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CN114836886A - 一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物 - Google Patents

一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物 Download PDF

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CN114836886A
CN114836886A CN202210559007.1A CN202210559007A CN114836886A CN 114836886 A CN114836886 A CN 114836886A CN 202210559007 A CN202210559007 A CN 202210559007A CN 114836886 A CN114836886 A CN 114836886A
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bed
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沈卫国
叶明安
水根妹
倪森键
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Jiaxing Diwei Fashion Co Ltd
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Jiaxing Diwei Fashion Co Ltd
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    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的两针板横机，纱嘴A编织大身、纱嘴B编织袖子，进行如下编织：步骤1，纱嘴B右行在夹下连接结构区域完成前针床左数第1，7针位集圈，左数第3针位编织和后针床左数第6针位集圈动作；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床左数第5针位集圈和后针床左数第4针位集圈，第6针位编织。本发明通过在两针板上进行编织方法的改进，在编织全成型夹下结构时，使用线圈将线头处包覆加固，最终成品只需将多余线头剪掉，无需额外手工加固。

Description

一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物
技术领域：
本发明涉及针织领域，具体讲是一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法及针织物。
背景技术：
如图2所示,两针板全成型服装由于编织工艺的影响，在左袖和右袖与大身拼接后，多余纱嘴会暂时带出编织区域，到时形成线头。传统的编织方法线头不够牢固，因此在成品下机后，针对夹下的线头需进行手工加固。这样增加了人工成本，影响了整体生产效率，而且不同人加固手法也不同，影响整体成品品质。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法，该编织方法通过编织方法的设置，使用线圈将线头处包覆加固，最终成品只需将多余线头剪掉，无需另外手工加固的效果。
本发明的技术解决方案是，提供一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的两针板横机，纱嘴A编织大身、纱嘴B编织袖子，进行如下编织：
步骤1，纱嘴B右行在夹下连接结构区域完成前针床左数第1，7针位集圈，左数第3针位编织和后针床左数第6针位集圈动作；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床左数第5针位集圈和后针床左数第4针位集圈，第6针位编织；纱嘴B右行在大身区域前针床右数第2针位集圈，同时在夹下连接区域前针床左数第3针位集圈和后针床左数第2，6针位编织；纱嘴B左行在夹下连接结构区域后针床左数第4，8针位集圈和前针床左数第1，5针位编织，同时在大身区域后针床右数第1针位集圈；纱嘴B右行在夹下连接结构区域后针床左数第2针位和前针床左数第5针位集圈；
纱嘴A右行编织大身区域后针床偶数针位线圈，再左行回踢纱嘴A，纱嘴A再右行编织夹下连接结构区域后针床偶数针位线圈，并在右袖区域后针床左数第2针位集圈；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域后针床第2，6，10针位线圈，并在大身区域后针床最右侧针位集圈；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域后针床第4，8针位线圈；左行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A再右行编织右袖区域后针床偶数针位线圈；
步骤2，纱嘴A左行编织右袖区域前针床奇数针位线圈；再右行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域前针床奇数针位线圈，并在大身区域前针床右数第2针位集圈；将夹下连接结构区域前针床第5,9针位线圈翻至后针床；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床第1针位线圈和后针床第3，7针位线圈集圈；将夹下连接结构区域后针床第5，9针位线圈翻至前针床；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域前针床第1，5，9针位线圈，并在右袖区域前针床最左侧针位集圈；纱嘴B右行在夹下连接结构区域前针床第9针位集圈；纱嘴A左行编织前针床第3，7针位线圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；右行回踢纱嘴A；纱嘴A再左行编织大身区域前针床奇数针位线圈；
步骤3，纱嘴A右行编织大身区域后针床偶数针位线圈，再左行回踢纱嘴A，纱嘴A再右行编织夹下连接结构区域后针床偶数针位线圈，并在右袖区域后针床左数第2针位集圈；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域后针床第2，6，10针位线圈，并在大身区域后针床最右侧针位集圈；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域后针床第4，8针位线圈；左行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A再右行编织右袖区域后针床偶数针位线圈；
步骤4，纱嘴A左行编织右袖区域前针床奇数针位线圈；再右行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域前针床奇数针位线圈，并在大身区域前针床右数第2针位集圈；将夹下连接结构区域前针床第3，7针位线圈翻至后针床；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床第1针位线圈和后针床第5，9针位线圈集圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；将右袖区域前针床奇数针位线圈翻至后针床，将纱嘴B带出编织区域，再将右袖区域后针床奇数针位线圈翻至前针床；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域前针床第1，5，9针位线圈，并在右袖区域前针床最左侧针位集圈；纱嘴A左行编织前针床第3，7针位线圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；右行回踢纱嘴A；纱嘴A再左行编织大身区域前针床奇数针位线圈。
本发明还提供一种由上述两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法编织而成的针织物。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过在两针板横机上对编织方法的改进，使用线圈将线头处包覆加固，最终成品只需将多余线头剪掉，无需另外手工加固的效果；本发明突破了传统编织方法的局限性，为全成型成衣夹下线头处理开辟新路径，对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用，为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间；在工业实用性方面，本发明的编织方法能广泛应用于所有两针板全成型电脑横机，可满足并吸引更多的消费群体，推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明：
图1为本发明实施例的编织示意图。
图2为现有技术的编织效果示意图。
具体实施方式：
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种全成型夹下机器自动藏线头的编织方法，编织时，用于编织大身区域的纱嘴A以及用于编织袖子区域的纱嘴B连接完成后需要带出纱嘴B并形成线头，本申请在两针板横机上将要带出的纱嘴B通过集圈翻针的方式，使得与纱嘴A进行相互包覆，从而达到加固的效果，进而不需要人工再去进行加固。
为了更好表达并便于理解，如图1所示，以右袖连接夹下加固结构为例，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的两针板横机，进行如下编织，
步骤1，纱嘴B右行在夹下连接结构区域完成前针床左数第1，7针位集圈，左数第3针位编织和后针床左数第6针位集圈动作；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床左数第5针位集圈和后针床左数第4针位集圈，第6针位编织；纱嘴B右行在大身区域前针床右数第2针位集圈，同时在夹下连接区域前针床左数第3针位集圈和后针床左数第2，6针位编织；纱嘴B左行在夹下连接结构区域后针床左数第4，8针位集圈和前针床左数第1，5针位编织，同时在大身区域后针床右数第1针位集圈；纱嘴B右行在夹下连接结构区域后针床左数第2针位和前针床左数第5针位集圈；
纱嘴A右行编织大身区域后针床偶数针位线圈，再左行回踢纱嘴A，纱嘴A再右行编织夹下连接结构区域后针床偶数针位线圈，并在右袖区域后针床左数第2针位集圈；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域后针床第2，6，10针位线圈，并在大身区域后针床最右侧针位集圈；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域后针床第4，8针位线圈；左行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A再右行编织右袖区域后针床偶数针位线圈；
步骤2，纱嘴A左行编织右袖区域前针床奇数针位线圈；再右行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域前针床奇数针位线圈，并在大身区域前针床右数第2针位集圈；将夹下连接结构区域前针床第5,9针位线圈翻至后针床；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床第1针位线圈和后针床第3，7针位线圈集圈；将夹下连接结构区域后针床第5，9针位线圈翻至前针床；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域前针床第1，5，9针位线圈，并在右袖区域前针床最左侧针位集圈；纱嘴B右行在夹下连接结构区域前针床第9针位集圈；纱嘴A左行编织前针床第3，7针位线圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；右行回踢纱嘴A；纱嘴A再左行编织大身区域前针床奇数针位线圈；
步骤3，纱嘴A右行编织大身区域后针床偶数针位线圈，再左行回踢纱嘴A，纱嘴A再右行编织夹下连接结构区域后针床偶数针位线圈，并在右袖区域后针床左数第2针位集圈；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域后针床第2，6，10针位线圈，并在大身区域后针床最右侧针位集圈；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域后针床第4，8针位线圈；左行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A再右行编织右袖区域后针床偶数针位线圈；
步骤4，纱嘴A左行编织右袖区域前针床奇数针位线圈；再右行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域前针床奇数针位线圈，并在大身区域前针床右数第2针位集圈；将夹下连接结构区域前针床第3，7针位线圈翻至后针床；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床第1针位线圈和后针床第5，9针位线圈集圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；将右袖区域前针床奇数针位线圈翻至后针床，将纱嘴B带出编织区域，再将右袖区域后针床奇数针位线圈翻至前针床；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域前针床第1，5，9针位线圈，并在右袖区域前针床最左侧针位集圈；纱嘴A左行编织前针床第3，7针位线圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；右行回踢纱嘴A；纱嘴A再左行编织大身区域前针床奇数针位线圈。
左袖连接夹下加固结构的编织方法与上述右袖连接夹下加固结构在编织时方向相反。
通过上述编织方法编织而成的针织物，通过编织方法的设置，使用线圈将线头处包覆加固，最终成品只需将多余线头剪掉，无需额外手工加固。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的两针板横机，纱嘴A编织大身、纱嘴B编织袖子，其特征在于：进行如下编织：
步骤1，纱嘴B右行在夹下连接结构区域完成前针床左数第1，7针位集圈，左数第3针位编织和后针床左数第6针位集圈动作；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床左数第5针位集圈和后针床左数第4针位集圈，第6针位编织；纱嘴B右行在大身区域前针床右数第2针位集圈，同时在夹下连接区域前针床左数第3针位集圈和后针床左数第2，6针位编织；纱嘴B左行在夹下连接结构区域后针床左数第4，8针位集圈和前针床左数第1，5针位编织，同时在大身区域后针床右数第1针位集圈；纱嘴B右行在夹下连接结构区域后针床左数第2针位和前针床左数第5针位集圈；
纱嘴A右行编织大身区域后针床偶数针位线圈，再左行回踢纱嘴A，纱嘴A再右行编织夹下连接结构区域后针床偶数针位线圈，并在右袖区域后针床左数第2针位集圈；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域后针床第2，6，10针位线圈，并在大身区域后针床最右侧针位集圈；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域后针床第4，8针位线圈；左行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A再右行编织右袖区域后针床偶数针位线圈；
步骤2，纱嘴A左行编织右袖区域前针床奇数针位线圈；再右行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域前针床奇数针位线圈，并在大身区域前针床右数第2针位集圈；将夹下连接结构区域前针床第5,9针位线圈翻至后针床；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床第1针位线圈和后针床第3，7针位线圈集圈；将夹下连接结构区域后针床第5，9针位线圈翻至前针床；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域前针床第1，5，9针位线圈，并在右袖区域前针床最左侧针位集圈；纱嘴B右行在夹下连接结构区域前针床第9针位集圈；纱嘴A左行编织前针床第3，7针位线圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；右行回踢纱嘴A；纱嘴A再左行编织大身区域前针床奇数针位线圈；
步骤3，纱嘴A右行编织大身区域后针床偶数针位线圈，再左行回踢纱嘴A，纱嘴A再右行编织夹下连接结构区域后针床偶数针位线圈，并在右袖区域后针床左数第2针位集圈；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域后针床第2，6，10针位线圈，并在大身区域后针床最右侧针位集圈；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域后针床第4，8针位线圈；左行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A再右行编织右袖区域后针床偶数针位线圈；
步骤4，纱嘴A左行编织右袖区域前针床奇数针位线圈；再右行回踢纱嘴A和纱嘴B；纱嘴A左行编织夹下连接结构区域前针床奇数针位线圈，并在大身区域前针床右数第2针位集圈；将夹下连接结构区域前针床第3，7针位线圈翻至后针床；纱嘴B左行在夹下连接结构区域前针床第1针位线圈和后针床第5，9针位线圈集圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；将右袖区域前针床奇数针位线圈翻至后针床，将纱嘴B带出编织区域，再将右袖区域后针床奇数针位线圈翻至前针床；纱嘴A右行编织夹下连接结构区域前针床第1，5，9针位线圈，并在右袖区域前针床最左侧针位集圈；纱嘴A左行编织前针床第3，7针位线圈；将夹下连接结构区域后针床第3，7针位线圈翻至前针床；右行回踢纱嘴A；纱嘴A再左行编织大身区域前针床奇数针位线圈。
2.一种如权利要求1所述的两针板横机全成型夹下自动藏线头的编织方法而成的针织物。
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