括结构104配置于按键底板101,连接组件103的第一勾部10311连接于凸包结构104,使得连接组件103配置于按键底板101上。凸包结构104包括顶壁1041、环绕壁1042以及破孔1043。凸包结构104的环绕壁连接于顶壁1041与按键底板101之间,且破孔1043开设于环绕壁1042上,当连接组件103的第一勾部10311连接于凸包结构104时,连接组件103的第一勾部10311穿过位于环绕壁1042上的破孔1043并抵靠于顶壁1041。
如图3至图5所示,本实施例的连接组件103还包括第一框架1031、第二框架1032以及至少一个第二勾部10322。连接组件103的第一框架1031与第二框架1032枢接于彼此。连接组件103的第一勾部10311连接于第一框架1031的一端,第二勾部10322连接于第二框架1032的一端,在本实施例中,连接组件103例如是剪刀式连接组件,但本发明并不以此为限,关于连接组件103的动作方式与公知技术相同,本发明不赘述之。
如图3与图5所示,本实施例的按键结构10还包括至少一个卡勾结构105。卡勾结构105配置于按键底板101,卡勾结构105与凸包结构104分别位于按键底板101的相对两侧,连接组件103的第二勾部10322连接于卡勾结构105。卡勾结构105具有勾孔1051,连接组件103的第二勾部10322穿过卡勾结构105的勾孔1051,使得连接组件103的第二勾部10322连接于卡勾结构105。
需特别说明的是,在本实施例中,连接于第一框架1031上的第一勾部10311的数量例如是两个,连接于第二框架1032上的第二勾部10322的数量例如是两个,位于按键底板101一侧的凸包结构104的数量例如是两个,位于按键底板101相对另一侧的卡勾结构105的数量例如是两个,但本发明并不以此为限。也就是说,当连接组件103的第一框架1031以这些第一勾部10311连接于对应的凸包结构104时,每一个第一勾部10311穿过对应凸包结构104的破孔1043并抵靠于顶壁1041,使得第一框架1031配置于按键底板101上。当连接组件103的第二框架1032以这些第二勾部10322连接对应的卡勾结构105时,每一个第二勾部10322穿过对应卡勾结构105的勾孔1051,使得第二框架1032被置于按键底板101上。
如图2至图5所示,本实施例的按键结构10还包括薄膜线路板106。薄膜线路板106配置于按键底板101与键帽102之间,且薄膜线路板106包括至少一个第一镂空区域1061与至少一个第二镂空区域1062,在本实施例中,第一镂空区域1061的数量例如是两个,第二镂空区域1062的数量例如是两个,但本发明并不以此为限。位于按键底板101一侧的这些凸包结构104分别穿过对应的第一镂空区域1061而与第一框架1031上对应的第一勾部10311彼此连接,位于按键底板101相对另一侧的这些卡勾结构105分别穿过对应的第二镂空区域1062而与第二框架1032上对应的第二勾部10322彼此连接。
如图3、图4与图6所示,本实施例的每一个凸包结构104的环绕壁1042包括第一壁体W1、第二壁体W2、第三壁体W3以及第四壁体W4。环绕壁1042的第一壁体W1与第二壁体W2彼此相对,第三壁体W3与第四壁体W4彼此相对,第一壁体W1与第二壁体W2分别位于第三壁体W3与第四壁体W4之间,而每一个凸包结构104的破孔1043位于第二壁体W2与第三壁体W3之间,也就是说,部分的第二壁体W2被移除后形成第一部分破孔P1,部分的第三壁体W3被移除后形成第二部分破孔P2,第一部分破孔P1与第二部分破孔P2彼此连通而构成位于环绕壁1042上的破孔1043。
如图3、图4与图6所示,本实施例的按键底板101包括至少一个开口1011,在本实施例中,开口1011的数量例如是两个,但本发明并不以此为限。这些开口1011位于对应的凸包结构104的一侧,且这些开口1011与对应的凸包结构104的破孔1043彼此连通。于按键底板101开设这些开口1011的目的在于便于连接组件103组装至这些凸包结构104上,在连接组件103的第一框架1031以这些第一勾部10311连接于对应的凸包结构104的过程中,第一框架1031的这些第一勾部10311可以先往下通过位于按键底板101上的这些开口1011,然后再将这些第一勾部10311往上穿过对应的凸包结构104的破孔1043并抵靠于顶壁1041。
需特别说明的是,本实施例的这些凸包结构104例如是与按键底板101为一体成型的结构,但本发明并不以此为限。具体而言,这些凸包结构104是通过冲压工艺以适当形状的模具直接形成在按键底板101上。此外,本实施例的这些卡勾结构105例如是与按键底板101为一体成型的结构,但本发明并不以此为限,在其它的实施例中,这些卡勾结构105也可以是与按键底板101分别为独立的构件。
需特别说明的是,在本实施例中,于按键底板101的一侧配置这些凸包结构104以及于按键底板101的相对另一侧配置这些卡勾结构105,这样的结构配置仅为本发明的其中之一实施例,在其它的实施例中,也可以视实际情况的需求将这些卡勾结构105移除并置换成凸包结构104,也就是在按键底板101的相对两侧皆配置凸包结构104。
综上所述,本发明实施例的键盘装置,其按键结构具有与按键底板一体成型的凸包结构,由于凸包结构为抗拉拔强度较高的非开放式结构,因此当连接组件与凸包结构连接而配置于按键底板后,凸包结构不会因为连接组件反复的升降移动而损坏断裂,有效提高键盘装置的结构强度。再者,本发明实施例的凸包结构是通过冲压工艺直接形成在按键底板上,除了简化制作流程与降低制作成本外,通过冲压工艺所形成的凸包结构的厚度较薄,亦可进一步使键盘装置的外观结构更加轻薄。
然而以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明权利要求及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外,本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所公开的全部目的或优点或特点。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜索之用,并非用来限制本发明的权利范围。此外,本说明书或权利要求中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围,而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

Claims (10)

1.一种键盘装置,包括:
多个按键结构,每一按键结构包括:
一按键底板;
一键帽,配置于该按键底板的上方;
一连接组件,配置于该按键底板与该键帽之间,该键帽通过该连接组件而相对该按键底板进行升降移动,且该连接组件包括至少一第一勾部;以及
至少一凸包结构,配置于该按键底板,该连接组件的该至少一第一勾部连接于该至少一凸包结构,该至少一凸包结构包括一顶壁、一环绕壁以及一破孔,该环绕壁连接于该顶壁与该按键底板之间,该破孔开设于该环绕壁上,该连接组件的该至少一第一勾部穿过该破孔并抵靠于该顶壁。
2.如权利要求1所述的键盘装置,其中该至少一凸包结构的该环绕壁包括一第一壁体、一第二壁体、一第三壁体以及一第四壁体,该第一壁体与该第二壁体彼此相对,该第三壁体与该第四壁体彼此相对,该第一壁体与该第二壁体分别位于该第三壁体与该第四壁体之间,该破孔位于该第二壁体与该第三壁体之间。
3.如权利要求1所述的键盘装置,其中该按键底板包括至少一开口,该至少一开口连通于该至少一凸包结构的该破孔。
4.如权利要求1所述的键盘装置,其中该至少一凸包结构与该按键底板为一体成型的结构。
5.如权利要求1所述的键盘装置,其中该连接组件还包括一第一框架、一第二框架以及至少一第二勾部,该第一框架与该第二框架枢接于彼此,该至少一第一勾部连接于该第一框架,该至少一第二勾部连接于该第二框架,该第一框架以该至少一第一勾部穿过该至少一凸包结构的该破孔并抵靠于该顶壁,使得该第一框架配置于该按键底板上。
6.如权利要求5所述的键盘装置,其中每一该按键结构还包括至少一卡勾结构,该至少一卡勾结构配置于该按键底板,该至少一卡勾结构与该至少一凸包结构分别位于该按键底板的相对两侧,该连接组件的该至少一第二勾部连接于该至少一卡勾结构,该至少一卡勾结构具有一勾孔,该第二框架以该至少一第二勾部穿过该至少一卡勾结构的该勾孔,使得该第二框架配置于该按键底板上。
7.如权利要求6所述的键盘装置,其中每一该按键结构还包括一薄膜线路板,该薄膜线路板配置于该按键底板与该键帽之间,该薄膜线路板包括至少一第一镂空区域与至少一第二镂空区域,该至少一凸包结构穿过该至少一第一镂空区域而与该第一框架的该至少一第一勾部彼此连接,该至少一卡勾结构穿过该至少一第二镂空区域而与该第二框架的该至少一第二勾部彼此连接。
8.如权利要求6所述的键盘装置,其中该至少一卡勾结构与该按键底板为一体成型的结构。
9.如权利要求1所述的键盘装置,其中该连接组件为一剪刀式连接组件。
10.一种按键结构,包括:
一按键底板;
一键帽,配置于该按键底板的上方;
一连接组件,配置于该按键底板与该键帽之间,该键帽通过该连接组件而相对该按键底板进行升降移动,且该连接组件包括至少一第一勾部;以及
至少一凸包结构,配置于该按键底板,该连接组件的该至少一第一勾部连接于该至少一凸包结构,该至少一凸包结构包括一顶壁、一环绕壁以及一破孔,该环绕壁连接于该顶壁与该按键底板之间,该破孔开设于该环绕壁上,该连接组件的该至少一第一勾部穿过该破孔并抵靠于该顶壁。
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