CN114535562B

CN114535562B - 一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线

Info

Publication number: CN114535562B
Application number: CN202210173497.1A
Authority: CN
Inventors: 张进; 梁林; 甘海潮
Original assignee: Anhui Xinfangzun Automation Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Xinfangzun Automation Technology Co Ltd
Priority date: 2022-02-24
Filing date: 2022-02-24
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2042-02-24
Also published as: CN114535562A

Abstract

本发明公开了一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，包括熔化炉，用以熔化铝锭；模具加热炉，用以对模具进行预热；异形件模具，用以吸附填充泡沫铝；机械手，用以夹持异形件模具；发泡室，用以对溶体进行发泡；冷却池，用以对填充泡沫铝的异形件模具进行冷却；所述发泡室顶部设有活动连接的模具盖，所述发泡室顶部设有凹凸槽，所述模具盖和所述凹凸槽相匹配所述模具加热炉设有四个，四个所述模具加热炉依次排列设置，所述异形件模具由树脂砂或水玻璃制成，所述异形件模具表面设有若干个透气孔，所述异形件模具表面设有一层涂料。本发明使用方便快捷，可实现异形件的快速生产，缩短生产周期，生产效率提高。

Description

一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线

技术领域

本发明涉及泡沫铝生产技术领域，特别涉及一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线。

背景技术

泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是很有开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面。

现有的吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，生产周期较长，模具不能重复使用，生产成本高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，包括

熔化炉，用以熔化铝锭；

模具加热炉，用以对模具进行预热；

异形件模具，用以吸附填充泡沫铝；

机械手，用以夹持异形件模具；

发泡室，用以对溶体进行发泡；

冷却池，用以对填充泡沫铝的异形件模具进行冷却；

所述发泡室顶部设有活动连接的模具盖，所述发泡室顶部设有凹凸槽，所述模具盖和所述凹凸槽相匹配。

优选的，所述模具加热炉设有四个，四个所述模具加热炉依次排列设置。

优选的，所述异形件模具由树脂砂或水玻璃制成，所述异形件模具表面设有若干个透气孔，所述异形件模具表面设有一层涂料。

优选的，所述发泡室一侧设有吹气管，所述吹气管穿过所述发泡室侧壁，所述吹气管和所述发泡室密封连接，所述吹气管一端设于所述发泡室内。

优选的，所述凹凸槽内设有密封垫。

优选的，所述冷却池顶部设有活动连接的顶盖，所述冷却池底部设有支撑板，所述支撑板底部设有第一电动推杆，所述冷却池内设有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架底部和所述冷却池底部固定连接，所述第二固定架底部和所述冷却池底部贴合，所述第一固定架和所述第二固定架平行设置，所述第二固定架侧壁远离所述第一固定架一侧设有对称设有两个限位杆，所述第二固定架侧壁于所述限位杆外侧设有弹簧，所述弹簧一端和所述冷却池侧壁连接，所述第二固定架侧壁于两个所述限位杆之间设有连接杆，所述连接杆一端设有拨动板。

优选的，所述冷却池外侧设有活动连接的水箱，所述水箱侧壁设有若干个喷嘴，所述水箱底部设有若干个滑轮，所述水箱下方设有滑轨，所述滑轨内匹配设有滑板，所述滑板顶部设有第一连接块，所述第一连接块一端和所述水箱底部连接，所述第一连接块侧壁设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端设有第二连接块，所述第二连接块和所述滑轨均与地面连接。

优选的，所述水箱内设有潜水泵，所述潜水泵的出水口设有连接头，所述喷嘴一端于所述水箱内设有连接管，所述连接管一端和所述连接头连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，通过熔化炉对铝锭进行熔化，通过依次设置四个模具加热炉，便于对异形件模具进行连续加热，加热完毕的异形件模具通过机械手夹持移动到发泡室炉口，模具盖升降到与凹凸槽正好卡住，通过吹气管吹气，铝液底部的气泡上浮到液面，模具盖内部近似真空环境，与异形件模具之间形成负压，通过真空负压泡沫铝被吸附进异形件模具中，填充完毕后机械手夹持异形件模具输送到冷却池，通过固定机构固定异形件模具，移动水箱移动到合适的位置，同时在冷却池盖上顶盖形成封闭的空间，四周的喷嘴直接通水冷却脱模，脱模后的异形件模具重新返回模具加热炉进行预热，进行下一次填充。树脂砂或水玻璃铸造的异形件模具能防止高温液体金属氧化，有足够的刚度和强度，耐腐蚀，可重复利用，减少了生产成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线的整体结构示意图。

图2为水箱内部结构示意图。

图3为滑轨俯视图。

图4为异形件模具示意图。

图5为冷却池内部结构示意图。

图6为拨动板示意图。

图中：1、熔化炉；2、模具加热炉；3、异形件模具；4、机械手；5、发泡室；6、冷却池；7、模具盖；8、凹凸槽；9、透气孔；10、吹气管；11、顶盖；12、支撑板；13、第一电动推杆；14、固定机构；15、第一固定架；16、第二固定架；17、限位杆；18、弹簧；19、连接杆；20、拨动板；21、水箱；22、喷嘴；23、滑轮；24、滑轨；25、滑板；26、连接管；27、第一连接块；28、第二电动推杆；29、第二连接块；30、潜水泵；31、连接头。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，包括熔化炉1、模具加热炉2、异形件模具3、机械手4、发泡室5和冷却池6，熔化炉1用来熔化铝锭，熔化后的铝液倒入发泡室5进行发泡；模具加热炉2设有四个，四个模具加热炉2依次排列设置，便于连续加热生产；

异形件模具3由树脂砂或水玻璃制成，便于防止高温液体金属氧化，有足够的刚度和强度，耐腐蚀，可重复利用，减少了生产成本，异形件模具3表面设有若干个透气孔9，异形件模具3表面设有一层涂料，便于防止粘黏；机械手4用来夹持异形件模具3；

发泡室5顶部设有活动连接的模具盖7，发泡室5顶部设有凹凸槽8，模具盖7和凹凸槽8相匹配发泡室5，发泡室5一侧设有吹气管10，吹气管10穿过发泡室5侧壁，吹气管10和发泡室5密封连接，吹气管10一端设于发泡室5内，凹凸槽8内设有密封垫，通过吹气管10向发泡室5内吹气，进而对铝液进行发泡；模具盖7和发泡室5形成近似真空环境，异形件模具3内便于形成负压，通过真空负压泡沫铝被吸附进异形件模具中。

冷却池6顶部设有活动连接的顶盖11，冷却池6底部设有支撑板12，支撑板12底部设有第一电动推杆13，冷却池6内设有固定机构14；固定机构14包括第一固定架15和第二固定架16，第一固定架15底部和冷却池6底部固定连接，第二固定架16底部和冷却池6底部贴合，第一固定架15和第二固定架16平行设置，第二固定架16侧壁远离第一固定架15一侧设有对称设有两个限位杆17，第二固定架16侧壁于限位杆17外侧设有弹簧18，弹簧18一端和冷却池6侧壁连接，第二固定架16侧壁于两个限位杆17之间设有连接杆19，连接杆19一端设有拨动板20。

冷却池6外侧设有活动连接的水箱21，水箱21侧壁设有若干个喷嘴22，水箱21底部设有若干个滑轮23，水箱21下方设有滑轨24，滑轨24内匹配设有滑板25，滑板25顶部设有第一连接块27，第一连接块27一端和水箱21底部连接，第一连接块27侧壁设有第二电动推杆28，第二电动推杆28一端设有第二连接块29，第二连接块29和滑轨24均与地面连接；水箱21内设有潜水泵30，潜水泵30的出水口设有连接头31，喷嘴22一端于水箱21内设有连接管26，连接管26一端和连接头31连接。

需要说明的是，本发明为一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，使用时，铝锭在熔化炉1进行熔化，在四个模具加热炉2内放入异形件模具3进行预热，加热完毕的异形件模具3通过机械手4夹持移动到发泡室5炉口，模具盖7升降到与凹凸槽8正好卡住，通过吹气管10吹气，铝液底部的气泡上浮到液面，模具盖7内部近似真空环境，与异形件模具3之间形成负压，通过真空负压泡沫铝被吸附进异形件模具3中，填充完毕后机械手4夹持异形件模具3输送到冷却池6，通过固定机构14固定异形件模具3，移动水箱21移动到合适的位置，同时在冷却池6盖上顶盖11形成封闭的空间，四周的喷嘴22直接通水冷却脱模，脱模后的异形件模具3重新返回模具加热炉2进行预热，进行下一次填充。树脂砂或水玻璃铸造的异形件模具3能防止高温液体金属氧化，有足够的刚度和强度，耐腐蚀，可重复利用，减少了生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于，包括

熔化炉（1），用以熔化铝锭；

异形件模具（3），用以吸附填充泡沫铝；

模具加热炉（2），用以对异形件模具（3）进行预热；

机械手（4），用以夹持异形件模具（3）；

发泡室（5），用以对熔体进行发泡；

冷却池（6），用以对填充泡沫铝的异形件模具（3）进行冷却；

所述发泡室（5）顶部设有活动连接的模具盖（7），所述发泡室（5）顶部设有凹凸槽（8），所述模具盖（7）和所述凹凸槽（8）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述模具加热炉（2）设有四个，四个所述模具加热炉（2）依次排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述异形件模具（3）由树脂砂或水玻璃制成，所述异形件模具（3）表面设有若干个透气孔（9），所述异形件模具（3）表面设有一层涂料。

4.根据权利要求1所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述发泡室（5）一侧设有吹气管（10），所述吹气管（10）穿过所述发泡室（5）侧壁，所述吹气管（10）和所述发泡室（5）密封连接，所述吹气管（10）一端设于所述发泡室（5）内。

5.根据权利要求1所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述凹凸槽（8）内设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述冷却池（6）顶部设有活动连接的顶盖（11），所述冷却池（6）底部设有支撑板（12），所述支撑板（12）底部设有第一电动推杆（13），所述冷却池（6）内设有固定机构（14）。

7.根据权利要求6所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述固定机构（14）包括第一固定架（15）和第二固定架（16），所述第一固定架（15）底部和所述冷却池（6）底部固定连接，所述第二固定架（16）底部和所述冷却池（6）底部贴合，所述第一固定架（15）和所述第二固定架（16）平行设置，所述第二固定架（16）侧壁远离所述第一固定架（15）一侧设有对称设有两个限位杆（17），所述第二固定架（16）侧壁于所述限位杆（17）外侧设有弹簧（18），所述弹簧（18）一端和所述冷却池（6）侧壁连接，所述第二固定架（16）侧壁于两个所述限位杆（17）之间设有连接杆（19），所述连接杆（19）一端设有拨动板（20）。

8.根据权利要求1所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述冷却池（6）外侧设有活动连接的水箱（21），所述水箱（21）侧壁设有若干个喷嘴（22），所述水箱（21）底部设有若干个滑轮（23），所述水箱（21）下方设有滑轨（24），所述滑轨（24）内匹配设有滑板（25），所述滑板（25）顶部设有第一连接块（27），所述第一连接块（27）一端和所述水箱（21）底部连接，所述第一连接块（27）侧壁设有第二电动推杆（28），所述第二电动推杆（28）一端设有第二连接块（29），所述第二连接块（29）和所述滑轨（24）均与地面连接。

9.根据权利要求8所述的一种吹气法制备泡沫铝异形件的生产线，其特征在于：所述水箱（21）内设有潜水泵（30），所述潜水泵（30）的出水口设有连接头（31），所述喷嘴（22）一端于所述水箱（21）内设有连接管（26），所述连接管（26）一端和所述连接头（31）连接。