CN115023525A

CN115023525A - 具有不平行于纵向轴线的边缘的装饰面板及其制造方法

Info

Publication number: CN115023525A
Application number: CN202180012047.8A
Authority: CN
Inventors: H-J·汉尼希
Original assignee: Akzenta Paneele and Profile GmbH
Current assignee: Akzenta Paneele and Profile GmbH
Priority date: 2020-04-08
Filing date: 2021-02-17
Publication date: 2022-09-06
Also published as: EP3892796A1; US20230349165A1; WO2021204447A1; EP4133144A1

Abstract

本发明涉及一种装饰面板和一种用于制造装饰面板的方法。更具体地，本发明涉及一种装饰面板，其中，面板彼此相对的长边缘至少部分地不平行于纵向轴线。本发明还涉及一种制造装饰面板的方法，包括使用可在至少两个轴上自由移动的切割装置将包括装饰面板面积的数倍的大型板材分成单独的装饰面板的步骤。

Description

具有不平行于纵向轴线的边缘的装饰面板及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种装饰面板以及一种制造装饰面板的方法。特别地，本发明涉及一种装饰面板，其中，该装饰面板的相对长边缘至少部分不平行于纵向轴线延伸。此外，本发明涉及一种制造装饰面板的方法，该方法包括通过切割装置将含有数倍装饰面板表面积的大型面板分割成单个装饰面板的步骤，该切割装置可在至少两个轴上自由移动。

背景技术

装饰板或装饰面板本身是已知的，例如，并在室内设计中用作地板或墙壁覆盖物。术语“墙壁面板”也被理解为也适用于天花板覆层的面板。面板通常包括由固体材料例如木质材料、塑料或复合材料制成的载体或芯部组成，该载体或芯部在至少一侧上设有装饰层和顶层，并可选地设有其它层，例如设置在装饰层和顶层之间的耐磨层。装饰层通常由直接印刷在载体上或首先施加的装饰下面层上的印刷纸或装饰物形成。特别是，通过例如喷墨印刷等直接印刷工艺，将装饰材料直接印刷到载体上或最初施加到载体上的装饰性下面层上的所谓直接印刷，近年来在相关行业中变得越来越重要。

基于由木质材料制成的载体，例如HDF或MDF板，制造装饰面板的方法是众所周知的。例如，WO2009/080772公开了一种制造装饰层压板的方法，该装饰层压板包括由木材或木质材料制成的板形芯部。

基于塑料材料制造装饰面板的方法也是已知的，并通常包括例如EP3140129A1中所示的工艺步骤。例如，颗粒微粒的“饼”可以通过铺料机施加到压机的下传送带上。在制造过程中，该饼通常被送入具有钢带和/或聚四氟乙烯带的热带式压机中，在热压机中进行颗粒微粒的加热和熔化。在熔化的同时，材料可以被压制并形成载体的形状。随后，受控冷却导致载体材料固化或结晶，其中大量残余废热未被使用，因为受控冷却导致的可用温差对于任何其他用途来说都太小。在这种带式压机运行过程中的热传递，是通过与压机上方和下方的接触进行的。此外，热量必须通过玻璃纤维增强的聚四氟乙烯带，这对于冷却而言是不利的。只有这时，热传递才通过热传导进入颗粒填料或载体材料中。这些物理过程非常缓慢，因为微粒饼最初依然含有来自微粒填充物的空气，从产品物理的角度来看，这些空气只能缓慢地从载体中压出。为了在生产过程中获得满意的带速度，必须采用高温度梯度进行冷却，这会导致相当大的废热损失。

不考虑所选择的载体材料，以这种方式获得的板被印刷成大面板，其表面积是最终装饰面板的几倍，然后被分成单独的、通常为矩形的面板。这样获得的面板然后可以在面板边缘设置仿形，通过该仿形，各个装饰面板可以结合在一起以形成连接的表面。

所谓的人字形或耳形或穗形图案在传统拼花地板领域已知，其中周期性排列的镶木地板通常呈直角平移对称性，与直角成45°或30°。

然而，这种铺设图案的制造成本很高，因为单个板条必须相对于彼此相应地设置。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种装饰面板，利用该装饰面板，可以在大的铺设表面上容易地设置几何复杂的铺设图案，例如人字形图案。

该目的通过根据权利要求1的装饰面板实现。该装饰面板的实施例可以在从属权利要求以及接下来的描述中找到。

因此，本发明提供了一种装饰面板，该装饰面板包括分别成对相对的短边缘和长边缘，其中，该分别成对相对的边缘具有相互兼容的几何形状，其特征在于，该装饰面板的至少相对的长边缘至少部分地，不平行于纵向轴线。

已经表明，根据本发明的装饰面板能够以简单和用户友好的方式设置几何复杂的铺设图案，例如人字形图案，甚至在大的铺设表面上。

在本发明的意义上，术语“装饰面板”被理解为特别是指墙壁、天花板、门或地板面板，其包括施加到载体板上的装饰。装饰面板以多种方式使用，既用于房间的内部设计领域，也用作建筑物的装饰覆层，例如用于展台构造。装饰面板最常见的应用领域之一是用作地板覆盖物。装饰面板通常具有旨在模仿装饰模板的装饰，通常是天然材料。

这种模仿天然材料的例子包括木材种类，例如枫木、橡木、桦木、樱桃木、白蜡木、胡桃木、栗木、黑铁木，或者甚至是外来木材，例如鸡翅木(panga-panga)、桃花心木(mahogany)、竹子和非洲红木(bubinga)。此外，在许多情况下，如石材表面或陶瓷表面的天然材料被复制。

根据本发明的装饰面板的载体或芯部，例如，可以是基于天然材料、塑料或木塑复合材料(WPC)的载体。也可以使用由几种上述材料制成的层状结构，例如石膏板或木塑层状板。

例如，载体板可由热塑性塑料、弹性塑料或热固性塑料制成。根据本发明，由矿物制成的板，例如天然和人造石板、混凝土板、石膏纤维板、所谓的WPC板(由塑料和木材的混合物制成)，以及由天然原材料例如软木和木材制成的板也可以用作载体。根据本发明，也可以使用由生物质作为天然材料制成的板，例如麦秆、玉米秆、竹子、树叶、藻类提取物、大麻、油棕纤维。此外，由该材料制成的回收材料可用于根据本发明的方法中。此外，板可以基于天然材料纤维素，例如纸或纸板来设计。

在本发明的意义上，除了实木材料之外，木质材料还包括诸如交叉层压木材、胶合层压木材、夹芯板、贴面胶合板、层压贴面木材、平行木片木材和弯曲胶合板的材料。此外，在本发明的意义上，木质材料也应理解为刨花板，例如压制板、挤压板、定向结构板(OSB)和层压木片木材，以及木质纤维材料，例如木质纤维绝缘板(HFD)、中等硬纤维板和硬纤维板(MB，HFH)，特别是中等密度纤维板(MDF)和高密度纤维板(HDF)。甚至现代的木质材料，例如木质聚合物材料(木质塑料复合材料，WPC)，由诸如泡沫、硬质泡沫或蜂窝纸轻质芯部材料制成的夹层板和施加到其上的一层木材，以及矿物硬化，例如用水泥硬化，在本发明的意义上，刨花板也是木质材料。此外，在本发明的意义上，软木代表木质材料。

在本发明的意义上，术语“纤维材料”是指基于植物、动物、矿物或甚至合成纤维以及纸板的材料，例如纸和无纺织物。除了由纤维素纤维制成的纸和无纺织物之外，由植物纤维制成的纤维材料的例子是由生物质如麦秆、玉米秆、竹子、树叶、藻类提取物、大麻、棉花或油棕纤维制成的板。动物纤维材料的例子是诸如羊毛或马毛角蛋白基材料。矿物纤维材料的例子是矿物棉或玻璃棉。

此外，载体可以是塑料基质的载体，即其可以包括塑料材料或由塑料材料组成。热塑性塑料的例子包括聚氯乙烯、聚烯烃(例如，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP))、聚酰胺(PA)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)、或它们的混合物或共聚物。塑料材料可以包含普通的填料，例如滑石、碳酸钙(白垩)、氧化铝、硅胶、石英粉、木粉、石膏。它们也可以以已知的方式着色。特别地，可以设置包括阻燃剂的载体材料。

特别地，热塑性塑料还具有由其制成的产品可非常容易回收的优点。也可以使用来自其他来源的回收材料。这提供了进一步降低制造成本的机会。

载体材料或形成载体的材料可以是，例如，基质材料和固体材料，其中，基质材料的存在量占载体材料≥25wt％至≤55wt％，特别是≥35wt％至≤45wt％，以及其中基于载体材料，固体材料的存在量占载体材料≥45wt％至≤75wt％，特别是≥55wt％至≤65wt％，以及其中基于载体材料，基质材料和固体材料以≥95wt％的量一起存在,特别是≥99wt％,以及其中固体材料形成为至少50wt％,特别是至少80wt％,特别是至少95wt％的固体材料组合物，其至少由第一层状硅酸盐粉末和第二层状硅酸盐粉末组成，以及基体材料形成为至少50wt％特别是至少80wt％，特别是至少95wt％,基于基质材料，由均聚物和至少第一共聚物和第二共聚物组成的塑料组合物。

在本文中，层状硅酸盐粉末被理解为以本身已知的方式表示层状硅酸盐粉末。层状硅酸盐是硅酸盐类矿物的一个已知术语，其硅酸盐阴离子通常呈层状排列。例如，层状硅酸盐被理解为来自云母族、绿泥石族、高岭石族和蛇纹石族的矿物。

因此，固体材料可有利地至少主要部分由矿物物质层状硅酸盐形成，其中，该物质可例如以粉末形式使用或以颗粒形式存在于载体材料中。原则上，固体材料可以由粉末形式的固体组成。

层状硅酸盐提供的优点是，它们能够生产具有良好机械性能的载体以及，同时，由于它们的层状结构，可以容易地加工成相应的粉末。

在本发明的意义上，术语“装饰模板”可以理解为特别是指这种原始的天然材料或其至少一个表面将通过装饰来模仿或模拟。装饰的施加可以例如通过施加印刷纸或未印刷或部分印刷的纸来进行，然后印刷。或者，如下所述，装饰可直接印刷在基底上或合适的印刷下面层上。

为了施加装饰，可首先将装饰下面层下施加到基底的至少部分区域上。例如，底漆，特别是用于印刷工艺的底漆，可以首先作为装饰下面层，例如厚度≥10μm至≤60μm。在这种情况下，基于聚氨酯或聚氨酯丙烯酸酯的液体辐射固化混合物，可选地具有光引发剂、活性稀释剂、紫外线稳定剂、流变剂中的一种或多种可以用作底漆，该流变剂如增稠剂、自由基清除剂、流动控制剂、消泡剂或防腐剂、颜料和/或染料。

除了使用底漆之外，还可以将装饰施加到可印刷相应装饰的装饰纸上，该装饰纸可以通过预先施加到载体上的作为粘合剂的树脂层来设置。此外，可以将树脂作为印刷下面层施加到纸上，该树脂作为树脂组成可以包含至少一种化合物,该化合物选自三聚氰胺树脂、甲醛树脂、脲醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯或其混合物。在根据本发明的方法中，底漆可以优选通过橡胶辊、浇注机或通过喷涂施加到载体板上。优选地，底漆的施加量在≥1g/m²和≤100g/m²之间，优选在≥10g/m²和≤50g/m²之间，特别是在≥20g/m²和≤40g/m²之间。在将底漆施加到基底表面上之后，用合适波长的辐射源进行辐射。

可选地或除了底漆之外，例如在底漆的顶部，还可以将粘性底涂层直接施加到载体上或底漆上。例如，对于光学上特别高质量的装饰性图像，可以施加白色的粘性底涂层，其可以包含白色颜料。例如，粘性底涂层可以分两层施加。可能特别优选的是，粘性底涂层是可辐射固化的，例如可紫外线固化的。那么第一层粘性底涂层可以优选在施加另一层粘性底涂层之前和/或在印刷装饰之前固化。

例如，粘性底涂层可包括聚氨酯，例如设计为聚氨酯亮光漆，以及例如设置有白色颜料。

根据另一实施例，装饰或装饰层可通过直接印刷来施加。在本发明的意义上，术语“直接印刷”可以理解为将装饰直接施加到面板的载体上，或者施加到载体上的非印刷纤维材料层上。与将预先印刷的装饰层施加到载体上的传统工艺相反，在直接印刷中，装饰是在面板制造过程中直接印刷的。这里，可以使用各种印刷技术，例如弹性印刷、胶版印刷或丝网印刷。这里，特别地，可以使用数字印刷技术，例如喷墨工艺或喷墨印刷工艺或激光印刷工艺。上述印刷工艺在技术上特别成熟，并有利地特别适用于面板生产，以便能够施加与原件相同的详细装饰。在本发明的意义上，直接印刷也意味着通过印刷技术将装饰施加到预先施加到基底上的可印刷层上。该可印刷层可以由例如液体施加和随后固化的底漆层或者预先施加的可印刷膜、纸或无纺层形成。

特别地，数字印刷工艺可能适用于上述方法，因为三维装饰数据优选以电子或数字形式提供。例如，这既适用于存储在数据库中的数据，也适用于由三维扫描仪现场确定的数据。以这种方式，所提供的装饰数据可以被直接使用，特别是通过数字印刷工艺，而不需要任何进一步的中间步骤，这使得该过程特别是在该实施例中可以用特别少的努力和低成本来应用。此外，数字印刷工艺的使用使得单独执行每个印刷工艺成为可能，从而使得特别广泛的应用以及因此对期望产品的动态适应成为可能。

装饰层或装饰物可由特别是可辐射固化的涂料和/或油墨形成。例如，可以使用紫外线固化涂料或油墨。

在装饰层之上，可提供覆盖层和/或磨损保护层，以增加阻力。为了形成相应的顶层，在一个实施例中可以设置包含硬质材料和可通过辐射固化的组合物，以10g/m²至250g/m²之间、优选25g/m²至100g/m²之间的浓度施加。在这种情况下，施加可以通过诸如橡胶辊之类的辊，或通过浇注设备进行。

在这种情况下，可以设置的是，在施加顶涂层组合物时，硬质材料不存在于组合物中，而是作为颗粒分散在施加的顶涂层组合物上，随后以辐射诱导的方式进行固化。

特别地，结构化，尤其是与装饰匹配的表面结构化，可以通过引入孔(也称为同步孔)引入顶层。例如，这可以通过所谓的负结构化来实现，因为顶层通过压花装置，例如压花模具或压花辊，通过将其压入顶层设置有结构。为此，顶层可以首先部分固化，然后设置结构，并随后进一步最终固化。

当用涂料形成顶层时，可通过所谓的正结构化进一步引入该结构，其中通过施加涂料层，特别是通过选择性地施加该结构的凸起区域来构建该结构。这通常通过负结构化压花装置来实现，该装置可以相应地施加涂料层。

在本发明的意义上，边缘的相互兼容的几何形状被理解为，第一边缘的几何形状被设计成使得第二边缘能够形状配合地邻接第一边缘。

根据本发明的一个实施例，可以设置面板长边缘的总边缘长度的至少50％，优选至少60％，特别是至少75％，不平行于纵向轴线。

通过这种边缘设计，不仅可以在单个装饰面板内复制几何复杂的铺设图案，还可以在不同的面板上复制，因此该铺设图案的真实再现不再局限于单个装饰面板的尺寸，还可以以简单和用户友好的方式在大的铺设面积上进行再现。

根据本发明的另一个实施例，可以设置面板的相对短边缘不平行于装饰面板的横向轴线延伸，至少在部分区域。这里，特别地，可以设置面板的短边缘的总边缘长度的至少50％，优选至少60％，特别是至少75％，不平行于装饰面板的横向轴线延伸。这种实施例使得即使在多个面板上的纵向延伸中，也可以复制几何上复杂的铺设图案。

根据本发明的另一个实施例，可以规定，长边缘的边缘部分相互之间的夹角在≥30°至≤120°的范围内。这使得特别是可以表现复杂的几何形状，如装饰面板上的人字形或耳形或穗形图案。

根据本发明的另一个实施例，短边缘的边缘部分相互之间形成的角度范围在≥30°至≤120°之间。特别地，在一个实施例中，其中装饰面板的第一短边缘具有边缘部分，该边缘部分彼此围成的角度在≥30°和≤120°范围内，以及第二短边缘具有边缘部分，该边缘部分彼此形成的角度在≥30°和≤120°范围内，装饰面板可以有利地在纵向方向上彼此相对放置。

根据本发明的另一实施例，可以设置成对的相应相对边缘具有相互兼容的几何形状，其中面板的相对的长边缘被配置为弯曲或波纹状。同样在这样的实施例中，边缘不平行于纵向轴线延伸，至少在部分区域中。这允许表示更复杂的铺设图案。这里，长边缘可以具有不同的半径。

还可以设置为，半径沿着长边缘的纵向延伸范围变化，特别是沿着长边缘的纵向延伸范围获得重复的振幅或半径图案。优选地，可以提供对称形成的振幅或半径图案。这有利地允许相邻面板沿着它们的纵向方向彼此偏移设置，其中，第一面板的兼容半径可以相对于第二面板的兼容半径放置。

根据本发明的另一实施例，可以设置成对相应的相对边缘具有相互兼容的锁定装置，该锁定装置用于至少在垂直方向上形成锁定互锁。相应的锁定装置的例子是舌状-和-凹槽仿形或钩仿形。在这种情况下，锁定装置可以一体成型，在这种情况下，实现互锁的锁定元件与载体一体成型，例如在相关边缘区域加工到载体上的舌状仿形。

可选地，锁定元件也可以单独存在，且仅在连接两个彼此相对放置的装饰面板时被激活或插入。一个例子是在相对的成对边缘上形成凹槽仿形，以及在凹槽之间引入单独的弹簧作为锁定元件，这使得面板至少在垂直方向上彼此锁定。可能的单独锁定元件的另一个例子是插入到第一装饰面板的边缘的凹槽中的弹簧元件，例如弹簧加载的闩锁凸片，当两个装饰面板沿着兼容的边缘结合时，该闩锁凸片被首先加载，然后在到达锁定位置时放松，从而部分地接合在第二装饰面板的锁定凹槽中，并因此至少在垂直方向上实现互锁。

例如，根据本发明的装饰面板的边缘也可能包括仿形和/或锁定装置，该仿形和/或锁定装置在垂直方向和水平方向上实现锁定。

此外，本发明提供了一种根据本发明的装饰面板的制造方法。该方法包括通过可在至少两个轴上自由移动的切割装置分割装饰面板的数倍表面区域的大型板材的步骤。

相应的合适切割装置可以是，例如，电磁辐射源，如激光、压缩空气射流或水射流。这里特别地，优选激光。

在电磁辐射源作为切割装置的情况下，可以设置仿形工具包括偏转设备，例如镜子、棱镜或磁铁。该设备还允许切割装置在至少两个轴上自由移动。

根据本发明的另一个实施例，该方法包括对至少一成对相对边缘进行仿形的步骤，其中仿形是通过在至少三个轴上可自由移动的仿形工具进行的。这里，仿形工具可以是例如电磁辐射源，如激光、压缩空气射流或水射流。这里，激光是特别优选的。

在本发明的一个特别优选的实施例中，印刷有装饰并设有顶层且具有数倍装饰面板表面的大型板材在第一加工步骤中通过沿2个轴引导的切割装置，特别是通过沿2个轴引导的激光，被初始切割成单独的装饰面板，在分离之后，每个包括成对相对的短边缘和长边缘，其中成对的相应相对边具有彼此兼容的几何形状，其特征在于，至少面板的相对长边缘至少在不平行于纵向轴线的部分中延伸，并随后借助于在两个轴上引导的切割装置，特别是借助于其中形成锁定装置的激光，沿着至少长边缘成型。

此处特别规定，在成型锁定装置的过程中，也形成结构装置。在本发明的意义上，该结构装置被理解为例如在边缘的装饰侧边缘处的倒角，以便形成V形接头。

附图说明

下文参照以下附图详细解释本发明的实施例。

图1示出了根据本发明的装饰面板的实施例；

图2示出了本发明的一个实施例，其中3块装饰面板在它们的横向轴线延伸到覆盖表面的方向上结合在一起形成覆盖表面；以及

图3示出了本发明的一个实施例，其中7块装饰面板结合在一起，以在它们的横向轴线的延伸方向和它们的纵向轴线的延伸方向上形成覆盖表面。

具体实施方式

图1显示了根据本发明的装饰面板100的实施例。装饰面板100分别包括成对相对的短边缘130、140和长边缘110、120，其中分别成对相对的边缘110、120、130、140具有相互兼容的几何形状。这里，边缘的相互兼容的几何形状在本发明的意义上应理解为第一边缘(110，130)的几何形状设计成使得第二边缘120、140能够以形状配合的方式抵靠第一边缘110、130放置。这里，根据本发明，至少面板100的相对的长边缘110、120至少部分地不平行于纵向轴线150延伸。在所示的本发明的实施例中，面板的长边缘119、120的总边缘长度的>90％不平行于纵向轴线150延伸。此外，在所示的实施例中，面板的短边缘130、140的总边缘长度的>90％不平行于横向轴线160延伸。长边缘110、120具有边缘区段111、112、121、122，该边缘区段111、112、121、122彼此围成的角度在≥30°至≤120°的范围内，这里大约为90°。短边缘140包括边缘部分141、142，它们相对于彼此围成的角度在≥30°至≤120°的范围内，这里约为90°。相对的短边缘130包括边缘部分131、132，该边缘部分131、132彼此围成的角度在≥30°至≤120°的范围内，这里约为90°。成对的相应相对边缘110、120、130、140优选地具有相互兼容的互锁装置(这里未示出),用于形成至少在垂直方向锁定的互锁。这允许根据本发明的两个装饰面板以简单的方式结合在一起，以形成基本上整体的覆盖表面。这里，第一装饰面板的长边缘110、120以交错的方式接合在第二装饰面板的长边缘中，使得例如第一装饰面板的边缘区段111连接到第二装饰面板的边缘区段122。这里，锁定装置可以与装饰面板的芯部一体成型，或者可以形成为单独的锁定元件或者可以与装饰面板分离的锁定元件。最简单形式的锁定装置可以是第一长边缘110的边缘部分处的凹槽和第二长边缘120的边缘部分处的舌状物，从而当两个装饰面板沿着它们各自的长边缘119、120结合在一起时，第二边缘的舌状物接合在第一边缘的凹槽中。可选地，可以提供长边缘110、120具有作为锁定装置的凹槽，单独的舌状物作为锁定元件插入到该凹槽中，两个面板通过该凹槽彼此连接。还可以设置成，在长边缘110、120处或在边缘部分111、112、121、122处的锁定装置包括锁定装置，该锁定装置除了在水平方向上作用的锁定之外，还实现在垂直方向上作用的锁定。为此目的，可以规定，锁定装置形成为钩形，并具有锁定元件，例如弹性闩锁凸片。这里，弹性闩锁凸片可以是装饰面板的整体部分，或者可以作为单独的元件提供。同样，在边缘区段131、132、141、142处的短边缘130、140处，可以设置兼容的锁定装置，通过该锁定装置，装饰面板也可以沿着纵向轴线相互连接。这里，这些锁定装置可以以与设置在长边缘110、120或边缘部分111、112、121、122处的锁定装置相当的方式设计。

图2示出了多个装饰面板201、202、203，该装饰面板201、202、203可沿其各自的长边缘结合，以形成更大的覆盖面。在这种情况下，装饰面板在连接方向205上移动，并通过相应的锁定装置沿着连接线204、206结合在一起。

图3示出了根据本发明的多个装饰面板301、302、303、304、305、306、307的设置的另一实施例，其中装饰面板在其纵向轴线的延伸方向上彼此偏移设置，并在该方向上通过连接线308、311、312和313连接，而在横向轴线的延伸方向上沿着连接线309和310实现连接。这样，即使大的覆盖表面也可以以简单的方式覆盖复杂的铺设几何形状。

Claims

1.装饰面板(100)包括分别成对相对的短边缘(130，140)和长边缘(110，120)，其中，所述分别成对相对边缘(110，120，130，140)具有相互兼容的几何形状，其特征在于，所述面板(100)的至少相对的长边缘(110，120)至少部分地不平行于纵向轴线(150)延伸。

2.根据权利要求1所述的装饰面板(100)，其中，所述面板的长边缘(110，120)的总边缘长度的至少50％，优选至少60％，特别是至少75％，不平行于所述纵向轴线(150)延伸。

3.根据任一在先权利要求所述的装饰面板(100)，其中，所述面板(100)的相对短边缘(130，140)至少部分地不平行于横向轴线(160)延伸。

4.根据权利要求3所述的装饰面板(100)，其中，所述面板的相对短边缘(130，140)的总边缘长度的至少50％，优选至少60％，特别是至少75％，不平行于所述横向轴线(160)延伸。

5.根据任一在先权利要求所述的装饰面板(100)，其中，所述长边缘(110，120)具有边缘部分(111，112，121，122)，所述边缘部分(111，112，121，122)彼此围成的角度在≥30°至≤120°的范围内。

6.根据任一在先权利要求所述的装饰面板(100)，其中，短边缘(140)包括边缘部分(141，142)，所述边缘部分(141，142)彼此围成的角度在≥30°至≤120°的范围内。

7.根据任一在先权利要求所述的装饰面板(100)，其中，短边缘(130)包括边缘部分(131，132)，所述边缘部分(131，132)彼此围成的角度在≥30°至≤120°的范围内。

8.根据任一在先权利要求所述的装饰面板(100)，其中，所述成对的相应相对边缘(110，120，130，140)具有相互兼容的锁定装置(170，180)，所述锁定装置(170，180)用于形成至少在垂直方向锁定的锁定装置。

9.根据权利要求8所述的装饰面板(100)，其中，所述锁定装置(170，180)一体成型。

10.根据权利要求8所述的装饰面板(100)，其中，所述锁定装置(170，180)包括可与所述装饰面板分离的锁定元件(171)。

11.根据权利要求8所述的装饰面板(100)，其中，所述锁定元件(171)由弹性闩锁凸片(172)形成。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的装饰面板(100)的制造方法，包括通过切割装置分割包括数倍装饰面板(100)表面积的大型板材(300)的步骤，所述切割装置可在至少两个轴上自由移动。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述切割装置(500)通过电磁辐射切割，优选通过激光进行切割。

14.根据权利要求12或13所述的方法，其中，所述方法包括对至少一成对相对边缘(110，120，130，140)进行仿形的步骤，其中，所述仿形通过仿形工具(600)来执行，所述仿形工具可在至少三个轴上自由移动。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述仿形工具是激光。