CN115191864B - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器，其包括具有吸入口的污物收集容器、抽吸机组和能被使用者握持的手柄，抽吸机组通过分离装置与污物收集容器流体连接并且通过排气通道和排气过滤器与至少一个排气开口流体连接，其中，排气通道具有与手柄相邻布置的安装开口，通过安装开口，排气过滤器能装入排气通道中并且在需要时能从排气通道中取出，并且安装开口能借助能移除的盖子封闭，并且其中，吸尘器具有至少两个工作模式。为了简化吸尘器的操纵而建议，盖子具有面对排气通道的盖子内部件和背离排气通道且以能运动的方式支承在盖子内部件上的盖子外部件，其中，由使用者通过使盖子外部件相对于盖子内部件运动能启用期望的工作模式。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及一种吸尘器，其包括：具有吸入口的污物收集容器；抽吸机组；和能被使用者握持的、在使用期间用于保持吸尘器的手柄，抽吸机组通过分离装置与污物收集容器流体连接并且通过排气通道和排气过滤器与至少一个排气开口流体连接，其中，排气通道具有与手柄相邻布置的安装开口，通过安装开口，排气过滤器能装入排气通道中，并且在需要时能从排气通道中取出，并且安装开口能借助能移除的盖子封闭，并且其中，吸尘器具有至少两个工作模式。

背景技术

前述类型的吸尘器包括污物收集容器，抽吸机组可以向其施加负压，从而可将附着污物的抽吸空气通过吸入口吸入污物收集容器。借助分离装置可以将污物颗粒从抽吸空气中分离出来。污物颗粒保留在污物收集容器中，并且抽吸空气可以从抽吸机组通过排气通道和至少一个排气开口排放至外部环境。可以利用其过滤废气的排气过滤器布置在排气通道内，以将微粒从废气中分离出来。悬浮物过滤器例如可以用作为排气过滤器。这种过滤器也作为HEPA过滤器已知。气旋分离器或例如折叠过滤器例如可以用作为布置在污物收集容器和抽吸机组之间的流体路径内的分离装置。

前述类型的吸尘器具有至少两个工作模式。这些工作模式的区别在于吸尘器的工作方式。例如可以规定，抽吸机组在吸尘器的第一工作模式下具有与在吸尘器的第二工作模式下相比更高的抽吸功率。也可以规定，抽吸管可以联接至吸入口，该抽吸管在其自由端部具有以马达驱动的喷嘴刷的底部喷嘴，其中，喷嘴刷在吸尘器的第一工作模式下关断并且在吸尘器的第二工作模式下接通。使用者可以选择期望的工作模式。

为了沿待清洁的表面引导吸尘器，吸尘器具有手柄，使用者可在应用吸尘器期间握住手柄。

排气过滤器可更换地保持在排气通道内。为实现此目的，排气通道具有安装开口，通过该安装开口，排气过滤器可以装入排气通道中并且在需要时可以从排气通道取出。如果排气过滤器掺入微粒，例如可以将其更换。安装开口可以借助盖子封闭，盖子可以从安装开口上移除。

操作这种吸尘器，尤其是启用期望的工作模式，在前述类型的已知吸尘器中对于使用者而言往往是困难的。

发明内容

因而本发明任务在于如下改进前述类型的吸尘器，即，其具有更简单的操作。

该任务在前述吸尘器情况下根据本发明通过如下方式解决，即，盖子具有面对排气通道的盖子内部件和背离排气通道且以能运动的方式支承在盖子内部件上的盖子外部件，其中，由使用者通过使盖子外部件相对于盖子内部件的运动能启用确定的工作模式。

在根据本发明的吸尘器中，布置在排气通道的安装开口上的盖子不仅具有封闭和在需要时释放安装开口的功能，而且盖子还具有让使用者可以启用确定工作模式的功能。为实现此目的，盖子具有面对排气通道盖子内部件和背离排气通道的盖子外部件，其中，盖子外部件能相对于盖子内部件运动。为了启用某一工作模式，使用者可以使盖子外部件相对于盖子内部件运动。盖子外部件的相对运动导致启用确定的工作模式。因为安装开口以及进而盖子都与手柄相邻，所以使用者例如可以用其握持吸尘器的手柄的手部的拇指运动盖子外部件。备选地，使用者也可以用其空闲的手部来使盖子外部件运动。根据本发明的吸尘器的特征因而也是更简单的操作。

优点在于，吸尘器的第一工作模式是标准模式，在第一工作模式下，抽吸机组具有标准抽吸功率，并且吸尘器的第二工作模式是增压模式，在第二工作模式下，抽吸机组的抽吸功率与标准抽吸功率相比被提高，其中，通过使盖子外部件相对于盖子内部件运动能启用增压模式。在根据本发明的吸尘器的这种实施方案中，使用者可以通过使得盖子外部件相对于盖子内部件运动，从标准抽吸功率出发提高抽吸机组的抽吸功率。

根据本发明的吸尘器的抽吸机组具有电动马达和由其驱动的抽吸涡轮。为了提高抽吸功率例如可以提高电动马达的转速。

优点在于，通过使盖子外部件再次相对于盖子内部件运动能禁用由使用者通过使盖子外部件相对于盖子内部件运动而启用的增压模式并且取而代之地再次启用标准模式。从标准抽吸功率出发，使用者可以通过使盖子外部件首次相对于盖子内部件运动提高抽吸机组的抽吸功率，接着使用者可以通过使盖子外部件再次相对于盖子内部件运动又降低抽吸机组的抽吸功率。

备选或补充可以规定，在预定工作时间期满之后能自动禁用增压模式并且取而代之地再次自动启用标准模式。在这种实施方案中，增压模式在预定工作时间期满之后自动禁用，从而抽吸机组接着又具有其标准抽吸功率。增压模式的预定工作时间例如可以是几分钟，尤其是30秒、一分钟、两分钟、三分钟、四分钟或五分钟。

有利的是，吸尘器具有用于控制吸尘器的工作模式的控制装置，其中，控制装置与检测元件以信号传输的方式连接，其中，借助检测元件能以无接触或有接触的方式检测盖子外部件相对于盖子内部件的运动，控制装置能提供相应的控制信号。在根据本发明的吸尘器的这种实施方案中，检测元件以无接触或有接触的方式检测盖子外部件相对于盖子内部件的运动，其给控制装置提供相应控制信号，从而控制装置取决于控制信号更改吸尘器的工作模式。

传感器例如用作为检测元件，其以无接触的方式，例如以电感、电容、磁或光学方式检测盖子外部件相对于盖子内部件的运动并向控制装置提供相应控制信号。接近传感器尤其可以用作为所述传感器。

优点特别在于，检测元件被设计成电开关，盖子外部件在相对于盖子内部件运动时能操纵所述电开关。开关可以与控制装置电连接，并且通过盖子外部件相对于盖子内部件的运动可以更改开关的切换位置。切换位置的更改会造成触发控制信号，其被控制装置检测到，于是，启用确定的工作模式。

为了操纵电开关，可以在盖子外部件上布置操纵元件，例如推杆，其在盖子外部件相对于盖子内部件运动时操纵开关。

在根据本发明的吸尘器的一个特别优选的实施方案中，盖子外部件以能绕枢转轴线枢转的方式支承在盖子内部件上。在这种实施方案中，使用者可以使盖子外部件相对于盖子内部件绕枢转轴线枢转。这允许在启用工作模式时特别简单和直观地操作吸尘器。

盖子外部件的枢转轴线优选横向于手柄的纵轴线取向。这允许使用者以特别简单的方式用握持吸尘器的手柄的手部拇指枢转盖子外部件。

在本发明一个优选实施方案中，弹簧件压入盖子内部件和盖子外部件之间。这允许使用者抵抗弹簧弹性复位力地使盖子外部件相对于盖子内部件运动，以便由此启用工作模式，例如启用前述的增压模式。如果接着使用者又释放盖子外部件，则其在弹簧弹性复位力作用下又自动返回其初始位置。

根据本发明的吸尘器的进一步简化操作通过如下获得，即，排气过滤器以能松开的方式保持在盖子上。在这种实施方案中，盖子连同以能松开的方式保持在盖子上的排气过滤器一起构成共同的结构单元。这允许将排气过滤器以简单方式从排气通道取出，其方式是：将在其上以能松开的方式保持有排气过滤器的盖子从排气通道的安装开口移除。接着，可以将排气过滤器从盖子松开并且更换新的排气过滤器，将新的排气过滤器与盖子连接，之后可以插入排气通道中，其方式是：将盖子又布置在安装开口上。

排气过滤器优选以磁方式保持在排气通道内。为了实现此目的，例如可以规定，在排气过滤器上布置永磁体，其在排气过滤器装入排气通道中之后与位置固定地布置在排气通道内的能磁化的保持元件、尤其是铁板以磁方式协同工作，由此向排气过滤器施加保持力。备选地，也可以颠倒布置保持元件和永磁体，即，将能磁化的保持元件布置在排气过滤器上并且永磁体位置固定地布置在排气通道内。

为了简化将排气过滤器引入排气通道内和使排气过滤器在排气通道内取向，在本发明的一个特别优选的实施方案中，在排气通道的安装开口上布置有引导元件，用以在装入排气通道中时引导排气过滤器。

按照有利方式，引导元件包括一个或多个引导面，排气过滤器在插入排气通道时可以沿引导面滑动。

排气过滤器按照有利方式被设计成筒式过滤器。例如可以规定，排气过滤器具有过滤介质，其构成柱体外套并且可以置于位置固定地布置在排气通道内的过滤器笼上。过滤器笼例如可以按照支撑管方式构造，其具有大量通口并且可以向其输送抽吸机组的废气。废气可以流经在周向方向上环绕过滤器笼的过滤材料，以便接着通过排气开口从排气通道流出。

附图说明

本发明优选实施方案的以下说明用于结合附图进一步阐述。图中：

图1是根据本发明的吸尘器的侧视图；

图2是根据图1的吸尘器的俯视图；

图3是沿图1的线3-3的吸尘器的局剖图；

图4是沿图2的线4-4的吸尘器的局剖图；

图5是沿图2的线5-5的吸尘器的局剖图；

图6是在盖子和排气过滤器已被取出之后的根据图1的吸尘器的排气通道的安装开口的透视图；

图7是根据图1的吸尘器的排气过滤器的透视图，其保持在盖子上；

图8是根据图7的排气过滤器和盖子的纵剖图；

图9是根据图7的排气过滤器的透视图；

图10是根据图7的盖子的透视图。

具体实施方案

附图示意性示出整体用附图标记10标识的根据本发明的吸尘器，其被设计成手持吸尘器的形式。吸尘器10具有污物收集容器12和吸入口16，该污物收集容器12在吸尘器10的图1所示的水平使用位置中布置在吸头14下方。

吸头14包括自身已知且附图中仅虚线示出的抽吸机组18，其具有电动马达20和抽吸涡轮22，电动马达20使得该抽吸涡轮转动。此外，吸头14还包括控制装置24，其控制电动马达20。

自身同样已知且仅虚线示出的分离装置26布置在污物收集容器12之内。例如自身已知的气旋分离器可以用作为分离装置。抽吸涡轮22通过分离装置26与污物收集容器流体连接，从而污物收集容器12可以被抽吸机组18施加负压并且附着污物的抽吸空气可以通过吸入口16被吸入污物收集容器12中。污物颗粒可以借助分离装置26分离并在污物收集容器12内积聚。必要时可以清空污物收集容器12。为此，翻板13保持在污物收集容器12的底部，通过使用者操纵按钮15可以使该翻板向外枢转。

此外，吸尘器10还具有手枪形壳体28，其构成联接至抽吸涡轮22的排气通道30。在吸尘器10的图1所示的水平使用位置中，排气通道30水平取向。

在排气通道30下方，壳体28构成手柄32，其直接联接至排气通道30的下侧并且使用者可以用手握持该手柄，其中，使用者可以将手伸入排气通道30下方并用其食指操纵开关34以便接通和关断抽吸机组18。

壳体28的电池座36联接至手柄32的背离排气通道30的端部。可充电电池38以能松开的方式保持在电池座36上。

在排气通道30区域内，壳体38具有多个排气开口40，通过它们可以将抽吸机组18的废气排放至吸尘器10的外部环境。

尤其根据图3至图6可以看出，过滤器笼42位置固定地保持在排气通道30内。过滤器笼42被设计成柱体并且具有多个通口44。过滤器笼42在其背离抽吸机组18的端侧具有铁板46。

在排气通道30内，透气的泡沫材料48布置在过滤器笼42的上游。

在过滤器笼42上放置排气过滤器50，其按筒式过滤器设计并且具有在周向方向上环绕过滤器笼42的过滤介质52，其构成柱体外套并且可以被废气从内向外穿流。在端侧，过滤介质在其端部分别具有端盖54、56，其中，面对抽吸机组18的端盖54在背离过滤介质52的外侧具有环形密封唇58，其紧贴过滤器笼42的保持凸缘60。

背离抽吸机组18的端盖56在其背离抽吸机组18的外侧具有永磁体62，其在将排气过滤器50放置到过滤器笼42上之后与布置在过滤器笼42上的铁板46以磁方式协同工作并由此向排气过滤器50施加保持力。

通过排气通道30的安装开口64，排气过滤器50可以装入排气通道30中。安装开口64布置在壳体28的背离抽吸机组18的背侧66上并可借助盖子68封闭。

安装开口64与手柄32相邻布置，具体而言，安装开口64联接至手柄32的面对排气通道30的端部。

盖子68具有面对排气通道30的盖子内部件70和背离排气通道30的盖子外部件72。盖子外部件72包绕盖子内部件70并且以能绕枢转轴线74枢转的方式支承在其上。枢转轴线74垂直于手柄32的纵轴线76取向并且在背离手柄32的方向上相对于排气通道30的中轴线78错开布置。盖子外部件72在盖子内部件70上的能枢转的支承借助两个彼此齐平的枢转轴颈来实现，其中附图仅可见一个枢转轴颈80，这些枢转轴颈与盖子外部件72刚性连接并分别夹紧在盖子内部件70的支承叉形件82内。

在手柄32的方向上与枢转轴线74错开地，呈复位弹簧84形式的弹簧件压入盖子内部件70和盖子外部件72之间。使用者可以抵抗复位弹簧84的力地使盖子外部件72从附图所示的初始位绕枢转轴线74枢转。为此，使用者可以在与手柄32紧邻的边缘区域内将盖子外部件72压向盖子内部件70。

盖子外部件72的抵抗复位弹簧84的力地相对于盖子内部件70的运动由呈微动开关86形式的检测元件来检测，其通过附图中为清楚概览而未示出电连接线与控制装置24连接。微动开关86布置在安装开口64上(这尤其是根据图6可见)并且与推杆88协同工作，其与盖子外部件72一体式连接。这尤其是根据图8和图10可见。

当抵抗复位弹簧84的力地使盖子外部件72相对于盖子内部件70枢转时，推杆88操纵微动开关86，于是，其发送相应的控制信号至控制装置24。提供控制信号所产生的结果是，控制装置24更改吸尘器10的工作模式，具体而言，当抵抗复位弹簧84的力地使盖子外部件72相对于盖子内部件70枢转时，控制装置24启用增压模式，在增压模式下，抽吸机组18的抽吸功率与标准抽吸功率相比被提高。这还将在以下进一步阐述。

排气过滤器50与盖子68以能松开的方式连接。为此使用卡口连接，其中，盖子内部件被设计成卡口凹部90，布置在排气过滤器50的端盖56的外侧的相应卡口翼92可以探伸到其内。这根据图9和图10可见。

排气过滤器50与盖子68的能松开的连接允许了排气过滤器50连同盖子68一起穿过安装开口64地装入排气通道30中。为了简化排气过滤器50在排气通道30内的安装，在安装开口64处布置引导元件94，其沿周向方向环绕安装开口64并且构成多个引导面96，排气过滤器50在装入排气通道30中时可以沿这些引导面滑动。

引导元件94具有两个正好相反地对置的引导凹部，其中，图6中可见一个引导凹部98。盖子内部件70具有两个与引导凹部98互补的扩展部100、102，它们可以分别插入引导凹部98中，以防止盖子内部件70转动。

由图7可见，排气过滤器50连同盖子68一起构成一个结构单元，该结构单元简化了排气过滤器50的更换。若将排气过滤器50从排气通道30取出，只需要使用者在盖子外部件72的正好相反地对置的两个外侧的突出部104、106处握住盖子68，之后抵抗由永磁体62施加至铁板46的磁保持力地将盖子68连同排气过滤器50一起从排气通道30拉出。接着，使用者可以松开排气过滤器50和盖子68之间的卡口连接，以便将新的排气过滤器紧固在盖子68上并且通过安装开口64又将其连同盖子68一起装入排气通道30中。

如已述，吸尘器10具有两个工作模式，也就是构成标准模式的第一工作模式和构成增压模式的第二工作模式，在该第一工作模式下，抽吸机组18具有标准抽吸功率，在第二工作模式下，抽吸机组18的抽吸功率与标准抽吸功率相比被提高。若启用增压模式，只需要抵抗复位弹簧84的力地将盖子外部件72相对于盖子内部件70绕枢转轴线74枢转。枢转运动结果是，推杆88操纵微动开关86，从而其向控制装置24提供控制信号，用以启用增压模式。使用者可以以简单方式通过其用握住手柄32的手部拇指按压盖子外部件72促使盖子外部件72的枢转运动。接着，如果使用者又松开盖子外部件72，则其在复位弹簧84的作用下再次返回其初始位置。

为了结束增压模式，使用者可以再次绕枢转轴线74枢转盖子外部件72。由此，微动开关96再次被推杆88操纵，从而控制装置24的微动开关86再次提供控制信号，在其作用下，控制装置24结束增压模式并且重新启用标准模式。

假如使用者在启用增压模式之后在较长时间内没有重新使盖子外部件72绕枢转轴线74枢转，那么控制装置24就在预定工作时间期满之后自动结束增压模式并且启用标准模式。由此确保吸尘器10在缺少盖子外部件74的枢转运动情况下不会持久保持在增压模式下。

Claims (13)

1.吸尘器，所述吸尘器包括：具有吸入口(16)的污物收集容器(12)；抽吸机组(18)；和能被使用者握持的、在使用期间用于保持所述吸尘器(10)的手柄(32)，所述抽吸机组通过分离装置(26)与所述污物收集容器(12)流体连接并且通过排气通道(30)和排气过滤器(50)与至少一个排气开口(40)流体连接，其中，所述排气通道(30)具有与所述手柄(32)相邻布置的安装开口(64)，通过所述安装开口，所述排气过滤器(50)能装入所述排气通道(30)中并且在需要时能从所述排气通道(30)中取出，并且所述安装开口能借助能移除的盖子(68)封闭，并且其中，所述吸尘器(10)具有至少两个工作模式，其特征在于，所述盖子(68)具有面对所述排气通道(30)的盖子内部件(70)和背离所述排气通道(30)且以能运动的方式支承在所述盖子内部件(70)上的盖子外部件(72)，其中，由使用者通过使所述盖子外部件(72)相对于所述盖子内部件(70)运动能启用确定的工作模式。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，第一工作模式是标准模式，在所述第一工作模式下，所述抽吸机组(18)具有标准抽吸功率，并且第二工作模式是增压模式，在所述第二工作模式下，所述抽吸机组(18)的抽吸功率与标准抽吸功率相比被提高，其中，通过使所述盖子外部件(72)相对于所述盖子内部件(70)的运动能启用所述增压模式。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，由使用者通过使所述盖子外部件(72)再次相对于所述盖子内部件(70)运动能禁用所述增压模式并且取而代之地再次启用所述标准模式。

4.根据权利要求2或3所述的吸尘器，其特征在于，在预定工作时间期满之后能自动禁用所述增压模式并且取而代之地再次自动启用所述标准模式。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器(10)具有用于控制所述吸尘器(10)的工作模式的控制装置(24)，其中，所述控制装置(24)与检测元件以信号传输的方式连接，其中，借助所述检测元件能以无接触或有接触的方式检测所述盖子外部件(72)相对于所述盖子内部件(70)的运动，并且所述控制装置(24)能提供相应的控制信号。

6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述检测元件被设计成电开关(86)，所述盖子外部件(72)在相对于所述盖子内部件(70)运动时能操纵所述电开关。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述盖子外部件(72)以能绕枢转轴线(74)枢转的方式支承在所述盖子内部件(70)上。

8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述枢转轴线(74)横向于所述手柄(32)的纵轴线(76)取向。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，弹簧件压入所述盖子内部件(70)和所述盖子外部件(72)之间。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述排气过滤器(50)以能松开的方式保持在所述盖子(68)上。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述排气过滤器(50)以磁方式保持在所述排气通道(30)内。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，在所述排气通道(30)的安装开口(64)上布置有引导元件(94)，用以在装入所述排气通道(30)中时引导所述排气过滤器(50)。

13.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述排气过滤器(50)被设计成筒式过滤器。