CN114871048B - 一种便于建筑木材防腐化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工装置，尤其涉及一种便于建筑木材防腐化加工装置。本发明的目的是提供一种能够实现自动间隔下料，同时能够对防腐漆进行搅拌防凝固的便于建筑木材防腐化加工装置。技术方案为：一种便于建筑木材防腐化加工装置，包括有连接框、放料框、第一连接板、滚料桶等，连接框内顶壁设置有放料框，放料框左右两侧均设置有第一连接板，第一连接板下部之间转动式连接有能够实现涂漆的效果的滚料桶。本发明在滚料桶转动式能够通过第一传动组件带动第二旋转杆转动，进而带动搅拌杆进行间歇转动，搅拌杆转动时能够将防腐漆进行不断搅拌，如此能够避免防腐漆出现凝固。

Description

一种便于建筑木材防腐化加工装置

技术领域

本发明涉及加工装置，尤其涉及一种便于建筑木材防腐化加工装置。

背景技术

在对建筑木材进行加工过程中，不仅要对建筑木材的外观进行美化，还要把控好建筑木材的质量，建筑木材容易被腐蚀，因此需要对建筑木材进行防腐化加工，现在一般通过涂抹防腐漆方式进行加工。

现有建筑木材防腐化加工装置，包括有连接框、放料框、第一连接板和滚料桶，连接框内顶壁设有放料框，放料框左右两侧均焊接有第一连接板，第一连接板下部之间转动式连接有滚料桶，滚料桶能够实现涂漆的效果，滚料桶位于放料框底部；现有建筑木材防腐化加工装置通过滚料桶对建筑木材上进行刷防腐漆，在刷漆过程中，需要将防腐漆加入到滚料桶上，如此加入方式容易导致防腐漆掉落的地面上，造成浪费，而且会降低人们的工作效率。

所以现在研发一种能够实现自动间隔下料，同时能够对防腐漆进行搅拌防凝固的便于建筑木材防腐化加工装置。

发明内容

为了克服现在防腐化加工方式，需要手动补充防腐漆，工作效率低的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现自动间隔下料，同时能够对防腐漆进行搅拌防凝固的便于建筑木材防腐化加工装置。

技术方案为：一种便于建筑木材防腐化加工装置，包括有连接框、放料框、第一连接板、滚料桶、间歇下料机构和搅拌机构，连接框内顶壁设置有放料框，放料框左右两侧均设置有第一连接板，第一连接板下部之间转动式连接有能够实现涂漆的效果的滚料桶，滚料桶位于放料框底部，连接框和放料框之间设置有实现间歇下料的间歇下料机构，间歇下料机构上设置有用于搅拌防腐漆的搅拌机构。

作为上述方案的改进，间歇下料机构包括有储料框、挡料板、第一带动杆、第一弹簧和第一旋转杆，连接框内上部中间设置有用于储存防腐漆的储料框，储料框下部和放料框连接并连通，放料框内滑动式连接有能够进行挡料的挡料板，挡料板上部左右两侧和放料框之间均设置有第一弹簧，挡料板顶部左右两侧均连接有第一带动杆，滚料桶左右两侧均连接有第一旋转杆。

作为上述方案的改进，搅拌机构包括有搅拌杆、第一锥齿轮、第二连接板、第二旋转杆、第二锥齿轮和第一传动组件，储料框内转动式连接有搅拌杆，储料框顶部右侧设置有第二连接板，第二连接板上部转动式连接有第二旋转杆，第二旋转杆左侧设置有第二锥齿轮，搅拌杆顶部设置有第一锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第二旋转杆右侧和滚料桶右侧之间设置有第一传动组件，第一传动组件由两个第一传动轮和一个第一传动带组成，两个第一传动轮分别连接在第二旋转杆右侧和滚料桶右侧上，第一传动带绕设在两个第一传动轮之间。

作为上述方案的改进，还包括有能够进行堵料的堵料机构，堵料机构包括有连接管、第一连接杆、堵料杆和第二弹簧，储料框上部后侧设置有连接管，储料框内顶壁后侧滑动式连接有第一连接杆，第一连接杆底部左右两侧和储料框之间均设置有第二弹簧，第一连接杆内中部设置有堵料杆。

作为上述方案的改进，还包括有方便推送建筑木材的推送机构，推送机构包括有第一螺纹杆、第一螺母、第三连接板、第一滚筒、第二螺母、第二螺纹杆、第四连接板、电机、第二滚筒和第二传动组件，连接框前部左右两侧均转动式连接有第一螺纹杆，连接框内前侧滑动式连接有第三连接板，第三连接板和第一螺纹杆滑动式连接，第一螺纹杆上均螺纹式连接有第一螺母，第一螺母顶部和第三连接板连接，第三连接板前后两侧均转动式连接有第一滚筒，连接框前部的左右两侧均连接有第二螺母，第二螺母上均螺纹式连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆内侧均转动式连接有第四连接板，第四连接板内侧均转动式连接有能够辅助建筑木材进行向前移动的第二滚筒，连接框前侧上部的左右两侧均滑动式连接有电机，电机前部均设置有开关，电机输出轴和相邻的第二滚筒上部之间均设置有第二传动组件，第二传动组件由两个第二传动轮和一个第二传动带组成，两个第二传动轮分别连接在电机输出轴和相邻的第二滚筒上部，第二传动带绕在两个第二传动轮之间。

作为上述方案的改进，还包括有自动开启机构，自动开启机构包括有第二连接杆、第一带动板、第三弹簧和第二带动杆，连接框顶部前侧的左右两侧均设置有第二连接杆，第二连接杆之间滑动式连接有第一带动板，第一带动板底部左右两侧和第二连接杆下部之间均设置有第三弹簧，第一带动板前侧中部设置有第二带动杆。

作为上述方案的改进，还包括有能够对残余的防腐漆进行收集的余料收集机构，余料收集机构包括有滑套、接料板、放料管和第四弹簧，连接框左右两侧均设置有两个滑套，两个滑套之间均滑动式连接有能够对残余的防腐漆进行收集的接料板，接料板外侧的前后两侧和滑套之间均设置有第四弹簧，接料板底部均螺纹式连接有放料管。

作为上述方案的改进，还包括有挡料机构，挡料机构包括有第三带动杆、堵料板、第二带动板和第五弹簧，连接框内壁左右两侧均设置有第三带动杆，第三带动杆内侧均设置有第二带动板，第二带动板和相邻的接料板进行滑动，第二带动板底部均设置有堵料板，堵料板和接料板滑动式连接，堵料板和接料板之间均设置有两个第五弹簧。

有益效果是：1、本发明采用建筑木材在滚料桶下方进行移动，使得滚料桶进行转动，滚料桶转动的同时，能够将第一旋转杆挤压第一带动杆向上挤压，进而使得挡料板向上移动，此时防腐漆会向下流到滚料桶内，能够实现自动下料的效果，同时可以对建筑木材进行涂防腐漆。

2、本发明在滚料桶转动式能够通过第一传动组件带动第二旋转杆转动，进而带动搅拌杆进行间歇转动，搅拌杆转动时能够将防腐漆进行不断搅拌，如此能够避免防腐漆出现凝固。

3、本发明采用第二弹簧的作用，使得堵料杆堵住连接管，能够使得阻挡灰尘进入到储料框内。

4、本发明能够启动电机，使得第二传动组件带动第二滚筒进行转动，第二滚筒转动能够将建筑木材向前推动，同时在第一滚筒的导向下，能够辅助建筑木材向前移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖面立体结构示意图。

图3为本发明的间歇下料机构立体结构示意图。

图4为本发明的间歇下料机构剖面立体结构示意图。

图5为本发明的搅拌机构立体结构示意图。

图6为本发明的搅拌机构剖面立体结构示意图。

图7为本发明的堵料机构立体结构示意图。

图8为本发明的堵料机构剖面立体结构示意图。

图9为本发明的推送机构立体结构示意图。

图10为本发明推送机构剖面立体结构示意图。

图11为本发明的推送机构部分剖面立体结构示意图。

图12为本发明的自动开启机构第一种立体结构示意图。

图13为本发明的自动开启机构第二种立体结构示意图。

图14为本发明的余料收集机构第一种立体结构示意图。

图15为本发明的余料收集机构第二种立体结构示意图。

图16为本发明的挡料机构第一种立体结构示意图。

图17为本发明的挡料机构第二种立体结构示意图。

图中标号名称：1_连接框，2_放料框，3_第一连接板，4_滚料桶，5_间歇下料机构，51_储料框，52_挡料板，53_第一带动杆，54_第一弹簧，55_第一旋转杆，6_搅拌机构，61_搅拌杆，62_第一锥齿轮，63_第二连接板，64_第二旋转杆，65_第二锥齿轮，66_第一传动组件，7_堵料机构，71_连接管，72_第一连接杆，73_堵料杆，74_第二弹簧，8_推送机构，81_第一螺纹杆，82_第一螺母，83_第三连接板，84_第一滚筒，85_第二螺母，86_第二螺纹杆，87_第四连接板，88_电机，89_第二滚筒，810_第二传动组件，9_自动开启机构，91_第二连接杆，92_第一带动板，93_第三弹簧，94_第二带动杆，10_余料收集机构，101_滑套，102_接料板，103_放料管，104_第四弹簧，11_挡料机构，1101_第三带动杆，1102_堵料板，1103_第二带动板，1104_第五弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种便于建筑木材防腐化加工装置，如图1-6所示，包括有连接框1、放料框2、第一连接板3、滚料桶4、间歇下料机构5和搅拌机构6，连接框1内顶壁设有放料框2，放料框2左右两侧均焊接有第一连接板3，第一连接板3下部之间转动式连接有滚料桶4，滚料桶4能够实现涂漆的效果，滚料桶4位于放料框2底部，连接框1和放料框2之间设有间歇下料机构5，实现间歇下料的效果，间歇下料机构5上设有搅拌机构6，用于搅拌防腐漆。

如图3和图4所示，间歇下料机构5包括有储料框51、挡料板52、第一带动杆53、第一弹簧54和第一旋转杆55，连接框1内上部中间通过螺栓设有储料框51，储料框51用于储存防腐漆，储料框51下部和放料框2连接并连通，放料框2内滑动式连接有挡料板52，挡料板52能够进行挡料，挡料板52上部左右两侧和放料框2之间均设有第一弹簧54，第一弹簧54能够带动挡料板52进行移动复位，挡料板52顶部左右两侧均连接有第一带动杆53，滚料桶4左右两侧均连接有第一旋转杆55，滚料桶4转动能够带动第一旋转杆55进行转动，第一旋转杆55能够间歇带动第一带动杆53向上移动。

如图5和图6所示，搅拌机构6包括有搅拌杆61、第一锥齿轮62、第二连接板63、第二旋转杆64、第二锥齿轮65和第一传动组件66，储料框51内转动式连接有搅拌杆61，搅拌杆61转动能够将防腐漆进行搅拌，避免防腐漆出现凝固状态，储料框51顶部右侧通过螺栓设有第二连接板63，第二连接板63上部转动式连接有第二旋转杆64，第二旋转杆64左侧设有第二锥齿轮65，搅拌杆61顶部设有第一锥齿轮62，第二锥齿轮65和第一锥齿轮62啮合，第二旋转杆64右侧和滚料桶4右侧之间设有第一传动组件66，第一传动组件66由两个第一传动轮和一个第一传动带组成，两个第一传动轮分别连接在第二旋转杆64右侧和滚料桶4右侧上，第一传动带绕设在两个第一传动轮之间，滚料桶4通过第一传动组件66带动第二旋转杆64转动。

当人们需要对建筑木材进行防腐化加工时，可以使用本装置进行操作，首先将防腐漆装进储料框51内，此时防腐漆会流到放料框2内上方位置，挡料板52对防腐漆进行阻挡，避免防腐漆向下掉落到滚料桶4，然后将建筑木材放置在连接框1后部，然后将建筑木材向前移动，使得建筑木材顶部和滚料桶4底部贴合，建筑木材向前移动使得能够带动滚料桶4进行转动，滚料桶4转动能够带动第一旋转杆55进行转动，当第一旋转杆55转动挤压第一带动杆53时，能够带动第一带动杆53向上移动，使得第一弹簧54被拉伸，第一带动杆53和挡料板52向上移动，当挡料板52向上移动到上侧时，此时防腐漆会通过放料框2向下掉落到滚料桶4内，如此滚料桶4在建筑木材上方进行滚动，如此能够将防腐漆涂抹到建筑材料上，实现防腐化加工的效果，当第一旋转杆55和第一带动杆53分离时，在第一弹簧54的作用下，带动挡料板52和第一带动杆53向下移动复位，此时防腐漆停止向下流动；滚料桶4转动通过第一传动组件66带动第二旋转杆64转动，第二旋转杆64转动带动第二锥齿轮65和第一锥齿轮62进行转动，使得搅拌杆61进行转动，搅拌杆61对储料框51内的防腐漆进行搅拌，能够避免防腐漆出现凝固状态。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图7和图8所示，还包括有堵料机构7，能够进行堵料，堵料机构7包括有连接管71、第一连接杆72、堵料杆73和第二弹簧74，储料框51上部后侧设有连接管71，防腐漆通过连接管71流进储料框51内，储料框51内顶壁后侧滑动式连接有第一连接杆72，第一连接杆72可以进行上下移动，第一连接杆72底部左右两侧和储料框51之间均设有第二弹簧74，第一连接杆72内中部设有堵料杆73，堵料杆73能够对连接管71进行堵住，还可以阻挡灰尘进入到储料框51内。

如果需要将防腐漆加入储料框51内时，可以将连接管71和外接管道连通，然后使得防腐漆被导流到连接管71内，此时堵料杆73会受到防腐漆的压力，使得堵料杆73向下移动，第二弹簧74被压缩，随后堵料杆73和连接管71出现缝隙，防腐漆则会流进储料框51内进行收集，完成后，可以将连接管71和外接管道断开，在第二弹簧74的作用下，带动第一连接杆72和堵料杆73向上移动复位，如此堵料杆73能够将连接管71堵住，堵料杆73还可以阻挡灰尘进入到储料框51内。

如图2、图9、图10和图11所示，还包括有推送机构8，方便推送建筑木材，推送机构8包括有第一螺纹杆81、第一螺母82、第三连接板83、第一滚筒84、第二螺母85、第二螺纹杆86、第四连接板87、电机88、第二滚筒89和第二传动组件810，连接框1前部左右两侧均转动式连接有第一螺纹杆81，连接框1内前侧滑动式连接有第三连接板83，第三连接板83和第一螺纹杆81滑动式连接，第一螺纹杆81上均螺纹式连接有第一螺母82，第一螺母82顶部和第三连接板83连接，第一螺纹杆81转动能够带动第一螺母82进行上下移动，第三连接板83前后两侧均转动式连接有第一滚筒84，可以将建筑木材放置第一滚筒84顶部之间，连接框1前部的左右两侧均连接有第二螺母85，第二螺母85上均螺纹式连接有第二螺纹杆86，第二螺纹杆86在第二螺母85上转动，能够使得第二螺纹杆86进行内外移动，第二螺纹杆86内侧均转动式连接有第四连接板87，第四连接板87内侧均转动式连接有第二滚筒89，第二滚筒89能够辅助建筑木材进行向前移动，连接框1前侧上部的左右两侧均滑动式连接有电机88，电机88前部均设有开关，电机88输出轴和相邻的第二滚筒89上部之间均设有第二传动组件810，第二传动组件810由两个第二传动轮和一个第二传动带组成，两个第二传动轮分别连接在电机88输出轴和相邻的第二滚筒89上部，第二传动带绕在两个第二传动轮之间。

可以根据建筑木材的大小，对第一滚筒84高度以及第二滚筒89的位置进行调整，从而能够保证第一滚筒84和第二滚筒89能够保持和建筑木材进行贴合的状态；可以通过正反转第一螺纹杆81，带动第一螺母82进行上下移动，从而使得第三连接板83上下移动，第三连接板83上下移动带动第一滚筒84上下移动，将第一滚筒84位置调整好后，可以停止转动第一螺纹杆81；然后通过转动第二螺纹杆86，使得第二螺纹杆86进行内外移动，第二螺纹杆86进行内外移动带动第四连接板87内外移动，第四连接板87内外移动带动第二滚筒89和电机88内外移动，当第二滚筒89调整好后，可以按压开关，使得电机88被打开，电机88输出轴转动通过第二传动组件810带动第二滚筒89进行转动，当建筑木材向前移动到第一滚筒84和第二滚筒89之间时，由于第二滚筒89进行转动，能够将建筑木材向前推动，如此可以便于人们将加工好后的建筑木材向前推出，可以节省人工推动的力，将建筑木材取出后松开开关，电机88则被关闭。

如图2、图12和图13所示，还包括有自动开启机构9，自动开启机构9包括有第二连接杆91、第一带动板92、第三弹簧93和第二带动杆94，连接框1顶部前侧的左右两侧均焊接有第二连接杆91，第二连接杆91之间滑动式连接有第一带动板92，第一带动板92能够上下移动，第一带动板92可以按压开关，第一带动板92底部左右两侧和第二连接杆91下部之间均设有第三弹簧93，第一带动板92前侧中部通过螺栓设有第二带动杆94，第一带动板92上下移动能够带动第二带动杆94上下移动。

当建筑木材向前移动和第二带动杆94接触时，能够带动第二带动杆94向上移动，第二带动杆94向上移动带动第一带动板92向上移动，使得第三弹簧93被拉伸，第一带动板92向上移动和开关接触时，能够打开电机88，进而使得电机88进行工作，进而使得第二滚筒89进行转动，将建筑木材向前推动，当建筑木材和第二带动杆94分离时，在第三弹簧93的作用下，带动第一带动板92和第二带动杆94向下移动复位，此时第一带动板92松开开关，如此能够将电机88进行关闭；如此一来，就无需人工进行按压开关。

如图2、图14和图15所示，还包括有余料收集机构10，能够对残余的防腐漆进行收集，余料收集机构10包括有滑套101、接料板102、放料管103和第四弹簧104，连接框1左右两侧均焊接有两个滑套101，两个滑套101之间均滑动式连接有接料板102，接料板102能够对残余的防腐漆进行收集，可以减少浪费，接料板102外侧的前后两侧和滑套101之间均设有第四弹簧104，在第四弹簧104的作用下，带动接料板102移动复位，接料板102底部均螺纹式连接有放料管103，残余的防腐漆会流进放料管103内进行收集。

将建筑木材放置在连接框1内底壁后侧时，能够将接料板102向外侧挤压，使得放料管103随之向外侧移动，第四弹簧104被压缩，当滚料桶4在对建筑木材进行涂漆后，建筑木材和接料板102分离，在第四弹簧104的作用下，带动接料板102和放料管103向内侧移动复位，此时接料板102正好位于滚料桶4正下方，滚料桶4上残余的防腐漆会向下掉落到接料板102内，最后流进放料管103内进行收集，可以避免残余防腐漆滴落到连接框1内各处，不便于清理，如需将残余防腐漆取出时，可以将放料管103旋转取下，将残余防腐漆取出后，将放料管103旋转复位即可。

如图2、图16和图17所示，还包括有挡料机构11，在接残余防腐漆过程中，能够自动对放料管103上方进行遮挡，挡料机构11包括有第三带动杆1101、堵料板1102、第二带动板1103和第五弹簧1104，连接框1内壁左右两侧均焊接有第三带动杆1101，第三带动杆1101内侧均设有第二带动板1103，第二带动板1103和相邻的接料板102进行滑动，第二带动板1103底部均设有堵料板1102，堵料板1102能够对放料管103上方进行遮挡，堵料板1102和接料板102滑动式连接，堵料板1102和接料板102之间均设有两个第五弹簧1104。

初始时，第五弹簧1104处于被拉伸的状态，当建筑木材和接料板102分离时，在第四弹簧104和第五弹簧1104的作用下，能够使得接料板102向内侧移动，此时堵料板1102能够对放料管103上方进行遮挡，如此接料板102正在对残余的防腐漆进行收集；将接料板102向外侧移动时，能够使得第五弹簧1104被拉伸，此时堵料板1102不再堵住放料管103上方，此时残余的防腐漆会流进放料管103内进行收集，在接残余防腐漆过程中，堵料板1102能够自动对放料管103上方进行遮挡，在停止接料时，堵料板1102就不会将放料管103上方进行遮挡，如此可以有序的将残余的防腐漆储存到放料管103内。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种便于建筑木材防腐化加工装置，包括有连接框（1）、放料框（2）、第一连接板（3）和滚料桶（4），连接框（1）内顶壁设置有放料框（2），放料框（2）左右两侧均设置有第一连接板（3），第一连接板（3）下部之间转动式连接有能够实现涂漆的效果的滚料桶（4），滚料桶（4）位于放料框（2）底部，其特征是，还包括有间歇下料机构（5）和搅拌机构（6），连接框（1）和放料框（2）之间设置有实现间歇下料的间歇下料机构（5），间歇下料机构（5）上设置有用于搅拌防腐漆的搅拌机构（6）；

间歇下料机构（5）包括有储料框（51）、挡料板（52）、第一带动杆（53）、第一弹簧（54）和第一旋转杆（55），连接框（1）内上部中间设置有用于储存防腐漆的储料框（51），储料框（51）下部和放料框（2）连接并连通，放料框（2）内滑动式连接有能够进行挡料的挡料板（52），挡料板（52）上部左右两侧和放料框（2）之间均设置有第一弹簧（54），挡料板（52）顶部左右两侧均连接有第一带动杆（53），滚料桶（4）左右两侧均连接有第一旋转杆（55）；

搅拌机构（6）包括有搅拌杆（61）、第一锥齿轮（62）、第二连接板（63）、第二旋转杆（64）、第二锥齿轮（65）和第一传动组件（66），储料框（51）内转动式连接有搅拌杆（61），储料框（51）顶部右侧设置有第二连接板（63），第二连接板（63）上部转动式连接有第二旋转杆（64），第二旋转杆（64）左侧设置有第二锥齿轮（65），搅拌杆（61）顶部设置有第一锥齿轮（62），第二锥齿轮（65）和第一锥齿轮（62）啮合，第二旋转杆（64）右侧和滚料桶（4）右侧之间设置有第一传动组件（66），第一传动组件（66）由两个第一传动轮和一个第一传动带组成，两个第一传动轮分别连接在第二旋转杆（64）右侧和滚料桶（4）右侧上，第一传动带绕设在两个第一传动轮之间；

当人们需要对建筑木材进行防腐化加工时，可以使用本装置进行操作，首先将防腐漆装进储料框（51）内，此时防腐漆会流到放料框（2）内上方位置，挡料板(52）对防腐漆进行阻挡，避免防腐漆向下掉落到滚料桶（4），然后将建筑木材放置在连接框（1）后部，然后将建筑木材向前移动，使得建筑木材顶部和滚料桶（4）底部贴合，建筑木材向前移动使得能够带动滚料桶（4）进行转动，滚料桶（4）转动能够带动第一旋转杆（55）进行转动，当第一旋转杆（55）转动挤压第一带动杆（53）时，能够带动第一带动杆（53）向上移动，使得第一弹簧（54）被拉伸，第一带动杆（53）和挡料板（52）向上移动，当挡料板（52）向上移动到上侧时，此时防腐漆会通过放料框(2）向下掉落到滚料桶（4）内，如此滚料桶（4）在建筑木材上方进行滚动，当第一旋转杆（55）和第一带动杆（53）分离时，在第一弹簧（54）的作用下，带动挡料板（52）和第一带动杆（53）向下移动复位，此时防腐漆停止向下流动；滚料桶（4）转动通过第一传动组件（66）带动第二旋转杆（64）转动，第二旋转杆（64）转动带动第二锥齿轮（65）和第一锥齿轮（62）进行转动，使得搅拌杆（61）进行转动，搅拌杆（61）对储料框（51）内的防腐漆进行搅拌。

2.如权利要求1所述的一种便于建筑木材防腐化加工装置，其特征是，还包括有能够进行堵料的堵料机构（7），堵料机构（7）包括有连接管（71）、第一连接杆（72）、堵料杆（73）和第二弹簧（74），储料框（51）上部后侧设置有连接管（71），储料框（51）内顶壁后侧滑动式连接有第一连接杆（72），第一连接杆（72）底部左右两侧和储料框（51）之间均设置有第二弹簧（74），第一连接杆（72）内中部设置有堵料杆（73）。

3.如权利要求2所述的一种便于建筑木材防腐化加工装置，其特征是，还包括有方便推送建筑木材的推送机构（8），推送机构（8）包括有第一螺纹杆（81）、第一螺母（82）、第三连接板（83）、第一滚筒（84）、第二螺母（85）、第二螺纹杆（86）、第四连接板（87）、电机（88）、第二滚筒（89）和第二传动组件（810），连接框（1）前部左右两侧均转动式连接有第一螺纹杆（81），连接框（1）内前侧滑动式连接有第三连接板（83），第三连接板（83）和第一螺纹杆（81）滑动式连接，第一螺纹杆（81）上均螺纹式连接有第一螺母（82），第一螺母（82）顶部和第三连接板（83）连接，第三连接板（83）前后两侧均转动式连接有第一滚筒（84），连接框（1）前部的左右两侧均连接有第二螺母（85），第二螺母（85）上均螺纹式连接有第二螺纹杆（86），第二螺纹杆（86）内侧均转动式连接有第四连接板（87），第四连接板（87）内侧均转动式连接有能够辅助建筑木材进行向前移动的第二滚筒（89），连接框（1）前侧上部的左右两侧均滑动式连接有电机（88），电机（88）前部均设置有开关，电机（88）输出轴和相邻的第二滚筒（89）上部之间均设置有第二传动组件（810），第二传动组件（810）由两个第二传动轮和一个第二传动带组成，两个第二传动轮分别连接在电机（88）输出轴和相邻的第二滚筒（89）上部，第二传动带绕在两个第二传动轮之间。

4.如权利要求3所述的一种便于建筑木材防腐化加工装置，其特征是，还包括有自动开启机构（9），自动开启机构（9）包括有第二连接杆（91）、第一带动板（92）、第三弹簧（93）和第二带动杆（94），连接框（1）顶部前侧的左右两侧均设置有第二连接杆（91），第二连接杆（91）之间滑动式连接有第一带动板（92），第一带动板（92）底部左右两侧和第二连接杆（91）下部之间均设置有第三弹簧（93），第一带动板（92）前侧中部设置有第二带动杆（94）。

5.如权利要求4所述的一种便于建筑木材防腐化加工装置，其特征是，还包括有能够对残余的防腐漆进行收集的余料收集机构（10），余料收集机构（10）包括有滑套（101）、接料板（102）、放料管（103）和第四弹簧（104），连接框（1）左右两侧均设置有两个滑套（101），两个滑套（101）之间均滑动式连接有能够对残余的防腐漆进行收集的接料板（102），接料板（102）外侧的前后两侧和滑套（101）之间均设置有第四弹簧（104），接料板（102）底部均螺纹式连接有放料管（103）。

6.如权利要求5所述的一种便于建筑木材防腐化加工装置，其特征是，还包括有挡料机构（11），挡料机构（11）包括有第三带动杆（1101）、堵料板（1102）、第二带动板（1103）和第五弹簧（1104），连接框（1）内壁左右两侧均设置有第三带动杆（1101），第三带动杆（1101）内侧均设置有第二带动板（1103），第二带动板（1103）和相邻的接料板（102）进行滑动，第二带动板（1103）底部均设置有堵料板（1102），堵料板（1102）和接料板（102）滑动式连接，堵料板（1102）和接料板（102）之间均设置有两个第五弹簧（1104）。