CN115306683A - 气缸盖组件、压缩机和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种气缸盖组件、压缩机和冰箱。该气缸盖组件包括盖体，一端面靠近气缸上，该端面上设有排气腔；排气组件，设在所述排气腔内，对应所述气缸的排气口位置，能够打开或关闭所述排气口。本申请在气缸盖上设置排气组件，安装空间大，相应可设置非弹性的排气阀片结构，克服弹性排气阀片所带来的延迟关闭排气口的问题。
Description
技术领域
本申请属于冰箱技术领域，具体涉及一种气缸盖组件、压缩机和冰箱。
背景技术
现有冰箱所用的制冷压缩机，其吸气组件结构通常设置在气缸盖上，包括阀组部件，其作用是吸入常温的低压气体；经压缩后排出高温的高压气体。而压缩机的排气结构一般设置在阀板上，包括有排气阀片与升程限位器，利用排气阀片本身的弹性完成高压气体的排出口的打开或关闭，升程限位器的设计主要出于两方面考虑：一方面升程限位器防止在排气过程中阀片开启高度过大；另一方面升程限位器确保排气阀片及时关闭，防止由于延迟关闭导致压缩机制冷量和性能的下降。但由于阀板上安装空间小，传统只能采用弹性排气阀片，在压缩机长时间运行状态下，排气阀片不断地往复运行，容易出现疲劳，使得排气阀片不能及时关闭出现延迟的现象。
发明内容
因此，本申请提供一种气缸盖组件、压缩机和冰箱，能够解决现有技术中阀板上安装空间小，弹性排气阀片容易出现疲劳，使得排气阀片不能及时关闭出现延迟的现象的问题。
为了解决上述问题，本申请提供一种气缸盖组件，包括：
盖体，一端面靠近气缸上，该端面上设有排气腔；
排气组件，设在所述排气腔内，对应所述气缸的排气口位置，能够打开或关闭所述排气口。
可选地，所述排气组件包括排气阀片，所述排气阀片一端铰接于所述排气腔内；所述排气阀片转动地盖合于所述排气口上。
可选地，所述排气腔中设有安装槽，所述安装槽内设有弹性件，所述弹性件使得所述排气阀片与所述排气口处于贴合状态。
可选地，所述弹性件包括卷绕式弹簧，所述弹簧和所述排气阀片经销轴连接于所述安装槽中。
可选地，所述排气组件还包括有升程限位器，能够限定所述排气阀片离开所述排气口所能转动的最大位置。
可选地，所述升程限位器包含限位面，所述排气阀片转动到最大位置时抵接所述限位面，且两者为面接触。
可选地，所述排气腔中设有安装槽，所述升程限位器和所述安装槽与所述盖体为一体成型。
可选地，所述盖体和所述升程限位器至少部分采用非金属材料制成。
可选地，所述端面上还设有至少一个加强筋，所述加强筋设在所述排气腔内，对所述排气腔进行分割，使得所述排气组件所在腔室和所述吸气腔之间设为至少一个隔离腔。
根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的气缸盖组件。
根据本申请的另一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的气缸盖组件或如上所述的压缩机。
本申请提供的一种气缸盖组件，包括：盖体，一端面靠近气缸上，该端面上设有排气腔；排气组件，设在所述排气腔内，对应所述气缸的排气口位置，能够打开或关闭所述排气口。
本申请在气缸盖上设置排气组件，安装空间大，相应能够将排气组件的排气阀片设置为非弹性材料制成，不会出现弹性疲劳的问题，克服弹性排气阀片所带来的延迟关闭排气口的问题。
附图说明
图1为传统气缸盖的结构示意图；
图2为本申请实施例的气缸盖组件的俯视图；
图3为本申请实施例的气缸盖组件的爆炸结构示意图；
图4为本申请实施例的气缸盖组件的立体示意图。
附图标记表示为：
1、盖体；2、排气腔；3、吸气腔；4、加强筋；5、隔离腔；6、排气组件；61、升程限位器；62、凹槽；63、排气阀片；64、弹簧；65、销轴。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
结合参见图2至图4所示，根据本申请的实施例，一种气缸盖组件，包括：
盖体1，一端面靠近气缸上，该端面上设有排气腔2；
排气组件6，设在所述排气腔2内，对应所述气缸的排气口位置，能够打开或关闭所述排气口。
本申请在气缸盖上设置排气组件6，安装空间大，相应能够将排气组件6的排气阀片设置为非弹性材料制成，不会出现弹性疲劳的问题，因此克服弹性排气阀片63所带来的延迟关闭排气口的问题。
在一些实施例中，排气组件6包括排气阀片63，所述排气阀片63一端铰接于所述排气腔2内；所述排气阀片63转动地盖合于所述排气口上。
传统排气阀片63是设于阀板上，安装空间小，只能采用弹性材料制成，本申请在盖体1排气腔2中设置排气阀片63，由于安装空间大，排气阀片63可采用板体结构进行转动，来完成排气口的打开或关闭，因此排气阀片63使得排气通道增大，排气效率高，另外板体不易出现疲劳变形的问题，相应在弹性部件的作用下，能迅速关闭排气口，防止延时关闭导致气体回流。
对于排气阀片63的结构，由于排气腔2的安装空间大，还可设为其它形状，如带与阀板出气口配合的密封面的块状等。
在一些实施例中，排气腔2中设有安装槽，所述安装槽内设有弹性件，所述弹性件使得所述排气阀片63与所述排气口处于贴合状态。
排气阀片63在排气腔2中的安装方式，采用排气腔2中安装槽以及安装槽中弹性件，安装槽的设置能够对排气阀片63进行限位作用，方便安装，弹性件能保证排气阀片63始终封闭排气口；在气缸内气体压力大于弹性件的作用时，排气阀片63打开进行排气。
在一些实施例中，弹性件包括卷绕式弹簧64，所述弹簧64和所述排气阀片63经销轴65连接于所述安装槽中。
采用卷绕式弹簧64，一端抵靠于凹槽62的底面，另一端抵靠于排气阀片63，销轴65穿过弹簧64，同时排气阀片63一端设有销轴65穿设的销孔，最后销轴65架设于安装槽的侧壁上；弹簧64对排气阀片63产生弹力，使之贴合阀板上的出气口，达到封闭排气口的作用；气缸压力增大顶开排气阀片63，使得弹簧64受压变形，回复力增大，确保排气阀片63在排气压力降低时能快速关闭阀板的出气口。
对于安装槽和弹簧64，可设为安装槽的形状与弹簧64形状相匹配，安装槽的大小要保证弹簧64安装进去且安装槽的两边不与弹簧64摩擦，就是安装槽要比弹簧64大一点点。抵靠安装槽底面的一端可焊接固定，另一端紧贴排气阀片63，也可焊接固定，也可不固定，因为弹簧64力会使此端紧贴排气阀片63。安装槽的深度也要与弹簧64高度契合，高压排气的作用力使排气阀片63打开碰到升程限位器61后停止，排气阀片63到达升程限位器61的距离就是升程，需要根据压缩机具体设计要求设计升程(通过改变安装槽的深度等)。
在一些实施例中，排气组件6还包括有升程限位器61，能够限定所述排气阀片63离开所述排气口所能转动的最大位置。
为防止排气阀片63在高压气流作用下转动过度，在排气腔2中设有升程限位器61，对打开的排气阀片63进行最大开启度的限制；优选地，升程限位器61包含限位面，所述排气阀片63转动到最大位置时抵接所述限位面，且两者为面接触。限定升程限位器61与排气阀片63的接触部位为限位面，采用面接触方式，能减少单位面积受力，使排气阀片63受力均匀，能防止排气阀片63在不断撞击升程限位器61发生变形，提高排气阀片63的可靠性，延长其使用寿命。
在一些实施例中，排气腔2中设有安装槽，所述升程限位器61和所述安装槽与所述盖体1为一体成型。
将升程限位器61、安装槽和盖体1设为一体成型，减少了零部件的数量，以及减少安装过程。
在一些实施例中，盖体1和所述升程限位器61至少部分采用非金属材料制成。
盖体1和升程限位器61采用非金属材料制成，或盖体1和升程限位器61采用金属材料制成，升程限位器61的表面喷涂有非金属材料，能够减轻盖体1和升程限位器61以及压缩机的重量。
在一些实施例中，端面上还设有至少一个加强筋4，所述加强筋4设在所述排气腔2内，对所述排气腔2进行分割，使得所述排气组件6所在腔室和所述吸气腔3之间设为至少一个隔离腔5。
现有气缸盖上吸气腔3与排气腔2相挨着设置，如图1所示，压缩机气缸中排出的高温高压气体通过气缸盖对经由吸气腔3吸入气缸内的气体制冷剂进行加热，影响吸气效率。
本申请在排气腔2内设置加强筋4，使得排气组件6所在腔室和吸气腔3之间设为至少一个隔离腔5，将排气与吸气通过隔离腔5隔离开，减少压缩机排出的高温高压气体与吸入的气体制冷剂在气缸盖中的热交换，降低吸气温度，提高吸气效率。
气缸盖体1内部增设一个加强筋4，能使内部分成三个区域，吸气腔3、排气腔2及隔离腔5。吸气腔3内设置吸气消音器，排气腔2中设置有排气组件6，两者之间增设的隔离腔5可以将排出的高温高压气体与吸入的气体制冷剂隔离开，减少了气体制冷剂在气缸盖中的热交换，降低吸气温度，提高吸气效率，提高压缩机制冷量及压缩机性能。
可增设隔离腔5的数量，只需多增设加强筋4即可。或可在保证密封隔离的情况下，改变加强筋4的形状。
根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的气缸盖组件。
根据本申请的另一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的气缸盖组件或如上所述的压缩机。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (11)
1.一种气缸盖组件，其特征在于，包括：
盖体(1)，一端面靠近气缸上，该端面上设有排气腔(2)；
排气组件(6)，设在所述排气腔(2)内，对应所述气缸的排气口位置，能够打开或关闭所述排气口。
2.根据权利要求1所述的气缸盖组件，其特征在于，所述排气组件(6)包括排气阀片(63)，所述排气阀片(63)一端铰接于所述排气腔(2)内；所述排气阀片(63)转动地盖合于所述排气口上。
3.根据权利要求2所述的气缸盖组件，其特征在于，所述排气腔(2)中设有安装槽，所述安装槽内设有弹性件，所述弹性件使得所述排气阀片(63)与所述排气口处于贴合状态。
4.根据权利要求3所述的气缸盖组件，其特征在于，所述弹性件包括卷绕式弹簧(64)，所述弹簧(64)和所述排气阀片(63)经销轴(65)连接于所述安装槽中。
5.根据权利要求2-4任一项所述的气缸盖组件，其特征在于，所述排气组件(6)还包括有升程限位器(61)，能够限定所述排气阀片(63)离开所述排气口所能转动的最大位置。
6.根据权利要求5所述的气缸盖组件，其特征在于，所述升程限位器(61)包含限位面，所述排气阀片(63)转动到最大位置时抵接所述限位面，且两者为面接触。
7.根据权利要求5所述的气缸盖组件，其特征在于，所述排气腔(2)中设有安装槽，所述升程限位器(61)和所述安装槽与所述盖体(1)为一体成型。
8.根据权利要求5所述的气缸盖组件，其特征在于，所述盖体(1)和所述升程限位器(61)至少部分采用非金属材料制成。
9.根据权利要求1所述的气缸盖组件，其特征在于，所述端面上还设有至少一个加强筋(4)，所述加强筋(4)设在所述排气腔(2)内，对所述排气腔(2)进行分割，使得所述排气组件(6)所在腔室和所述吸气腔(3)之间设为至少一个隔离腔(5)。
10.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的气缸盖组件。
11.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的气缸盖组件或如权利要求10所述的压缩机。
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