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CN115285712A - 一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构 - Google Patents

一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构 Download PDF

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CN115285712A
CN115285712A CN202211018053.7A CN202211018053A CN115285712A CN 115285712 A CN115285712 A CN 115285712A CN 202211018053 A CN202211018053 A CN 202211018053A CN 115285712 A CN115285712 A CN 115285712A
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Abstract

本发明属于粉碎混合技术领域，尤其是涉及一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构，包括粉碎筒，所述粉碎筒中部贯穿安装有驱动轴，所述驱动轴外侧安装有螺旋片，所述螺旋片外侧安装有打磨环，所述螺旋片外侧套设安装有和打磨环配合的中继耐磨架与顶端耐磨架。通过量筒的设置，在储料罐中放置四种原料，中轴转动带动量筒正反转动，便可以将定量的原料间歇的送入下方的粉碎筒中，转动会使齿环和弹性环发生相对移动，进而弹性环被压缩并回弹冲击齿环发生振动，带动储料罐和量筒同步振动，防止储料罐板结堵塞，保证原料被振实避免量筒有空隙，并且保证原料顺利的流下。

Description

一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构
技术领域
本发明涉及粉碎混合技术领域，尤其涉及一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构。
背景技术
四宝粉由西洋参+三七+丹参+石斛按1：1：1：1的比例混合打粉而成，四宝片则是通过制粒机将四宝粉挤压成粒制成，在进行粉碎混合时，为保证各个组分的配料精度，需要进行预先配料，以保证混料的精度。
现有的四宝粉是将小块的原料进行分别制粉，再对粉状的原料进行配料混合，但是粉状原料因为体积小自重小，进行供料时会因为静电、板结黏附等情况出现原料黏附输送管道内壁的情况，造成实际供料量和预定供料量的细微差别，导致供料精度控制精度差，为此，我们提出一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的混合装置的送料结构对粉状原料输送的精度差的问题，而提出的一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构，包括粉碎筒，所述粉碎筒中部贯穿安装有驱动轴，所述驱动轴外侧安装有螺旋片，所述螺旋片外侧安装有打磨环，所述螺旋片外侧套设安装有和打磨环配合的中继耐磨架与顶端耐磨架，所述中继耐磨架与顶端耐磨架和粉碎筒内壁固定连接，所述粉碎筒顶端安装有软管，所述软管顶端安装有定量结构；
上方物料进入到粉碎筒后，会在自重作用下聚集到下方，便可以通过旋转的螺旋片将物料上推，螺旋片中的物料移动到打磨环和耐磨架之间时，会因为打磨环和耐磨架之间的缝隙而脱离螺旋片，并且被推动到打磨环和耐磨架之间，打磨环和耐磨架之间相对转动，可以通过接触平面对物料进行打磨。
优选的，所述打磨环至少设置两个，所述打磨环上下等距排列，所述中继耐磨架位于两个所述打磨环之间，所述顶端耐磨架位于最上部的所述打磨环上方；
打磨环设置多组，可以搭配多个中继耐磨架和一个顶端耐磨架，在一个空间内，进行上下分层的打磨，进行分组打磨可以提高效率。
优选的，所述中继耐磨架与打磨环之间以及打磨环和顶端耐磨架之间分别留有过料间隙，全部所述过料间隙自上到下逐渐变窄；
过料间隙上宽下窄，可以保证细碎的物料在下方被打磨，而体积较大的物料会被向上推上，直到移动到可以被挤出的过料间隙，进行不同破碎程度的物料进行单独打磨，进一步提高打磨效果。
优选的，所述螺旋片外侧下部套设安装有导向筒，所述导向筒底端固定安装有支杆，所述支杆底端固定连接粉碎筒底端内壁，所述粉碎筒左侧下部设置有出料板；
支杆可以保证下部的物料可以接触螺旋片，导向筒可以将螺旋片下部包裹，保证下方的物料被向上提起到最下方的中继耐磨架位置，中继耐磨架自身带有环形导料环，可以保证无法从过料间隙通过的物料被逐渐上推，直到彻底破碎。
优选的，所述定量结构包括多组储料罐，所述储料罐底端安装有顶板，所述顶板底端安装有底板，所述顶板和底板之间滑动安装有量筒，所述量筒之间安装有中架，所述中架中部安装有弹性环，所述顶板底端中部设置有和弹性环配合的齿环，所述顶板边缘处开设有和储料罐对应的出料孔，所述底板边缘处开设有等距排列的过料孔；
储料罐设置四个，分别放置四种中药粗制粉，顶板和底板固定为量筒流出滑动空间，量筒和出料孔导通，储料罐内部的定量物料就会下落到量筒中将其填满，在量筒和过料孔导通时，此时物料会落下进入下方，并且弹性环转动而齿环位置固定，弹性环转动会被齿环底端的齿键下压，并在越过齿键后在自身弹性作用下回弹，使得转动过程中会发生振动，防止储料罐板结堵塞，保证原料被振实避免量筒有空隙，并且保证原料顺利的从过料孔流下。
优选的，所述中轴底端安装有挡盘，所述挡盘转动安装在粉碎筒内侧上部，所述挡盘边缘处开设有和软管配合的圆孔；
挡盘可以在量筒和过料孔导通时，将软管底端开放，使得物料进入粉碎筒，并且在中轴反转时，上方进行量筒上料、下方进行粉碎时，会随着中轴反转将软管底端密封，防止粉碎筒内部物料飞出。
优选的，所述量筒顶端右侧设置有挡板，所述量筒下部呈喇叭状，所述量筒设置有四个；
量筒有四个，和储料罐一一对应，挡板可以在量筒转动到和过料孔导通时，将出料孔密封，进行稳定的间歇供料。
优选的，所述顶板底端位于出料孔处安装有第一限位圈，所述底板顶端位于过料孔处安装有第二限位圈，所述量筒在第一限位圈和第二限位圈之间滑移；
第一限位圈和第二限位圈呈弧形中空结构，可以对量筒的转动范围进行限定，保证可以分别和过料孔或者出料孔导通，提高转动稳定性。
优选的，所述底板边缘处固定安装有中杆，所述中杆外侧套设安装有支撑环，所述支撑环外侧中部安装有橡胶圈，所述橡胶圈外侧安装有上下对称的支架和压架，所述支架底端安装有底板；
中杆上安装橡胶圈，橡胶圈和底板之间挤压连接，支撑环可以保证橡胶圈中孔位置被支撑，可以在一定范围内进行相对位置，起到缓震的作用。
优选的，所述支架顶端和压架底端分别开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽侧壁和支撑环外壁之间留有间隙，所述支架和压架之间通过螺栓连接；
支架和压架之间的弧形凹槽对橡胶圈进行容纳，并且和支撑环之间留出间隙可以为橡胶圈提供形变间隙，使得橡胶圈可以形变将振动转化为内能吸收。
与现有技术相比，本一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置及定量结构的优点在于：
1、通过量筒的设置，在储料罐中放置四种原料，中轴转动带动量筒正反转动，便可以将定量的原料间歇的送入下方的粉碎筒中，转动会使齿环和弹性环发生相对移动，进而弹性环被压缩并回弹冲击齿环发生振动，带动储料罐和量筒同步振动，防止储料罐板结堵塞，保证原料被振实避免量筒有空隙，并且保证原料顺利的流下；
2、通过支架的设置，支架固定安装粉碎筒，并通过橡胶圈和上部的定量结构连接，可以在定量结构振动时，通过橡胶圈的形变吸收振动，避免下部的粉碎筒和支架发生振动，可以保证粉碎筒内部组件的工作稳定，橡胶圈被固定在支撑环外侧，可以对橡胶圈的中孔进行支撑，避免橡胶圈过度形变，保证橡胶圈的使用寿命；
3、通过打磨环的设置，打磨环四周向下倾斜，并在打磨环中设置螺旋片，驱动轴带动螺旋片和打磨环同步转动，打磨环和耐磨架之间留有宽窄不一的过料间隙，保证被螺旋片上推的物料可以通过体积不一分别进入不同的打磨位置，可以在一个空间中对不同粗细的物料同步进行单独打磨，可以提高研磨的效率。
附图说明
图1为本发明的左视示意图；
图2为本发明的粉碎筒被剖切的结构示意图；
图3为本发明的粉碎筒内部结构的剖切示意图；
图4为本发明的打磨环、螺旋片、耐磨架及其相连部件之间的拆分示意图；
图5为本发明的储料罐、量筒及其相连部件之间的剖切示意图；
图6为本发明的中轴、齿环、弹性环及其相连部件之间的截切示意图；
图7为本发明的上部组件之间的拆分示意图；
图8为本发明的中杆、橡胶圈和支架之间的拆分关系图。
图中：底板1、粉碎筒2、支架3、底板4、顶板5、储料罐6、量筒7、中杆8、软管9、出料板10、中轴11、挡盘12、打磨环13、导向筒14、螺旋片15、支杆16、中继耐磨架17、顶端耐磨架18、驱动轴19、挡板20、第一限位圈21、第二限位圈22、中架23、齿环24、弹性环25、出料孔26、过料孔27、压架28、支撑环29、橡胶圈30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，本发明提供三种技术方案：
实施例一
一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置，包括粉碎筒2，粉碎筒2中部贯穿安装有驱动轴19，驱动轴19外侧安装有螺旋片15，螺旋片15外侧安装有打磨环13，螺旋片15外侧套设安装有和打磨环13配合的中继耐磨架17与顶端耐磨架18，中继耐磨架17与顶端耐磨架18和粉碎筒2内壁固定连接，粉碎筒2顶端安装有软管9，软管9顶端安装有定量结构。
具体的，打磨环13至少设置两个，打磨环13上下等距排列，中继耐磨架17位于两个打磨环13之间，顶端耐磨架18位于最上部的打磨环13上方。
进一步的，中继耐磨架17与打磨环13之间以及打磨环13和顶端耐磨架18之间分别留有过料间隙，全部过料间隙自上到下逐渐变窄。
再进一步的，螺旋片15外侧下部套设安装有导向筒14，导向筒14底端固定安装有支杆16，支杆16底端固定连接粉碎筒2底端内壁，粉碎筒2左侧下部设置有出料板10。
上方物料进入到粉碎筒2后，会在自重作用下聚集到下方，便可以通过旋转的螺旋片15将物料上推，螺旋片15中的物料移动到打磨环13和耐磨架之间时，会因为打磨环13和耐磨架之间的缝隙而脱离螺旋片15，并且被推动到打磨环13和耐磨架之间，打磨环13和耐磨架之间相对转动，可以通过接触平面对物料进行打磨，打磨环13设置多组，可以搭配多个中继耐磨架17和一个顶端耐磨架18，在一个空间内，进行上下分层的打磨，进行分组打磨可以提高效率，过料间隙上宽下窄，可以保证细碎的物料在下方被打磨，而体积较大的物料会被向上推上，直到移动到可以被挤出的过料间隙，进行不同破碎程度的物料进行单独打磨，进一步提高打磨效果，支杆16可以保证下部的物料可以接触螺旋片15，导向筒14可以将螺旋片15下部包裹，保证下方的物料被向上提起到最下方的中继耐磨架17位置，中继耐磨架17自身带有环形导料环，可以保证无法从过料间隙通过的物料被逐渐上推，直到彻底破碎。
实施例二
一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置用的定量结构，包括多组储料罐6，储料罐6底端安装有顶板5，顶板5底端安装有底板4，顶板5和底板4之间滑动安装有量筒7，量筒7之间安装有中架23，中架23中部安装有弹性环25，顶板5底端中部设置有和弹性环25配合的齿环24，顶板5边缘处开设有和储料罐6对应的出料孔26，底板4边缘处开设有等距排列的过料孔27。
具体的，中轴4底端安装有挡盘12，挡盘12转动安装在粉碎筒2内侧上部，挡盘12边缘处开设有和软管9配合的圆孔。
值得注意的，量筒7顶端右侧设置有挡板20，量筒7下部呈喇叭状，量筒7设置有四个。
值得说明的，顶板5底端位于出料孔26处安装有第一限位圈21，底板4顶端位于过料孔27处安装有第二限位圈22，量筒7在第一限位圈21和第二限位圈22之间滑移。
储料罐6设置四个，分别放置四种中药粗制粉，顶板5和底板4固定为量筒7流出滑动空间，量筒7和出料孔26导通，储料罐6内部的定量物料就会下落到量筒7中将其填满，在量筒7和过料孔27导通时，此时物料会落下进入下方，并且弹性环25转动而齿环24位置固定，弹性环25转动会被齿环24底端的齿键下压，并在越过齿键后在自身弹性作用下回弹，使得转动过程中会发生振动，防止储料罐6板结堵塞，保证原料被振实避免量筒7有空隙，并且保证原料顺利的从过料孔27流下，挡盘12可以在量筒7和过料孔27导通时，将软管9底端开放，使得物料进入粉碎筒2，并且在中轴4反转时，上方进行量筒7上料、下方进行粉碎时，会随着中轴4反转将软管9底端密封，防止粉碎筒2内部物料飞出，量筒7有四个，和储料罐6一一对应，挡板20可以在量筒7转动到和过料孔27导通时，将出料孔26密封，进行稳定的间歇供料，第一限位圈21和第二限位圈22呈弧形中空结构，可以对量筒7的转动范围进行限定，保证可以分别和过料孔27或者出料孔26导通，提高转动稳定性。
实施例三
一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置用的定量结构，包括多组储料罐6，储料罐6底端安装有顶板5，顶板5底端安装有底板4，顶板5和底板4之间滑动安装有量筒7，量筒7之间安装有中架23，中架23中部安装有弹性环25，顶板5底端中部设置有和弹性环25配合的齿环24，顶板5边缘处开设有和储料罐6对应的出料孔26，底板4边缘处开设有等距排列的过料孔27。
具体的，底板4边缘处固定安装有中杆8，中杆8外侧套设安装有支撑环29，支撑环29外侧中部安装有橡胶圈30，橡胶圈30外侧安装有上下对称的支架3和压架28，支架3底端安装有底板1。
进一步的，支架3顶端和压架28底端分别开设有弧形凹槽，弧形凹槽侧壁和支撑环29外壁之间留有间隙，支架3和压架28之间通过螺栓连接。
中杆8上安装橡胶圈30，橡胶圈30和底板1之间挤压连接，支撑环29可以保证橡胶圈30中孔位置被支撑，可以在一定范围内进行相对位置，起到缓震的作用，支架3和压架28之间的弧形凹槽对橡胶圈30进行容纳，并且和支撑环29之间留出间隙可以为橡胶圈30提供形变间隙，使得橡胶圈30可以形变将振动转化为内能吸收。
中轴11和驱动轴19均带有从动轮，可以和外部的驱动设备啮合连接，外部的驱动设备可以是电机、燃气机、液压马达，其配套的辅助设备、控制系统、供电系统、控制开关极易管路电路均为现有技术，涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置，包括粉碎筒(2)，其特征在于，所述粉碎筒(2)中部贯穿安装有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)外侧安装有螺旋片(15)，所述螺旋片(15)外侧安装有打磨环(13)，所述螺旋片(15)外侧套设安装有和打磨环(13)配合的中继耐磨架(17)与顶端耐磨架(18)，所述中继耐磨架(17)与顶端耐磨架(18)和粉碎筒(2)内壁固定连接，所述粉碎筒(2)顶端安装有软管(9)，所述软管(9)顶端安装有定量结构。
2.根据权利要求1所述的一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述打磨环(13)至少设置两个，所述打磨环(13)上下等距排列，所述中继耐磨架(17)位于两个所述打磨环(13)之间，所述顶端耐磨架(18)位于最上部的所述打磨环(13)上方。
3.根据权利要求2所述的一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述中继耐磨架(17)与打磨环(13)之间以及打磨环(13)和顶端耐磨架(18)之间分别留有过料间隙，全部所述过料间隙自上到下逐渐变窄。
4.根据权利要求3所述的一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述螺旋片(15)外侧下部套设安装有导向筒(14)，所述导向筒(14)底端固定安装有支杆(16)，所述支杆(16)底端固定连接粉碎筒(2)底端内壁，所述粉碎筒(2)左侧下部设置有出料板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种可定量送料的四宝片加工用粉碎混合装置，其特征在于，所述定量结构包括多组储料罐(6)，所述储料罐(6)底端安装有顶板(5)，所述顶板(5)底端安装有底板(4)，所述顶板(5)和底板(4)之间滑动安装有量筒(7)，所述量筒(7)之间安装有中架(23)，所述中架(23)中部安装有弹性环(25)，所述顶板(5)底端中部设置有和弹性环(25)配合的齿环(24)，所述顶板(5)边缘处开设有和储料罐(6)对应的出料孔(26)，所述底板(4)边缘处开设有等距排列的过料孔(27)。
6.根据权利要求5所述的一种定量结构，其特征在于，所述中轴(4)底端安装有挡盘(12)，所述挡盘(12)转动安装在粉碎筒(2)内侧上部，所述挡盘(12)边缘处开设有和软管(9)配合的圆孔。
7.根据权利要求6所述的一种定量结构，其特征在于，所述量筒(7)顶端右侧设置有挡板(20)，所述量筒(7)下部呈喇叭状，所述量筒(7)设置有四个。
8.根据权利要求7所述的一种定量结构，其特征在于，所述顶板(5)底端位于出料孔(26)处安装有第一限位圈(21)，所述底板(4)顶端位于过料孔(27)处安装有第二限位圈(22)，所述量筒(7)在第一限位圈(21)和第二限位圈(22)之间滑移。
9.根据权利要求5所述的一种定量结构，其特征在于，所述底板(4)边缘处固定安装有中杆(8)，所述中杆(8)外侧套设安装有支撑环(29)，所述支撑环(29)外侧中部安装有橡胶圈(30)，所述橡胶圈(30)外侧安装有上下对称的支架(3)和压架(28)，所述支架(3)底端安装有底板(1)。
10.根据权利要求9所述的一种定量结构，其特征在于，所述支架(3)顶端和压架(28)底端分别开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽侧壁和支撑环(29)外壁之间留有间隙，所述支架(3)和压架(28)之间通过螺栓连接。
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