CN115363061A - 一种多层颗粒炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及燃烧设备技术领域，且公开了一种多层颗粒炉，包括底座托架，所述底座托架的外侧两端分别固定安装有固定支撑脚与可移动支撑脚，所述可移动支撑脚上活动安装有滑轮，所述底座托架的顶端固定安装有第一炉体，所述第一炉体的后侧通过拉铆固定连接有第二炉体，本发明风机位于炉膛下方，炉膛底部均匀开通风口，可以保证炉膛出口热风均匀，炉膛做成一体式，可从下方取出，方便清理灰烬，炉体下面放置集油盘，用于收集肉类油脂，侧面固定温度传感器，用于实时检测炉内温度，便于控制，颗粒燃料放入料仓中，通过螺旋进料器将颗粒燃料送入炉膛中，点火棒升温点燃颗粒燃料，风扇位于炉膛下面并运转提供氧气，增加工作效率，减少人工操作。

Description

一种多层颗粒炉

技术领域

本发明涉及燃烧设备技术领域，具体为一种多层颗粒炉。

背景技术

烧烤炉或燃烧炉是一种烧烤设备，可以用来做羊肉串、烤肉等。烧烤炉分为3种，炭烧烤炉、气烤炉和电烤炉，其中气烤炉和电烤炉以无油烟、对产品无污染而备受欢迎。市面上常见的烧烤炉种类有苹果炉、长方炉、轻便炉等等。

烧烤炉的最大特点就是可以同时烧烤和煎炸食物，也可单独使用其一项功能，烧烤炉分成两种：直接烧烤，把碳放在烧烤炉碳架的中央，把蔬菜，肉等直接放在烤网上烧烤，间接烧烤，将木碳点燃后分放在碳架的两端，把蔬菜，肉类等放在烤网中央，盖上炉盖靠熏焖将食物，然而目前市面上颗粒炉多为一层，烘烤面积小，烤架温度分布不均匀，同时涉及到多层会造成上下温差过大，易造成食物烘烤不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层颗粒炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

本发明提供如下技术方案：一种多层颗粒炉，包括底座托架，所述底座托架的外侧两端分别固定安装有固定支撑脚与可移动支撑脚，所述可移动支撑脚上活动安装有滑轮，所述底座托架的顶端固定安装有第一炉体，所述第一炉体的后侧通过拉铆固定连接有第二炉体，所述第一炉体的顶端贯穿固定安装有出烟筒，所述第一炉体的正面通过销轴活动安装有箱门，所述第一炉体与箱门之间活动安装有锁扣，所述第一炉体内部凸起处活动安装有烤架，所述第一炉体的内部固定安装有第一出风通道，所述第一炉体的侧面内壁固定安装有实时检测炉内温度的温度传感器，所述第一炉体内部下方活动安装有集油盘，所述第二炉体的侧面固定安装有控制面板，所述第二炉体的背侧固定安装有拉手，所述第二炉体的内部活动安装有料仓，所述底座托架的内部分别固定安装有第一固定架、第二固定架与第三固定架，所述第一固定架的一侧固定安装有点火棒，所述第一固定架与第三固定架配合固定安装有螺旋进料器，所述第二固定架的顶端通过螺栓固定连接有炉膛，所述底座托架的内部活动安装有观察窗。

优选的，所述第一炉体的内壁中开设有通风腔，所述通风腔与第一出风通道相互连通。

优选的，朝向所述第一炉体内部的第一出风通道均设置有吹向烤架的挡风板，所述挡风板与第一炉体的内壁均设置有倾斜角。

优选的，所述螺旋进料器中包含有电机与传料筒，所述电机的输出轴端固定安装有减速器，所述减速器的另一端固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有螺旋转动板，所述减速器、转动轴与螺旋转动板均位于传料筒的内部，且传料筒靠近减速器一侧的顶端贯穿固定安装有下料通道。

优选的，所述料仓的底端贯穿开设有下料口，所述下料口与下料通道固定连接。

优选的，所述炉膛的顶端固定安装有连接通道，且螺旋进料器的尾端与连接通道相邻连通。

优选的，所述点火棒的点火端伸入炉膛的内部，所述炉膛的底端开设有通风口并固定安装有风机。

优选的，所述底座托架的两侧内壁均设置有风道，所述风道与通风腔相互连通。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多层颗粒炉，具备以下有益效果：

1、该多层颗粒炉，通过风机位于炉膛下方，炉膛底部均匀开通风口，可以保证炉膛出口热风均匀。

2、该多层颗粒炉，炉膛出口热风能够通过风道传递至通风腔中，并通过第一出风通道吹向烤架，能够保证各层烤架温度均匀。

3、该多层颗粒炉，炉膛做成一体式，可从下方取出，方便清理灰烬。炉体下面放置集油盘，用于收集肉类油脂，侧面固定温度传感器，用于实时检测炉内温度，便于控制。

4、该多层颗粒炉，颗粒燃料放入料仓中，通过螺旋进料器将颗粒燃料送入炉膛中，点火棒升温点燃颗粒燃料，风扇位于炉膛下面并运转提供氧气，增加工作效率，减少人工操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一炉体正面示意图；

图3为本发明第二炉体内部料仓示意图；

图4为本发明集油盘示意图；

图5为本发明底座托架俯视图；

图6为本发明第一固定架与第二固定架示意图；

图7为本发明螺旋进料器剖视图。

图中：1、底座托架；2、固定支撑脚；3、可移动支撑脚；4、第一炉体；5、箱门；6、锁扣；7、出烟筒；8、第二炉体；9、控制面板；10、拉手；11、烤架；12、第一出风通道；13、集油盘；14、观察窗；15、通风腔；16、料仓；17、下料通道；18、第一固定架；19、第二固定架；20、点火棒；21、螺旋进料器；22、第三固定架；23、电机；24、减速器；25、转动轴；26、螺旋转动板；27、传料筒；28、风机；29、炉膛；30、连接通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种多层颗粒炉，包括底座托架1，底座托架1的外侧两端分别固定安装有固定支撑脚2与可移动支撑脚3，可移动支撑脚3上活动安装有滑轮，底座托架1的顶端固定安装有第一炉体4，第一炉体4的后侧通过拉铆固定连接有第二炉体8，第一炉体4的顶端贯穿固定安装有出烟筒7，第一炉体4的正面通过销轴活动安装有箱门5，第一炉体4与箱门5之间活动安装有锁扣6，第一炉体4内部凸起处活动安装有烤架11，第一炉体4的内部固定安装有第一出风通道12，第一炉体4的侧面内壁固定安装有实时检测炉内温度的温度传感器，第一炉体4内部下方活动安装有集油盘13，第二炉体8的侧面固定安装有控制面板9，第二炉体8的背侧固定安装有拉手10，第二炉体8的内部活动安装有料仓16，底座托架1的内部分别固定安装有第一固定架18、第二固定架19与第三固定架22，第一固定架18的一侧固定安装有点火棒20，第一固定架18与第三固定架22配合固定安装有螺旋进料器21，第二固定架19的顶端通过螺栓固定连接有炉膛29，底座托架1的内部活动安装有观察窗14。

请参阅图3-4，本实施例中，第一炉体4的内壁中开设有通风腔15，通风腔15与第一出风通道12相互连通，朝向第一炉体4内部的第一出风通道12均设置有吹向烤架11的挡风板，挡风板与第一炉体4的内壁均设置有倾斜角，确保通过第一出风通道12的热风能够吹向烤架11，对烤架11上的烤肉等进行烘烤，而且倾斜角度能够使得热风吹向烤架11上烤肉的量变大，增加烤肉的熟透效率，减少烤肉时间。

请参阅图6-7，本实施例中，螺旋进料器21中包含有电机23与传料筒27，电机23的输出轴端固定安装有减速器24，减速器24的另一端固定安装有转动轴25，转动轴25的外侧固定安装有螺旋转动板26，减速器24、转动轴25与螺旋转动板26均位于传料筒27的内部，且传料筒27靠近减速器24一侧的顶端贯穿固定安装有下料通道17，电机23工作时会通过减速器24带动转动轴25转动，转动轴25转动时会将来自料仓16中的颗粒燃料从

本实施例中，料仓16的底端贯穿开设有下料口，下料口与下料通道17固定连接，料仓16中的颗粒燃料能够顺利进入螺旋进料器21中，并且不需要人工添加，减少人工操作，增加工作效率。

本实施例中，炉膛29的顶端固定安装有连接通道30，且螺旋进料器21的尾端与连接通道30相邻连通，方便螺旋进料器21将料仓16中颗粒燃料传递至炉膛中29中进行燃烧。

控制面板9通过导线或信号控制器分别与电机23、点火棒20、温度传感器连接，且控制面板9、电机23、点火棒20、温度传感器均采用现有已知工作常熟的技术，不需要进行单独设计，也是为了更加快捷方便的通过控制面板9对电机23与点火棒20进行控制，以及温度传感器能够在控制面板9上实时显示第一炉体4内部的温度，方便工作人员进行操作，且点火棒20采用电子点火棒。

本实施例中，点火棒20的点火端伸入炉膛29的内部，炉膛29的底端开设有通风口并固定安装有风机28，确保点火棒20对炉膛29内部颗粒燃料进行点火，风机28能够增加通风口下方空气流动速率，并位于炉膛29内部提供氧气。

本实施例中，底座托架1的两侧内壁均设置有风道，风道与通风腔15相互连通，炉膛29燃烧产生的热量能够快速的通过风道与通风腔15传递至第一炉体4的内部，炉膛29为一体化设计，能够从底座托架1下方取出，方便对炉膛29中灰烬的清理。

本实施例工作原理：颗粒燃料放入料仓16中，通过螺旋进料器21将颗粒燃料送入炉膛29中，点火棒20升温点燃颗粒燃料，风机28位于炉膛29下面并运转提供氧气，炉膛29底部均匀开通风口，炉膛29出口热风经过底座托架1中的风道通向第一炉体中通风腔15，并通过第一出风通道12吹向烤架11，从而完成烤制工作。

Claims (8)

1.一种多层颗粒炉，包括底座托架(1)，其特征在于：所述底座托架(1)的外侧两端分别固定安装有固定支撑脚(2)与可移动支撑脚(3)，所述可移动支撑脚(3)上活动安装有滑轮，所述底座托架(1)的顶端固定安装有第一炉体(4)，所述第一炉体(4)的后侧通过拉铆固定连接有第二炉体(8)，所述第一炉体(4)的顶端贯穿固定安装有出烟筒(7)，所述第一炉体(4)的正面通过销轴活动安装有箱门(5)，所述第一炉体(4)与箱门(5)之间活动安装有锁扣(6)，所述第一炉体(4)内部凸起处活动安装有烤架(11)，所述第一炉体(4)的内部固定安装有第一出风通道(12)，所述第一炉体(4)的侧面内壁固定安装有实时检测炉内温度的温度传感器，所述第一炉体(4)内部下方活动安装有集油盘(13)，所述第二炉体(8)的侧面固定安装有控制面板(9)，所述第二炉体(8)的背侧固定安装有拉手(10)，所述第二炉体(8)的内部活动安装有料仓(16)，所述底座托架(1)的内部分别固定安装有第一固定架(18)、第二固定架(19)与第三固定架(22)，所述第一固定架(18)的一侧固定安装有点火棒(20)，所述第一固定架(18)与第三固定架(22)配合固定安装有螺旋进料器(21)，所述第二固定架(19)的顶端通过螺栓固定连接有炉膛(29)，所述底座托架(1)的内部活动安装有观察窗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：所述第一炉体(4)的内壁中开设有通风腔(15)，所述通风腔(15)与第一出风通道(12)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：朝向所述第一炉体(4)内部的第一出风通道(12)均设置有吹向烤架(11)的挡风板，所述挡风板与第一炉体(4)的内壁均设置有倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：所述螺旋进料器(21)中包含有电机(23)与传料筒(27)，所述电机(23)的输出轴端固定安装有减速器(24)，所述减速器(24)的另一端固定安装有转动轴(25)，所述转动轴(25)的外侧固定安装有螺旋转动板(26)，所述减速器(24)、转动轴(25)与螺旋转动板(26)均位于传料筒(27)的内部，且传料筒(27)靠近减速器(24)一侧的顶端贯穿固定安装有下料通道(17)。

5.根据权利要求4所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：所述料仓(16)的底端贯穿开设有下料口，所述下料口与下料通道(17)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：所述炉膛(29)的顶端固定安装有连接通道(30)，且螺旋进料器(21)的尾端与连接通道(30)相邻连通。

7.根据权利要求1所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：所述点火棒(20)的点火端伸入炉膛(29)的内部，所述炉膛(29)的底端开设有通风口并固定安装有风机(28)。

8.根据权利要求7所述的一种多层颗粒炉，其特征在于：所述底座托架(1)的两侧内壁均设置有风道，所述风道与通风腔(15)相互连通。

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