CN114515106A - 面食的制作方法、装置、可读存储介质和烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面食的制作方法、装置、可读存储介质和烹饪设备,其中,方法包括:在发酵阶段,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理;在烹饪阶段,控制蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至面坯在第一温度下蒸制第一时长。通过在发酵阶段对面坯进行脱水处理,以便发酵好的面坯中的含水量,由于发酵后的面坯中的含水量降低了,因此,面坯中淀粉吸水糊化的程度同样也降低了,蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉的含量得以升高,从而降低了食物血糖生成指数,进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪控制技术领域,具体而言,涉及一种面食的制作方法、装置、可读存储介质和烹饪设备。
背景技术
现阶段,面粉蒸制的面食中食物血糖生成指数较高。
对应糖尿病、高血压等患者来说,摄入食物血糖生成指数较高的面食会影响身体健康。
现阶段降低物血糖生成指数的方法是在现有面粉中添加杂粮,而上述方案会造成面食口感的下降。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面在于,提供了一种面食的制作方法。
本发明的第二个方面在于,提供了一种面食的制作装置。
本发明的第三个方面在于,提供了一种面食的制作装置。
本发明的第四个方面在于,提供了一种可读存储介质。
本发明的第五个方面在于,提供了一种烹饪设备。
有鉴于此,根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种面食的制作方法,用于烹饪设备,烹饪设备包括烹饪腔以及向烹饪腔注入蒸汽的蒸汽发生器,方法包括:在发酵阶段,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理;在烹饪阶段,控制蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至面坯在第一温度下蒸制第一时长。
本申请提出了一种面食的制作方法,在该方法中,通过在发酵阶段对面坯进行脱水处理,以便发酵好的面坯中的含水量,由于发酵后的面坯中的含水量降低了,因此,面坯中淀粉吸水糊化的程度同样也降低了,蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉的含量得以升高,从而降低了食物血糖生成指数,进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
此外,在上述方案中,制作得到的面食中并未添加杂粮,因此,确保了面食的口感。
其中,食物血糖生成指数(glycemic index,GI)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值,代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力,血糖生成指数是由人体试验而得来的,而多数评价食物的方法是化学方法,因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
本申请的设计是基于以下原理实现的,具体地,面食在蒸制的过程中,淀粉会吸水糊化,糊化度越高,淀粉的消化性越好,即慢消化淀粉和抗性淀粉的含量越低,因此,通过降低面坯中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,通过限定面坯在第一温度下的烹饪腔中蒸制,直至蒸制的时长达到第一时长,以便得到熟制的面食。
另外,本申请提出的面食的制作方法,还具有以下附加技术特征。
在上述设计中,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理,包括:对烹饪腔进行抽真空处理,直至满足第一预设条件。
在正常大气压环境下,面坯中水分的沸点比较高,因此,面坯中水分蒸发的速度较低,在真空环境下,面坯中水分的沸点得以降低,相应的,提高了水分的蒸发速度。因此,通过对烹饪腔进行真空处理,可以降低面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,可以控制烹饪设备中的风机运行,以便将烹饪腔中的气体排出烹饪腔,从而营造真空环境。
在其中一个可能的设计中,第一预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第二时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第一预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第二时长进行比较,若该持续时长大于第二时长,认为满足第一预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第二时长,认为不满足第一预设条件。
在其中一个可能的设计中,第二时长大于或等于4小时。
在该设计中,具体限定了第二时长的取值范围,通过限定其取值大于4小时,以便确保脱水处理达到了预期效果,也即,在烹饪阶段,能够烹饪得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
在其中一个可能的设计中,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理,包括:对烹饪腔进行抽真空处理;以及控制烹饪设备中的加热装置运行,以使面坯的温度维持在第一温度区间,直至满足第三预设条件。
在对烹饪腔执行抽真空处理的同时,还控制加热装置工作,利用加热装置工作时对面坯的加热作用,提高面坯的温度,由于面坯的温度能够维持在较高的温度下,因此,可以加快面坯中水分的蒸发速度,进而降低了面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,脱水处理除了抽真空操作外,还包含了加热处理,因此,缩短了面坯的含水量降低至预期含水量所花费的时间,减少了用户的等待时长。
在其中一个可能的设计中,第一温度区间在35℃至45℃之间。
在上述设计中,限定第一温度区间的具体取值范围,在该范围内,通过限定温度不低于35℃,以便避免因温度过低,影响酵母的发酵速度,使得发酵阶段的持续时长过长,而通过限定温度低于45℃,以便避免酵母因温度过高而出现失活的情况,通过限定上述取值,确保了发酵和脱水处理的同时处理。
在其中一个可能的设计中,第三预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第三时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第三预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第三时长进行比较,若该持续时长大于第三时长,认为满足第三预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第三时长,认为不满足第三预设条件。
在其中一个可能的设计中,第三时长大于或等于2小时。
在其中一个可能的设计中,加热装置包括:微波加热装置。
在上述设计中,限定了加热装置的可能选取方案,在本申请的设计中,加热装置除了是微波加热装置之外,还可以是加热管、红外加热管等。
在其中一个可能的设计中,第一温度的取值在95℃至100℃之间;和/或第一时长的取值在20分钟至30分钟之间。
在该设计中,具体限定了烹饪阶段下,第一温度和第一时长的可能取值范围。
在上述方案中,第一时长可以根据面坯的重量来选取,具体地,第一时长与面坯的重量之间呈正相关,如在面坯的重量越大的情况下,第一时长的取值越大,反之,在面坯的重量小的情况下,第一时长的取值越小。
在其中一个可能的设计中,预设倍数大于或等于0.5。
在该设计中,具体限定了预设倍数的取值范围,通过限定其取值大于或等于0.5,以便确保面坯已经发酵起来,避免因取值过小,无法蒸制得到松软的面食。
在上述设计中,预设数值取值为1,也即,发酵后的面皮的体积是发酵前的面坯的体积的二倍,以便得到最佳的蒸制结果。
根据本发明的第二个方面,本发明提供了一种面食的制作装置,用于烹饪设备,用于烹饪设备,烹饪设备包括烹饪腔以及向烹饪腔注入蒸汽的蒸汽发生器,装置包括:脱水单元,用于在发酵阶段,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理;控制单元,用于在烹饪阶段,控制蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至面坯在第一温度下蒸制第一时长。
本申请提出了一种面食的制作装置,具有该装置的烹饪设备,通过在发酵阶段对面坯进行脱水处理,以便发酵好的面坯中的含水量,由于发酵后的面坯中的含水量降低了,因此,面坯中淀粉吸水糊化的程度同样也降低了,蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉的含量得以升高,从而降低了食物血糖生成指数,进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
此外,在上述方案中,制作得到的面食中并未添加杂粮,因此,确保了面食的口感。
其中,食物血糖生成指数(glycemic index,GI)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值,代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力,血糖生成指数是由人体试验而得来的,而多数评价食物的方法是化学方法,因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
本申请的设计是基于以下原理实现的,具体地,面食在蒸制的过程中,淀粉会吸水糊化,糊化度越高,淀粉的消化性越好,即慢消化淀粉和抗性淀粉的含量越低,因此,通过降低面坯中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,通过限定面坯在第一温度下的烹饪腔中蒸制,直至蒸制的时长达到第一时长,以便得到熟制的面食。
另外,本申请提出的面食的制作装置,还具有以下附加技术特征。
在上述设计中,脱水单元,具体用于:对烹饪腔进行抽真空处理,直至满足第一预设条件。
在正常大气压环境下,面坯中水分的沸点比较高,因此,面坯中水分蒸发的速度较低,在真空环境下,面坯中水分的沸点得以降低,相应的,提高了水分的蒸发速度。因此,通过对烹饪腔进行真空处理,可以降低面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,可以控制烹饪设备中的风机运行,以便将烹饪腔中的气体排出烹饪腔,从而营造真空环境。
在其中一个可能的设计中,第一预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第二时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第一预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
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在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
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在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
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在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第二时长进行比较,若该持续时长大于第二时长,认为满足第一预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第二时长,认为不满足第一预设条件。
在其中一个可能的设计中,第二时长大于或等于4小时。
在该设计中,具体限定了第二时长的取值范围,通过限定其取值大于4小时,以便确保脱水处理达到了预期效果,也即,在烹饪阶段,能够烹饪得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
在其中一个可能的设计中,脱水单元,具体用于:对烹饪腔进行抽真空处理;以及控制烹饪设备中的加热装置运行,以使面坯的温度维持在第一温度区间,直至满足第三预设条件。
在对烹饪腔执行抽真空处理的同时,还控制加热装置工作,利用加热装置工作时对面坯的加热作用,提高面坯的温度,由于面坯的温度能够维持在较高的温度下,因此,可以加快面坯中水分的蒸发速度,进而降低了面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,脱水处理除了抽真空操作外,还包含了加热处理,因此,缩短了面坯的含水量降低至预期含水量所花费的时间,减少了用户的等待时长。
在其中一个可能的设计中,第一温度区间在35℃至45℃之间。
在上述设计中,限定第一温度区间的具体取值范围,在该范围内,通过限定温度不低于35℃,以便避免因温度过低,影响酵母的发酵速度,使得发酵阶段的持续时长过长,而通过限定温度低于45℃,以便避免酵母因温度过高而出现失活的情况,通过限定上述取值,确保了发酵和脱水处理的同时处理。
在其中一个可能的设计中,第三预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第三时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第三预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第三时长进行比较,若该持续时长大于第三时长,认为满足第三预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第三时长,认为不满足第三预设条件。
在其中一个可能的设计中,第三时长大于或等于2小时。
在其中一个可能的设计中,加热装置包括:微波加热装置。
在上述设计中,限定了加热装置的可能选取方案,在本申请的设计中,加热装置除了是微波加热装置之外,还可以是加热管、红外加热管等。
在其中一个可能的设计中,第一温度的取值在95℃至100℃之间;和/或第一时长的取值在20分钟至30分钟之间。
在该设计中,具体限定了烹饪阶段下,第一温度和第一时长的可能取值范围。
在上述方案中,第一时长可以根据面坯的重量来选取,具体地,第一时长与面坯的重量之间呈正相关,如在面坯的重量越大的情况下,第一时长的取值越大,反之,在面坯的重量小的情况下,第一时长的取值越小。
在其中一个可能的设计中,预设倍数大于或等于0.5。
在该设计中,具体限定了预设倍数的取值范围,通过限定其取值大于或等于0.5,以便确保面坯已经发酵起来,避免因取值过小,无法蒸制得到松软的面食。
在上述设计中,预设数值取值为1,也即,发酵后的面皮的体积是发酵前的面坯的体积的二倍,以便得到最佳的蒸制结果。
根据本发明的第三个方面,本发明提供了一种面食的制作装置,包括:控制器和存储器,其中,存储器中存储有程序或指令,控制器在执行存储器中的程序或指令时实现如上述中任一项方法的步骤。
根据本发明的第四个方面,本发明提供了一种可读存储介质,可读存储介质上存储程序或指令,程序或指令被处理器执行时实现如上述中任一项方法的步骤。
根据本发明的第五个方面,本发明提供了一种烹饪设备,包括:如上述任一面食的制作装置;或上述可读存储介质。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明实施例中面食的制作方法的流程示意图;
图2示出了本发明实施例中面食的制作装置的示意框图;
图3示出了本发明实施例中面食的制作装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的面食的制作方法、装置、可读存储介质和烹饪设备。
实施例一
如图1所示,根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种面食的制作方法,用于烹饪设备,烹饪设备包括烹饪腔以及向烹饪腔注入蒸汽的蒸汽发生器,方法包括:
步骤102,在发酵阶段,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理;
步骤104,在烹饪阶段,控制蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至面坯在第一温度下蒸制第一时长。
本申请提出了一种面食的制作方法,在该方法中,通过在发酵阶段对面坯进行脱水处理,以便发酵好的面坯中的含水量,由于发酵后的面坯中的含水量降低了,因此,面坯中淀粉吸水糊化的程度同样也降低了,蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉的含量得以升高,从而降低了食物血糖生成指数,进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
此外,在上述方案中,制作得到的面食中并未添加杂粮,因此,确保了面食的口感。
其中,食物血糖生成指数(glycemic index,GI)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值,代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力,血糖生成指数是由人体试验而得来的,而多数评价食物的方法是化学方法,因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
本申请的设计是基于以下原理实现的,具体地,面食在蒸制的过程中,淀粉会吸水糊化,糊化度越高,淀粉的消化性越好,即慢消化淀粉和抗性淀粉的含量越低,因此,通过降低面坯中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,通过限定面坯在第一温度下的烹饪腔中蒸制,直至蒸制的时长达到第一时长,以便得到熟制的面食。
实施例二
在其中一个可能的设计中,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理,包括:对烹饪腔进行抽真空处理,直至满足第一预设条件。
在正常大气压环境下,面坯中水分的沸点比较高,因此,面坯中水分蒸发的速度较低,在真空环境下,面坯中水分的沸点得以降低,相应的,提高了水分的蒸发速度。因此,通过对烹饪腔进行真空处理,可以降低面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数,上述脱水处理方案可以称之为真空发酵法。
在该方法中,面坯中的含水量由42%降低至40%。
在上述设计中,可以控制烹饪设备中的风机运行,以便将烹饪腔中的气体排出烹饪腔,从而营造真空环境。
在其中一个可能的设计中,第一预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第二时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第一预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第二时长进行比较,若该持续时长大于第二时长,认为满足第一预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第二时长,认为不满足第一预设条件。
在其中一个可能的设计中,第二时长大于或等于4小时。
在该设计中,具体限定了第二时长的取值范围,通过限定其取值大于4小时,以便确保脱水处理达到了预期效果,也即,在烹饪阶段,能够烹饪得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
实施例三
在其中一个可能的设计中,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理,包括:对烹饪腔进行抽真空处理;以及控制烹饪设备中的加热装置运行,以使面坯的温度维持在第一温度区间,直至满足第三预设条件。
在对烹饪腔执行抽真空处理的同时,还控制加热装置工作,利用加热装置工作时对面坯的加热作用,提高面坯的温度,由于面坯的温度能够维持在较高的温度下,因此,可以加快面坯中水分的蒸发速度,进而降低了面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在加热装置为微波加热装置的情况下,上述脱水处理方案可以称之为真空微波发酵法。
在上述设计中,脱水处理除了抽真空操作外,还包含了加热处理,因此,缩短了面坯的含水量降低至预期含水量所花费的时间,减少了用户的等待时长。
在该方法中,面坯中的含水量由42%降低至38%。
在其中一个可能的设计中,第一温度区间在35℃至45℃之间。
在上述设计中,限定第一温度区间的具体取值范围,在该范围内,通过限定温度不低于35℃,以便避免因温度过低,影响酵母的发酵速度,使得发酵阶段的持续时长过长,而通过限定温度低于45℃,以便避免酵母因温度过高而出现失活的情况,通过限定上述取值,确保了发酵和脱水处理的同时处理,同时,提高了酵母的活性。
在其中一个可能的设计中,第三预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第三时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第三预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第三时长进行比较,若该持续时长大于第三时长,认为满足第三预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第三时长,认为不满足第三预设条件。
在其中一个可能的设计中,第三时长大于或等于2小时。
在其中一个可能的设计中,加热装置包括:微波加热装置。
在上述设计中,限定了加热装置的可能选取方案,在本申请的设计中,加热装置除了是微波加热装置之外,还可以是加热管、红外加热管等。
实施例四
在其中一个可能的设计中,第一温度的取值在95℃至100℃之间;和/或第一时长的取值在20分钟至30分钟之间。
在该设计中,具体限定了烹饪阶段下,第一温度和第一时长的可能取值范围。
在上述方案中,第一时长可以根据面坯的重量来选取,具体地,第一时长与面坯的重量之间呈正相关,如在面坯的重量越大的情况下,第一时长的取值越大,反之,在面坯的重量小的情况下,第一时长的取值越小。
在其中一个可能的设计中,预设倍数大于或等于0.5。
在该设计中,具体限定了预设倍数的取值范围,通过限定其取值大于或等于0.5,以便确保面坯已经发酵起来,避免因取值过小,无法蒸制得到松软的面食。
在上述设计中,预设数值取值为1,也即,发酵后的面皮的体积是发酵前的面坯的体积的二倍,以便得到最佳的蒸制结果。
在其中一个可能的设计中,普通发酵法、真空发酵法和真空微波发酵法之间的对比结果如表1所示。
表1
由上述方案可知,真空微波发酵法的改善率最佳,真空发酵法次之,基于此,通过运行上述控制方案可以降低了食物血糖生成指数,进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
实施例五
在其中一个可能的设计中,如图2所示,本发明提供了一种面食的制作装置200,用于烹饪设备,用于烹饪设备,烹饪设备包括烹饪腔以及向烹饪腔注入蒸汽的蒸汽发生器,装置包括:脱水单元202,用于在发酵阶段,对位于烹饪腔内的面坯进行脱水处理;控制单元204,用于在烹饪阶段,控制蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至面坯在第一温度下蒸制第一时长。
本申请提出了一种面食的制作装置,具有该装置的烹饪设备,通过在发酵阶段对面坯进行脱水处理,以便发酵好的面坯中的含水量,由于发酵后的面坯中的含水量降低了,因此,面坯中淀粉吸水糊化的程度同样也降低了,蒸制得到的面食中的慢消化淀粉和抗性淀粉的含量得以升高,从而降低了食物血糖生成指数,进而制作得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
此外,在上述方案中,制作得到的面食中并未添加杂粮,因此,确保了面食的口感。
其中,食物血糖生成指数(glycemic index,GI)是指某种食物升高血糖效应与标准食品(通常为葡萄糖)升高血糖效应的比值,代表的是人体食用一定量的某种食物后会引起多大的血糖反应。它通常反映了一个食物能够引起人体血糖升高多少的能力,血糖生成指数是由人体试验而得来的,而多数评价食物的方法是化学方法,因此也常说食物血糖生成指数是一种生理学参数。
本申请的设计是基于以下原理实现的,具体地,面食在蒸制的过程中,淀粉会吸水糊化,糊化度越高,淀粉的消化性越好,即慢消化淀粉和抗性淀粉的含量越低,因此,通过降低面坯中的含水量能够有效降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,通过限定面坯在第一温度下的烹饪腔中蒸制,直至蒸制的时长达到第一时长,以便得到熟制的面食。
在其中一个可能的设计中,脱水单元202,具体用于:对烹饪腔进行抽真空处理,直至满足第一预设条件。
在正常大气压环境下,面坯中水分的沸点比较高,因此,面坯中水分蒸发的速度较低,在真空环境下,面坯中水分的沸点得以降低,相应的,提高了水分的蒸发速度。因此,通过对烹饪腔进行真空处理,可以降低面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,可以控制烹饪设备中的风机运行,以便将烹饪腔中的气体排出烹饪腔,从而营造真空环境。
在其中一个可能的设计中,第一预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第二时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第一预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第二时长进行比较,若该持续时长大于第二时长,认为满足第一预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第二时长,认为不满足第一预设条件。
在其中一个可能的设计中,第二时长大于或等于4小时。
在该设计中,具体限定了第二时长的取值范围,通过限定其取值大于4小时,以便确保脱水处理达到了预期效果,也即,在烹饪阶段,能够烹饪得到满足高血压、糖尿病等患者的面食。
在其中一个可能的设计中,脱水单元202,具体用于:对烹饪腔进行抽真空处理;以及控制烹饪设备中的加热装置运行,以使面坯的温度维持在第一温度区间,直至满足第三预设条件。
在对烹饪腔执行抽真空处理的同时,还控制加热装置工作,利用加热装置工作时对面坯的加热作用,提高面坯的温度,由于面坯的温度能够维持在较高的温度下,因此,可以加快面坯中水分的蒸发速度,进而降低了面坯中的水分含量,从而降低食物血糖生成指数。
在上述设计中,脱水处理除了抽真空操作外,还包含了加热处理,因此,缩短了面坯的含水量降低至预期含水量所花费的时间,减少了用户的等待时长。
在其中一个可能的设计中,第一温度区间在35℃至45℃之间。
在上述设计中,限定第一温度区间的具体取值范围,在该范围内,通过限定温度不低于35℃,以便避免因温度过低,影响酵母的发酵速度,使得发酵阶段的持续时长过长,而通过限定温度低于45℃,以便避免酵母因温度过高而出现失活的情况,通过限定上述取值,确保了发酵和脱水处理的同时处理。
在其中一个可能的设计中,第三预设条件包括:面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、面坯的体积增大预设倍数、面坯的在真空环境下维持第三时长中的任意一种。
在上述设计中,具体限定了第三预设条件可能选取的方案,其中,面坯的重量变化满足第二预设条件,可以理解为,面坯的重量变化值与烹饪前面坯的重量值得比值大于或等于预设数值。
在该设计中,限定了预设条件的详细内容,在该方案中,限定的预设条件并非是一个固定的数值,而是一个比值关系,也即,面坯的重量变化值在面坯重量发生变化之前的占比,也即面坯的脱水质量占比,通过限定该占比要大于或等于预设数值,以便确保面坯的脱水操作达到预期效果,从而实现食物血糖生成指数的明显降低。
在上述设计中,预设数值可以根据面坯所选用的面粉中的含水百分比、制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系确定。
在上述设计中,在面坯所选用的面粉中的含水百分比与预设数值呈正比,也即,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越高的情况下,预设数值的取值越大,反之,在面坯所选用的面粉中的含水百分比越低的情况下,预设数值的取值越小。
此外,制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系与预设数值呈反比,也即,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越大的情况下,预设数值的取值越小,反之,在制作面坯所采用的面粉重量、水重量之间的比例关系越小的情况下,预设数值的取值越大。
在上述设计中,接收到结束抽真空处理的结束信息,可以理解为,用户手动控制脱水处理的持续时长,在这种情况下,脱水处理后的面坯中的含水量可以根据用户的需求进行设定,以便满足用户不同场景下的使用需求。
举例来说,在停止烹饪的按键被触发后,认定接收到结束信息。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数,可以理解为,脱水处理后的面坯的体积较脱水处理前的体积增大的预设倍数。
具体地,在发酵阶段,面坯在酵母的作用下,体积会逐渐变大,最终会得到发酵好的面坯。而判断面坯是否发酵好的方案通常是判断面坯的体积变化情况,本申请的设计同样采用面坯的体积变化情况来进行衡量,在确定面坯发酵好的同时,也能确保脱水处理结束,在此过程中,脱水处理的过程不会对面坯的发酵的判断产生影响,避免了脱水处理所带来的交互控制对用户体验所带来的影响。
举例来说,脱水处理不会增加用户与烹饪设备之间的交互次数,为确保用户体验提供了基础。
在上述设计中,面坯的体积增大预设倍数可以利用图像识别来实现,具体地,在对面坯进行脱水处理时,对包含面坯的图像进行识别,以得到面坯的初始体积,在脱水处理的过程中,获取包含面坯的图像,并对其进行识别,确定面坯的当前体积,通过计算当前体积与初始体积的比值,确定体积增大的倍数。
在上述设计中,在烹饪设备使用标准器皿时,可以通过检测面坯的高度来确定面坯的体积,进而实现面坯体积增大倍数的判定。
在上述设计中,还可以通过面坯的在真空环境下维持的持续时长来进行判断脱水处理是否结束,通过记录该持续时长,以便将该持续时长与第三时长进行比较,若该持续时长大于第三时长,认为满足第三预设条件,反之,若该持续时长小于或等于第三时长,认为不满足第三预设条件。
在其中一个可能的设计中,第三时长大于或等于2小时。
在其中一个可能的设计中,加热装置包括:微波加热装置。
在上述设计中,限定了加热装置的可能选取方案,在本申请的设计中,加热装置除了是微波加热装置之外,还可以是加热管、红外加热管等。
在其中一个可能的设计中,第一温度的取值在95℃至100℃之间;和/或第一时长的取值在20分钟至30分钟之间。
在该设计中,具体限定了烹饪阶段下,第一温度和第一时长的可能取值范围。
在上述方案中,第一时长可以根据面坯的重量来选取,具体地,第一时长与面坯的重量之间呈正相关,如在面坯的重量越大的情况下,第一时长的取值越大,反之,在面坯的重量小的情况下,第一时长的取值越小。
在其中一个可能的设计中,预设倍数大于或等于0.5。
在该设计中,具体限定了预设倍数的取值范围,通过限定其取值大于或等于0.5,以便确保面坯已经发酵起来,避免因取值过小,无法蒸制得到松软的面食。
在上述设计中,预设数值取值为1,也即,发酵后的面皮的体积是发酵前的面坯的体积的二倍,以便得到最佳的蒸制结果。
实施例六
在其中一个可能的设计中,如图3所示,本发明提供了一种面食的制作装置300,包括:控制器302和存储器304,其中,存储器304中存储有程序或指令,控制器302在执行存储器304中的程序或指令时实现如上述中任一项方法的步骤。
实施例七
在其中一个可能的设计中,本发明提供了一种可读存储介质,可读存储介质上存储程序或指令,程序或指令被处理器执行时实现如上述中任一项方法的步骤。
实施例八
在其中一个可能的设计中,本发明提供了一种烹饪设备,包括:如上述任一面食的制作装置;或上述可读存储介质。
在本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种面食的制作方法,用于烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备包括烹饪腔以及向所述烹饪腔注入蒸汽的蒸汽发生器,所述方法包括:
在发酵阶段,对位于所述烹饪腔内的面坯进行脱水处理;
在烹饪阶段,控制所述蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至所述面坯在所述第一温度下蒸制第一时长。
2.根据权利要求1所述的面食的制作方法,其特征在于,对位于所述烹饪腔内的面坯进行脱水处理,包括:
对所述烹饪腔进行抽真空处理,直至满足第一预设条件。
3.根据权利要求2所述的面食的制作方法,其特征在于,所述第一预设条件包括:
所述面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、所述面坯的体积增大预设倍数、所述面坯的在所述真空环境下维持第二时长中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的面食的制作方法,其特征在于,所述第二时长大于或等于4小时。
5.根据权利要求1所述的面食的制作方法,其特征在于,对位于所述烹饪腔内的面坯进行脱水处理,包括:
对所述烹饪腔进行抽真空处理;以及
控制所述烹饪设备中的加热装置运行,以使所述面坯的温度维持在第一温度区间,直至满足第三预设条件。
6.根据权利要求5所述的面食的制作方法,其特征在于,所述第一温度区间在35℃至45℃之间。
7.根据权利要求5所述的面食的制作方法,其特征在于,所述第三预设条件包括:
所述面坯的重量变化满足第二预设条件、接收到结束抽真空处理的结束信息、所述面坯的体积增大预设倍数、所述面坯的在所述真空环境下维持第三时长中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的面食的制作方法,其特征在于,所述第三时长大于或等于2小时。
9.根据权利要求5所述的面食的制作方法,其特征在于,所述加热装置包括:微波加热装置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的面食的制作方法,其特征在于,
所述第一温度的取值在95℃至100℃之间;和/或
所述第一时长的取值在20分钟至30分钟之间。
11.根据权利要求3或7所述的面食的制作方法,其特征在于,所述预设倍数大于或等于0.5。
12.一种面食的制作装置,用于烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备包括烹饪腔以及向所述烹饪腔注入蒸汽的蒸汽发生器,所述装置包括:
脱水单元,用于在发酵阶段,对位于所述烹饪腔内的面坯进行脱水处理;
控制单元,用于在烹饪阶段,控制所述蒸汽发生器输出第一温度的蒸汽,直至所述面坯在所述第一温度下蒸制第一时长。
13.一种面食的制作装置,其特征在于,包括:
控制器和存储器,其中,存储器中存储有程序或指令,所述控制器在执行存储器中的程序或指令时实现如权利要求1至11中任一项所述方法的步骤。
14.一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质上存储程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时实现如权利要求1至11中任一项所述方法的步骤。
15.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
如权利要求12或13所述的面食的制作装置;或
如权利要求14所述的可读存储介质。
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