CN115395148A - 纽扣电池及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纽扣电池及电子设备,纽扣电池包括:壳体,壳体内限定有容纳腔,壳体的一端设有与容纳腔连通的开口;电芯组件,电芯组件设在容纳腔内,电芯组件包括第一极耳和第二极耳;盖体组件,盖体组件设在开口上,以盖合壳体,其中,盖体组件包括:第一金属件、第二金属件和粘接件,粘接件设在第一金属件和第二金属件之间,以将第一金属件和第二金属件粘接为一体,第一金属件和第二金属件为可钝化材料件,第一金属件与壳体连接,第一极耳与第一金属件连接,粘接件为多层结构,且粘接件的每层结构的熔点不同。本发明的纽扣电池,第一金属件和第二金属件与粘接件之间能够形成良好的密封,有效防止纽扣电池发生漏液。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,更具体地,涉及一种纽扣电池及电子设备。
背景技术
现有技术中的电池帽盖通常采用不锈钢材料制成,由于不锈钢不容易发生钝化,无法与密封胶形成良好的结合,导致电池在存储以及老化过程中容易出现漏液。并且在现有技术中,电池帽盖贴合时,由于各层的材质不同,温度差异较大,同样容易导致密封胶与金属贴合不良而导致漏液。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种纽扣电池及电子设备的新技术方案,至少能够解决现有技术中电池容易出现漏液的问题。
本发明的第一方面,提供了一种纽扣电池,包括:
壳体,所述壳体内限定有容纳腔,所述壳体的一端设有与所述容纳腔连通的开口;
电芯组件,所述电芯组件设在所述容纳腔内,所述电芯组件包括第一极耳和第二极耳;
盖体组件,所述盖体组件设在所述开口上,以盖合所述壳体,其中,所述盖体组件包括:第一金属件、第二金属件和粘接件,所述粘接件设在所述第一金属件和所述第二金属件之间,以将所述第一金属件和第二金属件粘接为一体,所述第一金属件和所述第二金属件为可钝化材料件,所述第一金属件与所述壳体连接,所述第一极耳与所述第一金属件连接,所述粘接件为多层结构,且所述粘接件的每层结构的熔点不同。
可选地,所述粘接件的每层结构在背向所述容纳腔的方向的熔点逐渐降低。
可选地,所述粘接件包括:第一胶层和第二胶层,所述第一胶层朝向所述容纳腔。
可选地,在所述第一极耳为正极耳的情况下,所述第一胶层的熔点小于所述第二胶层的熔点;在所述第一极耳为负极耳的情况下,所述第一胶层的熔点大于所述第二胶层的熔点。
可选地,所述第一胶层和所述第二胶层在厚度方向上错位设置,以使所述粘接件与所述第一金属件和所述第二金属件之间形成间隙。
可选地,所述第一胶层为绝缘层。
可选地,所述粘接件包括:依次层叠设置的第一胶层、第二胶层和第三胶层,所述第一胶层朝向所述容纳腔,所述第三胶层的熔点大于所述第一胶层和所述第二胶层的熔点。
可选地,所述第一金属件为铝片,所述第一极耳为正极耳;或者,所述第一金属件为镍片或铜片,所述第一极耳为负极耳。
可选地,所述第一金属件与所述壳体焊接连接。
本发明的第二方面,提供一种电子设备,包括上述实施例中所述的纽扣电池。
本发明的纽扣电池,盖体组件采用容易钝化的第一金属件和第二金属件,保证第一金属件和第二金属件与粘接件之间形成良好的密封。同时粘接件设计成多层结构,并且粘接件的每层结构的熔点不同,与第一金属件和第二金属件的温度差异形成适配,进一步保证粘接件与第一金属件和第二金属件之间的密封连接,有效防止纽扣电池发生漏液。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是根据本发明实施例的纽扣电池的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的纽扣电池的剖面图;
图3是根据本发明实施例的纽扣电池的粘接件与第一金属件和第二金属件的一个粘接过程图;
图4是根据本发明实施例的纽扣电池的粘接件与第一金属件和第二金属件的另一个粘接过程图;
附图标记:
纽扣电池100;
壳体10;容纳腔11;
盖体组件20;第一金属件21;第二金属件22;粘接件23;第一胶层231;第二胶层232;间隙24;
电芯组件30。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明的说明书和权利要求书中,若涉及到术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本发明的描述中,需要理解的是,若涉及到术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,涉及到的术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图具体描述根据本发明实施例的纽扣电池100。
如图1和图2所示,根据本发明实施例的纽扣电池100包括壳体10、电芯组件30和盖体组件20。
具体而言,壳体10内限定有容纳腔11,壳体10的一端设有与容纳腔11连通的开口。电芯组件30设在容纳腔11内,电芯组件30包括第一极耳和第二极耳。盖体组件20设在开口上,以盖合壳体10。其中,盖体组件20包括:第一金属件21、第二金属件22和粘接件23,粘接件23设在第一金属件21和第二金属件22之间,以将第一金属件21和第二金属件22粘接为一体。第一金属件21和第二金属件22为可钝化材料件,第一金属件21与壳体10连接,第一极耳与第一金属件21连接。粘接件23为多层结构,且粘接件23的每层结构的熔点不同。
换言之,参见图1和图2,根据本发明实施例的纽扣电池100主要由壳体10、电芯组件30和盖体组件20组成。其中,壳体10内形成有容纳腔11,壳体10的一端设置有开口,开口与容纳腔11连通。电芯组件30安装在容纳腔11内,电芯组件30具有第一极耳和第二极耳。盖体组件20盖设在开口上,以用于盖合壳体10。盖体组件20主要由第一金属件21、第二金属件22和粘接件23组成,粘接件23设置在第一金属件21和第二金属件22之间,通过粘接件23可以将第一金属件21和第二金属件22粘接为一体,形成纽扣电池100的盖帽结构。第一金属件21和第二金属件22可以采用可钝化材料件,提高第一金属件21和第二金属件22与粘接件23连接的密封性,防止纽扣电池100在存储以老化过程中,盖体组件20发生漏液。
第一金属件21与壳体10连接,第一极耳与第一金属件21连接。当第一极耳为正极耳时,第二极耳为负极耳,当第一极耳为负极耳时,第二极耳为正极耳。粘接件23可以设计成多层结构,并且粘接件23的每层结构的熔点不同,保证粘接件23可以与第一金属件21和第二金属件22的温度差异形成适配,进一步保证粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间的密封连接,有效防止纽扣电池100发生漏液。
需要说明书的是,纽扣电池100在实际使用过程中,在电解液的充放电过程中会产生热量,热量传递给盖体组件20时,导致盖体组件20的不同材质的温度差异较大。通过将粘接件23设置成熔点不同的多层结构,避免粘接件23的多层结构在热熔过程中,因温度差异而导致多层结构流动不均。
由此,根据本发明实施例的纽扣电池100,盖体组件20采用容易钝化的第一金属件21和第二金属件22,保证第一金属件21和第二金属件22与粘接件23之间形成良好的密封。同时粘接件23设计成多层结构,并且粘接件23的每层结构的熔点不同,与第一金属件21和第二金属件22的温度差异形成适配,进一步保证粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间的密封连接,有效防止纽扣电池100发生漏液。
根据本发明的一个实施例,粘接件23的每层结构在背向容纳腔11的方向的熔点逐渐降低。也就是说,如图2所示,粘接件23的每层结构的熔点可以沿其厚度方向向外逐渐降低,并且粘接件23的熔点的降低方式可以形成梯度降低,保证粘接件23与第一金属件21和第二金属件22贴合更加紧密。
根据本发明的一个实施例,粘接件23包括:第一胶层231和第二胶层232,第一胶层231朝向容纳腔11。
换句话说,如图2至图4所示,粘接件23可以设计两层结构,粘接件23主要由第一胶层231和第二胶层232组成,第一胶层231和第二胶层232的熔点不同,其中,第一胶层231朝向容纳腔11,第一胶层231与第一金属件21连接,第二胶层232与第二金属件22连接。
在本发明的一些具体实施方式中,在第一极耳为正极耳的情况下,第一胶层231的熔点小于第二胶层232的熔点;在第一极耳为负极耳的情况下,第一胶层231的熔点大于第二胶层232的熔点。
也就是说,本发明的纽扣电池100,在第一极耳为正极耳的情况下,由于纽扣电池100的正极耳处产生的热量较小,因此,第一胶层231的熔点可以小于第二胶层232的熔点,防止第一胶层231出现热熔现象,提高粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间的良好密封。在第一极耳为负极耳的情况下,由于纽扣电池100的负极耳处产生的热量较大,第一胶层231的熔点可以大于第二胶层232的熔点,第一胶层231不会出现热熔现象,同时由于第二胶层232相对第一胶层231远离第一极耳,因此第二胶层232受热相对较小,第二胶层232的熔点可以小于第一胶层231的熔点。
根据本发明的一个实施例,第一胶层231和第二胶层232在厚度方向上错位设置,以使粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间形成间隙24。
换句话说,如图3和图4所示,对于两层结构的粘接件23来说,第一胶层231和第二胶层232的熔点不同,并且第一胶层231和第二胶层232还可以在厚度方向上错位设置,使粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间形成间隙24(参见图4)。需要说明的是,粘接件23在热熔过程中,第一胶层231和第二胶层232之间会里流动,在温度不均的情况下,容易形成局部凸起,导致粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间形成短接。此外,上下两侧金属不一样,热熔贴合温度及压力会有一定差异,很有可能再达到第二热熔温度及压力时胶层已经被挤走,降低了密封效果。
本发明通过将第一胶层231和第二胶层232的熔点设置成不同,并且将第一胶层231和第二胶层232错位设置,可选地,两层的粘接件23中,一种胶层为粘接层,另外一种胶层具有高熔点的特性,第二层在热帖合过程中不会产生严重的软化,可以保持金属件之间的间隙24,此外可以保证密闭空间内的胶层内压,保证密封压力。
可选地,第一胶层231为绝缘层,第一胶层231具有比第二胶层232熔点更高的特性,并且第一胶层231具有绝缘的特性,防止纽扣电池100短路。
根据本发明的一个实施例,粘接件23包括:依次层叠设置的第一胶层231、第二胶层232和第三胶层,第一胶层231朝向容纳腔11,第三胶层的熔点大于第一胶层231和第二胶层232的熔点。
换句话说,粘接件23可以设置成三层结构,粘接件23包括依次层叠设置的第一胶层231、第二胶层232和第三胶层,其中,第一胶层231朝向容纳腔11,第三胶层的熔点可以大于第一胶层231和第二胶层232的熔点,保证粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间贴合更加紧密。
在本发明的一些具体实施方式中,第一金属件21为铝片,第一极耳为正极耳;或者,第一金属件21为镍片或铜片,第一极耳为负极耳。第一金属件21与壳体10焊接连接。
换句话说,第一金属件21可以为铝片,第一极耳为正极耳。铝片容易发生钝化,保证第一金属件21与粘接件23的良好密封。或者,第一金属件21可以为镍片或铜片,第一极耳为负极耳。镍片或铜片容易发生钝化,保证第一金属件21与粘接件23的良好密封。第一金属件21与壳体10焊接连接,第一金属件21可以与壳体10通过激光焊接、冷焊等方式连接。当然,在本申请中,第一金属件21不限定为铝片、镍片等材料,其他容易发生钝化的金属材料件也属于本发明的保护范围,保证粘接件23和第一金属件21以及第二金属件22之间粘接更好,粘接强度更大,提高密封性,防止漏液。
当然,对于本领域技术人员来说,纽扣电池100的其他结构及其工作原理是可以理解并且能够实现的,在本发明中不再详细赘述。
总而言之,根据本发明实施例的纽扣电池100,盖体组件20采用容易钝化的第一金属件21和第二金属件22,保证第一金属件21和第二金属件22与粘接件23之间形成良好的密封。同时粘接件23设计成多层结构,并且粘接件23的每层结构的熔点不同,与第一金属件21和第二金属件22的温度差异形成适配,进一步保证粘接件23与第一金属件21和第二金属件22之间的密封连接,有效防止纽扣电池100发生漏液。
根据本发明的第二方面,提供一种电子设备,包括上述实施例中的纽扣电池100。该电子设备包括但不限于耳机、手机、手表、AR设备、VR设备、智能音箱、手环等。
由于根据本发明实施例的纽扣电池100具有上述技术效果,因此,根据本发明实施例的电子设备也应具有相应的技术效果,即本发明的电子设备采用该纽扣电池100,能够防止漏液,提高电子设备的使用寿命。
当然,对于本领域技术人员来说,电子设备的其他结构及其工作原理是可以理解并且能够实现的,在本发明中不再详细赘述。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种纽扣电池,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内限定有容纳腔,所述壳体的一端设有与所述容纳腔连通的开口;
电芯组件,所述电芯组件设在所述容纳腔内,所述电芯组件包括第一极耳和第二极耳;
盖体组件,所述盖体组件设在所述开口上,以盖合所述壳体,其中,所述盖体组件包括:第一金属件、第二金属件和粘接件,所述粘接件设在所述第一金属件和所述第二金属件之间,以将所述第一金属件和第二金属件粘接为一体,所述第一金属件和所述第二金属件为可钝化材料件,所述第一金属件与所述壳体连接,所述第一极耳与所述第一金属件连接,所述粘接件为多层结构,且所述粘接件的每层结构的熔点不同。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述粘接件的每层结构在背向所述容纳腔的方向的熔点逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述粘接件包括:第一胶层和第二胶层,所述第一胶层朝向所述容纳腔。
4.根据权利要求3所述的纽扣电池,其特征在于,在所述第一极耳为正极耳的情况下,所述第一胶层的熔点小于所述第二胶层的熔点;在所述第一极耳为负极耳的情况下,所述第一胶层的熔点大于所述第二胶层的熔点。
5.根据权利要求3所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一胶层和所述第二胶层在厚度方向上错位设置,以使所述粘接件与所述第一金属件和所述第二金属件之间形成间隙。
6.根据权利要求5所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一胶层为绝缘层。
7.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述粘接件包括:依次层叠设置的第一胶层、第二胶层和第三胶层,所述第一胶层朝向所述容纳腔,所述第三胶层的熔点大于所述第一胶层和所述第二胶层的熔点。
8.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一金属件为铝片,所述第一极耳为正极耳;或者,所述第一金属件为镍片或铜片,所述第一极耳为负极耳。
9.根据权利要求1所述的纽扣电池,其特征在于,所述第一金属件与所述壳体焊接连接。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的纽扣电池。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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