CN114893525A - 液压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压器技术领域，具体涉及一种新型结构的液压装置，包括活塞杆与活塞缸；所述活塞杆具有一端开口的活塞杆内腔；所述活塞杆内腔可移动的设置有第一活塞并通过所述第一活塞将所述活塞杆内腔分隔为封闭的第一腔体与开口的第二腔体；所述活塞缸具有一端开口的活塞缸内腔，所述活塞杆的一部分可移动的置入所述活塞缸内腔且所述活塞杆的杆壁上设置有第二活塞，所述第二活塞与所述活塞缸内腔的侧壁可移动的抵接并将所述活塞缸内腔分隔为封闭的第三腔体与开口的第四腔体。本发明设计巧妙，结构新颖，不仅具有缓冲效果，还使活塞杆拥有更大的直径和更好的受力性能，具有十分显著的推广意义。

Description

液压装置

技术领域

本发明涉及液压器技术领域，具体涉及一种新型结构的液压装置。

背景技术

目前液压装置应用非常普遍，尤其在汽车和飞行器等交通工具中应用更加广泛。

其中常用液压装置如液压弹簧减震器，一般通过在活塞上设置过油孔，活塞杆推动活塞在油缸内做往复运动时，油液通过油孔，以发热耗散能量的方式进行吸能。而在油缸直径较小时，为了使活塞有足够的空间设置过油孔，活塞杆的直径会相应减小，进而影响活塞杆的受力性能，特别是活塞杆较长或承受侧向载荷时，活塞的侧向刚度偏弱。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本发明提供了一种液压装置，有效地解决了活塞杆受力性能不佳的问题，本发明采用的技术方案如下：

液压装置，包括：

活塞杆与活塞缸；

所述活塞杆具有一端开口的活塞杆内腔；所述活塞杆内腔可移动的设置有第一活塞并通过所述第一活塞将所述活塞杆内腔分隔为封闭的第一腔体与开口的第二腔体；

所述活塞缸具有一端开口的活塞缸内腔，所述活塞杆的一部分可移动的置入所述活塞缸内腔且所述活塞杆的杆壁上设置有第二活塞，所述第二活塞与所述活塞缸内腔的侧壁可移动的抵接并将所述活塞缸内腔分隔为封闭的第三腔体与开口的第四腔体；

所述第二腔体与所述第三腔体通过所述第二腔体的开口连通，所述活塞杆的杆壁上设置有若干的第一通孔以连通所述第二腔体与所述第四腔体，所述第四腔体的开口一侧与所述活塞杆之间为密封连接，所述第二腔体、所述第三腔体与所述第四腔体中充满液压液；

所述第三腔体内设置有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述活塞杆与所述活塞缸抵接，所述活塞杆与所述活塞缸之间设置有限位结构以使所述第一通孔始终保持在所述活塞缸内腔之中。

在一些实施方式中，所述活塞杆的杆壁上设置有第二活塞容置槽以容置所述第二活塞。

在一些实施方式中，所述第四腔体的开口处设置有L形的密封件，L形所述密封件的一边插入所述第四腔体的侧壁与所述活塞杆的杆壁之间以使所述第四腔体与所述活塞杆之间形成密封连接，另一边与所述活塞缸内腔的开口端面抵接。

在一些实施方式中，所述活塞杆的杆壁上设置有凸起肩台，所述第一通孔设置于所述凸起肩台的一侧且靠近所述第二腔体的开口端面；所述凸起肩台用于与所述密封件插入所述第四腔的一边抵接以形成所述限位结构。

在一些实施方式中，所述第二活塞与所述活塞缸内腔的侧壁之间；

和/或

所述密封件与所述活塞缸内腔的侧壁之间；

和/或

所述第一活塞与所述活塞杆内腔的侧壁之间设置有密封圈。

在一些实施方式中，还包括滑块与第二弹性件；

所述滑块可移动地设置于所述第二腔体；

所述第二弹性件作用于所述滑块以使所述滑块具有复位至所述第一通孔处的趋势以封堵一部分的所述第一通孔。

在一些实施方式中，所述滑块为U字形的开口凹槽；

所述凹槽具有底壁与侧壁；

所述凹槽的侧壁贴合于所述第二腔体的侧壁；

所述凹槽的底壁上设置有贯穿所述底壁的第二通孔，所述第二通孔连通两侧所述滑块两侧的第二腔体。

在一些实施方式中，所述第二腔体的开口一端设置有活塞杆端盖；

所述活塞杆端盖的一部分伸入所述第二腔体并用于与所述滑块抵接以作为所述滑块的限位结构。

在一些实施方式中，所述第二腔体内设置有支撑垫片并用于支撑所述第二弹性件；

所述支撑垫片上设置有第三通孔以使所述第一活塞与所述第二腔体内的液压液接触。

在一些实施方式中，所述活塞缸上设置有安装耳臂以用于固定所述活塞缸的位置。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：

1、本发明中的一种液压装置，其活塞杆内部设置有腔室，并在活塞杆杆壁上设置通孔，代替传统技术中活塞上的通孔，可在相同活塞外径的情况下获取最大的活塞杆外径尺寸，显著地提高活塞杆的受力性能。

2、本发明中的一种液压装置，活塞杆内腔设置有带滑块，可通过滑块在活塞杆内腔的移动来控制活塞杆壁上可供液压液通过的通孔数量，进而改变阻尼大小，使应用该活塞的吸能装置可以适应各种不同外力冲击速度的情况。

3、本发明中的一种液压装置，活塞杆内腔可移动的设置有第一活塞并通过所述第一活塞将所述活塞杆内腔分隔为封闭的第一腔体与开口的第二腔体，通过第一活塞在活塞杆内腔的移动，控制腔室内的空气压缩和膨胀，来调整活塞杆的阻尼力，实现改善应用该活塞杆的液压装置的吸能效果。

综上所述，本发明设计巧妙，结构新颖，不仅具有缓冲效果，还使活塞杆拥有更大的直径和更好的受力性能，具有十分显著的推广意义。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：

图1是本发明活塞杆装配示意图；

图2是本发明活塞杆装配剖视示意图

图3是本发明活塞杆装配爆炸示意图；

图4是本发明液压装置吸能装置装配示意图；

图5是本发明液压装置装配剖视示意图；

图6是本发明液压装置装配爆炸示意图。

附图标号说明：

活塞杆100、第一活塞101、第一腔体102、第二腔体103、第二活塞104、第一通孔105、凸起肩台106、滑块131、第二弹性件132、支撑垫片133、第二通孔1321、第三通孔1331；

活塞缸200、第三腔体201、第四腔体202、第一弹性件203；

密封件300；

密封圈400；

活塞杆端盖500；

安装耳臂600。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参考图1至图6，本发明所提供的液压装置的一种具体实施方式被阐述，包括活塞杆100与活塞缸200；其中活塞杆100具有一端开口的活塞杆内腔，活塞杆内腔的内部可移动的设置有第一活塞101并通过第一活塞101将活塞杆内腔分隔为封闭的第一腔体102与开口的第二腔体103；本实施例中作为优选地，所述活塞杆内腔的开口端面被设置为是与所述活塞杆100的端面位于同一平面，活塞杆内腔可以设置为惯用的圆柱形腔体，活塞杆100的形状可以根据具体的工作场景被设置为常见的圆柱形杆体或方形杆体等结构，值得注意的是，本实施例中的所述第一活塞101的形状需与活塞杆内腔的形状相适配以使第一腔体102与第二腔体103形成两个完全分割的空间且互不连通；

所述活塞缸200具有一端开口的活塞缸内腔，活塞杆100被用于伸入所述活塞缸内腔，本实施例中，所述活塞杆100的一部分可移动的置入所述活塞缸内腔，活塞杆100的另一部分预留在活塞缸内腔的外部并用于与环境工件等安装连接，所述活塞杆100的杆壁上设置有第二活塞104，所述第二活塞104与所述活塞缸内腔的侧壁可移动的抵接并将所述活塞缸内腔分隔为封闭的第三腔体201与开口的第四腔体202，在本实施例中，活塞杆100上的第二腔体103被伸入第三腔体201并通过各自的开口连通，所述第四腔体202的开口一侧与所述活塞杆100之间为密封连接以使所述的第四腔体202也保持为封闭状态，所述活塞杆100的杆壁上设置有若干的第一通孔105以连通所述第二腔体103与所述第四腔体202，通过上述结构的设置，可使所述的第三腔体201与第四腔体202形成两个封闭的腔体并通过所述的第二腔体103连通第三腔体201与第四腔体202，在本实施例中，所述第二腔体103、所述第三腔体201与所述第四腔体202中充满液压液，所述的第一腔体102内则被填充有空气或氮气等气体。

在第三腔体201内设置有第一弹性件203，所述第一弹性件203的两端分别与所述活塞杆100与所述活塞缸200抵接以使所述活塞杆100具有复位趋势，所述的第一弹性件203可以使用常见的弹性结构如弹簧等，需要注意的是，在活塞杆100与活塞缸200之间还应设置限位结构以使所述第一通孔105始终保持在所述活塞缸内腔之中，避免液压液的泄漏。

本发明在使用时，活塞杆100受到外力作用沿着深入活塞缸内腔的方向移动，第一弹性件203被压缩并储能，活塞杆100带动第二活塞104移动并使所述的第三腔体201空间缩小，第四腔体202的空间增大，第三腔体201内的液压液通过第二腔体103的开口流入第二腔体103，第二腔体103内的液压液则一部分通过活塞杆100的杆壁上的第一通孔105流入所述第四腔体202，由于第四腔体202是活塞杆100与活塞缸内腔的侧壁之间形成的缝隙空间，其不足以容纳第三腔体201由于容积减小而溢出的全部液压液，因此第二腔体103内的一部分液压液对所述的第一活塞101做功并使所述第一活塞101移动以增大第二腔体103的容积，在第一活塞101移动的过程中，处在第一腔体102内部的空气被压缩并直到达到活塞杆100的受力平衡而停止移动；

随着活塞杆100所受外力减小或消失，第一弹性件203将储能释放并逐渐回弹至原始姿态，在第一弹性件203的推动下，活塞杆100受力并沿着脱出活塞缸内腔的方向移动，第三腔体201的容积增大，第四腔体202的容积减小，第四腔体202内的液压液通过第一通孔105回流至第二腔体103后，继续流向第三腔体201，在这一过程中，第一腔体102内被压缩的空气也逐渐膨胀并恢复原始体积，第一腔体102内的空气对第一活塞101做功以移动第一活塞101，减小了第二腔体103的容积，通过第一活塞101的移动，可保证所述的第二腔体103、第三腔体201与第四腔体202内始终充满液压液，第一弹性件203恢复到初始状态时，活塞杆100恢复初始位置以进行下一次的吸能工作，本实施例中所提供的一种液压装置，将活塞杆100设置为具有中空的腔体结构，可在相同活塞外径的情况下获取最大的活塞杆100外径尺寸，显著地提高活塞杆100的受力性能。

作为优选地，本发明中的第二活塞104被优选的设置为是安装于所述活塞杆100的侧壁并与活塞杆100为套接，因此，在一些实施例中，所述活塞杆100的杆壁上设置有第二活塞104容置槽以容置所述第二活塞104，避免第二活塞104与活塞杆100脱离，值得注意的是，在另外的一些实施例中，所述的第二活塞104也可以被安装于所述第二腔体103的开口端面，在这些实施例中，第二活塞104上需开设对应的通孔以保证第二腔体103与第三腔体201的连通。

在前述的实施例的基础上，所述第四腔体202的开口处被具体地设置有L形的密封件300，L形所述密封件300的一边插入所述第四腔体202的侧壁与所述活塞杆100的杆壁之间以使所述第四腔体202与所述活塞杆100之间形成密封连接，另一边与所述活塞缸内腔的开口端面抵接，用于固定所述密封件300的位置，在这部分的实施例中，所述活塞杆100的杆壁上设置有凸起肩台106，所述第一通孔105设置于所述凸起肩台106的一侧且靠近所述第二腔体103的开口端面，所述凸起肩台106用于与所述密封件300插入所述第四腔的一边抵接以形成所述限位结构。

在一些实施例中，所述第二活塞104与所述活塞缸内腔的侧壁之间和/或所述密封件300与所述活塞缸内腔的侧壁之间和/或所述第一活塞101与所述活塞杆内腔的侧壁之间设置有密封圈400，所述密封圈400可以选用常见的密封胶条的结构以增加本发明液压装置的密封性。

在前述的所有实施例的基础上，本发明所提供的一种液压装置还可以包括有滑块131与第二弹性件132，其中所述滑块131可移动地设置于所述第二腔体103，第二弹性件132作用于所述滑块131以使所述滑块131具有复位至所述第一通孔105处的趋势以封堵一部分的所述第一通孔105，本实施例中的所述第二弹性件132可以选用常见的弹簧等结构，弹簧的一端固定，另一端与滑块131连接或抵接以复位所述滑块131的位置。

本实施例中的一种液压装置，其滑块131被预设于第一通孔105设置的位置以封堵一部分的第一通孔105，在第三腔体201内的液压液通过第二腔体103的开口流入第二腔体103的过程中，若活塞杆100受力较小，第二腔体103内的液压液流速较慢，仅通过一部分的第一通孔105即可及时地流入第四腔体202，在活塞杆100受力较大时，第二腔体103内的液压液流速较大，液压液作用于所述滑块131并使第二弹性件132发生弹性变形，滑块131发生较大的位移并离开第一通孔105的位置以露出更多的第一通孔105，加快液压液由第二腔体103流入到第四腔体202的过程，本实施例中通过滑块131在活塞杆内腔的移动来控制活塞杆100杆壁上可供液压液通过的通孔数量，进而改变阻尼大小，使应用该活塞杆100的液压装置可以适应各种不同外力冲击速度的情况。

在一些实施例中，所述的滑块131的形状被具体地设置是U字形的开口凹槽，所述凹槽具有底壁与侧壁，其侧壁贴合于所述第二腔体103的侧壁并将所述的第二腔体103分隔为两个独立的空间，可以知道的是，滑块131并不是必须与第二腔体103的侧壁紧密贴合，而是滑块131的侧壁与第二腔体103的侧壁紧密贴合具有更好消散能量的技术效果，在滑块131与第二腔体103的侧壁紧密贴合的实施例中，凹槽的底壁上还应该设置有贯穿所述底壁的第二通孔1321，以连通所述滑块131两侧的第二腔体103的空间，并可使第三腔体201的液压液可以通过第二通孔1321进入到第二腔体103中，在另外的一些实施例中，所述的滑块131也可以被设置为是适配于第二腔体103截面形状的柱状结构并且其与第二腔体103的侧壁之间留有缝隙，而在滑块131上不开设第二通孔1321，在这部分的实施例中，所述的滑块131需被预设为是封堵更靠近第一腔体102一侧的第一通孔105，为第三腔体201的液压液进入第四腔体202内预留出一部分的第二腔体103，第二腔体103内的液压液通过滑块131与第二腔体103的缝隙流入到所述第一通孔105。

在所述滑块131上设置有第二通孔1321的实施例中，所述第二腔体103的开口一端优选地还可以设置有活塞杆端盖500，所述活塞杆端盖500的一部分伸入所述第二腔体103并用于与所述滑块131抵接以作为所述滑块131的限位结构，在这部分的实施例中，滑块131在第二弹性件132的作用下与所述活塞杆端盖500相抵接，以使滑块131在活塞杆100在不受外力时处于一个稳定状态，提高本装置的稳定性，优选地，所述活塞杆端盖500还具有在所述第二腔体103的开口端面上的翻折沿，其目的一是作为活塞杆端盖500的限位结构，另一方面也可以与活塞杆100的杆壁上设置有的凸起之间形成所述第二活塞104容置槽。

在一些实施例中，所述第二腔体103内设置有支撑垫片133并用于支撑所述第二弹性件132，在所述第二弹性件132被选设为是弹簧的实施例中，弹簧的一端连接或抵接于支撑垫片133，另一端连接或抵接于滑块131，支撑垫片133的作用在于为弹簧提供支持，值得注意的是，所述支撑垫片133需设置第三通孔1331以使所述第一活塞101与所述第二腔体103内的液压液接触以保证第二腔体103内的液压液可以作用于第一活塞101。

在一些实施例中，所述活塞缸200上还优选地设置有安装耳臂600以用于固定所述活塞缸200的位置，方便本液压装置的安装固定。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.液压装置，其特征在于，包括：

活塞杆与活塞缸；

所述活塞杆具有一端开口的活塞杆内腔；所述活塞杆内腔可移动的设置有第一活塞并通过所述第一活塞将所述活塞杆内腔分隔为封闭的第一腔体与开口的第二腔体；

所述活塞缸具有一端开口的活塞缸内腔，所述活塞杆的一部分可移动的置入所述活塞缸内腔且所述活塞杆的杆壁上设置有第二活塞，所述第二活塞与所述活塞缸内腔的侧壁可移动的抵接并将所述活塞缸内腔分隔为封闭的第三腔体与开口的第四腔体；

所述第二腔体与所述第三腔体通过所述第二腔体的开口连通，所述活塞杆的杆壁上设置有若干的第一通孔以连通所述第二腔体与所述第四腔体，所述第四腔体的开口一侧与所述活塞杆之间为密封连接，所述第二腔体、所述第三腔体与所述第四腔体中充满液压液；

所述第三腔体内设置有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述活塞杆与所述活塞缸抵接，所述活塞杆与所述活塞缸之间设置有限位结构以使所述第一通孔始终保持在所述活塞缸内腔之中。

2.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，

所述活塞杆的杆壁上设置有第二活塞容置槽以容置所述第二活塞。

3.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，

所述第四腔体的开口处设置有L形的密封件，L形所述密封件的一边插入所述第四腔体的侧壁与所述活塞杆的杆壁之间以使所述第四腔体与所述活塞杆之间形成密封连接，另一边与所述活塞缸内腔的开口端面抵接。

4.根据权利要求3所述的液压装置，其特征在于，

所述活塞杆的杆壁上设置有凸起肩台；

所述第一通孔设置于所述凸起肩台的一侧且靠近所述第二腔体的开口端面；

所述凸起肩台用于与所述密封件插入所述第四腔的一边抵接以形成所述限位结构。

5.根据权利要求3所述的液压装置，其特征在于，

所述第二活塞与所述活塞缸内腔的侧壁之间；

和/或

所述密封件与所述活塞缸内腔的侧壁之间；

和/或

所述第一活塞与所述活塞杆内腔的侧壁之间设置有密封圈。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的液压装置，其特征在于，

还包括滑块与第二弹性件；

所述滑块可移动地设置于所述第二腔体；

所述第二弹性件作用于所述滑块以使所述滑块具有复位至所述第一通孔处的趋势以封堵一部分的所述第一通孔。

7.根据权利要求6所述的液压装置，其特征在于，

所述滑块为U字形的开口凹槽；

所述凹槽具有底壁与侧壁；

所述凹槽的侧壁贴合于所述第二腔体的侧壁；

所述凹槽的底壁上设置有贯穿所述底壁的第二通孔，所述第二通孔连通两侧所述滑块两侧的第二腔体。

8.根据权利要求6所述的液压装置，其特征在于，

所述第二腔体的开口一端设置有活塞杆端盖；

所述活塞杆端盖的一部分伸入所述第二腔体并用于与所述滑块抵接以作为所述滑块的限位结构。

9.根据权利要求6所述的液压装置，其特征在于，

所述第二腔体内设置有支撑垫片并用于支撑所述第二弹性件；

所述支撑垫片上设置有第三通孔以使所述第一活塞与所述第二腔体内的液压液接触。

10.根据权利要求6所述的液压装置，其特征在于，

所述活塞缸上设置有安装耳臂以用于固定所述活塞缸的位置。

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