CN115067086B - 一种捆草机打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域,具体为一种捆草机打包装置,包括草捆机出料口壳板,所述草捆机出料口壳板上安装机架组件,机架组件上安装滚料装置,滚料装置下方安装抬升装置,所述抬升装置固定在草捆机出料口壳板上。本发明中,草捆不会滚动掉落下来,方便驱动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带和第一电机维修和保养,额外加装抬升装置,利用抬升装置来支撑机架组件和滚料装置,利用支撑弧板与活动架的弧形接触,来实现对活动架的抬升和下放,第二电机的旋转工作配合气缸的伸缩运动,实现将不合格的草捆返回重新打捆,这属于目前市场上草捆机都不具备的一个重要功能,而且通过下翻活动架,实现打包后的草捆自动下落,非常的方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种捆草机打包装置。
背景技术
捆草机,尤其是圆捆机,在将草滚型之后,会对圆柱体结构的草捆进行打包,打包的方式有很多种,其中一种是在出料口的位置安装辊轴,草捆掉落到辊轴上,受辊轴的旋转驱动,草捆做旋转运动,在草捆运动的过程中,线或者塑料膜对草捆进行缠绕;
该打包装置存在以下几个缺点,第一,草捆在从出料口出来后,不能回到机器内部进行再打捆;第二,辊轴位置较低,对草捆缺少阻拦的作用,草捆容易受天气影响掉落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种捆草机打包装置,以解决上述背景技术中提出草捆不合格不能返回重新处理,辊轴位置低,草捆容易受外力影响掉落的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种捆草机打包装置,包括草捆机出料口壳板,所述草捆机出料口壳板上安装机架组件,机架组件上安装滚料装置,滚料装置下方安装抬升装置,所述抬升装置固定在草捆机出料口壳板上,所述机架组件包括固定架、活动架、支撑座和轴承,所述固定架固定在草捆机出料口壳板上,所述固定架上活动套装活动架,所述活动架的内弧面沿弧线间隔设置支撑座,每个所述支撑座的内侧固定安装轴承,轴承的外圈与支撑座固定安装,所述滚料装置包括辊轴、副轴、驱动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带、外板、第一电机和第一电机转轴,所述辊轴、副轴、驱动轴组合形成滚料件,辊轴的两端一体连接副轴,所述副轴安装在轴承的内圈位置,所述副轴的端部固定安装驱动轴,所述驱动轴卡在支撑座的外侧位置,相邻的所述驱动轴分别通过第一传动带、第二传动带、第三传动带和第四传动带依次传动连接,所述第二传动带设置于第一传动带的外侧,所述第三传动带设置在第二传动带的外侧,所述第四传动带设置在第三传动带的外侧,所述活动架的弧板外侧通过外板固定安装第一电机,所述第一电机的第一电机转轴与最外侧的所述驱动轴固定连接,所述抬升装置对称安装在草捆机出料口壳板上,所述抬升装置包括第二电机、第二电机转轴、连接件、气缸和支撑弧板,所述第二电机固定安装在草捆机出料口壳板上,所述第二电机的第二电机转轴端部固定安装连接件,所述连接件上固定安装气缸,所述气缸的内杆端部固定安装支撑弧板,所述支撑弧板抵在活动架的弧板上,所述连接件包括弧块和平板,所述弧块与第二电机转轴固定连接,弧块的平面位置一体连接平板,所述气缸安装在平板上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动架的弧板上固定安装限位边板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述辊轴之间留有间距。
与现有技术相比,本发明提供了一种捆草机打包装置,具备以下有益效果:
1.本发明中,通过设置多根滚料件,滚料件安装的弧度长,加上限位边板的两侧限位作用,让草捆下落之后,受到多方限位,而且限位高度高,这样即使外部天气差,草捆也不会滚动掉落下来;
2.本发明中,采取多条传动带相邻设计的方式来驱动所有的滚料件,在兼顾滚料件同步运转的情况下,尽量降低驱动成本,而且驱动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带和第一电机等全部安装在活动架的外侧,非常方便维修和保养;
3.本发明中,额外加装抬升装置,利用抬升装置来支撑机架组件和滚料装置,利用支撑弧板与活动架的弧形接触,来实现对活动架的抬升和下放,第二电机的旋转工作配合气缸的伸缩运动,实现将不合格的草捆返回重新打捆,这属于目前市场上草捆机都不具备的一个重要功能,而且通过下翻活动架,实现打包后的草捆自动下落,非常的方便。
附图说明
图1为本发明立体一结构示意图;
图2为本发明立体二结构示意图;
图3为本发明支撑座结构示意图;
图4为本发明滚料件驱动连接(辊轴、副轴、驱动轴)结构示意图。
图例说明:
1、草捆机出料口壳板;2、固定架;3、活动架;4、支撑座;5、轴承;6、辊轴;7、副轴;8、驱动轴;9、第一传动带;10、第二传动带;11、第三传动带;12、第四传动带;13、外板;14、第一电机;15、第一电机转轴;16、第二电机;17、第二电机转轴;18、连接件;19、气缸;20、支撑弧板;21、限位边板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图4,本发明提供了一种捆草机打包装置,包括草捆机出料口壳板1,草捆机出料口壳板1上安装机架组件,机架组件上安装滚料装置,滚料装置下方安装抬升装置,抬升装置固定在草捆机出料口壳板1上,机架组件包括固定架2、活动架3、支撑座4和轴承5,固定架2固定在草捆机出料口壳板1上,固定架2上活动套装活动架3,活动架3的内弧面沿弧线间隔设置支撑座4,每个支撑座4的内侧固定安装轴承5,轴承5的外圈与支撑座4固定安装,实现机架组件可上下移动,滚料装置包括辊轴6、副轴7、驱动轴8、第一传动带9、第二传动带10、第三传动带11、第四传动带12、外板13、第一电机14和第一电机转轴15,辊轴6、副轴7、驱动轴8组合形成滚料件,辊轴6的两端一体连接副轴7,副轴7安装在轴承5的内圈位置,副轴7的端部固定安装驱动轴8,驱动轴8卡在支撑座4的外侧位置,相邻的驱动轴8分别通过第一传动带9、第二传动带10、第三传动带11和第四传动带12依次传动连接,第二传动带10设置于第一传动带9的外侧,第三传动带11设置在第二传动带10的外侧,第四传动带12设置在第三传动带11的外侧,同步传动,容易维修,活动架3的弧板外侧通过外板13固定安装第一电机14,第一电机14的第一电机转轴15与最外侧的驱动轴8固定连接,便于草捆旋转,同时驱动装置外置,便于维修和保养,抬升装置对称安装在草捆机出料口壳板1上,抬升装置包括第二电机16、第二电机转轴17、连接件18、气缸19和支撑弧板20,第二电机16固定安装在草捆机出料口壳板1上,第二电机16的第二电机转轴17端部固定安装连接件18,连接件18上固定安装气缸19,气缸19的内杆端部固定安装支撑弧板20,支撑弧板20抵在活动架3的弧板上,便于抬升装置支撑机架组件和滚料装置,同时能够让机架组件和滚料装置移动位置,连接件18包括弧块和平板,弧块与第二电机转轴17固定连接,弧块的平面位置一体连接平板,气缸19安装在平板上,实现连接件18旋转不卡顿,同时便于气缸19的安装。
具体的,如图1所示,活动架3的弧板上固定安装限位边板21,对草捆进行侧方限位。
具体的,如图1所示,辊轴6之间留有间距,方便细碎的草料自动下落。
工作原理:
机架组件设置在草捆机出料口壳板1的出料口下方位置,附图未绘制出料口,以草捆机实物出料口位置为准;
当圆草捆从出料口的位置掉落下来,圆草捆会落到辊轴6上,第一电机14工作,第一电机转轴15带动最外侧的驱动轴8旋转,由于驱动轴8之间是通过第一传动带9、第二传动带10、第三传动带11和第四传动带12传动连接的,这样当一根驱动轴8旋转起来的时候,受传动影响,所有的驱动轴8都会旋转,而且都朝着一个方向旋转,由于辊轴6、副轴7、驱动轴8组合形成滚料件,而且副轴7是安装在轴承5上的,支撑座4对滚料件起到支撑固定的作用,受驱动轴8的旋转影响,滚料件全部同向旋转,这样圆草捆就可以正常旋转打包了,打包的线和塑料膜带还是以原打捆机的部件结构为准,位置安装在活动架3或者限位边板21上,由于滚料件设置数量多,弧度排布长,加之侧方的限位边板21,对草捆具有限位作用,使得草捆很难掉落下去;
需要将草捆返回重新打捆,则第二电机16工作,将连接件18旋转到合适的角度,气缸19工作,将支撑弧板20顶起,由于支撑弧板20与活动架3弧形接触,支撑弧板20对活动架3具有支撑作用,支撑弧板20推动活动架3,将活动架3向上翻转,随着活动架3的抬高,草捆会自动回滚到机器内部重新打捆;
需要将草捆下放,则第二电机16工作,将连接件18旋转到合适的角度,气缸19收缩,让活动架3自动下翻,草捆自动滚动出去。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种捆草机打包装置,包括草捆机出料口壳板(1),其特征在于:所述草捆机出料口壳板(1)上安装机架组件,机架组件上安装滚料装置,滚料装置下方安装抬升装置,所述抬升装置固定在草捆机出料口壳板(1)上,所述机架组件包括固定架(2)、活动架(3)、支撑座(4)和轴承(5),所述固定架(2)固定在草捆机出料口壳板(1)上,所述固定架(2)上活动套装活动架(3),所述活动架(3)的内弧面沿弧线间隔设置支撑座(4),每个所述支撑座(4)的内侧固定安装轴承(5),轴承(5)的外圈与支撑座(4)固定安装,所述滚料装置包括辊轴(6)、副轴(7)、驱动轴(8)、第一传动带(9)、第二传动带(10)、第三传动带(11)、第四传动带(12)、外板(13)、第一电机(14)和第一电机转轴(15),所述辊轴(6)、副轴(7)、驱动轴(8)组合形成滚料件,辊轴(6)的两端一体连接副轴(7),所述副轴(7)安装在轴承(5)的内圈位置,所述副轴(7)的端部固定安装驱动轴(8),所述驱动轴(8)卡在支撑座(4)的外侧位置,相邻的所述驱动轴(8)分别通过第一传动带(9)、第二传动带(10)、第三传动带(11)和第四传动带(12)依次传动连接,所述第二传动带(10)设置于第一传动带(9)的外侧,所述第三传动带(11)设置在第二传动带(10)的外侧,所述第四传动带(12)设置在第三传动带(11)的外侧,所述活动架(3)的弧板外侧通过外板(13)固定安装第一电机(14),所述第一电机(14)的第一电机转轴(15)与最外侧的所述驱动轴(8)固定连接,所述抬升装置对称安装在草捆机出料口壳板(1)上,所述抬升装置包括第二电机(16)、第二电机转轴(17)、连接件(18)、气缸(19)和支撑弧板(20),所述第二电机(16)固定安装在草捆机出料口壳板(1)上,所述第二电机(16)的第二电机转轴(17)端部固定安装连接件(18),所述连接件(18)上固定安装气缸(19),所述气缸(19)的内杆端部固定安装支撑弧板(20),所述支撑弧板(20)抵在活动架(3)的弧板上,所述连接件(18)包括弧块和平板,所述弧块与第二电机转轴(17)固定连接,弧块的平面位置一体连接平板,所述气缸(19)安装在平板上。
2.根据权利要求1所述的一种捆草机打包装置,其特征在于:所述活动架(3)的弧板上固定安装限位边板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种捆草机打包装置,其特征在于:所述辊轴(6)之间留有间距。
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基于PLC的型钢打捆机控制系统的研制;李军, 付永领, 王亮, 裴忠才;电气传动;20041020(第05期);43-45 * |
往复式凸轮打料机构;汪永新;;机械工人.热加工(第07期);全文 * |
畜牧饲草之玉米秸秆青贮技术;呼达古拉;;农业与技术;20160331(第06期);47 * |
辊压机插装阀组的故障处理;曹立钢;薛秋云;李帅堂;;矿山机械(第03期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CN115067086A (zh) | 2022-09-20 |
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