CN114958529B - 食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食物处理机，用于调制饮品，其中，食物处理机包括：机身，包括容纳腔；管路组件，至少部分位于容纳腔，管路组件用于传输用于调制所述饮品的液体；气体检测装置，位于容纳腔，气体检测装置用于检测容纳腔内所述液体所挥发形成的气体的浓度。通过在食物处理机中设置气体检测装置，能够通过气体检测装置检测机身的容纳腔内的易燃气体浓度，避免由于管路组件泄漏而导致的容纳腔内易燃气体浓度升高的问题，进而避免食物处理机由于易燃气体浓度过高而致的燃烧或爆炸的问题，提高食物处理机的安全性和可靠性。

Description

食物处理机

技术领域

本发明属于家用电器设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

现有技术中的调酒机，用于配置鸡尾酒所采用的基酒往往具有较高的酒精浓度，若调酒机中用于存储或传输基酒的装置发生基酒泄漏，会导致调酒机内的酒精浓度升高，在酒精泄漏的情况下，如果遇到明火则容易发生火情风险。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出了一种食物处理机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面，提出了一种食物处理机，用于调制饮品，包括：机身，包括容纳腔；管路组件，至少部分位于容纳腔，管路组件用于传输用于调制所述饮品的液体；气体检测装置，位于容纳腔，气体检测装置用于检测容纳腔内液体所挥发形成的气体的浓度。

本申请提出的食物处理机用于调酒，食物处理机包括机身，机身内设有容纳腔。在食物处理机进行调至饮品的过程中，需要传输多种液体，并将多种液体进行混合以得到饮品，为了能够实现传输液体的功能，在容纳腔内还设置了管路组件。管路组件能够连通存储液体的容器与用于调制饮品的容器，通过管路组件能够将存储液体的容器中的液体传输至饮品容器中，以使管路组件实现传输液体的功能，进而保证食物处理机能够正常完成调制饮品过程。

可理解地，为了使管路组件能够与多个容器相连，在管路组件上需要设置多个连接点，如果连接点处的管路组件出现松动或损坏等问题，存在液体从管路组件中渗出的可能性，管路组件存在液体渗漏的风险。管路组件设置于机身的容纳腔内，可理解地，容纳腔为空气流通性较差的接近于密封的空间，若管路组件出现了渗漏问题，并且所泄漏的液体为易挥发的易燃物质，从管路组件中渗出的液体会在容纳腔内挥发，进而导致容纳腔内的该液体所挥发形成的气体浓度升高。而容纳腔内还安装有食物处理机的其他通电部件，在高浓度的易燃气体的环境下容易出现燃烧或爆炸的问题，存在较高风险。

进一步地，为避免上述液体泄漏而导致的燃烧问题的发生，在食物处理机中还设置了气体检测装置，用于检测容纳腔内的易燃气体浓度。具体地，气体检测装置位于容纳腔内，用于检测容纳腔内的易燃气体浓度。通过气体检测装置能够时时对容纳腔内的易燃气体浓度进行检测，从而能够在易燃气体浓度超标时采取一定的措施降低容纳腔内的易燃气体浓度，降低食物处理机燃烧或爆炸的风险，提高食物处理机的安全性和可靠性。

通过在食物处理机中设置气体检测装置，能够通过气体检测装置检测机身的容纳腔内的易燃气体浓度，避免由于管路组件泄漏而导致的容纳腔内易燃气体浓度升高的问题，进而避免食物处理机由于易燃气体浓度过高而致的燃烧或爆炸的问题，提高食物处理机的安全性和可靠性。

根据本发明上述的食物处理机，还可以具有以下区别技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，机身包括：底座；壳体，底座与壳体合围成容纳腔，气体检测装置与壳体之间留有距离。

在该技术方案中，对机身的结构进行限定。具体地，机身包括底座和壳体，底座和壳体合围成容纳腔，气体检测装置与壳体之间留有一定距离。

可理解地，液体可能从管路组件的某一点或某几个点泄漏，泄漏后的液体以泄漏点为中心缓慢挥发。换言之，随着液体的挥发以及气体的流通，容纳腔内各个位置的易燃气体浓度才能够趋于相同，否则容纳腔边缘的位置由于远离液体泄漏点或由于容纳腔内空气流动性较差，容纳腔边缘处的易燃气体浓度较低，若将气体检测装置设置于靠近壳体的容纳腔边缘，则容易导致气体检测装置的检测结果不准确。因此，本申请中的气体检测装置与壳体之间留有一定距离，使气体检测装置位于容纳腔内空旷的位置，从而有利于提高气体检测装置的检测准确性。

通过将气体检测装置设置于与壳体之间留有距离的位置，从而能够使气体检测装置及时地检测到液体的渗漏，避免由于将气体检测装置安装在容纳腔的边缘位置而导致的检测不准确或检测不及时的问题，提高了易燃气体浓度检测的准确性和及时性，提高了食物处理机的可靠性。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：支架，设于底座，气体检测装置安装于支架远离底座的一侧。

在该技术方案中，容纳腔内还设有支架，支架安装于底座，气体检测装置安装于支架远离底座的一侧。可理解地，将气体检测装置安装于支架远离底座的一侧，可以使气体检测装置与底座之间留有一定距离，一方面能够使气体检测装置更加靠近于容纳腔的中心位置，避免由于将气体检测装置安装在容纳腔的边缘位置而导致的检测不准确或检测不及时的问题，另一方面防止液体在底座上流淌而对气体检测装置造成损伤，使气体检测装置远离液体。

通过在底座上设置支架，并将气体检测装置安装于支架远离底座的一侧，一方面能够使气体检测装置更加靠近于容纳腔的中心位置，避免由于将气体检测装置安装在容纳腔的边缘位置而导致的检测不准确或检测不及时的问题，提高了易燃气体浓度检测的准确性和及时性，提高了食物处理机的可靠性；另一方面防止液体在底座上流淌而对气体检测装置造成损伤，使气体检测装置远离液体，对气体检测装置起到了一定的防护作用，延长了气体检测装置的使用寿命。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：多个储液装置，设于机身，储液装置用于容纳液体，任一储液装置设有密封塞组件，液体能够通过密封塞组件流出；多个接头组件，位于容纳腔，接头组件与密封塞组件适配，能够打开或关闭密封塞组件，接头组件与管路组件连通；气体检测装置与接头组件、储液装置和管路组件之间留有距离。

在该技术方案中，在食物处理机中还设有多个用于容纳液体的储液装置，储液装置可拆卸地设于机身。可理解地，食物处理机能够将种液体进行混合以得到饮品，为了使食物处理机能够随时将所需种类的液体混合，从而在食物处理机中设置了多个储液装置，储液装置中能够存储不同种类的液体，从而能够在需要使用相应种类的液体使，将液体从相应的储液装置内抽出。

进一步地，由于储液装置可拆卸地安装于机身，从而能够在储液装置内的液体用光的情况下，将该储液装置从主体上拆卸下来，为该储液装置补充液体。

进一步地，储液装置上还设有密封塞组件，储液装置内的液体能够通过密封塞组件排出，储液装置能够在外力作用下打开以排出液体，密封塞在不受外力作用的状态下能够封闭储液装置。为了配合储液装置上的密封塞组件，在容纳腔内还设有多个接头组件，接头组件与储液装置一一对应设置。密封塞组件活动地设置于储液装置，密封塞组件能够在第一位置和第二位置之间移动，从而打开或关闭储液装置。密封塞组件与接头组件相适配，当接头组件与密封塞组件相抵时，接头组件可在外力作用下推动密封塞组件移动至第一位置，此时，储液装置被打开，接头组件与储液装置连通，储液装置内的液体可流入接头组件中；将接头组件与密封塞组件分离后，密封塞组件在失去了接头组件对其的作用力，可自动恢复至第二位置，当密封塞位于第二位置时，储液装置恢复封闭状态，液体无法流出。其中，接头组件与管路组件连通，当储液装置内的液体流入接头组件后，可进一步流入管路组件。

可理解地，接头组件用于连接管路组件与储液装置，通过接头组件能够将储液装置内的液体传输至管路组件内，若接头组件出现故障，液体容易从接头组件中渗出，进而导致容纳腔内的易燃气体浓度升高。为了避免该问题，可通过气体检测装置对容纳腔内的易燃气体浓度进行检测。进一步地，为了提高气体检测装置检测的准确性，可使气体检测装置与接头组件、储液装置和管路组件之间留有距离，以使气体检测装置位于较为空旷的位置，从而提高酒精检测的准确性。

通过在食物处理机中设置多个储液装置和多个接头组件，从而能够通过储液装置与接头组件的连接或分离使管路组件与储液装置连通或断开。并且，通过使气体检测装置与接头组件、储液装置和管路组件之间留有距离，可避免以上部件对气体检测装置的检测造成干扰，使气体检测装置位于一个较为空旷的位置，提高酒精检测的准确性。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：杯体，用于将多种液体混合，杯体通过管路组件与任一储液装置连通。

在该技术方案中，食物处理机还设有杯体，杯体能够容纳多种液体，多种液体能够在杯体内相互混合以得到饮品。杯体与管路组件相连，从而能够使任一储液装置通过管路组件与杯体连通，任一储液装置内的液体能够通过管路组件输送至杯体中，以进行饮品调制。

通过在食物处理机中设置杯体，能够通过管路组件将任一储液装置内的液体输送至杯体内，并在杯体内将多种液体相互混合，以得到相应的饮品。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：泵体组件，设于机身，泵体组件与管路组件相连，用于将储液装置内的液体泵入杯体；气体检测装置与泵体组件之间留有距离。

在该技术方案中，为了能够将储液装置内的液体输送至杯体中，在食物处理机中还设置了泵体组件。具体地，泵体组件设置于机身，并与管路组件相连，在泵体组件运行的状态下，泵体组件能够将储液装置内的液体抽出至管路组件内，并将管路组件内的液体泵入杯体中。

进一步地，为了避免泵体组件影响易燃气体的扩散，对气体检测装置产生影响，因此，使气体检测装置与泵体组件之间留有距离。

食物处理机的工作过程如下：接头组件打开与之对应的储液装置上的密封塞组件，从而使得该储液装置通过接头组件与管路组件连通，泵体组件运行，以将储液装置内的液体抽出，抽出的液体通过接头组件流入管路组件内，泵体组件进一步将管路组件内的液体泵入杯体内。

通过在食物处理机中设置泵体组件，能够通过泵体组件将储液装置内的液体泵入杯体中，以完成多种液体的混合，制作不同口味的饮品。通过使气体检测装置与泵体组件之间留有距离，可避免泵体组件对气体检测装置的检测造成干扰，使气体检测装置位于一个较为空旷的位置，提高易燃气体检测的准确性。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：多个电磁阀，设于管路组件，电磁阀与储液装置一一对应设置，电磁阀用于打开或关闭与电磁阀对应的所述储液装置；气体检测装置与任一电磁阀之间留有距离。

在该技术方案中，管路组件上还设有多个电磁阀，电磁阀与储液装置一一对应设置。电磁阀能够打开或关闭与该电磁阀对应的储液装置所连通的管路组件，从而通过电磁阀能够控制与之对应的储液装置的开闭。在调制饮品的过程中，若需要某一储液装置内的液体，可通过与该储液装置对应的电磁阀打开该储液装置，然后通过泵体组件将该储液装置内的液体泵入杯体内，在完成液体输送过程后，通过电磁阀关闭该储液装置。如此，可将所需的多种液体依次泵入杯体内，以进行饮品的制作。

食物处理机的工作过程如下：在确定与所需液体对应的储液装置后，将与该储液装置对应的电磁阀打开，从而使该储液装置能够连通管路组件。然后使该储液装置所对应的接头组件打开该储液装置上的密封塞组件，从而使得该储液装置通过接头组件与管路组件连通，泵体组件运行，以将储液装置内的液体抽出，抽出的液体通过接头组件流入管路组件内，泵体组件进一步将管路组件内的液体泵入杯体内。在完成抽液操作之后，关闭该储液装置所对应的电磁阀，使该储液装置无法接入管路组件，该储液装置内的液体无法流入管路组件中。

通过在管路组件上设置与多个储液装置一一对应的电磁阀，从而通过电磁阀控制储液装置的开闭，实现按需开闭储液装置，将所需种类的液体输送至杯体，进行饮品调制。通过使气体检测装置与任一电磁阀之间留有距离，可避免电磁阀对气体检测装置的检测造成干扰，使气体检测装置位于一个较为空旷的位置，提高易燃气体检测的准确性。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：出风口，设于机身，容纳腔通过出风口与外界连通。

在该技术方案中，为了使容纳腔内的空气能够与外界流通，在机身上设置了出风口，容纳腔能够通过出风口与外界连通。在容纳腔内易燃气体浓度较高的情况下，容纳腔内易燃气体浓度较高的空气能够通过出风口流出至外界环境，从而通过在出风口出的换气以达到降低容纳腔内易燃气体浓度的作用。

可选地，出风口处设有隔离网，以减少外界杂质进入容纳腔内，对容纳腔内的各种部件起到一定的防护作用。从而能够在保证容纳腔与外界环境的通风换气的同时，还能够对容纳腔内的各种部件进行防护。

通过在机身上设置出风口，使容纳腔能够通过出风口与外界换气，从而在容纳腔内易燃气体浓度较高时，能够通过在出风口处的换气以降低容纳腔内的易燃气体浓度。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：风扇组件，设于出风口，风扇组件能够使容纳腔内的气体与外界相互流通；控制部，设于机身，气体检测装置和风扇组件与控制部电连接，控制部能够根据气体检测装置的检测结果控制风扇组件的运行。

在该技术方案中，为了加快容纳腔与外界的换气，在出风口处还设有风扇组件，通过风扇组件的运行能够加快容纳腔与外界的换气速度。具体地，食物处理机中设有与风扇组件电连接的控制部，控制部设于机身，控制部能够根据容纳腔内的易燃气体浓度控制风扇组件的运行，从而能够在容纳腔内易燃气体浓度较高时，控制风扇组件运行，在容纳腔内易燃气体浓度较低时，控制风扇组件停止运行。

进一步地，控制部与气体检测装置电连接，气体检测装置时时对容纳腔内的易燃气体浓度进行检测，并将检测结果发送至控制部。控制部能够根据气体检测装置的检测结果进行判断，在控制部判断容纳腔内易燃气体浓度较高时，控制部可控制风扇组件开启，或提高风扇组件的转速，以加快容纳腔与外界的换气，尽快将容纳腔内易燃气体浓度较高的空气排出至外界，同时将外界新鲜的空气引入容纳腔内，以降低容纳腔内的易燃气体浓度。在控制部判断容纳腔内的易燃气体浓度较低时，控制部控制风扇组件降低转速或停止运行，以避免造成能源浪费。

通过在出风口处设置风扇组件，并将控制部与风扇组件和气体检测装置电连接，从而能够使控制部根据气体检测装置的检测结果判断容纳腔内的易燃气体浓度是否合格，进而根据判断结果控制风扇组件的运行方式，以在容纳腔内易燃气体浓度较高时，开启风扇组件或提高风扇组件转速，加快容纳腔与外界的换气速度，降低容纳腔内的易燃气体浓度，在容纳腔内易燃气体浓度较低时，关闭风扇组件或降低风扇组件转速，避免造成能源浪费。

在上述技术方案中，进一步地，在气体检测装置检测到容纳腔内的易燃气体浓度大于或等于预设阈值的情况下，控制部控制风扇组件运行。

在该技术方案中，控制部预存有易燃气体浓度的第一预设阈值，在气体检测装置检测到容纳腔内易燃气体浓度大于或等于该第一预设阈值时，表明容纳腔内的易燃气体浓度较高，此时控制部控制风扇组件运行，以加快容纳腔与外界的空气流动，降低容纳腔内的易燃气体浓度。在气体检测装置检测到容纳腔内的易燃气体浓度小于该第一预设阈值时，表明容纳腔内的易燃气体浓度较低，此时控制部控制风扇停止运行，避免能源浪费。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：提示装置，与气体检测装置电连接，在气体检测装置检测到容纳腔内的易燃气体浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，提示装置发出提示信息。

在该技术方案中，在食物处理机中还设有提示装置，提示装置与气体检测装置电连接，从而使提示装置能够时时接收气体检测装置的检测结果，并能够根据气体检测装置的检测结果确定是否进行提示。

具体地，在气体检测装置检测到容纳腔内的易燃气体浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，提示装置发出提示信息，以提醒用户。可理解地，在容纳腔内易燃气体浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，可认为容纳腔内易燃气体浓度较高，存在燃烧或爆炸发风险，应提醒用户对其进行相应的处理。

可选地，第二预设阈值可以与第一预设阈值相同，也可以与第一预设阈值不同。

通过在食物处理机中设置提示装置，可在容纳腔内易燃气体浓度较高的情况下通过提示装置发出提示信息，以提醒用户进行相应的处理，进一步提高了食物处理机的安全性和可靠性。

在上述技术方案中，进一步地，提示信息包括声音和/或灯光。

在该技术方案中，提示装置所发出的提示信息可以为声音，也可以为灯光，还可以通过声音和灯光同时进行提醒，从而能够通过多种方式对用户进行提醒，进一步提高了食物处理机的安全性和可靠性。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：摇晃装置，设于机身，杯体可拆卸地设于摇晃装置，摇晃装置用于摇晃杯体。

在该技术方案中，为了能够加快杯体内多种液体的混合，在食物处理机中还设置了摇晃装置。其中，摇晃装置设于机身，杯体可拆卸地设于摇晃装置，摇晃装置可相对于机身摆动，进而带动杯体同步摆动，以实现摇动杯体加速液体混合的目的。而在完成饮品的调制后，用户可将杯体从摇晃装置中拆除。

通过在食物处理机中设置摇晃装置，可通过摇晃装置带动杯体运动以摇晃杯体，从而加快杯体内的多种液体之间的相互融合，并能够使各种液体之间更为充分地融合，提升饮品的口感。

在上述技术方案中，进一步地，食物处理机还包括：加热装置，设于摇晃装置，加热装置用于对杯体进行加热。

在该技术方案中，为了满足用户的多种需求，在食物处理机中还设有加热装置，以对饮品进行加热。其中，加热装置设置于摇晃装置，在杯体安装于摇晃装置的情况下，可通过加热装置对杯体进行加热，进而实现对杯体内饮品进行加热的目的，使用户能够得到温热的饮品。

可选地，加热装置可以和摇晃装置同时运行，加热装置也可以单独运行。在加热装置与摇晃装置同时运行的情况下，食物处理机可一边摇晃杯体，一边对杯体进行加热，从而能够在进行调制饮品的同时对饮品进行加热，提高工作效率。而在用户需要对调制好的饮品进行单独加热时，可将饮品放入杯体内，然后单独启动加热装置，从而单独对饮品进行加热。

通过在食物处理机中设置加热装置，可通过加热装置对杯体进行加热，进而对杯体内的饮品进行加热，使用户能够得到温热的饮品，满足用户的多种需求。

在上述技术方案中，进一步地，加热装置为电磁线圈，杯体的材料为金属。

在该技术方案中，加热装置可以为电磁线圈，而在加热装置为电磁线圈的情况下，杯体的材料应该为金属。加热线圈产生交变磁场，交变磁场作用于金属杯体，以使金属杯体内部产生涡流，涡流使金属发热，进而起到加热杯体内的饮品的作用。此种加热方式加热效率高，稳定可靠，加热装置占用空间小，有利于产品小型化设计。

在上述技术方案中，进一步地，气体检测装置能够用于检测酒精浓度。

在该技术方案中，气体检测装置能够用于检测酒精的浓度。具体地，食物处理机能够用于调制鸡尾酒，管路组件用于传输用于调制鸡尾酒的酒液。可理解地，若管路组件出现泄漏，那么管路组件内的酒液会流入容纳腔内并挥发，若容纳腔内酒精浓度过高则容易引发火情。为避免上述问题，可通过气体检测装置对容纳腔内的酒精浓度进行检测，在容纳腔内酒精浓度超出设定值的情况下发出提醒，以提高食物处理机的安全性。

在一种可能的技术方案中，食物处理机可以为调酒机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的食物处理机的爆炸图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100食物处理机，110机身，111底座，112壳体，113支架，120管路组件，121电磁阀，130气体检测装置，140储液装置，150接头组件，160泵体组件，170控制部，180摇晃装置，181杯体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本发明的一些实施例提供的食物处理机100。

实施例一：

如图1所示，本发明第一方面提出了一种食物处理机100，用于调制饮品，包括：机身110，包括容纳腔；管路组件120，至少部分位于容纳腔，管路组件120用于传输用于调制所述饮品的液体；气体检测装置130，位于容纳腔，气体检测装置130用于检测容纳腔内液体所挥发形成的气体的浓度。

本申请提出的食物处理机100用于调酒，食物处理机100包括机身110，机身110内设有容纳腔。在食物处理机100进行调至饮品的过程中，需要传输多种液体，并将多种液体进行混合以得到饮品，为了能够实现传输液体的功能，在容纳腔内还设置了管路组件120。管路组件120能够连通存储液体的容器与用于调制饮品的容器，通过管路组件120能够将存储液体的容器中的液体传输至饮品容器中，以使管路组件120实现传输液体的功能，进而保证食物处理机100能够正常完成调制饮品过程。

可理解地，为了使管路组件120能够与多个容器相连，在管路组件120上需要设置多个连接点，如果连接点处的管路组件120出现松动或损坏等问题，存在液体从管路组件120中渗出的可能性，管路组件120存在液体渗漏的风险。管路组件120设置于机身110的容纳腔内，可理解地，容纳腔为空气流通性较差的接近于密封的空间，若管路组件120出现了渗漏问题，并且所泄漏的液体为易挥发的易燃物质，从管路组件120中渗出的液体会在容纳腔内挥发，进而导致容纳腔内的该液体所挥发形成的气体浓度升高。而容纳腔内还安装有食物处理机100的其他通电部件，在高浓度的易燃气体的环境下容易出现燃烧或爆炸的问题，存在较高风险。

进一步地，为避免上述液体泄漏而导致的燃烧问题的发生，在食物处理机100中还设置了气体检测装置130，用于检测容纳腔内的易燃气体浓度。具体地，气体检测装置130位于容纳腔内，用于检测容纳腔内的易燃气体浓度。通过气体检测装置130能够时时对容纳腔内的易燃气体浓度进行检测，从而能够在易燃气体浓度超标时采取一定的措施降低容纳腔内的易燃气体浓度，降低食物处理机100燃烧或爆炸的风险，提高食物处理机100的安全性和可靠性。

通过在食物处理机100中设置气体检测装置130，能够通过气体检测装置130检测机身110的容纳腔内的易燃气体浓度，避免由于管路组件120泄漏而导致的容纳腔内易燃气体浓度升高的问题，进而避免食物处理机100由于易燃气体浓度过高而导致的燃烧或爆炸的问题，提高食物处理机100的安全性和可靠性。

实施例二：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，机身110包括：底座111；壳体112，底座111与壳体112合围成容纳腔，气体检测装置130与壳体112之间留有距离。

在该实施例中，对机身110的结构进行限定。具体地，机身110包括底座111和壳体112，底座111和壳体112合围成容纳腔，气体检测装置130与壳体112之间留有一定距离。

可理解地，液体可能从管路组件120的某一点或某几个点泄漏，泄漏后的液体以泄漏点为中心缓慢挥发。换言之，随着液体的挥发以及气体的流通，容纳腔内各个位置的易燃气体浓度才能够趋于相同，否则容纳腔边缘的位置由于远离液体泄漏点或由于容纳腔内空气流动性较差，容纳腔边缘处的易燃气体浓度较低，若将气体检测装置130设置于靠近壳体112的容纳腔边缘，则容易导致气体检测装置130的检测结果不准确。因此，本申请中的气体检测装置130与壳体112之间留有一定距离，使气体检测装置130位于容纳腔内空旷的位置，从而有利于提高气体检测装置130的检测准确性。

通过将气体检测装置130设置于与壳体112之间留有距离的位置，从而能够使气体检测装置130及时地检测到液体的渗漏，避免由于将气体检测装置130安装在容纳腔的边缘位置而导致的检测不准确或检测不及时的问题，提高了易燃气体浓度检测的准确性和及时性，提高了食物处理机100的可靠性。

实施例三：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：支架113，设于底座111，气体检测装置130安装于支架113远离底座111的一侧。

在该实施例中，容纳腔内还设有支架113，支架113安装于底座111，气体检测装置130安装于支架113远离底座111的一侧。可理解地，将气体检测装置130安装于支架113远离底座111的一侧，可以使气体检测装置130与底座111之间留有一定距离，一方面能够使气体检测装置130更加靠近于容纳腔的中心位置，避免由于将气体检测装置130安装在容纳腔的边缘位置而导致的检测不准确或检测不及时的问题，另一方面防止液体在底座111上流淌而对气体检测装置130造成损伤，使气体检测装置130远离液体。

通过在底座111上设置支架113，并将气体检测装置130安装于支架113远离底座111的一侧，一方面能够使气体检测装置130更加靠近于容纳腔的中心位置，避免由于将气体检测装置130安装在容纳腔的边缘位置而导致的检测不准确或检测不及时的问题，提高了易燃气体浓度检测的准确性和及时性，提高了食物处理机100的可靠性；另一方面防止液体在底座111上流淌而对气体检测装置130造成损伤，使气体检测装置130远离液体，对气体检测装置130起到了一定的防护作用，延长了气体检测装置130的使用寿命。

实施例四：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：多个储液装置140，设于机身110，储液装置140用于容纳液体，任一储液装置140设有密封塞组件，液体能够通过密封塞组件流出；多个接头组件150，位于容纳腔，接头组件150与密封塞组件适配，能够打开或关闭密封塞组件，接头组件150与管路组件120连通；气体检测装置130与接头组件150、储液装置140和管路组件120之间留有距离。

在该实施例中，在食物处理机100中还设有多个用于容纳液体的储液装置140，储液装置140可拆卸地设于机身110。可理解地，食物处理机100能够将多种液体进行混合以得到饮品，为了使食物处理机100能够随时将所需种类的液体混合，从而在食物处理机100中设置了多个储液装置140，储液装置140中能够存储不同种类的液体，从而能够在需要使用相应种类的液体使，将液体从相应的储液装置140内抽出。

进一步地，由于储液装置140可拆卸地安装于机身110，从而能够在储液装置140内的液体用光的情况下，将该储液装置140从主体上拆卸下来，为该储液装置140补充液体。

进一步地，储液装置140上还设有密封塞组件，储液装置140内的液体能够通过密封塞组件排出，储液装置140能够在外力作用下打开以排出液体，密封塞在不受外力作用的状态下能够封闭储液装置140。为了配合储液装置140上的密封塞组件，在容纳腔内还设有多个接头组件150，接头组件150与储液装置140一一对应设置。密封塞组件活动地设置于储液装置140，密封塞组件能够在第一位置和第二位置之间移动，从而打开或关闭储液装置140。密封塞组件与接头组件150相适配，当接头组件150与密封塞组件相抵时，接头组件150可在外力作用下推动密封塞组件移动至第一位置，此时，储液装置140被打开，接头组件150与储液装置140连通，储液装置140内的液体可流入接头组件150中；将接头组件150与密封塞组件分离后，密封塞组件在失去了接头组件150对其的作用力，可自动恢复至第二位置，当密封塞位于第二位置时，储液装置140恢复封闭状态，液体无法流出。其中，接头组件150与管路组件120连通，当储液装置140内的液体流入接头组件150后，可进一步流入管路组件120。

可理解地，接头组件150用于连接管路组件120与储液装置140，通过接头组件150能够将储液装置140内的液体传输至管路组件120内，若接头组件150出现故障，液体容易从接头组件150中渗出，进而导致容纳腔内的易燃气体浓度升高。为了避免该问题，可通过气体检测装置130对容纳腔内的易燃气体浓度进行检测。进一步地，为了提高气体检测装置130检测的准确性，可使气体检测装置130与接头组件150、储液装置140和管路组件120之间留有距离，以使气体检测装置130位于较为空旷的位置，从而提高易燃气体检测的准确性。

通过在食物处理机100中设置多个储液装置140和多个接头组件150，从而能够通过储液装置140与接头组件150的连接或分离使管路组件120与储液装置140连通或断开。并且，通过使气体检测装置130与接头组件150、储液装置140和管路组件120之间留有距离，可避免以上部件对气体检测装置130的检测造成干扰，使气体检测装置130位于一个较为空旷的位置，提高易燃气体检测的准确性。

实施例五：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：杯体181，用于将多种液体混合，杯体181通过管路组件120与任一储液装置140连通。

在该实施例中，食物处理机100还设有杯体181，杯体181能够容纳多种液体，多种液体能够在杯体181内相互混合以得到饮品。杯体181与管路组件120相连，从而能够使任一储液装置140通过管路组件120与杯体181连通，任一储液装置140内的液体能够通过管路组件120输送至杯体181中，以进行饮品调制。

通过在食物处理机100中设置杯体181，能够通过管路组件120将任一储液装置140内的液体输送至杯体181内，并在杯体181内将多种液体相互混合，以得到相应的饮品。

实施例六：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：泵体组件160，设于机身110，泵体组件160与管路组件120相连，用于将储液装置140内的液体泵入杯体181；气体检测装置130与泵体组件160之间留有距离。

在该实施例中，为了能够将储液装置140内的液体输送至杯体181中，在食物处理机100中还设置了泵体组件160。具体地，泵体组件160设置于机身110，并与管路组件120相连，在泵体组件160运行的状态下，泵体组件160能够将储液装置140内的液体抽出至管路组件120内，并将管路组件120内的液体泵入杯体181中。

进一步地，为了避免泵体组件160影响易燃气体的扩散，对气体检测装置130产生影响，因此，使气体检测装置130与泵体组件160之间留有距离。

食物处理机100的工作过程如下：接头组件150打开与之对应的储液装置140上的密封塞组件，从而使得该储液装置140通过接头组件150与管路组件120连通，泵体组件160运行，以将储液装置140内的液体抽出，抽出的液体通过接头组件150流入管路组件120内，泵体组件160进一步将管路组件120内的液体泵入杯体181内。

通过在食物处理机100中设置泵体组件160，能够通过泵体组件160将储液装置140内的液体泵入杯体181中，以完成多种液体的混合，制作不同口味的饮品。通过使气体检测装置130与泵体组件160之间留有距离，可避免泵体组件160对气体检测装置130的检测造成干扰，使气体检测装置130位于一个较为空旷的位置，提高易燃气体检测的准确性。

实施例七：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：多个电磁阀121，设于管路组件120，电磁阀121与储液装置140一一对应设置，电磁阀121用于打开或关闭与电磁阀121对应的所述储液装置140；气体检测装置130与任一电磁阀121之间留有距离。

在该实施例中，管路组件120上还设有多个电磁阀121，电磁阀121与储液装置140一一对应设置。电磁阀121能够打开或关闭与该电磁阀121对应的储液装置140所连通的管路组件120，从而通过电磁阀121能够控制与之对应的储液装置140的开闭。在调制饮品的过程中，若需要某一储液装置140内的液体，可通过与该储液装置140对应的电磁阀121打开该储液装置140，然后通过泵体组件160将该储液装置140内的液体泵入杯体181内，在完成液体输送过程后，通过电磁阀121关闭该储液装置140。如此，可将所需的多种液体依次泵入杯体181内，以进行饮品的制作。

食物处理机100的工作过程如下：在确定与所需液体对应的储液装置140后，将与该储液装置140对应的电磁阀121打开，从而使该储液装置140能够连通管路组件120。然后使该储液装置140所对应的接头组件150打开该储液装置140上的密封塞组件，从而使得该储液装置140通过接头组件150与管路组件120连通，泵体组件160运行，以将储液装置140内的液体抽出，抽出的液体通过接头组件150流入管路组件120内，泵体组件160进一步将管路组件120内的液体泵入杯体181内。在完成抽液操作之后，关闭该储液装置140所对应的电磁阀121，使该储液装置140无法接入管路组件120，该储液装置140内的液体无法流入管路组件120中。

通过在管路组件120上设置与多个储液装置140一一对应的电磁阀121，从而通过电磁阀121控制储液装置140的开闭，实现按需开闭储液装置140，将所需种类的液体输送至杯体181，进行饮品调制。通过使气体检测装置130与任一电磁阀121之间留有距离，可避免电磁阀121对气体检测装置130的检测造成干扰，使气体检测装置130位于一个较为空旷的位置，提高易燃气体检测的准确性。

实施例八：

在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：出风口，设于机身110，容纳腔通过出风口与外界连通。

在该实施例中，为了使容纳腔内的空气能够与外界流通，在机身110上设置了出风口，容纳腔能够通过出风口与外界连通。在容纳腔内易燃气体浓度较高的情况下，容纳腔内易燃气体浓度较高的空气能够通过出风口流出至外界环境，从而通过在出风口出的换气以达到降低容纳腔内易燃气体浓度的作用。

可选地，出风口处设有隔离网，以减少外界杂质进入容纳腔内，对容纳腔内的各种部件起到一定的防护作用。从而能够在保证容纳腔与外界环境的通风换气的同时，还能够对容纳腔内的各种部件进行防护。

通过在机身110上设置出风口，使容纳腔能够通过出风口与外界换气，从而在容纳腔内易燃气体浓度较高时，能够通过在出风口处的换气以降低容纳腔内的易燃气体浓度。

实施例九：

在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：风扇组件，设于出风口，风扇组件能够使容纳腔内的气体与外界相互流通；控制部170，设于机身110，气体检测装置130和风扇组件与控制部170电连接，控制部170能够根据气体检测装置130的检测结果控制风扇组件的运行。

在该实施例中，为了加快容纳腔与外界的换气，在出风口处还设有风扇组件，通过风扇组件的运行能够加快容纳腔与外界的换气速度。具体地，食物处理机100中设有与风扇组件电连接的控制部170，控制部170设于机身110，控制部170能够根据容纳腔内的易燃气体浓度控制风扇组件的运行，从而能够在容纳腔内易燃气体浓度较高时，控制风扇组件运行，在容纳腔内易燃气体浓度较低时，控制风扇组件停止运行。

进一步地，控制部170与气体检测装置130电连接，气体检测装置130时时对容纳腔内的易燃气体浓度进行检测，并将检测结果发送至控制部170。控制部170能够根据气体检测装置130的易燃气体检测结果进行判断，在控制部170判断容纳腔内易燃气体浓度较高时，控制部170可控制风扇组件开启，或提高风扇组件的转速，以加快容纳腔与外界的换气，尽快将容纳腔内易燃气体浓度较高的空气排出至外界，同时将外界新鲜的空气引入容纳腔内，以降低容纳腔内的易燃气体浓度。在控制部170判断容纳腔内的酒精浓度较低时，控制部170控制风扇组件降低转速或停止运行，以避免造成能源浪费。

通过在出风口处设置风扇组件，并将控制部170与风扇组件和气体检测装置130电连接，从而能够使控制部170根据气体检测装置130的检测结果判断容纳腔内的易燃气体浓度是否合格，进而根据判断结果控制风扇组件的运行方式，以在容纳腔内易燃气体浓度较高时，开启风扇组件或提高风扇组件转速，加快容纳腔与外界的换气速度，降低容纳腔内的酒精浓度，在容纳腔内易燃气体浓度较低时，关闭风扇组件或降低风扇组件转速，避免造成能源浪费。

进一步地，在气体检测装置130检测到容纳腔内的易燃气体浓度大于或等于预设阈值的情况下，控制部170控制风扇组件运行。

在该实施例中，控制部170预存有易燃气体浓度的第一预设阈值，在气体检测装置130检测到容纳腔内易燃气体浓度大于或等于该第一预设阈值时，表明容纳腔内的易燃气体浓度较高，此时控制部170控制风扇组件运行，以加快容纳腔与外界的空气流动，降低容纳腔内的易燃气体浓度。在气体检测装置130检测到容纳腔内的易燃气体浓度小于该第一预设阈值时，表明容纳腔内的易燃气体浓度较低，此时控制部170控制风扇停止运行，避免能源浪费。

实施例十：

在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：提示装置，与气体检测装置130电连接，在气体检测装置130检测到容纳腔内的易燃气体浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，提示装置发出提示信息。

在该实施例中，在食物处理机100中还设有提示装置，提示装置与气体检测装置130电连接，从而使提示装置能够时时接收气体检测装置130的检测结果，并能够根据气体检测装置130的检测结果确定是否进行提示。

具体地，在气体检测装置130检测到容纳腔内的易燃气体浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，提示装置发出提示信息，以提醒用户。可理解地，在容纳腔内易燃气体浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，可认为容纳腔内易燃气体浓度较高，存在燃烧或爆炸发风险，应提醒用户对其进行相应的处理。

可选地，第二预设阈值可以与第一预设阈值相同，也可以与第一预设阈值不同。

通过在食物处理机100中设置提示装置，可在容纳腔内易燃气体浓度较高的情况下通过提示装置发出提示信息，以提醒用户进行相应的处理，进一步提高了食物处理机100的安全性和可靠性。

进一步地，提示信息包括声音和/或灯光。

在该实施例中，提示装置所发出的提示信息可以为声音，也可以为灯光，还可以通过声音和灯光同时进行提醒，从而能够通过多种方式对用户进行提醒，进一步提高了食物处理机100的安全性和可靠性。

实施例十一：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：摇晃装置180，设于机身110，杯体181可拆卸地设于摇晃装置180，摇晃装置180用于摇晃杯体181。

在该实施例中，为了能够加快杯体181内多种液体的混合，在食物处理机100中还设置了摇晃装置180。其中，摇晃装置180设于机身110，杯体181可拆卸地设于摇晃装置180，摇晃装置180可相对于机身110摆动，进而带动杯体181同步摆动，以实现摇动杯体181加速液体混合的目的。而在完成饮品的调制后，用户可将杯体181从摇晃装置180中拆除。

通过在食物处理机100中设置摇晃装置180，可通过摇晃装置180带动杯体181运动以摇晃杯体181，从而加快杯体181内的多种液体之间的相互融合，并能够使各种液体之间更为充分地融合，提升饮品的口感。

实施例十二：

在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，食物处理机100还包括：加热装置，设于摇晃装置180，加热装置用于对杯体181进行加热。

在该实施例中，为了满足用户的多种需求，在食物处理机100中还设有加热装置，以对饮品进行加热。其中，加热装置设置于摇晃装置180，在杯体181安装于摇晃装置180的情况下，可通过加热装置对杯体181进行加热，进而实现对杯体181内饮品进行加热的目的，使用户能够得到温热的饮品。

可选地，加热装置可以和摇晃装置180同时运行，加热装置也可以单独运行。在加热装置与摇晃装置180同时运行的情况下，食物处理机100可一边摇晃杯体181，一边对杯体181进行加热，从而能够在进行调制饮品的同时对饮品进行加热，提高工作效率。而在用户需要对调制好的饮品进行单独加热时，可将饮品放入杯体181内，然后单独启动加热装置，从而单独对饮品进行加热。

通过在食物处理机100中设置加热装置，可通过加热装置对杯体181进行加热，进而对杯体181内的饮品进行加热，使用户能够得到温热的饮品，满足用户的多种需求。

进一步地，加热装置为电磁线圈，杯体181的材料为金属。

在该实施例中，加热装置可以为电磁线圈，而在加热装置为电磁线圈的情况下，杯体181的材料应该为金属。加热线圈产生交变磁场，交变磁场作用于金属杯体，以使金属杯体内部产生涡流，涡流使金属发热，进而起到加热杯体181内的饮品的作用。此种加热方式加热效率高，稳定可靠，加热装置占用空间小，有利于产品小型化设计。

实施例十三：

在上述任一实施例的基础上的一个具体实施例中，气体检测装置130能够用于检测酒精浓度。

在该实施例中，气体检测装置130能够用于检测酒精的浓度。具体地，食物处理机100能够用于调制鸡尾酒，管路组件120用于传输用于调制鸡尾酒的酒液。可理解地，若管路组件120出现泄漏，那么管路组件120内的酒液会流入容纳腔内并挥发，若容纳腔内酒精浓度过高则容易引发火情。为避免上述问题，可通过气体检测装置130对容纳腔内的酒精浓度进行检测，在容纳腔内酒精浓度超出设定值的情况下发出提醒，以提高食物处理机100的安全性。

在一种可能的技术方案中，食物处理机100可以为调酒机。

实施例十四：

本发明所述的食物处理机100主要由：底座111、壳体112、储液装置140、管路组件120、泵体组件160、电磁阀121、摇晃装置180、气体检测装置130、控制部170组成。

气体检测装置130设置在食物处理机100壳体112内部空旷的位置。当储液装置140、杯体181、泵体组件160、电磁阀121或者管路组件120中出现泄漏，泄漏出来的液体将挥发出易燃气体。

当气体检测装置130检测出壳体112的容纳腔内的易燃气体浓度超过某一限值时，发出提示信息(例如：鸣响蜂鸣器，闪烁设备警报灯等)。提醒用户进行设备检查，确认是否有储液装置140漏液等情况，并及时修复。

同时反馈信息给控制部170，控制部170将对该信息进行处理，并启动食物处理机100的风扇组件，将高易燃气体浓度的空气排出设备，引入新鲜空气。使得设备及其周围空气的含易燃气体浓度降低，避免起火风险。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种食物处理机，用于调制饮品，其特征在于，包括：

机身，包括容纳腔；

管路组件，至少部分位于所述容纳腔，所述管路组件用于传输用于调制所述饮品的液体；

气体检测装置，位于所述容纳腔，所述气体检测装置用于检测所述容纳腔内所述液体所挥发形成的气体的浓度，所述气体检测装置能够用于检测酒精浓度；

出风口，设于所述机身，所述容纳腔通过所述出风口与外界连通；

风扇组件，设于所述出风口，所述风扇组件能够使所述容纳腔内的气体与外界相互流通；

控制部，设于所述机身，所述气体检测装置和所述风扇组件与所述控制部电连接，所述控制部能够根据所述气体检测装置的检测结果控制所述风扇组件的运行。

2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述机身包括：

底座；

壳体，所述底座与所述壳体合围成所述容纳腔，所述气体检测装置与所述壳体之间留有距离。

3.根据权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

支架，设于所述底座，所述气体检测装置安装于所述支架远离所述底座的一侧。

4.根据权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

多个储液装置，设于所述机身，所述储液装置用于容纳所述液体，任一所述储液装置设有密封塞组件，所述液体能够通过所述密封塞组件流出；

多个接头组件，位于所述容纳腔，所述接头组件与所述密封塞组件适配，能够打开或关闭所述密封塞组件，所述接头组件与所述管路组件连通；

所述气体检测装置与所述接头组件、所述储液装置和所述管路组件之间留有距离。

5.根据权利要求4所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

杯体，用于将多种液体混合，所述杯体通过所述管路组件与任一所述储液装置连通。

6.根据权利要求5所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

泵体组件，设于所述机身，所述泵体组件与所述管路组件相连，用于将所述储液装置内的液体泵入所述杯体；

所述气体检测装置与所述泵体组件之间留有距离。

7.根据权利要求4所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

多个电磁阀，设于所述管路组件，所述电磁阀与所述储液装置一一对应设置，所述电磁阀用于打开或关闭与所述电磁阀对应的所述储液装置；

所述气体检测装置与任一所述电磁阀之间留有距离。

8.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，

在所述气体检测装置检测到所述容纳腔内的所述气体的浓度大于或等于第一预设阈值的情况下，所述控制部控制所述风扇组件运行。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

提示装置，与所述气体检测装置电连接，在所述气体检测装置检测到所述容纳腔内的所述气体的浓度大于或等于第二预设阈值的情况下，所述提示装置发出提示信息。

10.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，

所述提示信息包括声音和/或灯光。

11.根据权利要求5所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

摇晃装置，设于所述机身，所述杯体可拆卸地设于所述摇晃装置，所述摇晃装置用于摇晃所述杯体。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

加热装置，设于所述摇晃装置，所述加热装置用于对所述杯体进行加热。

13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，

所述加热装置为电磁线圈，所述杯体的材料为金属。

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