CN115071800B - 一种施工过程中变压器拖运的设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种施工过程中变压器拖运的设备及方法,属于变压器运输技术领域,解决了现有的配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长的一半以上,这种方式效率低问题。其技术方案:包括主动推动组件,主动推动组件有调节式导向组件和收卷组件,收卷组件有平移组件,平移组件与调节式导向组件活动连接;托运方法,包括以下步骤:步骤一:将调节式导向组件的伸出支撑组件的下导向板转动至与地面处,上导向板移动时收卷组件缓慢释放钢绳,平移组件跟随上导向板同步移动。本发明的有益效果为:本发明配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长短,拖运效率高。
Description
技术领域
本发明属于变压器运输技术领域,特别涉及一种施工过程中变压器拖运的设备及方法。
背景技术
油式配电变压器的重量在1.5吨以上,在配电间更换配电变压器作业过程中,通常分两步进行移动作业:第一步,通过吊车将配电变压器从作业车吊装至配电间门口;第二步,通过两个人手持钢筋撬动配电变压器下边缘,逐渐将配电变压器移至安装位置处,部分情况下,也可在配电变压器下方垫圆形钢管,减小移动过程中的阻力。
就当前而言,配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长的一半以上,这种方式效率低,而且如果地面存在凹凸不平,必须要铲平或拆除才能进行拖运,作业难度大,过程复杂;此外,这种作业方式依靠技巧和经验,也存在设备控制难、人用力大等问题。
基于此,本发明提供了一种施工过程中变压器拖运的设备及方法,以解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述现有的配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长的一半以上,这种方式效率低,而且如果地面存在凹凸不平,必须要铲平或拆除才能进行拖运,作业难度大,过程复杂;此外,这种作业方式依靠技巧和经验,也存在设备控制难、人用力大等问题,本发明提供了一种施工过程中变压器拖运的设备及方法。
本发明提出了一种施工过程中变压器拖运的设备,包括主动推动组件,所述主动推动组件顶部一端连接有调节式导向组件和收卷组件,所述收卷组件的输出端连接有平移组件,所述平移组件与调节式导向组件活动连接,所述平移组件与变压器接触并对其进行抬升,所述收卷组件拉动平移组件沿着调节式导向组件移动,所述平移组件带动变压器移动至主动推动组件上,实现变压器拖运;
所述主动推动组件内设有蓄电池,所述蓄电池与主动推动组件和收卷组件电连接。
进一步地,所述收卷组件选用电动绞盘。
进一步地,所述调节式导向组件包括伸出支撑组件、滚轮限位组件和联动组件,所述伸出支撑组件与主动推动组件顶部连接,所述伸出支撑组件与滚轮限位组件和联动组件连接,所述联动组件与平移组件接触后带动伸出支撑组件移动至主动推动组件上。
进一步地,所述伸出支撑组件包括回字形导板、限位导向槽、上导向板、限位滑动板、下导向板、横板、铆接轴和固定件,所述回字形导板对称安装于主动推动组件顶部,所述回字形导板与铆接轴的较细部位转动连接,所述铆接轴里端固定连接有上导向板,所述上导向板开设有限位导向槽,所述限位导向槽内贴合滑动连接有限位滑动板,所述限位滑动板外端固定连接有下导向板,所述下导向板之间固定连接有横板,所述上导向板内壁下端螺纹连接有固定件,所述固定件里端与限位滑动板侧壁贴合接触。
进一步地,所述上导向板、限位滑动板和下导向板顶面齐平设置。
进一步地,所述滚轮限位组件包括上限位板和下限位板,所述上导向板顶部内侧固定连接有上限位板,所述下导向板顶部内壁固定连接有下限位板。
进一步地,所述联动组件选用L形推动板,所述L形推动板安装于上导向板靠近的主动推动组件端部顶部。
进一步地,所述平移组件包括活动移动组件和抬升组件,所述活动移动组件与收卷组件连接,所述活动移动组件与抬升组件连接。
为了更好地实现本发明的目的,本发明还提供了一种施工过程中变压器拖运的设备的托运方法,包括以下步骤:
步骤一:将调节式导向组件的伸出支撑组件的下导向板向外推动,根据需要下导向板固定位置后固定件将限位滑动板与上导向板固定好,再向外推动上导向板,上导向板带动铆接轴沿着回字形导板移动,上导向板移动至最外端时下导向板转动至与地面处,上导向板移动时收卷组件缓慢释放钢绳,平移组件跟随上导向板同步移动;
步骤二:收卷组件再缓慢释放钢绳的平移组件的活动移动组件沿着滚轮限位组件移动;
步骤三:平移组件的活动移动组件与调节式导向组件分离后移动至变压器正下方,抬升组件将变压器进行抬升,收卷组件带动活动移动组件移动,活动移动组件带动抬升组件上的变压器移动至下导向板处;
步骤四:活动移动组件在滚轮限位组件的下限位板的作用下移动至下导向板上,再通过限位滑动板移动至上导向板上,活动移动组件与联动组件接触时活动移动组件通过联动组件带动伸出支撑组件的上导向板移动,上导向板移动至主动推动组件上,上导向板通过活动移动组件将变压器移动至主动推动组件上,主动推动组件再将变压器托运至需要安装的位置外侧;
步骤五:再重复步骤一-二;
步骤六:平移组件的活动移动组件与调节式导向组件分离后将变压器移动至安装为正上方,抬升组件将变压器进行下落,实现变压器拖动。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明平移组件的抬升组件与变压器接触并对其进行抬升,收卷组件再带动活动移动组件移动,利于抬升后的变压器移动,地面存在凹凸不平也无需铲平或拆除,降低作业难度,过程简单。
2.本发明将调节式导向组件的伸出支撑组件的下导向板向外推动,根据需要下导向板固定位置后固定件将限位滑动板与上导向板固定好,再向外推动上导向板,上导向板带动铆接轴沿着回字形导板移动,上导向板移动至最外端时下导向板转动至与地面处,上导向板移动时收卷组件缓慢释放钢绳,平移组件跟随上导向板同步移动,上导向板、限位滑动板和下导向板配合方便向外移动进行斜支撑,便于平移组件沿着调节式导向组件移动至主动推动组件上;同时,滚轮限位组件的上限位板和下限位板对活动移动组件进行限位处理,避免活动移动组件从上导向板、限位滑动板和下导向板分离,保证了活动移动组件在上导向板、限位滑动板和下导向板上稳定移动,此外,活动移动组件与联动组件接触时活动移动组件通过联动组件带动伸出支撑组件的上导向板移动,便于上导向板移动至主动推动组件上。
3.本发明配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长短,拖运效率高,地面存在凹凸不平,无需铲平或拆除,降低作业难度,过程简单;此外,设备控制简单、人用力小等。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的结构立体图一。
图2为本发明的结构正视图。
图3为本发明的结构左视图。
图4为本发明的结构立体图二。
图5为本发明的沿着图2的A-A方向剖视图。
图6为本发明的平移组件结构示意图。
图7为图4的B处结构放大图沿着。
图8为图4的C处结构放大图。
图9为图4的D处结构放大图。
其中,附图标记为:
1、主动推动组件;11、移动箱体;12、驱动滚轮;13、从动滚轮;14、驱动电机;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、连接轴;2、调节式导向组件;21、回字形导板;22、L形推动板;23、限位导向槽;24、上导向板;25、限位滑动板;26、下导向板;27、横板;28、铆接轴;29、上限位板;210、固定件;211、下限位板;3、收卷组件;4、平移组件;41、底板;42、挡板;43、斜固定块;44、支撑活动板;45、斜活动板;46、滚轮组件;47、横移动槽;48、直导杆;49、连接座;410、转盘;411、螺纹槽;412、转动杆;413、T形滑板;5、蓄电池。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例是对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
参见图1、2、3、4、5、6、8和9所示,一种施工过程中变压器拖运的设备,包括主动推动组件1,主动推动组件1顶部一端连接有调节式导向组件2和收卷组件3,收卷组件3的输出端连接有平移组件4,平移组件4与调节式导向组件2活动连接,平移组件4与变压器接触并对其进行抬升,收卷组件3拉动平移组件4沿着调节式导向组件2移动,平移组件4带动变压器移动至主动推动组件1上,实现变压器拖运;
主动推动组件1包括移动箱体11、驱动滚轮12、从动滚轮13、驱动电机14、第一锥齿轮15、第一锥齿轮15和第二锥齿轮16,主动推动组件1底部一端设有从动滚轮13,主动推动组件1底部另一端设有驱动滚轮12,驱动滚轮12连接有连接轴17,连接轴17安装于第二锥齿轮16开设的安装孔内,主动推动组件1内底部安装有驱动电机14,驱动电机14输出端连接有与第二锥齿轮16啮合连接的第一锥齿轮15;
收卷组件3选用电动绞盘;
调节式导向组件2包括伸出支撑组件、滚轮限位组件和联动组件,伸出支撑组件与主动推动组件1顶部连接,伸出支撑组件与滚轮限位组件和联动组件连接,联动组件与平移组件4接触后带动伸出支撑组件移动至主动推动组件1上;
伸出支撑组件包括回字形导板21、限位导向槽23、上导向板24、限位滑动板25、下导向板26、横板27、铆接轴28和固定件210,回字形导板21对称安装于主动推动组件1顶部,回字形导板21与铆接轴28的较细部位转动连接,铆接轴28里端固定连接有上导向板24,上导向板24开设有限位导向槽23,限位导向槽23内贴合滑动连接有限位滑动板25,限位滑动板25外端固定连接有下导向板26,下导向板26之间固定连接有横板27,上导向板24内壁下端螺纹连接有固定件210,固定件210里端与限位滑动板25侧壁贴合接触;
上导向板24、限位滑动板25和下导向板26顶面齐平设置;
滚轮限位组件包括上限位板29和下限位板211,上导向板24顶部内侧固定连接有上限位板29,下导向板26顶部内壁固定连接有下限位板211;
联动组件选用L形推动板22,L形推动板22安装于上导向板24靠近的主动推动组件1端部顶部;
主动推动组件1内设有蓄电池5,蓄电池5与驱动电机14和收卷组件3电连接。
将调节式导向组件2的伸出支撑组件的下导向板26向外推动,根据需要下导向板26固定位置后固定件210将限位滑动板25与上导向板24固定好,再向外推动上导向板24,上导向板24带动铆接轴28沿着回字形导板21移动,上导向板24移动至最外端时下导向板26转动至与地面处,上导向板24移动时收卷组件3缓慢释放钢绳,平移组件4跟随上导向板24同步移动,上导向板24、限位滑动板25和下导向板26配合方便向外移动进行斜支撑,便于平移组件4沿着调节式导向组件2移动至主动推动组件1上;同时,滚轮限位组件的上限位板29和下限位板211对活动移动组件进行限位处理,避免活动移动组件从上导向板24、限位滑动板25和下导向板26分离,保证了活动移动组件在上导向板24、限位滑动板25和下导向板26上稳定移动,此外,平移组件4与联动组件接触时活动移动组件通过联动组件带动伸出支撑组件的上导向板24移动,便于上导向板24移动至主动推动组件1上。
配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长短,拖运效率高,地面存在凹凸不平,无需铲平或拆除,降低作业难度,过程简单;此外,设备控制简单、人用力小等。
实施例2
在实施例1的基础上,参见图1、2、3、4、5和6所示,平移组件4包括活动移动组件和抬升组件,活动移动组件与收卷组件3连接,活动移动组件与抬升组件连接;
活动移动组件包括底板41和滚轮组件46,底板41底部对称安装有滚轮组件46,底板41与收卷组件3的钢绳连接;
抬升组件包括挡板42、斜固定块43、支撑活动板44、斜活动板45、直导杆48、连接座49、转盘410、螺纹槽411、转动杆412和T形滑板413,底板41底部对称连接有连接座49,连接座49通过轴承转动连接有转动杆412,转动杆412外端固定连接有转盘410,转动杆412在连接座49之间的部位处对称开设有螺纹槽411,转动杆412通过螺纹槽411螺纹连接有T形滑板413,T形滑板413顶部连接有斜活动板45,斜活动板45贴合滑动连接有斜固定块43,斜固定块43对称安装于支撑活动板44底部,支撑活动板44底部对称固定连接有直导杆48,底板41通过直孔与直导杆48贴合滑动连接,支撑活动板44远离主动推动组件1的端部固定连接有挡板42;
底板41顶部开设有横移动槽47,T形滑板413直立部位与横移动槽47贴合滑动连接,T形滑板413上端的凸出部位底部与底板41顶部贴合滑动连接;
滚轮组件46的滚轮内壁与上限位板29和下限位板211内壁贴合滑动连接。
平移组件4的抬升组件与变压器接触并对其进行抬升,收卷组件3再带动活动移动组件移动,利于抬升后的变压器移动,地面存在凹凸不平,无需铲平或拆除,降低作业难度,过程简单。
为了更好地实现本发明的目的,本发明还提供了一种施工过程中变压器拖运的设备的托运方法,包括以下步骤:
步骤一:将调节式导向组件2的伸出支撑组件的下导向板26向外推动,根据需要下导向板26固定位置后固定件210将限位滑动板25与上导向板24固定好,再向外推动上导向板24,上导向板24带动铆接轴28沿着回字形导板21移动,上导向板24移动至最外端时下导向板26转动至与地面处,上导向板24移动时收卷组件3缓慢释放钢绳,平移组件4跟随上导向板24同步移动,上导向板24、限位滑动板25和下导向板26配合方便向外移动进行斜支撑,便于平移组件4沿着调节式导向组件2移动至主动推动组件1上;
步骤二:收卷组件3再缓慢释放钢绳的平移组件4的活动移动组件的滚轮组件46沿着滚轮限位组件的上限位板29和下限位板211移动,滚轮限位组件的上限位板29和下限位板211对活动移动组件的滚轮组件46进行限位处理,避免活动移动组件从上导向板24、限位滑动板25和下导向板26分离,保证了活动移动组件在上导向板24、限位滑动板25和下导向板26上稳定移动;
步骤三:平移组件4的活动移动组件的滚轮组件46带动底板41移动,滚轮组件46与调节式导向组件2分离后支撑活动板44移动至变压器正下方,抬升组件的转盘410带动转动杆412转动,转动杆412通过螺纹槽411带动T形滑板413同步移动,T形滑板413带动斜活动板45同步移动,斜活动板45推动斜固定块43移动,在直导杆48作用下支撑活动板44向上移动,支撑活动板44顶部与变压器底部接触,支撑活动板44对变压器进行抬升,挡板42对变压器侧壁贴合接触,收卷组件3收到钢绳,收卷组件3带动活动移动组件的底板41移动,移动,活动移动组件的底板41带动抬升组件的支撑活动板44上的变压器移动至下导向板26处,平移组件4的抬升组件与变压器接触并对其进行抬升,收卷组件3再带动活动移动组件移动,利于抬升后的变压器移动,地面存在凹凸不平,无需铲平或拆除,降低作业难度,过程简单;
步骤四:活动移动组件的滚轮组件46在滚轮限位组件的下限位板211的作用下移动至下导向板26上,再通过限位滑动板25移动至上导向板24上,活动移动组件的底板41与联动组件的L形推动板22接触时活动移动组件的底板41通过联动组件的L形推动板22带动伸出支撑组件的上导向板24移动,上导向板24移动至主动推动组件1上,上导向板24通过活动移动组件将变压器移动至主动推动组件1上,主动推动组件1的驱动电机14带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16带动连接轴17转动,连接轴17带动驱动滚轮12移动,驱动滚轮12和从动滚轮13配合带动移动箱体11移动,移动箱体11将变压器托运至需要安装的位置外侧;
步骤五:再重复步骤一-二;
步骤六:平移组件4的活动移动组件法的滚轮组件46与调节式导向组件2的滚轮组件46分离后将变压器移动至安装为正上方,抬升组件的支撑活动板44向下移动,支撑活动板44带动变压器向下移动,将变压器进行下落,实现变压器拖动,配电变压器移动过程占配电变压器更换作业时长短,拖运效率高,地面存在凹凸不平,无需铲平或拆除,降低作业难度,过程简单;此外,设备控制简单、人用力小等。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种施工过程中变压器拖运的设备,包括主动推动组件(1),其特征在于,所述主动推动组件(1)顶部一端连接有调节式导向组件(2)和收卷组件(3),所述收卷组件(3)的输出端连接有平移组件(4),所述平移组件(4)与调节式导向组件(2)活动连接,所述平移组件(4)与变压器接触并对其进行抬升,所述收卷组件(3)拉动平移组件(4)沿着调节式导向组件(2)移动,所述平移组件(4)带动变压器移动至主动推动组件(1)上,实现变压器拖运;
所述主动推动组件(1)内设有蓄电池(5),所述蓄电池(5)与主动推动组件(1)和收卷组件(3)电连接;
所述调节式导向组件(2)包括伸出支撑组件、滚轮限位组件和联动组件,所述伸出支撑组件与主动推动组件(1)顶部连接,所述伸出支撑组件与滚轮限位组件和联动组件连接,所述联动组件与平移组件(4)接触后带动伸出支撑组件移动至主动推动组件(1)上;
所述伸出支撑组件包括回字形导板(21)、限位导向槽(23)、上导向板(24)、限位滑动板(25)、下导向板(26)、横板(27)、铆接轴(28)和固定件(210),所述回字形导板(21)对称安装于主动推动组件(1)顶部,所述回字形导板(21)与铆接轴(28)的较细部位转动连接,所述铆接轴(28)里端固定连接有上导向板(24),所述上导向板(24)开设有限位导向槽(23),所述限位导向槽(23)内贴合滑动连接有限位滑动板(25),所述限位滑动板(25)外端固定连接有下导向板(26),所述下导向板(26)之间固定连接有横板(27),所述上导向板(24)内壁下端螺纹连接有固定件(210),所述固定件(210)里端与限位滑动板(25)侧壁贴合接触;
所述滚轮限位组件包括上限位板(29)和下限位板(211),所述上导向板(24)顶部内侧固定连接有上限位板(29),所述下导向板(26)顶部内壁固定连接有下限位板(211)。
2.根据权利要求1所述的一种施工过程中变压器拖运的设备,其特征在于,所述收卷组件(3)选用电动绞盘。
3.根据权利要求2所述的一种施工过程中变压器拖运的设备,其特征在于,所述上导向板(24)、限位滑动板(25)和下导向板(26)顶面齐平设置。
4.根据权利要求3所述的一种施工过程中变压器拖运的设备,其特征在于,所述联动组件选用L形推动板(22),所述L形推动板(22)安装于上导向板(24)靠近的主动推动组件(1)端部顶部。
5.根据权利要求4所述的一种施工过程中变压器拖运的设备,其特征在于,所述平移组件(4)包括活动移动组件和抬升组件,所述活动移动组件与收卷组件(3)连接,所述活动移动组件与抬升组件连接。
6.一种如权利要求5所述的施工过程中变压器拖运的设备的托运方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将调节式导向组件(2)的伸出支撑组件的下导向板(26)向外推动,根据需要下导向板(26)固定位置后固定件(210)将限位滑动板(25)与上导向板(24)固定好,再向外推动上导向板(24),上导向板(24)带动铆接轴(28)沿着回字形导板(21)移动,上导向板(24)移动至最外端时下导向板(26)转动至与地面处,上导向板(24)移动时收卷组件(3)缓慢释放钢绳,平移组件(4)跟随上导向板(24)同步移动;
步骤二:收卷组件(3)再缓慢释放钢绳的平移组件(4)的活动移动组件沿着滚轮限位组件移动;
步骤三:平移组件(4)的活动移动组件与调节式导向组件(2)分离后移动至变压器正下方,抬升组件将变压器进行抬升,收卷组件(3)带动活动移动组件移动,活动移动组件带动抬升组件上的变压器移动至下导向板(26)处;
步骤四:活动移动组件在滚轮限位组件的下限位板(211)的作用下移动至下导向板(26)上,再通过限位滑动板(25)移动至上导向板(24)上,活动移动组件与联动组件接触时活动移动组件通过联动组件带动伸出支撑组件的上导向板(24)移动,上导向板(24)移动至主动推动组件(1)上,上导向板(24)通过活动移动组件将变压器移动至主动推动组件(1)上,主动推动组件(1)再将变压器托运至需要安装的位置外侧;
步骤五:再重复步骤一-二;
步骤六:平移组件(4)的活动移动组件与调节式导向组件(2)分离后将变压器移动至安装为正上方,抬升组件将变压器进行下落,实现变压器拖动。
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